CN117451118A - 一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于流量检测技术领域，公开了一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置及检测方法，包括流水槽，流水槽内壁前后的两侧均安装有限位滑块，限位滑块内滑动设置有浮力板，且浮力板位于流水槽的内侧；浮力板的右侧滑动设置有流量计数机构，且流量计数机构滑动设置在流水槽上，流量计数机构上设置有旋转结构和计量结构，通过旋转结构和计量结构计量流水槽内鱼蛋白悬浮肥流动的量。本发明通过相应水位管内的液位来测算旋转扇叶板旋转的圈数，即可测算出鱼蛋白悬浮肥的流量；并且可以计算得出流水槽内鱼蛋白悬浮肥液位发生变化时的流量，保证了流量检测的精准度；还可以通过对浮力板进行定位，方便后续旋转扇叶板进行流量检测。

Description

一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置及检测方法

技术领域

本发明属于流量检测技术领域，具体为一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置及检测方法。

背景技术

有机肥可以解决化肥、化学药剂带来的负面影响。有机肥中的鱼蛋白肥料，是以深海鱼类提取的鱼蛋白为主要原料，配以深海植物提取的有效中微量元素、植物生长因子等天然生物活性物质制成。此外，鱼蛋白肥料还含有钙，镁，硫，铁，锌，铜，硼，锰，钼等多种微量元素，营养均衡，最利于作物吸收利用，具有能够迅速补充作物养分，提高肥料利用率，改善作物品质等特点。

鱼蛋白悬浮肥即为一种常用的鱼蛋白肥料，鱼蛋白悬浮肥在生产过程中，需要对其产量进行检测，这就需要用到流量检测装置。现有的流量检测装置在对鱼蛋白悬浮肥件检测时，大多通过在流通管道内安装旋转叶，通过鱼蛋白悬浮肥冲击旋转叶旋转，来测算管道内鱼蛋白悬浮肥的流量，但鱼蛋白悬浮肥生产装置的排量有大有小，导致管道内液位高度不一，进而导致流量检测装置对鱼蛋白悬浮肥流量测量的不准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置及检测方法，可以方便的测算出鱼蛋白悬浮肥的流量，且可以计算得出流水槽内鱼蛋白悬浮肥液位发生变化时的流量，保证了流量检测的精准度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置，包括流水槽，流水槽内壁前后的两侧均安装有限位滑块，限位滑块内滑动设置有浮力板，且浮力板位于流水槽的内侧；

浮力板的右侧滑动设置有流量计数机构，且流量计数机构滑动设置在流水槽上，流量计数机构上设置有旋转结构和计量结构，通过旋转结构和计量结构计量流水槽内鱼蛋白悬浮肥流动的量。

优选的，所述流量计数机构包括对称固定在浮力板右侧的伸缩板，伸缩板的外套板上固定连接有U形升降杆，两个U形升降杆位于流水槽内侧的一端旋接有旋转扇叶板（即为旋转结构），且旋转扇叶板位于浮力板的右侧；

所述U形升降杆上贯穿有旋转杆，旋转杆的一端通过套设的传动带与旋转扇叶板的转轴连接，U形升降杆的外侧还安装有水流计量器（即为计量结构）。

优选的，所述水流计量器包括安装在流水槽前侧的排管，排管中每个组成管（即为组成排管的每个管）的内壁上下两侧均开设有弧槽，且两个弧槽内转动连接有拨水轮，拨水轮前后两侧均旋接在排管的组成管内；

拨水轮的后端延伸至排管的外侧并开设有圆台阻尼槽，且圆台阻尼槽的外缘做切角处理。

优选的，所述水流计量器还包括旋转连接在前侧U形升降杆上的花键弹簧伸缩杆，花键弹簧伸缩杆的前端固定连接有与圆台阻尼槽配合使用的圆台旋转块，且圆台旋转块抵触在其中一个圆台阻尼槽内；

花键弹簧伸缩杆的外套管与旋转杆的一端通过皮带传动连接；

排管的左端呈倒阶梯状安装有导流管，导流管的下端连接有水位管，且水位管与导流管一一对应，排管的右端安装有水箱，且水箱设置在流水槽的外侧壁上。

优选的，所述U形升降杆的右侧搭接有稳定夹持件，稳定夹持件包括固定在流水槽上的固定架，固定架侧面的中部固定连接有气缸，气缸的内杆上开设有两个通槽；

通槽内铰接有菱形折叠架，菱形折叠架前后的铰接处均交接有偏转板，偏转板的一端铰接在气缸的内杆上。

优选的，所述稳定夹持件还包括固定在流水槽内侧的C形空心板，C形空心板上侧开设有贯穿槽，且C形空心板通过贯穿槽设置在气缸的外侧；

C形空心板内滑动连接有推送板，且推送板一端设置有L形槽，推送板远离L形槽的一端抵触有折叠推送架，折叠推送架远离偏转板的一侧铰接有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆固定在C形空心板的内壁上；

折叠推送架的一侧铰接在C形空心板的内壁上，折叠推送架的另一端限位滑动设置有推杆，推杆的两端滑动设置有滑框，滑框的上下两侧均铰接有连杆，上侧的连杆的一端铰接在C形空心板的内壁上，下侧的连杆的一端铰接有L形夹持板，L形夹持板滑动设置在C形空心板内，且两个L形夹持板搭接在浮力板右侧的凸起上。

优选的，所述菱形折叠架由两个菱形折叠杆和两个限位杆组成，两个限位杆分别旋接在两个菱形折叠杆的相对侧；

其中一个限位杆滑动设置在通槽内壁一侧，另一个限位杆铰接在通槽内壁另一侧；

两个菱形折叠杆分别分布在气缸内杆前后的两侧。

采用上述鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置的检测方法，包括以下步骤：

S1：当生产出的鱼蛋白悬浮肥流动到流水槽内后，通过气缸收缩带动上侧偏转板的一端从L形槽的内壁移出，这时弹簧伸缩杆通过其自身的复位力收缩拉动折叠推送架折叠收缩，带动推杆向远离L形夹持板的一侧移动的同时，拉动滑框在推杆上滑动，使得同组的两个L形夹持板在C形空心板的内壁上相背滑动，解除对浮力板的夹持力；

这时浮力板在鱼蛋白悬浮肥浮力的作用下上移，当鱼蛋白悬浮肥的流量趋于稳定时，气缸下端两个偏转板的一端分别抵触在两个推送板上的L形槽内，且随着气缸继续收缩带动下侧两个偏转板偏转推动推送板挤压折叠推送架的一侧，使得折叠推送架折叠伸长推动推杆向靠近L形夹持板的一侧移动，进而带动同组的两个L形夹持板相向移动将升高后的浮力板固定在指定的高度上；

S2：在浮力板上升时，旋转扇叶板同步受浮力上移，并拉动U形升降杆上移，使得U形升降杆上的花键弹簧伸缩杆同步上移，且抵触在与其等高的圆台阻尼槽内，这时鱼蛋白悬浮肥对旋转扇叶板进行冲击，通过旋转扇叶板旋转带动花键弹簧伸缩杆旋转，使得与其对应的排管内的水向相应的水位管内输送，通过相应水位管内的液位来测算旋转扇叶板旋转的圈数，即可测算出鱼蛋白悬浮肥的流量；

S3：当流水槽内的液面变低时，旋转扇叶板跟随自身重力相对与浮力板向下移动，使其与流水槽内液位适配，且在旋转扇叶板下移时拉动U形升降杆下移，这时花键弹簧伸缩杆再次下移，卡入与其对应的圆台阻尼槽内后带动拨水轮旋转，向与其对应的水位管内输水，最后通过该水位管内液位量，即可测算出旋转扇叶板在该液面时旋转的流量；

通过计算多个水位管内的液位量，即可在流水槽内鱼蛋白悬浮肥液位发生变化时的流量，保证装置对流量检测的精准度，最后在鱼蛋白悬浮肥输送完成后，气缸收缩伸长使得浮力板下移复位后锁定，即完成装置对该次鱼蛋白悬浮肥流量的检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，浮力板上升时，旋转扇叶板同步受浮力上移，并拉动U形升降杆上移，使得U形升降杆上的花键弹簧伸缩杆同步上移，且抵触在与其等高的圆台阻尼槽内，这时鱼蛋白悬浮肥对旋转扇叶板进行冲击，通过旋转扇叶板旋转带动花键弹簧伸缩杆旋转，使得与其对应的排管内的水向相应的水位管内输送，通过相应水位管内的液位来测算旋转扇叶板旋转的圈数，即可测算出鱼蛋白悬浮肥的流量。

本发明中，在流水槽内的液面变低时，旋转扇叶板跟随自身重力相对与浮力板向下移动，使其与流水槽内液位适配，且在旋转扇叶板下移时拉动U形升降杆下移，这时花键弹簧伸缩杆再次下移，卡入与其对应的圆台阻尼槽内后带动拨水轮旋转，向与其对应的水位管内输水，最后通过该水位管内液位量，即可测算出旋转扇叶板在该液面时旋转的流量，通过计算多个水位管内的液位量，即可在流水槽内鱼蛋白悬浮肥液位发生变化时的流量，保证装置对流量检测的精准度，最后在鱼蛋白悬浮肥输送完成后，气缸收缩伸长使得浮力板下移复位后锁定，即完成装置对该次鱼蛋白悬浮肥流量的检测。

本发明中，通过气缸收缩带动上侧偏转板的一端从L形槽的内壁移出，拉动滑框在推杆上滑动，使得同组的两个L形夹持板在C形空心板的内壁上相背滑动，解除对浮力板的夹持力，然后当鱼蛋白悬浮肥的流量趋于稳定时，气缸下端两个偏转板的一端分别抵触在两个推送板上的L形槽内，且随着气缸继续收缩带动同组的两个L形夹持板相向移动将升高后的浮力板固定在指定的高度上，对浮力板进行定位，方便后续旋转扇叶板进行流量检测。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图之一；

图3为本发明的局部立体结构示意图之二；

图4为本发明的图3中A处结构放大图；

图5为本发明流量计数机构与稳定夹持件的立体结构示意图；

图6为本发明排管的立体结构剖面图；

图7为本发明C形空心板的立体结构剖面图；

图8为本发明稳定夹持件的立体结构示意图。

图中：1、流水槽；2、限位滑块；3、浮力板；4、流量计数机构；41、伸缩板；42、U形升降杆；43、旋转扇叶板；44、旋转杆；45、传动带；46、计数器；5、水流计量器；51、排管；52、拨水轮；53、圆台阻尼槽；54、花键弹簧伸缩杆；55、圆台旋转块；56、皮带；57、导流管；58、水位管；59、水箱；6、稳定夹持件；61、固定架；62、气缸；63、通槽；64、菱形折叠架；641、菱形折叠杆；642、限位杆；65、偏转板；66、C形空心板；67、贯穿槽；68、推送板；69、L形槽；610、折叠推送架；611、弹簧伸缩杆；612、推杆；613、滑框；614、连杆；615、L形夹持板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图8所示，本发明提供一种技术方案：一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置，包括流水槽1，流水槽1内壁前后的两侧均安装有限位滑块2，限位滑块2内滑动设置有浮力板3，且浮力板3位于流水槽1的内侧；

浮力板3的右侧滑动设置有流量计数机构4，且流量计数机构4滑动设置在流水槽1上，流量计数机构4上设置有旋转结构和计量结构，通过旋转结构和计量结构计量流水槽1内鱼蛋白悬浮肥流动的量。

本实施例中，如图2、图3、图5所示，流量计数机构4包括对称固定在浮力板3右侧的伸缩板41，伸缩板41的外套板上固定连接有U形升降杆42，两个U形升降杆42位于流水槽1内侧的一端旋接有旋转扇叶板43，且旋转扇叶板43位于浮力板3的右侧；

U形升降杆42上贯穿有旋转杆44，旋转杆44的一端通过套设的传动带45与旋转扇叶板43的转轴连接，旋转杆44的另一端上安装有计数器46，且计数器46安装在U形升降杆42上，U形升降杆42的外侧还安装有水流计量器5。计数器46的作用是计算本装置单次运行后旋转扇叶板43旋转的总圈数，作为辅助参考。

本实施例中，如图1至图8所示，水流计量器5包括安装在流水槽1前侧的排管51，排管51中每个组成管的内壁上下两侧均开设有弧槽，且两个弧槽内转动连接有拨水轮52，拨水轮52前后两侧均旋接在排管51的组成管内；通过拨水轮52对排管51的组成管进行封堵阻水；

拨水轮52的后端延伸至排管51的外侧并开设有圆台阻尼槽53，且圆台阻尼槽53的外缘做切角处理。

本实施例中，如图1、图2、图3、图6所示，水流计量器5还包括旋转连接在前侧U形升降杆42上的花键弹簧伸缩杆54，花键弹簧伸缩杆54的前端固定连接有与圆台阻尼槽53配合使用的圆台旋转块55，且圆台旋转块55抵触在其中一个圆台阻尼槽53内；

花键弹簧伸缩杆54的外套管与旋转杆44的一端通过皮带56传动连接；

排管51的左端呈倒阶梯状安装有导流管57，导流管57的下端连接有水位管58，且水位管58与导流管57一一对应，排管51的右端安装有水箱59，且水箱59设置在流水槽1的外侧壁上。本实施例中，水位管58的下端封堵有挡水箱，通过拉动挡水箱的顶板使得水位管58内的水流出，便于装置下次的检测。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8所示，U形升降杆42的右侧搭接有稳定夹持件6，稳定夹持件6包括固定在流水槽1上的固定架61，固定架61侧面的中部固定连接有气缸62，气缸62的内杆上开设有两个通槽63；

通槽63内铰接有菱形折叠架64，菱形折叠架64前后的铰接处均交接有偏转板65，偏转板65的一端铰接在气缸62的内杆上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8所示，稳定夹持件6还包括固定在流水槽1内侧的C形空心板66，C形空心板66上侧开设有贯穿槽67，且C形空心板66通过贯穿槽67设置在气缸62的外侧；

C形空心板66内滑动连接有推送板68，且推送板68一端设置有用L形槽69，推送板68远离L形槽69的一端抵触有折叠推送架610，折叠推送架610远离偏转板65的一侧铰接有弹簧伸缩杆611，且弹簧伸缩杆611固定在C形空心板66的内壁上；

折叠推送架610的一侧铰接在C形空心板66的内壁上，且折叠推送架610的中部的铰接处滑动设置在C形空心板66内壁开设的竖槽内，折叠推送架610的另一端限位滑动设置有推杆612，推杆612的两端滑动设置有滑框613，滑框613的上下两侧均铰接有连杆614，上侧的连杆614的一端铰接在C形空心板66的内壁上，下侧的连杆614的一端铰接有L形夹持板615，L形夹持板615滑动设置在C形空心板66内，且两个L形夹持板615搭接在浮力板3右侧的凸起上。

本实施例中，如图4所示，菱形折叠架64由两个菱形折叠杆641和两个限位杆642组成，两个限位杆642分别旋接在两个菱形折叠杆641的相对侧；

其中一个限位杆642滑动设置在通槽63内壁一侧，另一个限位杆642铰接在通槽63内壁另一侧；

两个菱形折叠杆641分别分布在气缸62内杆前后的两侧。

采用上述鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置的检测方法，包括以下步骤：

如图1至图8所示：

S1：当生产出的鱼蛋白悬浮肥流动到流水槽1内后，通过气缸62收缩带动上侧偏转板65的一端从L形槽69的内壁移出，这时弹簧伸缩杆611通过其自身的复位力收缩拉动折叠推送架610折叠收缩，带动推杆612向远离L形夹持板615的一侧移动的同时，拉动滑框613在推杆612上滑动，使得同组的两个L形夹持板615在C形空心板66的内壁上相背滑动，解除对浮力板3的夹持力；

这时浮力板3在鱼蛋白悬浮肥浮力的作用下上移，当鱼蛋白悬浮肥的流量趋于稳定时，气缸62下端两个偏转板65的一端分别抵触在两个推送板68上的L形槽69内，且随着气缸62继续收缩带动下侧两个偏转板65偏转推动推送板68挤压折叠推送架610的一侧，使得折叠推送架610折叠伸长推动推杆612向靠近L形夹持板615的一侧移动，进而带动同组的两个L形夹持板615相向移动将升高后的浮力板3固定在指定的高度上；

S2：在浮力板3上升时，旋转扇叶板43同步受浮力上移，并拉动U形升降杆42上移，使得U形升降杆42上的花键弹簧伸缩杆54同步上移，且抵触在与其等高的圆台阻尼槽53内，这时鱼蛋白悬浮肥对旋转扇叶板43进行冲击，通过旋转扇叶板43旋转带动花键弹簧伸缩杆54旋转，使得与其对应的排管51内的水向相应的水位管58内输送，通过相应水位管58内的液位来测算旋转扇叶板43旋转的圈数，即可测算出鱼蛋白悬浮肥的流量；

S3：当流水槽1内的液面变低时，旋转扇叶板43跟随自身重力相对与浮力板3向下移动，使其与流水槽1内液位适配，且在旋转扇叶板43下移时拉动U形升降杆42下移，这时花键弹簧伸缩杆54再次下移，卡入与其对应的圆台阻尼槽53内后带动拨水轮52旋转，向与其对应的水位管58内输水，最后通过该水位管58内液位量，即可测算出旋转扇叶板43在该液面时旋转的流量；

通过计算多个水位管58内的液位量，即可在流水槽1内鱼蛋白悬浮肥液位发生变化时的流量，保证装置对流量检测的精准度，最后在鱼蛋白悬浮肥输送完成后，气缸62收缩伸长使得浮力板3下移复位后锁定，即完成装置对该次鱼蛋白悬浮肥流量的检测。

Claims (8)

1.一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置，包括流水槽（1），其特征在于：所述流水槽（1）内壁前后的两侧均安装有限位滑块（2），限位滑块（2）内滑动设置有浮力板（3），且浮力板（3）位于流水槽（1）的内侧；

浮力板（3）的右侧滑动设置有流量计数机构（4），且流量计数机构（4）滑动设置在流水槽（1）上，流量计数机构（4）上设置有旋转结构和计量结构，通过旋转结构和计量结构计量流水槽（1）内鱼蛋白悬浮肥流动的量。

2.根据权利要求1所述的一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置，其特征在于：所述流量计数机构（4）包括对称固定在浮力板（3）右侧的伸缩板（41），伸缩板（41）的外套板上固定连接有U形升降杆（42），两个U形升降杆（42）位于流水槽（1）内侧的一端旋接有旋转扇叶板（43），且旋转扇叶板（43）位于浮力板（3）的右侧；

U形升降杆（42）上贯穿有旋转杆（44），旋转杆（44）的一端通过套设的传动带（45）与旋转扇叶板（43）的转轴连接，U形升降杆（42）的外侧还安装有水流计量器（5）。

3.根据权利要求2所述的一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置，其特征在于：所述水流计量器（5）包括安装在流水槽（1）前侧的排管（51），排管（51）中每个组成管的内壁上下两侧均开设有弧槽，且两个弧槽内转动连接有拨水轮（52），拨水轮（52）前后两侧均旋接在排管（51）的组成管内；

拨水轮（52）的后端延伸至排管（51）的外侧并开设有圆台阻尼槽（53），且圆台阻尼槽（53）的外缘做切角处理。

4.根据权利要求3所述的一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置，其特征在于：所述水流计量器（5）还包括旋转连接在前侧U形升降杆（42）上的花键弹簧伸缩杆（54），花键弹簧伸缩杆（54）的前端固定连接有与圆台阻尼槽（53）配合使用的圆台旋转块（55），且圆台旋转块（55）抵触在其中一个圆台阻尼槽（53）内；

花键弹簧伸缩杆（54）的外套管与旋转杆（44）的一端通过皮带（56）传动连接；

排管（51）的左端呈倒阶梯状安装有导流管（57），导流管（57）的下端连接有水位管（58），且水位管（58）与导流管（57）一一对应，排管（51）的右端安装有水箱（59），且水箱（59）设置在流水槽（1）的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置，其特征在于：所述U形升降杆（42）的右侧搭接有稳定夹持件（6），稳定夹持件（6）包括固定在流水槽（1）上的固定架（61），固定架（61）侧面的中部固定连接有气缸（62），气缸（62）的内杆上开设有两个通槽（63）；

通槽（63）内铰接有菱形折叠架（64），菱形折叠架（64）前后的铰接处均交接有偏转板（65），偏转板（65）的一端铰接在气缸（62）的内杆上。

6.根据权利要求5所述的一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置，其特征在于：所述稳定夹持件（6）还包括固定在流水槽（1）内侧的C形空心板（66），C形空心板（66）上侧开设有贯穿槽（67），且C形空心板（66）通过贯穿槽（67）设置在气缸（62）的外侧；

C形空心板（66）内滑动连接有推送板（68），且推送板（68）一端设置有L形槽（69），推送板（68）远离L形槽（69）的一端抵触有折叠推送架（610），折叠推送架（610）远离偏转板（65）的一侧铰接有弹簧伸缩杆（611），且弹簧伸缩杆（611）固定在C形空心板（66）的内壁上；

折叠推送架（610）的一侧铰接在C形空心板（66）的内壁上，折叠推送架（610）的另一端限位滑动设置有推杆（612），推杆（612）的两端滑动设置有滑框（613），滑框（613）的上下两侧均铰接有连杆（614），上侧的连杆（614）的一端铰接在C形空心板（66）的内壁上，下侧的连杆（614）的一端铰接有L形夹持板（615），L形夹持板（615）滑动设置在C形空心板（66）内，且两个L形夹持板（615）搭接在浮力板（3）右侧的凸起上。

7.根据权利要求5所述的一种鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置，其特征在于：所述菱形折叠架（64）由两个菱形折叠杆（641）和两个限位杆（642）组成，两个限位杆（642）分别旋接在两个菱形折叠杆（641）的相对侧；

其中一个限位杆（642）滑动设置在通槽（63）内壁一侧，另一个限位杆（642）铰接在通槽（63）内壁另一侧；

两个菱形折叠杆（641）分别分布在气缸（62）内杆前后的两侧。

8.一种采用权利要求6所述的鱼蛋白悬浮肥生产用流量检测装置的检测方法，其特征在于包括以下步骤：

S1：当生产出的鱼蛋白悬浮肥流动到流水槽（1）内后，通过气缸（62）收缩带动上侧偏转板（65）的一端从L形槽（69）的内壁移出，这时弹簧伸缩杆（611）通过其自身的复位力收缩拉动折叠推送架（610）折叠收缩，带动推杆（612）向远离L形夹持板（615）的一侧移动的同时，拉动滑框（613）在推杆（612）上滑动，使得同组的两个L形夹持板（615）在C形空心板（66）的内壁上相背滑动，解除对浮力板（3）的夹持力；

这时浮力板（3）在鱼蛋白悬浮肥浮力的作用下上移，当鱼蛋白悬浮肥的流量趋于稳定时，气缸（62）下端两个偏转板（65）的一端分别抵触在两个推送板（68）上的L形槽（69）内，且随着气缸（62）继续收缩带动下侧两个偏转板（65）偏转推动推送板（68）挤压折叠推送架（610）的一侧，使得折叠推送架（610）折叠伸长推动推杆（612）向靠近L形夹持板（615）的一侧移动，进而带动同组的两个L形夹持板（615）相向移动将升高后的浮力板（3）固定在指定的高度上；

S2：在浮力板（3）上升时，旋转扇叶板（43）同步受浮力上移，并拉动U形升降杆（42）上移，使得U形升降杆（42）上的花键弹簧伸缩杆（54）同步上移，且抵触在与其等高的圆台阻尼槽（53）内，这时鱼蛋白悬浮肥对旋转扇叶板（43）进行冲击，通过旋转扇叶板（43）旋转带动花键弹簧伸缩杆（54）旋转，使得与其对应的排管（51）内的水向相应的水位管（58）内输送，通过相应水位管（58）内的液位来测算旋转扇叶板（43）旋转的圈数，即可测算出鱼蛋白悬浮肥的流量；

S3：当流水槽（1）内的液面变低时，旋转扇叶板（43）跟随自身重力相对与浮力板（3）向下移动，使其与流水槽（1）内液位适配，且在旋转扇叶板（43）下移时拉动U形升降杆（42）下移，这时花键弹簧伸缩杆（54）再次下移，卡入与其对应的圆台阻尼槽（53）内后带动拨水轮（52）旋转，向与其对应的水位管（58）内输水，最后通过该水位管（58）内液位量，即可测算出旋转扇叶板（43）在该液面时旋转的流量；

通过计算多个水位管（58）内的液位量，即可在流水槽（1）内鱼蛋白悬浮肥液位发生变化时的流量，保证装置对流量检测的精准度，最后在鱼蛋白悬浮肥输送完成后，气缸（62）收缩伸长使得浮力板（3）下移复位后锁定，即完成装置对该次鱼蛋白悬浮肥流量的检测。