CN117458224A - 一种电池防水连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种电池防水连接器。一种电池防水连接器包括外壳、第一圆柱块、第二圆柱块和多个免剥线切片。通过设置能够相对转动的第一圆柱块和第二圆柱块，当将第一圆柱块和第二圆柱块安装进外壳内时，第一圆柱块和第二圆柱块相对转动，第一通道和第二通道相互错开，从而完成对导线的弯曲动作，防止导线在第一圆柱块内被过度弯曲，影响免剥线切片对导线的切割，从而造成免剥线切片无法剥除导线绝缘层并无法和导线相连接的问题。本发明提供一种电池防水连接器，以解决现有连接器在连接导线时，导线的绝缘层无法被很好地切割，连接器和导线连接不稳定的问题。

Description

一种电池防水连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种电池防水连接器。

背景技术

连接器，也叫接插件、插头和插座，是连接两个有源器件的设备，用于传输电流或信号。这种设备在电子工程技术人员中是经常接触的一种部件，它的主要作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间架起沟通的桥梁。连接器泛指各种电子组件间的连接单元，主要作为芯片对电路板，电路板之间和电路板对箱体电子讯号连结与传输。因其广泛的应用于航空、航天、国防等军事系统，因此其品质要求相当高。免剥线圆形连接器中，是将导线插入异型件的开孔中，导线在异型孔内弯曲，随后切片会在导线弯曲的部分将导线的橡胶外层剥开并实现连接。

如授权公告号为CN214474494U的实用新型专利提供了一种免剥线连接的圆形连接器结构，将电缆线穿过异型固定塑胶件内，并通过异型刺破针刺破线缆，刀口切开导线的绝缘层，铜芯和刀口直接连接，以实现导通。但在导线插到异型固定塑胶件内时，由于导线太软或太细造成导线无法在异型固定塑胶件内很好地弯折，或者导线在异型固定塑胶件内被过度弯曲，造成导线无法从异型固定塑胶件内穿出，影响后续异型刺破针对导线的绝缘层的切割，进而影响到连接器的性能。

发明内容

本发明提供一种电池防水连接器，以解决现有连接器在连接导线时，导线的绝缘层无法被很好地切割，连接器和导线连接不稳定的问题。

本发明的一种电池防水连接器采用如下技术方案：一种电池防水连接器包括外壳、第一圆柱块、第二圆柱块和多个免剥线切片。外壳沿着第一方向设置，外壳沿着第一方向具有第一侧和第二侧。外壳内固定设置有连接盘，且连接盘的轴线沿着第一方向设置。接触件固定设置于连接盘靠近外壳的第一侧的一侧；

免剥线切片、第一圆柱块和第二圆柱块沿着从外壳的第一侧到第二侧的方向依次设置于外壳内。免剥线切片固定设置于连接盘靠近外壳的第二侧的一侧，每个免剥线切片沿着第一方向设置。第一圆柱块转动地设置于外壳内，且第一圆柱块能够相对于第二圆柱块转动。

第一圆柱块上开设有多个第一通道，多个第一通道沿着第一圆柱块的周向分布，每个第一通道沿着第一方向设置，每个免剥线切片滑动地设置于一个第一通道内。第二圆柱块上开设有多个第二通道，多个第二通道沿着第二圆柱块的周向分布，每个第二通道沿着第一方向设置，初始状态时，每个第一通道和一个第二通道对应。

进一步地，第一通道包括第一限位孔和第一横槽。第一限位孔和第一横槽均沿着第一方向设置，第一限位孔和第一横槽均贯穿第一圆柱块，第一限位孔和第一横槽连通。第一圆柱块靠近第二圆柱块的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽和第一横槽通，第一限位孔、第一横槽和第一安装槽沿着第一圆柱块的径向依次设置。

第二通道包括第二限位孔，第二限位孔沿着第一方向设置，第二限位孔贯穿第二圆柱块，第二圆柱块靠近第一圆柱块的一侧开设有第二横槽和第二安装槽，第二限位孔、第二横槽和第二安装槽沿着第二圆柱块的径向依次设置。免剥线切片依次穿过第一横槽和第二横槽。

第一圆柱块具有第一状态和第二状态，第一圆柱块的第一状态为第一限位孔和第二限位孔同轴设置，第一横槽和第二横槽处于第一限位孔和第二限位孔的两侧。第一圆柱块的第二状态为第一横槽和第二横槽对应，第一限位孔和第二限位孔处于第一横槽和第二横槽的两侧。

进一步地，第一圆柱块靠近第二圆柱块的一侧固定设置有多个限位块，多个限位块沿着第一圆柱块的周向设置。第二圆柱块靠近第一圆柱块的一侧开设有多个弧槽，多个弧槽沿着第二圆柱块的周向分布，每个弧槽沿着第二圆柱块的周向设置，每个限位块滑动地设置于一个弧槽内。当第一圆柱块处于第一状态时，限位块处于弧槽的一端，当第一圆柱块处于第二状态时，限位块处于弧槽的另一端。

进一步地，连接盘的一侧固定设置有多个圆柱凸起，多个圆柱凸起沿着连接盘的周向分布，每个圆柱凸起用于设置于一个第一限位孔内。

进一步地，外壳的内周壁上开设有多个第一滑槽，多个第一滑槽沿着连接盘的周向分布，每个第一滑槽包括第一限位槽、斜槽和第二限位槽，第一限位槽、斜槽和第二限位槽沿着外壳从第一侧到第二侧的方向依次设置，第一限位槽和第二限位槽沿着第一方向设置，且第一限位槽和第二限位槽沿着连接盘的周向依次设置。斜槽的一端和第一限位槽连通，斜槽的另一端和第二限位槽连通。第一圆柱块的外周壁上固定设置有多个第一凸块，每个第一凸块滑动地设置于一个第一滑槽内。

进一步地，外壳内开设有多个第二滑槽，多个第二滑槽沿着连接盘的周向方布，每个第二滑槽沿着第一方向设置，且多个第一滑槽和多个第二滑槽依次交错设置。第二圆柱块的外周壁上固定设置有多个第二凸块，多个第二凸块沿着第二圆柱块的周向分布，每个第二凸块沿着第一方向设置，每个第二凸块滑动地设置于一个第二滑槽内。

进一步地，第一圆柱块的外周壁上开设有环槽，环槽和第一圆柱块同轴设置，每个第二凸块上固定设置有卡块，卡块滑动地设置于环槽内。

进一步地，电池防水连接器还包括螺帽后盖，螺帽后盖设置于外壳的第二侧，外壳的外周壁开设有第一螺纹，螺帽后盖的内周壁开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹啮合。

进一步地，电池防水连接器还包括外壳密封圈，外壳密封圈套设于第一螺纹上。

进一步地，电池防水连接器还包括尾部线夹和尾部密封圈。尾部线夹设置于外壳内，且尾部线夹处于第二圆柱块远离第一圆柱块的一侧。尾部线夹的一侧和第二圆柱块远离第一圆柱块的一侧相抵，尾部线夹的另一侧固定设置有多个挡板，挡板沿着第一方向设置，多个挡板沿着第二圆柱块的周向分布。尾部密封圈设置于外壳内，尾部密封圈的一侧设置于多个挡板内，尾部密封圈的另一侧和螺帽后盖的内壁相抵。

本发明的有益效果是：本发明的一种电池防水连接器，通过设置能够相对转动的第一圆柱块和第二圆柱块，当将第一圆柱块和第二圆柱块安装进外壳内时，第一圆柱块和第二圆柱块相对转动，第一通道和第二通道相互错开，从而完成对导线的弯曲动作，防止由于导线太软或太细无法在第一圆柱块内弯折，以及导线在第一圆柱块内被过度弯曲，影响免剥线切片对导线的切割，从而造成免剥线切片无法剥除导线绝缘层并无法和导线相连接的问题。

第一圆柱块和第二圆柱块的相对转动，在弯曲的同时将导线需要连接的部分拉直，从而会使免剥线切片在切割导线绝缘层时，免剥线切片对导线两侧的切割效果一致，从而防止了导线两侧的绝缘层的切割量不一致而导致导线的一侧和免剥线切片会发生虚接的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种电池防水连接器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种电池防水连接器的另一视角的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种电池防水连接器的侧视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为本发明实施例提供的一种电池防水连接器的爆炸图；

图6为本发明实施例提供的一种电池防水连接器的第一圆柱块和第二圆柱块的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种电池防水连接器的第一圆柱块和第二圆柱块的另一视角的示意图；

图8为本发明实施例提供的一种电池防水连接器的外壳的结构示意图。

图中：110、外壳；120、螺帽后盖；130、尾部线夹；140、尾部密封圈；150、外壳密封圈；160、接触件；111、第一滑槽；112、第二滑槽；210、免剥线切片；220、第一圆柱块；221、第一凸块；222、第一限位孔；223、第一横槽；224、第一安装槽；225、限位块；230、第二圆柱块；231、第二凸块；232、第二限位孔；233、第二横槽；234、第二安装槽；235、弧槽；240、圆柱凸起；250、连接盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图8所示，本发明实施例提供的一种电池防水连接器，包括外壳110、第一圆柱块220、第二圆柱块230和多个免剥线切片210。外壳110沿着第一方向设置，外壳110沿着第一方向具有第一侧和第二侧。外壳110内固定设置有连接盘250，且连接盘250的轴线沿着第一方向设置。接触件160固定设置于连接盘250靠近外壳110的第一侧的一侧。

免剥线切片210、第一圆柱块220和第二圆柱块230沿着从外壳110的第一侧到第二侧的方向依次设置于外壳110内。免剥线切片210固定设置于连接盘250靠近外壳110的第二侧的一侧，多个免剥线切片210沿着连接盘250的周向分布，每个免剥线切片210沿着第一方向设置。第一圆柱块220转动地设置于外壳110内，且第一圆柱块220能够相对于第二圆柱块230转动。

第一圆柱块220上开设有多个第一通道，多个第一通道沿着第一圆柱块220的周向分布，每个第一通道沿着第一方向设置，每个免剥线切片210滑动地设置于一个第一通道内。第二圆柱块230上开设有多个第二通道，多个第二通道沿着第二圆柱块230的周向分布，每个第二通道沿着第一方向设置，初始状态时，每个第一通道和一个第二通道对应。

在本实施例中，第一通道包括第一限位孔222和第一横槽223。第一限位孔222和第一横槽223均沿着第一方向设置，第一限位孔222和第一横槽223均贯穿第一圆柱块220，第一限位孔222和第一横槽223连通。第一圆柱块220靠近第二圆柱块230的一侧开设有第一安装槽224，第一安装槽224和第一横槽223连通，第一限位孔222、第一横槽223和第一安装槽224沿着第一圆柱块220的径向依次设置，第一安装槽224未贯穿第一圆柱块220。

第二通道包括第二限位孔232，第二限位孔232沿着第一方向设置，第二限位孔232贯穿第二圆柱块230，第二圆柱块230靠近第一圆柱块220的一侧开设有第二横槽233和第二安装槽234，第二限位孔232、第二横槽233和第二安装槽234沿着第二圆柱块230的径向依次设置。第二横槽233和第二安装槽234均未贯穿第二圆柱块230，免剥线切片210依次穿过第一横槽223和第二横槽233。

第一圆柱块220具有第一状态和第二状态，第一圆柱块220的第一状态为第一限位孔222和第二限位孔232同轴设置，第一横槽223和第二横槽233处于第一限位孔222和第二限位孔232的两侧。第一圆柱块220的第二状态为第一横槽223和第二横槽233对应，第一限位孔222和第二限位孔232处于第一横槽223和第二横槽233的两侧。

当第一圆柱块220和第二圆柱块230发生相对转动时，第一圆柱块220由第一状态转变为第二状态，此时第一横槽223和第二横槽233对应，第一限位孔222和第二限位孔232处于第一横槽223和第二横槽233的两侧，从而完成对导线的弯曲动作，且在弯曲的同时将导线需要连接的部分拉直。

在本实施例中，第一圆柱块220靠近第二圆柱块230的一侧固定设置有多个限位块225，多个限位块225沿着第一圆柱块220的周向设置。第二圆柱块230靠近第一圆柱块220的一侧开设有多个弧槽235，多个弧槽235沿着第二圆柱块230的周向分布，每个弧槽235沿着第二圆柱块230的周向设置，每个限位块225滑动地设置于一个弧槽235内。当第一圆柱块220处于第一状态时，限位块225处于弧槽235的一端，当第一圆柱块220处于第二状态时，限位块225处于弧槽235的另一端。

在本实施例中，连接盘250的一侧固定设置有多个圆柱凸起240，多个圆柱凸起240沿着连接盘250的周向分布，每个圆柱凸起240用于设置于一个第一限位孔222内。

当第一圆柱块220和连接盘250接触时，每个圆柱凸起240插入一个第一限位孔222内，圆柱凸起240将第一限位孔222封堵。此时第一圆柱块220上的导线头会被挤塞弯曲在第一通道内。当导线上出现拉力时，导线会被拉伸回缩，同时在免剥线切片210的作用下，导线上的绝缘层会被剥开，但由于导线经过第一圆柱块220和第二圆柱块230相对转动的弯折以及第一圆柱块220对导线的弯折，在受到外界拉力时，导线也不会轻易和第一圆柱块220脱离，同时，被剥开的绝缘外层会堆积在第一通道内，随着使用时间的增长，导线会更不容易被拉开脱离。

在本实施例中，外壳110的内周壁上开设有多个第一滑槽111，多个第一滑槽111沿着连接盘250的周向分布，每个第一滑槽111包括第一限位槽、斜槽和第二限位槽，第一限位槽、斜槽和第二限位槽沿着外壳110从第一侧到第二侧的方向依次设置，第一限位槽和第二限位槽沿着第一方向设置，且第一限位槽和第二限位槽沿着连接盘250的周向依次设置。斜槽的一端和第一限位槽连通，斜槽的另一端和第二限位槽连通。第一圆柱块220的外周壁上固定设置有多个第一凸块221，每个第一凸块221滑动地设置于一个第一滑槽111内。

将第一圆柱块220上的每个第一凸块221对准一个第一滑槽111，随着第一圆柱块220逐渐插入外壳110内，第一凸块221先来到第一限位槽内，之后第一凸块221来到斜槽内，此时第一圆柱块220和第二圆柱块230发生相对转动，之后第一凸块221来到第二限位槽内，第一圆柱块220继续深入外壳110内。

在本实施例中，外壳110内开设有多个第二滑槽112，多个第二滑槽112沿着连接盘250的周向方布，每个第二滑槽112沿着第一方向设置，且多个第一滑槽111和多个第二滑槽112依次交错设置。第二圆柱块230的外周壁上固定设置有多个第二凸块231，多个第二凸块231沿着第二圆柱块230的周向分布，每个第二凸块231沿着第一方向设置，每个第二凸块231滑动地设置于一个第二滑槽112内。

将每个第二凸块231对准一个第二滑槽112内，推动第二圆柱块230逐渐深入外壳110内。

在本实施例中，第一圆柱块220的外周壁上开设有环槽，环槽和第一圆柱块220同轴设置，每个第二凸块231上固定设置有卡块，卡块滑动地设置于环槽内。卡块和环槽使得第一圆柱块220和第二圆柱块230只能相对转动。

在本实施例中，电池防水连接器还包括螺帽后盖120，螺帽后盖120设置于外壳110的第二侧，外壳110的外周壁开设有第一螺纹，螺帽后盖120的内周壁开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹啮合。

在本实施例中，电池防水连接器还包括外壳密封圈150，外壳密封圈150套设于第一螺纹上。外壳密封圈150用于密封外壳110和螺帽后盖120之间的空隙，防止水通过外壳110和螺帽后盖120之间的空隙进入外壳110内部，导致电流或数据信号的中断。

在本实施例中，电池防水连接器还包括尾部线夹130和尾部密封圈140。尾部线夹130设置于外壳110内，且尾部线夹130处于第二圆柱块230远离第一圆柱块220的一侧。尾部线夹130的一侧和第二圆柱块230远离第一圆柱块220的一侧相抵，尾部线夹130的另一侧固定设置有多个挡板，挡板沿着第一方向设置，多个挡板沿着第二圆柱块230的周向分布。尾部密封圈140设置于外壳110内，尾部密封圈140的一侧设置于多个挡板内，尾部密封圈140的另一侧和螺帽后盖120的内壁相抵。尾部密封圈140用于密封线缆和螺帽后盖120之间的空隙，以确保其防水性能。

工作过程：安装连接器时，先将线缆最外层的橡胶保护层去除，并将线缆按顺序依次穿过螺帽后盖120，尾部密封圈140，尾部线夹130，第二圆柱块230和第一圆柱块220。初始状态时，第一圆柱块220处于第一状态，第一限位孔222和第二限位孔232同轴设置，线缆剥去最外层橡胶保护层后露出的多根导线，将每个导线依次穿过一个第一通道和一个第二通道。

之后将第一圆柱块220上的每个第一凸块221对准一个第一滑槽111，第二圆柱块230上的每个第二凸块231对准一个第二滑槽112，并将第一圆柱块220和第二圆柱块230逐渐插入外壳110内。第一凸块221和第一滑槽111相配合，第一凸块221先来到第一限位槽内，之后第一凸块221来到斜槽内，此时第一圆柱块220和第二圆柱块230发生相对转动。限位块225逐渐从弧槽235的一端移动到弧槽235的另一端，第一圆柱块220由第一状态转变为第二状态，此时第一横槽223和第二横槽233对应，第一限位孔222和第二限位孔232处于第一横槽223和第二横槽233的两侧，第一圆柱块220和第二圆柱块230的相对转动，完成对导线的弯曲动作，防止由于导线太软或太细无法在第一圆柱块220内弯折，以及导线在第一圆柱块220内被过度弯曲，影响免剥线切片210对导线的切割，从而造成免剥线切片210无法剥除导线绝缘层并无法和导线相连接的问题。

第一圆柱块220和第二圆柱块230的相对转动，在弯曲的同时将导线需要连接的部分拉直，从而会使免剥线切片210在切割导线绝缘层时，免剥线切片210对导线两侧的切割效果一致，从而防止了导线两侧的绝缘层的切割量不一致而导致导线的一侧和免剥线切片210会发生虚接的现象。

之后第一凸块221来到第二限位槽内，第一圆柱块220和第二圆柱块230的继续深入，免剥线切片210依次穿过第一横槽223和第二横槽233，并插到导线弯曲的部分，免剥线切片210将导线的绝缘层割开后和导线内的铜丝连接，从而完成免剥线的连接。

当第一圆柱块220和连接盘250接触时，每个圆柱凸起240插入一个第一限位孔222内，圆柱凸起240将第一限位孔222封堵。此时第一圆柱块220上的导线头会被挤塞弯曲在第一通道内。当导线上出现拉力时，导线会被拉伸回缩，同时在免剥线切片210的作用下，导线上的绝缘层会被剥开，但由于导线经过第一圆柱块220和第二圆柱块230相对转动的弯折以及第一圆柱块220对导线的弯折，导线受外界拉力也不会轻易和第一圆柱块220脱离，同时，被剥开的绝缘外层会堆积在第一通道内，随着使用时间的增长，导线会更不容易被拉开脱离。之后转动螺帽后盖120，将螺帽后盖120和外壳110连接，从而完成连接器的安装，最后，将连接器插到对应的插头上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池防水连接器，其特征在于：

包括外壳、第一圆柱块、第二圆柱块和多个免剥线切片；外壳沿着第一方向设置，外壳沿着第一方向具有第一侧和第二侧；外壳内固定设置有连接盘，且连接盘的轴线沿着第一方向设置；接触件固定设置于连接盘靠近外壳的第一侧的一侧；

免剥线切片、第一圆柱块和第二圆柱块沿着从外壳的第一侧到第二侧的方向依次设置于外壳内；免剥线切片固定设置于连接盘靠近外壳的第二侧的一侧，每个免剥线切片沿着第一方向设置；第一圆柱块转动地设置于外壳内，且第一圆柱块能够相对于第二圆柱块转动；

第一圆柱块上开设有多个第一通道，多个第一通道沿着第一圆柱块的周向分布，每个第一通道沿着第一方向设置，每个免剥线切片滑动地设置于一个第一通道内；第二圆柱块上开设有多个第二通道，多个第二通道沿着第二圆柱块的周向分布，每个第二通道沿着第一方向设置，初始状态时，每个第一通道和一个第二通道对应。

2.根据权利要求1所述的一种电池防水连接器，其特征在于：

第一通道包括第一限位孔和第一横槽；第一限位孔和第一横槽均沿着第一方向设置，第一限位孔和第一横槽均贯穿第一圆柱块，第一限位孔和第一横槽连通；第一圆柱块靠近第二圆柱块的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽和第一横槽通，第一限位孔、第一横槽和第一安装槽沿着第一圆柱块的径向依次设置；

第二通道包括第二限位孔，第二限位孔沿着第一方向设置，第二限位孔贯穿第二圆柱块，第二圆柱块靠近第一圆柱块的一侧开设有第二横槽和第二安装槽，第二限位孔、第二横槽和第二安装槽沿着第二圆柱块的径向依次设置；免剥线切片依次穿过第一横槽和第二横槽；

第一圆柱块具有第一状态和第二状态，第一圆柱块的第一状态为第一限位孔和第二限位孔同轴设置，第一横槽和第二横槽处于第一限位孔和第二限位孔的两侧；第一圆柱块的第二状态为第一横槽和第二横槽对应，第一限位孔和第二限位孔处于第一横槽和第二横槽的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种电池防水连接器，其特征在于：

第一圆柱块靠近第二圆柱块的一侧固定设置有多个限位块，多个限位块沿着第一圆柱块的周向设置；第二圆柱块靠近第一圆柱块的一侧开设有多个弧槽，多个弧槽沿着第二圆柱块的周向分布，每个弧槽沿着第二圆柱块的周向设置，每个限位块滑动地设置于一个弧槽内；当第一圆柱块处于第一状态时，限位块处于弧槽的一端，当第一圆柱块处于第二状态时，限位块处于弧槽的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种电池防水连接器，其特征在于：

连接盘的一侧固定设置有多个圆柱凸起，多个圆柱凸起沿着连接盘的周向分布，每个圆柱凸起用于设置于一个第一限位孔内。

5.根据权利要求1所述的一种电池防水连接器，其特征在于：

外壳的内周壁上开设有多个第一滑槽，多个第一滑槽沿着连接盘的周向分布，每个第一滑槽包括第一限位槽、斜槽和第二限位槽，第一限位槽、斜槽和第二限位槽沿着外壳从第一侧到第二侧的方向依次设置，第一限位槽和第二限位槽沿着第一方向设置，且第一限位槽和第二限位槽沿着连接盘的周向依次设置；斜槽的一端和第一限位槽连通，斜槽的另一端和第二限位槽连通；第一圆柱块的外周壁上固定设置有多个第一凸块，每个第一凸块滑动地设置于一个第一滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种电池防水连接器，其特征在于：

外壳内开设有多个第二滑槽，多个第二滑槽沿着连接盘的周向方布，每个第二滑槽沿着第一方向设置，且多个第一滑槽和多个第二滑槽依次交错设置；第二圆柱块的外周壁上固定设置有多个第二凸块，多个第二凸块沿着第二圆柱块的周向分布，每个第二凸块沿着第一方向设置，每个第二凸块滑动地设置于一个第二滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种电池防水连接器，其特征在于：

第一圆柱块的外周壁上开设有环槽，环槽和第一圆柱块同轴设置，每个第二凸块上固定设置有卡块，卡块滑动地设置于环槽内。

8.根据权利要求1所述的一种电池防水连接器，其特征在于：

电池防水连接器还包括螺帽后盖，螺帽后盖设置于外壳的第二侧，外壳的外周壁开设有第一螺纹，螺帽后盖的内周壁开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹啮合。

9.根据权利要求8所述的一种电池防水连接器，其特征在于：

电池防水连接器还包括外壳密封圈，外壳密封圈套设于第一螺纹上。

10.根据权利要求8所述的一种电池防水连接器，其特征在于：

电池防水连接器还包括尾部线夹和尾部密封圈；尾部线夹设置于外壳内，且尾部线夹处于第二圆柱块远离第一圆柱块的一侧；尾部线夹的一侧和第二圆柱块远离第一圆柱块的一侧相抵，尾部线夹的另一侧固定设置有多个挡板，挡板沿着第一方向设置，多个挡板沿着第二圆柱块的周向分布；尾部密封圈设置于外壳内，尾部密封圈的一侧设置于多个挡板内，尾部密封圈的另一侧和螺帽后盖的内壁相抵。