CN117405548B

CN117405548B - 一种铝合金制品的检测装置

Info

Publication number: CN117405548B
Application number: CN202311722940.7A
Authority: CN
Inventors: 朱波
Original assignee: Jiangsu Xingbo Light Materials New Materials Co ltd
Current assignee: Jiangsu Xingbo Light Materials New Materials Co ltd
Priority date: 2023-12-15
Filing date: 2023-12-15
Publication date: 2024-04-19
Anticipated expiration: 2043-12-15
Also published as: CN117405548A

Abstract

本发明涉及铝合金产品检测技术领域，具体的说是一种铝合金制品的检测装置，包括工作台，所述工作台上方安装有用于铝合金产品耐摩擦检测的摩擦机构，摩擦机构顶部安装有用于带动其往复移动的移动机构，本发明采用了转动的摩擦单元安装块，摩擦单元安装块为正多边形，工作人员可一次性在摩擦单元安装块外侧安装多个摩擦单元，在整体的检测过程中，电机带动摩擦单元安装块转动换面，使得每次检测时，摩擦单元的摩擦系数基本一致，进而提高检测结果的准确度，而且延长了工作人员更换摩擦单元的周期，进而提升检测效率，转动摩擦单元安装块设置有两组，也可有电机带动更换，无需工作人员频繁更换检测单元，进一步提升检测效率。

Description

一种铝合金制品的检测装置

技术领域

本发明涉及铝合金产品检测技术领域，具体的说是一种铝合金制品的检测装置。

背景技术

铝合金是我们生活中较为常见的一种材料，优点很多，如质量轻、导热性能好、耐腐蚀能力强、导电能力强等，被广泛应用在各行各业。铝合金制品制作机械零部件、车辆零部件或其他零部件时，需要经常摩擦使用，其耐磨性就成为一个关键的性能指标。

为了保证客户的使用体验，厂家会对生产的铝合金制品进行抽检，利用耐磨测试机检测铝合金制品的涂层是否喷涂合格，在检测中，驱动机构带动砂纸或者其它摩擦单元在铝合金制品的内侧进行往复摩擦，但是此类机器的局限性较为明显，首先单次只能安装一块砂纸，为了得到较好的检测效果，每块砂纸只能摩擦一次或很少的几次，以防止因砂纸摩擦损耗，使其摩擦力降低，进而影响检测结果，为此工作人员需要频繁的更换砂纸，检测效率较低，一些铝合金制品需要能够对抗磨损，例如铝合金摩擦件、铝合金轴承或其他铝合金制品，测试耐磨性是尤为重要的。

为此此类铝合金制品在出厂检测时，砂纸的摩擦力度已无法对其测试，需要更换较大摩擦力的摩擦单元，进一步降低了检测效率，也增大工作人员的劳动强度。

发明内容

针对上述问题，本申请提供了一种铝合金制品的检测装置，解决铝合金制品在进行耐摩擦检测时，需要频繁的更换摩擦单元以及不同铝合金制品需要的摩擦单元不统一，需要使用者更换，进一步降低检测效率的问题。

本发明的技术方案为：

一种铝合金制品的检测装置，主要包括工作台、移动机构、摩擦机构、装夹机构，工作台为L型，所述工作台上方安装有用于铝合金产品耐摩擦检测的摩擦机构，摩擦机构顶部安装有用于带动其往复移动的移动机构，摩擦机构下部设置有装夹机构；

摩擦机构包括具有多个安装面的第一摩擦单元安装块和第二摩擦单元安装块，二者均可转动切换摩擦单元、可安装不同类型的摩擦单元，且二者均围绕转动杆进行同步转动；

转动杆外侧固定安装有两个第一连杆和两个第二连杆，两个第一连杆之间转动安装有第一摩擦单元安装块，第一摩擦单元安装块的两端均通过单向轴承安装有第一齿轮，摩擦机构还包括两个与第一齿轮相配合的第一齿条，两个第二连杆之间转动安装有第二摩擦单元安装块，第二摩擦单元安装块的两端均通过单向轴承安装有第二齿轮，摩擦机构还包括两个与第二齿轮相配合的第二齿条，第二齿条、第二齿轮为一组，用于带动第二摩擦单元安装块的转动，第一齿条、第一齿轮为一组，用于带动第一摩擦单元安装块的转动；

移动机构包括用于带动摩擦机构往复移动的往复丝杆。

进一步的，所述工作台顶部固定安装有支撑架，支撑架竖直设置，支撑架与工作台外侧之间固定安装有两个导向杆，支撑架与工作台外侧之间转动安装有往复丝杆，两个导向杆位于往复丝杆的两侧，往复丝杆远离支撑架的一端固定安装有第一电机，第一电机固定安装在工作台内侧。

进一步的，所述往复丝杆外侧螺纹连接有联动块，联动块底部固定安装有收纳仓，收纳仓顶部固定安装有两个联动块，两个联动块分别与两个导向杆相滑动连接。

进一步的，所述转动杆转动安装在收纳仓内侧，第一齿条与收纳仓内侧之间固定安装有第一固定柱，第二齿条与收纳仓内侧之间固定安装有第二固定柱。

进一步的，所述工作台内侧固定安装有第二电机，第二电机输出端与工作台相转动贯穿连接，第二电机输出端端部固定安装有方形插头，方形插头与方形孔相配合。

进一步的，所述工作台内侧靠底部位置安装有装夹机构，装夹机构包括第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴安装在第二电机输出端的外侧，第二锥齿轮与第二电机输出端通过单向轴承相连接，第二锥齿轮底部啮合安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮底部固定安装有联动柱，联动柱底部转动安装在工作台内侧，工作台内侧靠底部位置转动安装有转动柱，转动柱顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端固定安装有容置板，容置板顶部安装有固定铝合金制品的固定机构，容置板与工作台顶部相贯穿滑动安装，转动柱与联动柱外侧之间共同安装有同步带，转动柱与联动柱外侧均固定安装有与同步带相配合的同步带轮。

进一步的，所述第二锥齿轮非全齿，其轮齿间隔分布，紧密相连的轮齿为一组，第二锥齿轮按照角度分为若干等分，每组轮齿数量不一，从小到大依次设置在对应区域内。

本发明的有益效果如下：

(1)采用了转动的摩擦单元安装块，摩擦单元安装块为正多边形，工作人员可一次性在摩擦单元安装块外侧安装多个摩擦单元，在整体的检测过程中，电机带动摩擦单元安装块转动换面，使得每次检测时，摩擦单元的摩擦系数基本一致，进而提高检测结果的准确度，而且延长了工作人员摩擦单元的使用周期，降低了更换频率，进而提升检测效率；设置有两组转动摩擦单元安装块，也可有电机带动更换，工作人员可在两个摩擦单元安装块的外侧安装不同的摩擦单元，检测适用范围增大；无需频繁更换检测单元。

(2)采用了插拔式传动，在进行摩擦检测时，需要摩擦单元高速往复移动，而此时的第二电机断开连接，降低第二电机的晃动幅度，可提高第二电机的使用寿命，摩擦单元安装块的转动也未采用常见的电机直接驱动的方式，利用传动机构带动摩擦单元安装块的转动，使得摩擦单元安装块在往复移动时，其驱动电机无需跟随其同步晃动，延长了电机的使用寿命。

(3)容置板可转动，而且每次转动的角度不一样，工作人员只需每次以大概的固定角度将铝合金制品放置在容置板上，整体而言，检测单元摩擦铝合金制品内侧底部的区域较为全面，尽可能的扩大检测覆盖范围，减少检测死角，提高检测的准确度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种铝合金制品的检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种铝合金制品的检测装置的内部结构示意图；

图3为本发明提供的一种铝合金制品的检测装置的方形插头连接示意图；

图4为本发明提供的一种铝合金制品的检测装置的收纳仓内部结构示意图；

图5为本发明提供的一种铝合金制品的检测装置的转动杆连接示意图；

图6为本发明提供的一种铝合金制品的检测装置的容置板连接示意图。

图中：1、工作台；2、移动机构；21、支撑架；22、导向杆；23、往复丝杆；24、第一电机；3、摩擦机构；31、联动块；32、收纳仓；33、转动杆；34、第一连杆；35、第一摩擦单元安装块；36、第一齿轮；37、方形孔；38、第二齿条；39、第二固定柱；310、第二电机；311、方形插头；312、第二摩擦单元安装块；313、第二齿轮；314、第一齿条；315、第一固定柱；316、第二连杆；4、装夹机构；41、转动柱；42、电动伸缩杆；43、容置板；44、同步带；45、联动柱；46、第一锥齿轮；47、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

如图1-图6所示，本发明实施例提供一种铝合金制品的检测装置，主要包括工作台1、移动机构2、摩擦机构3、装夹机构4，工作台1为L型；

所述工作台1上方安装有用于铝合金产品耐摩擦检测的摩擦机构3，摩擦机构3顶部安装有用于带动其往复移动的移动机构2，摩擦机构3下部设置有装夹机构4；

摩擦机构3包括具有多个安装面的第一摩擦单元安装块35和第二摩擦单元安装块312，且二者均可转动切换摩擦单元、可安装不同类型的摩擦单元，以满足使用者不同的检测需求，增强本发明的实用性，第二齿条38、第二齿轮313为一组，用于带动第二摩擦单元安装块312的转动，第一齿条314、第一齿轮36为一组，用于带动第一摩擦单元安装块35的转动，移动机构2包括用于带动摩擦机构3往复移动的往复丝杆23。

具体的，所述工作台1顶部固定安装有支撑架21，支撑架21竖直设置，支撑架21与工作台1外侧之间固定安装有两个导向杆22，支撑架21与工作台1外侧之间转动安装有往复丝杆23，两个导向杆22位于往复丝杆23的两侧，往复丝杆23远离支撑架21的一端固定安装有第一电机24，第一电机24固定安装在工作台1内侧，往复丝杆23外侧螺纹连接有联动块31，联动块31底部固定安装有收纳仓32，往复丝杆23用于带动收纳仓32往复移动，导向杆22用于限定收纳仓32的移动轨迹，收纳仓32顶部固定安装有两个联动块31，两个联动块31分别与两个导向杆22相滑动连接。

本实施例中，第一电机24转动带动往复丝杆23转动，进而带动中部的联动块31、收纳仓32两侧的联动块31移动。

具体的，所述工作台1内侧靠底部位置转动安装有转动柱41，转动柱41顶部固定安装有电动伸缩杆42，用于带动铝合金制品上升或下降，电动伸缩杆42伸缩端固定安装有容置板43，用于稳固铝合金制品，便于后续的检测作业，容置板43顶部安装有固定铝合金制品的固定机构，容置板43与工作台1顶部相贯穿滑动安装。

本实施例中，摩擦检测，工作人员将铝合金制品放置在容置板43上，由容置板43上的固定机构将铝合金制品稳固，电动伸缩杆42伸缩端伸长，带动容置板43、铝合金制品上升，使得铝合金制品内侧底部检测单元相接处，二者之间的压力可由工作人员提前设定，进而扩大了本发明的检测摩擦力范围，适用性更广，工作人员启动第一电机24，第一电机24转动带动往复丝杆23转动，进而带动中部的联动块31、收纳仓32两侧的联动块31移动，进而带动摩擦单元在铝合金制品的内侧往复移动摩擦。

具体的，所述收纳仓32内侧转动安装有转动杆33，转动杆33一端贯穿收纳仓32，且此端中部开设有方形孔37，转动杆33外侧固定安装有两个第一连杆34和两个第二连杆316，两个第一连杆34之间转动安装有第一摩擦单元安装块35，第一摩擦单元安装块35的两端均通过单向轴承安装有第一齿轮36，收纳仓32内部安装有两个与第一齿轮36相配合的第一齿条314，第一齿条314用于间歇性带动公转的第一齿轮36、第一摩擦单元安装块35自转，第一齿条314与收纳仓32内侧之间固定安装有第一固定柱315，两个第二连杆316之间转动安装有第二摩擦单元安装块312，第二摩擦单元安装块312的两端均通过单向轴承安装有第二齿轮313，收纳仓32内部安装有两个与第二齿轮313相配合的第二齿条38，第二齿条38用于间歇性带动公转的第二齿轮313、第二摩擦单元安装块312自转，第二齿条38与收纳仓32内侧之间固定安装有第二固定柱39。

本实施例中，单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，是较为成熟的现有技术，本文不再详细描述。

具体的，所述工作台1内侧固定安装有第二电机310，第二电机310用于带动第一摩擦单元安装块35、第二摩擦单元安装块312公转，第二电机310输出端与工作台1相转动贯穿连接，第二电机310输出端端部固定安装有方形插头311，方形插头311与方形孔37相配合。

本实施例中，工况一，如图4所示，当需要对铝合金制品进行其它等级的摩擦测试时(工作人员分别在第一摩擦单元安装块35、第二摩擦单元安装块312的外侧安装有不同的摩擦单元)，工作人员启动电动伸缩杆42，电动伸缩杆42伸缩端缩短，带动容置板43、铝合金制品下降，第一电机24转动将转动杆33向靠近方形插头311的方向移动，进而使得方形插头311插入方形孔37，此时启动第二电机310，第二电机310逆时针转动，带动方形插头311、转动杆33逆时针转动，转动杆33带动第一连杆34、第一摩擦单元安装块35、第一齿轮36、第二摩擦单元安装块312、第二齿轮313、第二连杆316围绕其公转，在第二齿条38的影响下，第二齿轮313产生自转，但是由于单向轴承的存在(此时的单向轴承为自由转动状态)，此时第二齿轮313自转不会带动第二摩擦单元安装块312自转，第二摩擦单元安装块312公转到达铝合金制品的正上方，然后按照上述摩擦检测的步骤进行即可，第一齿轮36公转啮合第一齿条314，第一齿轮36产生自转，通过单向轴承带动第一摩擦单元安装块35转动(此时的单向轴承为锁死状态)，使得第一摩擦单元安装块35翻面(第一摩擦单元安装块35垂直于往复丝杆23方向的截面为正多边形，第一摩擦单元安装块35的单次转动角度为360/多边形边数)。

工况二，如图4所示，当需要更换待检测的铝合金制品时，电动伸缩杆42伸缩端缩短，带动容置板43、铝合金制品下降，更换新的铝合金制品，方形插头311插入方形孔37，第二电机310逆时针转动使得第一摩擦单元安装块35翻面，第二电机310顺指针转动，第一摩擦单元安装块35不转动，使得新的检测单元到达铝合金制品的正上方，然后按照上述摩擦检测的步骤进行即可。

具体的，所述工作台1内侧靠底部位置安装有装夹机构4，装夹机构4包括第二锥齿轮47，第二锥齿轮47同轴安装在第二电机310输出端的外侧，第二锥齿轮47与第二电机310输出端通过单向轴承相连接，第二锥齿轮47底部啮合安装有第一锥齿轮46，第一锥齿轮46底部固定安装有联动柱45，联动柱45底部转动安装在工作台1内侧。

具体的，所述第二锥齿轮47非全齿，其轮齿间隔分布，紧密相连的轮齿为一组，第二锥齿轮47按照角度分为若干等分，每组轮齿数量不一，从小到大依次设置在对应区域内。

具体的，所述转动柱41与联动柱45外侧之间共同安装有同步带44，转动柱41与联动柱45外侧均固定安装有与同步带44相配合的同步带轮。

本实施例中，同步带44与同步带轮配合使用，提高传动稳定性，是较为成熟的现有技术，本文不再赘述，第二电机310正反转动过程中，正转或者反转会带动第二锥齿轮47转动，第二锥齿轮47带动第一锥齿轮46、联动柱45、同步带44、转动柱41、电动伸缩杆42、容置板43及铝合金制品进行转动一定角度，由于第二锥齿轮47外侧每组轮齿的数量不一，使得铝合金制品每次转动的角度不一样，工作人员只需每次以大概的固定角度将铝合金制品放置在容置板43上，整体而言，检测单元摩擦铝合金制品内侧底部的区域较为全面，尽可能的扩大检测覆盖范围，减少检测死角，提高检测的准确度。

具体工作方式：

摩擦检测，工作人员将铝合金制品放置在容置板43上，由容置板43上的固定机构将铝合金制品稳固(容置板43的每次转动角度都是固定角度的整数倍，固定机构可在容置板43转动后，还能对下次放置的铝合金制品进行固定，如对铝合金制品底部进行负压吸附，或者对铝合金制品的顶部外圈进行按压等)，电动伸缩杆42伸缩端伸长，带动容置板43、铝合金制品上升，使得铝合金制品内侧底部与第一摩擦单元安装块35相接处，二者之间的压力可由工作人员提前设定，进而扩大了本发明的检测摩擦力范围，适用性更广，工作人员启动第一电机24，第一电机24转动带动往复丝杆23转动，进而带动中部的联动块31、收纳仓32两侧的联动块31移动，进而带动第一摩擦单元安装块35及其外侧的摩擦单元在铝合金制品的内侧往复移动摩擦。

工况一，如图4所示，当需要对铝合金制品进行其它等级的摩擦测试时(工作人员分别在第一摩擦单元安装块35、第二摩擦单元安装块312的外侧安装有不同的摩擦单元)，工作人员启动电动伸缩杆42，电动伸缩杆42伸缩端缩短，带动容置板43、铝合金制品下降，第一电机24转动将转动杆33向靠近方形插头311的方向移动，进而使得方形插头311插入方形孔37，此时启动第二电机310，第二电机310逆时针转动，带动方形插头311、转动杆33逆时针转动，转动杆33带动第一连杆34、第一摩擦单元安装块35、第一齿轮36、第二摩擦单元安装块312、第二齿轮313、第二连杆316围绕其公转，在第二齿条38的影响下，第二齿轮313产生自转，但是由于单向轴承的存在(此时的单向轴承为自由转动状态)，此时第二齿轮313自转不会带动第二摩擦单元安装块312自转，第二摩擦单元安装块312公转到达铝合金制品的正上方，然后按照上述摩擦检测的步骤进行即可，第一齿轮36公转啮合第一齿条314，第一齿轮36产生自转，通过单向轴承带动第一摩擦单元安装块35转动(此时的单向轴承为锁死状态)，使得第一摩擦单元安装块35翻面(第一摩擦单元安装块35垂直于往复丝杆23方向的截面为正多边形，第一摩擦单元安装块35的单次转动角度为360/多边形边数)。

第二电机310正反转动过程中，正转或者反转会带动第二锥齿轮47转动，第二锥齿轮47带动第一锥齿轮46、联动柱45、同步带44、转动柱41、电动伸缩杆42、容置板43及铝合金制品进行转动一定角度，由于第二锥齿轮47外侧每组轮齿的数量不一，使得铝合金制品每次转动的角度不一样，工作人员只需每次以大概的固定角度将铝合金制品放置在容置板43上，整体而言，检测单元摩擦铝合金制品内侧底部的区域较为全面，尽可能的扩大检测覆盖范围，减少检测死角，提高检测的准确度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铝合金制品的检测装置，主要包括工作台（1）、移动机构（2）、摩擦机构（3）、装夹机构（4），工作台（1）为L型，其特征在于：所述工作台（1）上方安装有用于铝合金产品耐摩擦检测的摩擦机构（3），摩擦机构（3）顶部安装有用于带动其往复移动的移动机构（2），摩擦机构（3）下部设置有装夹机构（4）；

摩擦机构（3）包括具有多个安装面的第一摩擦单元安装块（35）和第二摩擦单元安装块（312），二者均可转动切换摩擦单元、可安装不同类型的摩擦单元，且二者均围绕转动杆（33）进行同步转动；

转动杆（33）外侧固定安装有两个第一连杆（34）和两个第二连杆（316），两个第一连杆（34）之间转动安装有第一摩擦单元安装块（35），第一摩擦单元安装块（35）的两端均通过单向轴承安装有第一齿轮（36），摩擦机构（3）还包括两个与第一齿轮（36）相配合的第一齿条（314），两个第二连杆（316）之间转动安装有第二摩擦单元安装块（312），第二摩擦单元安装块（312）的两端均通过单向轴承安装有第二齿轮（313），摩擦机构（3）还包括两个与第二齿轮（313）相配合的第二齿条（38），第二齿条（38）、第二齿轮（313）为一组，用于带动第二摩擦单元安装块（312）的转动，第一齿条（314）、第一齿轮（36）为一组，用于带动第一摩擦单元安装块（35）的转动；

移动机构（2）包括用于带动摩擦机构（3）往复移动的往复丝杆（23）。

2.如权利要求1所述的一种铝合金制品的检测装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部固定安装有支撑架（21），支撑架（21）竖直设置，支撑架（21）与工作台（1）外侧之间固定安装有两个导向杆（22），支撑架（21）与工作台（1）外侧之间转动安装有往复丝杆（23），两个导向杆（22）位于往复丝杆（23）的两侧，往复丝杆（23）远离支撑架（21）的一端固定安装有第一电机（24），第一电机（24）固定安装在工作台（1）内侧。

3.如权利要求2所述的一种铝合金制品的检测装置，其特征在于：所述往复丝杆（23）外侧螺纹连接有联动块（31），联动块（31）底部固定安装有收纳仓（32），收纳仓（32）顶部固定安装有两个联动块（31），两个联动块（31）分别与两个导向杆（22）相滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种铝合金制品的检测装置，其特征在于：所述转动杆（33）转动安装在收纳仓（32）内侧，第一齿条（314）与收纳仓（32）内侧之间固定安装有第一固定柱（315），第二齿条（38）与收纳仓（32）内侧之间固定安装有第二固定柱（39）。

5.如权利要求4所述的一种铝合金制品的检测装置，其特征在于：所述工作台（1）内侧固定安装有第二电机（310），第二电机（310）输出端与工作台（1）相转动贯穿连接，第二电机（310）输出端端部固定安装有方形插头（311），所述收纳仓（32）内侧转动安装有转动杆（33），转动杆（33）一端贯穿收纳仓（32），且此端中部开设有方形孔（37），方形插头（311）与方形孔（37）相配合。

6.如权利要求5所述的一种铝合金制品的检测装置，其特征在于：所述工作台（1）内侧靠底部位置安装有装夹机构（4），装夹机构（4）包括第二锥齿轮（47），第二锥齿轮（47）同轴安装在第二电机（310）输出端的外侧，第二锥齿轮（47）与第二电机（310）输出端通过单向轴承相连接，第二锥齿轮（47）底部啮合安装有第一锥齿轮（46），第一锥齿轮（46）底部固定安装有联动柱（45），联动柱（45）底部转动安装在工作台（1）内侧，工作台（1）内侧靠底部位置转动安装有转动柱（41），转动柱（41）顶部固定安装有电动伸缩杆（42），电动伸缩杆（42）伸缩端固定安装有容置板（43），容置板（43）顶部安装有固定铝合金制品的固定机构，容置板（43）与工作台（1）顶部相贯穿滑动安装，转动柱（41）与联动柱（45）外侧之间共同安装有同步带（44），转动柱（41）与联动柱（45）外侧均固定安装有与同步带（44）相配合的同步带轮。

7.如权利要求6所述的一种铝合金制品的检测装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（47）非全齿，其轮齿间隔分布，紧密相连的轮齿为一组，第二锥齿轮（47）按照角度分为若干等分，每组轮齿数量不一，从小到大依次设置在对应区域内。