CN117444715A - 一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床 - Google Patents

Abstract

本发明属于机床的技术领域，具体涉及一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，这种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床包括：床身、设于床身上的双向机构和可旋转滚刀系统；所述双向机构包括两对平行的移动轨道、沿轨道方向设置的移动螺杆和套设于移动螺杆上的T形底盘，所述T形底盘在移动轨道内滑动，所述T形底盘上设置有主轴体，所述主轴体内设置车削刀，以车削切加工件，所述移动螺杆连接有移动电机；所述可旋转滚刀系统设置于两条移动轨道之间，所述可旋转滚刀系统包括设于床身上的底座、设于底座上的立式液压分度盘和托盘。这种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床具有通过双主轴对加工件两侧进行固定，提升稳定性的效果。

Description

一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床

技术领域

本发明属于复合机床的技术领域，具体涉及一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床。

背景技术

复合机床，是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床。复合机床一般都是数控机床或加工中心，即复合数控机床或复合加工中心。

在现有技术中，公开号为CN104801981A的一种斜床身双主轴车铣复合机床。包括机座,倾斜设置的机座的床身方便被铣削下来的铁屑排出机床外,能够改变方向的动力头可以仅仅用一个动力头加工位于动力头两侧、并相对设置的主轴装夹装置和副轴装夹装置上的工件,动力头可对主轴装夹装置上的工件的端面进行铣削加工,同一个动力头也可以对副轴装夹装置上的工件的端面进行铣削加工,主轴装夹装置和副轴装夹装置相对设置,且主轴装夹装置的轴心与副轴装夹装置的轴心与机座的床身的距离相同,与现有技术两个轴就必须配两个动力头的技术相比,其动力头结构更为简化、集中,且由于动力头可以转动任意角度,与现有技术固定角度的动力头相比,其可以加工特殊角度端面。

但是在实际使用过程中，因为主轴夹持过程中，因为难以通过两侧进行固定，所以机床对于加工件的稳定性差，加工稳定性低。

发明内容

本发明的目的是提供一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，以解决难以通过两侧进行固定，所以机床对于加工件的稳定性差，加工稳定性低的技术问题，达到通过双主轴对加工件两侧进行固定，提升稳定性的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，包括：

床身、设于床身上的双向机构和可旋转滚刀系统，所述床身上设置有用于放置加工件的桥型放置架；

所述双向机构包括两对平行的移动轨道、沿轨道方向设置的移动螺杆和套设于移动螺杆上的T形底盘，所述T形底盘在移动轨道内滑动，所述T形底盘上设置有主轴体，所述主轴体内设置车削刀，以车削切加工件，所述移动螺杆连接有移动电机；

所述可旋转滚刀系统设置于两条移动轨道之间，所述可旋转滚刀系统包括设于床身上的底座、设于底座上的立式液压分度盘和托盘，所述托盘设于所述立式液压分度盘的转盘上，所述托盘上设置有滚刀滑轨，所述滚刀滑轨内旋转设置有滚刀滑动螺杆，所述滚刀滑动螺杆上套设有滚刀座，所述滚刀滑动螺杆带动滚刀座在所述滚刀滑轨内滑动，所述滚刀座上设置有滚刀体。

进一步的，所述双向机构采用一条移动轨道和一个移动螺杆，所述移动螺杆上设置一个T形底盘，以形成单主轴对加工件进行加工。

进一步的，所述床身和移动轨道之间设置有和移动轨道方向垂直的二次轨道机构；

所述二次轨道机构包括两条二次滑轨和二次螺杆，两个所述移动轨道在二次滑轨上滑动，两条所述二次滑轨之间设置二次螺杆，所述两条所述二次滑轨之间设置有驱动所述二次螺杆转动的二次电机。

进一步的，两条所述移动轨道之间设置有覆盖于所述二次螺杆上的折叠型遮挡罩。

进一步的，两根所述主轴体相对面开设有放置通孔，以卡接加工件。

本发明的有益效果是：

1、通过两个T形底盘上的主轴体，能够从两侧对加工件进行切削。

2、通过二次轨道机构，能够移动移动轨道的位置。

3、通过可旋转滚刀系统，能够同时对加工件进行切削和滚削。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的微小齿轮双主轴数控车滚复合机床的结构示意图；

图2是本发明的微小齿轮双主轴数控车滚复合机床的背部示意图。

图中：

1、床身；

2、双向机构；21、移动轨道；22、移动螺杆；23、T形底盘；24、主轴体；25、移动电机；

3、可旋转滚刀系统；31、底座；32、立式液压分度盘；33、托盘；34、滚刀滑轨；35、滚刀滑动螺杆；36、滚刀座；37、滚刀体；

4、二次轨道机构；41、二次滑轨；42、二次螺杆；43、二次电机；

5、折叠型遮挡罩；

6、放置通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1至图2所示，一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，包括：床身1、设于床身1上的双向机构2和可旋转滚刀系统3，床身1上设置有用于放置加工件的桥型放置架11，加工件固定于桥型放置架11上，通过双向机构2对加工件进行车削，通过可旋转滚刀系统3对加工件进行滚削，从而实现同时对加工件进行车削和滚削。

双向机构2包括两对平行的移动轨道21、沿轨道方向设置的移动螺杆22和套设于移动螺杆22上的T形底盘23，T形底盘23在移动轨道21内滑动，T形底盘23上设置有主轴体24，主轴体24内设置车削刀，以车削切加工件，移动螺杆22连接有移动电机25，通过移动电机25驱动移动螺杆22转动，带动T形底盘23在移动轨道21内滑动，同时T形底盘23带动主动轴移动，从而X轴的方向移动加工件，将加工件进行双向切削。

可旋转滚刀系统3设置于两条移动轨道21之间，可旋转滚刀系统3包括设于床身1上的底座31、设于底座31上的立式液压分度盘32和托盘33，托盘33设于立式液压分度盘32的转盘上，托盘33上设置有滚刀滑轨34，滚刀滑轨34内旋转设置有滚刀滑动螺杆35，滚刀滑动螺杆35上套设有滚刀座36，滚刀滑动螺杆35带动滚刀座36在滚刀滑轨34内滑动，滚刀座36上设置有滚刀体37。通过立式液压分度盘32进行转动，从而转动滚刀座36上的滚刀体37，对加工件的各个角度进行滚削。

如图1所示，床身1和移动轨道21之间设置有和移动轨道21方向垂直的二次轨道机构4；其中，二次轨道机构4包括两条二次滑轨41和二次螺杆42，两个移动轨道21在二次滑轨41上滑动，两条二次滑轨41之间设置二次螺杆42，两条二次滑轨41之间设置有驱动二次螺杆42转动的二次电机43。通过二次电机43驱动二次螺杆42转动，二次螺杆42带动移动轨道21在二次滑轨41上移动，从而使移动导轨上的主轴体24的加工件进行Y轴移动，更为方便的移动主轴体24上的切削刀对加工件进行切削。

在本实施例中，两条移动轨道21之间设置有覆盖于二次螺杆42上的折叠型遮挡罩5，从而遮挡上方滚刀体37在切削加工件过程中的碎屑。

在本实施例中，两根主轴体24相对面开设有放置通孔6，以卡接加工件。

综上所述：通过两个T形底盘23上的主轴体24，能够从两侧夹持加工件，从而提升加工的稳定性。通过二次轨道机构4，能够移动移动轨道21的位置。

实施例2：

一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，与实施例1不同之处在于，双向机构2采用一条移动轨道21和一个移动螺杆22，移动螺杆22上设置一个T形底盘23，以形成单主轴上的切削刀对加工件进行加工，从而能够从一侧对加工件进行加工，并且上方的滚刀也能够正常对加工件进行滚削。

本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，其特征在于，包括：

床身(1)、设于床身(1)上的双向机构(2)和可旋转滚刀系统(3)，所述床身(1)上设置有用于放置加工件的桥型放置架(11)；

所述双向机构(2)包括两对平行的移动轨道(21)、沿轨道方向设置的移动螺杆(22)和套设于移动螺杆(22)上的T形底盘(23)，所述T形底盘(23)在移动轨道(21)内滑动，所述T形底盘(23)上设置有主轴体(24)，所述主轴体(24)内设置车削刀，以车削切加工件，所述移动螺杆(22)连接有移动电机(25)；

所述可旋转滚刀系统(3)设置于两条移动轨道(21)之间，所述可旋转滚刀系统(3)包括设于床身(1)上的底座(31)、设于底座(31)上的立式液压分度盘(32)和托盘(33)，所述托盘(33)设于所述立式液压分度盘(32)的转盘上，所述托盘(33)上设置有滚刀滑轨(34)，所述滚刀滑轨(34)内旋转设置有滚刀滑动螺杆(35)，所述滚刀滑动螺杆(35)上套设有滚刀座(36)，所述滚刀滑动螺杆(35)带动滚刀座(36)在所述滚刀滑轨(34)内滑动，所述滚刀座(36)上设置有滚刀体(37)。

2.如权利要求1所述的一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，其特征在于，

所述双向机构(2)采用一条移动轨道(21)和一个移动螺杆(22)，所述移动螺杆(22)上设置一个T形底盘(23)，以形成单主轴对加工件进行加工。

3.如权利要求2所述的一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，其特征在于，

所述床身(1)和移动轨道(21)之间设置有和移动轨道(21)方向垂直的二次轨道机构(4)；

所述二次轨道机构(4)包括两条二次滑轨(41)和二次螺杆(42)，两个所述移动轨道(21)在二次滑轨(41)上滑动，两条所述二次滑轨(41)之间设置二次螺杆(42)，所述两条所述二次滑轨(41)之间设置有驱动所述二次螺杆(42)转动的二次电机(43)。

4.如权利要求3所述的一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，其特征在于，

两条所述移动轨道(21)之间设置有覆盖于所述二次螺杆(42)上的折叠型遮挡罩(5)。

5.如权利要求4所述的一种微小齿轮双主轴数控车滚复合机床，其特征在于，

两根所述主轴体(24)相对面开设有放置通孔(6)，以卡接加工件。