CN117400458A - 一种高效率模温机的加热机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加热机构技术领域，公开了一种高效率模温机的加热机构，包括顶板，所述顶板为C字型结构，所述顶板的两端固定安装有连接板，两块所述连接板之间固定安装有加热板，所述加热板的上表面固定安装有电热丝，所述顶板与加热板之间安装有冷却板，所述冷却板的上表面固定安装有波纹管。本发明通过驱动电机驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两端螺纹连接的两个导柱相互远离，使导柱能够带动转杆转动，使转杆能够带动冷却板下移，使冷却板与加热板的表面相贴，此时，通过水泵抽取冷却盒内的冷却液至波纹管内，使冷却液能够在波纹管内循环流动，使波纹管内的冷却液能够对加热板的温度进行降温，避免模具温度过高而损坏产品。

Description

一种高效率模温机的加热机构

技术领域

本发明涉及加热机构技术领域，尤其涉及一种高效率模温机的加热机构。

背景技术

传统的模温机是采用电阻式加热器来对冷却水进行加热，进而提供一定温度的冷却水以对模具降温，然而传统的模温机的加热器通常具有以下问题：1.电热管的电阻丝在长时间的使用下容易出现老化变形，也可能产生水垢，进而造成电热管与冷却介质接触不良以及电热管寿命下降的问题；2.传统的电热管的加热面积较为局限，以致其加热效率不明显，也难以达成节能的效果，在通常情况下，传统的加热器的电能效率仅为30％-40％。

现有的高效率模温机的加热机构(公开号：CN114659263A)至少有以下弊端：上述专利通过感应加热线圈来对加热单元进行感应加热，但是缺少对加热机构的降温装置，使得在模具的温度过高需要降温时，难以快速进行降温，容易因模具温度过高而损坏产品。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率模温机的加热机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效率模温机的加热机构，包括顶板，所述顶板为C字型结构，所述顶板的两端固定安装有连接板，两块所述连接板之间固定安装有加热板，所述加热板的上表面固定安装有电热丝，所述顶板与加热板之间安装有冷却板，所述冷却板的上表面固定安装有波纹管，所述冷却板与加热板之间设有升降机构。

作为本发明的进一步方案，所述升降机构包括对称固定安装于冷却板相对两侧外表面的两块侧板，两块所述侧板的外表面均贯穿开设有第一滑槽与第二滑槽，所述加热板的相对两侧侧边均对称转动安装有两根转杆，所第二滑槽的内壁滑动安装有导柱，所述导柱与转杆的另一端转动安装，所述侧板与导柱之间设有传动组件。

作为本发明的进一步方案，所述传动组件包括对称固定安装于侧板外表面的两个固定块，两个所述固定块之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别贯穿两个导柱的外表面并与其螺纹连接，两块所述侧板外表面安装的双向丝杆之间设有驱动组件。

作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括分别固定安装于两根双向丝杆转动中心的两个带轮，两个所述带轮的外表面套设有皮带。

作为本发明的进一步方案，其中一个所述固定块的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定块的外表面并与双向丝杆的转动中心固定安装。

作为本发明的进一步方案，两块所述侧板的两端之间均设有隔热机构，所述隔热机构包括通过盘簧转动安装于两块侧板之间的卷绕辊，所述第一滑槽的内壁滑动安装有移动杆，所述移动杆的外表面固定安装有拉杆，所述卷绕辊的外表面绕设有隔热垫，所述隔热垫的自由端与拉杆的外表面固定安装，所述顶板与移动杆之间设有导向组件。

作为本发明的进一步方案，所述导向组件包括对称贯穿开设于顶板相对两侧外表面的两条导槽，两条所述导槽互为倾斜设置，所述移动杆与导槽的内壁滑动安装。

作为本发明的进一步方案，所述顶板的顶端固定安装有冷却盒，所述波纹管的两端与冷却盒的内部相连通，且冷却盒靠近波纹管一端的内部固定安装有水泵。

作为本发明的进一步方案，所述冷却盒的顶端均匀固定安装有若干散热片，且冷却盒相对两侧的外表面均匀固定安装有多个连接支耳。

本发明的有益效果为：

通过驱动电机驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两端螺纹连接的两个导柱相互远离，使导柱能够带动转杆转动，使转杆能够带动冷却板下移，使冷却板与加热板的表面相贴，此时，通过水泵抽取冷却盒内的冷却液至波纹管内，使冷却液能够在波纹管内循环流动，使波纹管内的冷却液能够对加热板的温度进行降温，避免模具温度过高而损坏产品；

在冷却板向下移动的的同时，移动杆将在导槽的作用下向卷绕辊考虑，使卷绕辊在盘簧的作用下能够对隔热垫进行收卷，以便冷却板与加热板相贴；在冷却板反向移动时，移动杆将带动拉杆沿导槽反向移动，使拉杆将隔热垫拉出，对加热板与冷却板进行分隔，避免电热丝产生的热量流失。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率模温机的加热机构的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效率模温机的加热机构的顶板顶部结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效率模温机的加热机构的冷却板顶部结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效率模温机的加热机构的冷却板底部结构示意图；

图5为本发明提出的一种高效率模温机的加热机构的加热板结构示意图；

图6为本发明提出的一种高效率模温机的加热机构的顶板侧边结构示意图；

图7为图5中A处结构放大图。

图中：1、顶板；2、冷却盒；3、连接板；4、加热板；5、电热丝；6、侧板；7、冷却板；8、波纹管；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、导柱；12、固定块；13、双向丝杆；14、转杆；15、拉杆；16、卷绕辊；17、移动杆；18、导槽；19、带轮；20、皮带；21、驱动电机；22、水泵；23、散热片；24、连接支耳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照附图1-附图7，一种高效率模温机的加热机构，包括顶板1，顶板1为C字型结构，顶板1的两端固定安装有连接板3，两块连接板3之间固定安装有加热板4，加热板4的上表面固定安装有电热丝5，顶板1与加热板4之间安装有冷却板7，冷却板7的上表面固定安装有波纹管8，冷却板7与加热板4之间设有升降机构。

在使用时，通过电热丝5对加热板4进行加热，使加热板4产生热量对模具进行加热。

本实施例中，升降机构包括对称固定安装于冷却板7相对两侧外表面的两块侧板6，两块侧板6的外表面均贯穿开设有第一滑槽9与第二滑槽10，加热板4的相对两侧侧边均对称转动安装有两根转杆14，第二滑槽10的内壁滑动安装有导柱11，导柱11与转杆14的另一端转动安装，侧板6与导柱11之间设有传动组件。

通过驱动电机21驱动双向丝杆13转动，使双向丝杆13两端螺纹连接的两个导柱11相互远离，使导柱11能够带动转杆14转动，使转杆14能够带动冷却板7下移，使冷却板7与加热板4的表面相贴，此时，通过水泵22抽取冷却盒2内的冷却液至波纹管8内，使冷却液能够在波纹管8内循环流动，使波纹管8内的冷却液能够对加热板4的温度进行降温，避免模具温度过高而损坏产品。

本实施例中，传动组件包括对称固定安装于侧板6外表面的两个固定块12，两个固定块12之间转动安装有双向丝杆13，双向丝杆13的两端分别贯穿两个导柱11的外表面并与其螺纹连接，两块侧板6外表面安装的双向丝杆13之间设有驱动组件。

本实施例中，驱动组件包括分别固定安装于两根双向丝杆13转动中心的两个带轮19，两个带轮19的外表面套设有皮带20，其中一个固定块12的外表面固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端贯穿固定块12的外表面并与双向丝杆13的转动中心固定安装。

在使用时，驱动电机21驱动一根双向丝杆13转动时，转动的双向丝杆13将通过带轮19与皮带20带动另一根双向丝杆13转动，使两侧的双向丝杆13能够同步转动。

本实施例中，两块侧板6的两端之间均设有隔热机构，隔热机构包括通过盘簧转动安装于两块侧板6之间的卷绕辊16，第一滑槽9的内壁滑动安装有移动杆17，移动杆17的外表面固定安装有拉杆15，卷绕辊16的外表面绕设有隔热垫，隔热垫的自由端与拉杆15的外表面固定安装，顶板1与移动杆17之间设有导向组件，导向组件包括对称贯穿开设于顶板1相对两侧外表面的两条导槽18，两条导槽18互为倾斜设置，移动杆17与导槽18的内壁滑动安装。

在冷却板7向下移动的的同时，移动杆17将在导槽18的作用下向卷绕辊16考虑，使卷绕辊16在盘簧的作用下能够对隔热垫进行收卷，以便冷却板7与加热板4相贴；在冷却板7反向移动时，移动杆17将带动拉杆15沿导槽18反向移动，使拉杆15将隔热垫拉出，对加热板4与冷却板7进行分隔，避免电热丝5产生的热量流失。

本实施例中，顶板1的顶端固定安装有冷却盒2，波纹管8的两端与冷却盒2的内部相连通，且冷却盒2靠近波纹管8一端的内部固定安装有水泵22，冷却盒2的顶端均匀固定安装有若干散热片23，且冷却盒2相对两侧的外表面均匀固定安装有多个连接支耳24。

在使用时，通过若干散热片23能够快速对冷却盒2内冷却液的热量进行散热；连接支耳24方便对本装置进行安装固定；通过水泵22抽取冷却盒2内的冷却液至波纹管8内，使冷却液能够在波纹管8内循环流动，使波纹管8内的冷却液能够对加热板4的温度进行降温，避免模具温度过高而损坏产品。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，通过电热丝5对加热板4进行加热，使加热板4产生热量对模具进行加热；在模具的温度过高需要降温时，通过驱动电机21驱动双向丝杆13转动，使双向丝杆13两端螺纹连接的两个导柱11相互远离，使导柱11能够带动转杆14转动，使转杆14能够带动冷却板7下移，使冷却板7与加热板4的表面相贴，此时，通过水泵22抽取冷却盒2内的冷却液至波纹管8内，使冷却液能够在波纹管8内循环流动，使波纹管8内的冷却液能够对加热板4的温度进行降温，避免模具温度过高而损坏产品；

在冷却板7向下移动的的同时，移动杆17将在导槽18的作用下向卷绕辊16考虑，使卷绕辊16在盘簧的作用下能够对隔热垫进行收卷，以便冷却板7与加热板4相贴；在冷却板7反向移动时，移动杆17将带动拉杆15沿导槽18反向移动，使拉杆15将隔热垫拉出，对加热板4与冷却板7进行分隔，避免电热丝5产生的热量流失。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种高效率模温机的加热机构，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)为C字型结构，所述顶板(1)的两端固定安装有连接板(3)，两块所述连接板(3)之间固定安装有加热板(4)，所述加热板(4)的上表面固定安装有电热丝(5)，所述顶板(1)与加热板(4)之间安装有冷却板(7)，所述冷却板(7)的上表面固定安装有波纹管(8)，所述冷却板(7)与加热板(4)之间设有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效率模温机的加热机构，其特征在于，所述升降机构包括对称固定安装于冷却板(7)相对两侧外表面的两块侧板(6)，两块所述侧板(6)的外表面均贯穿开设有第一滑槽(9)与第二滑槽(10)，所述加热板(4)的相对两侧侧边均对称转动安装有两根转杆(14)，所第二滑槽(10)的内壁滑动安装有导柱(11)，所述导柱(11)与转杆(14)的另一端转动安装，所述侧板(6)与导柱(11)之间设有传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种高效率模温机的加热机构，其特征在于，所述传动组件包括对称固定安装于侧板(6)外表面的两个固定块(12)，两个所述固定块(12)之间转动安装有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的两端分别贯穿两个导柱(11)的外表面并与其螺纹连接，两块所述侧板(6)外表面安装的双向丝杆(13)之间设有驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种高效率模温机的加热机构，其特征在于，所述驱动组件包括分别固定安装于两根双向丝杆(13)转动中心的两个带轮(19)，两个所述带轮(19)的外表面套设有皮带(20)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率模温机的加热机构，其特征在于，其中一个所述固定块(12)的外表面固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端贯穿固定块(12)的外表面并与双向丝杆(13)的转动中心固定安装。

6.根据权利要求2所述的一种高效率模温机的加热机构，其特征在于，两块所述侧板(6)的两端之间均设有隔热机构，所述隔热机构包括通过盘簧转动安装于两块侧板(6)之间的卷绕辊(16)，所述第一滑槽(9)的内壁滑动安装有移动杆(17)，所述移动杆(17)的外表面固定安装有拉杆(15)，所述卷绕辊(16)的外表面绕设有隔热垫，所述隔热垫的自由端与拉杆(15)的外表面固定安装，所述顶板(1)与移动杆(17)之间设有导向组件。

7.根据权利要求6所述的一种高效率模温机的加热机构，其特征在于，所述导向组件包括对称贯穿开设于顶板(1)相对两侧外表面的两条导槽(18)，两条所述导槽(18)互为倾斜设置，所述移动杆(17)与导槽(18)的内壁滑动安装。

8.根据权利要求1所述的一种高效率模温机的加热机构，其特征在于，所述顶板(1)的顶端固定安装有冷却盒(2)，所述波纹管(8)的两端与冷却盒(2)的内部相连通，且冷却盒(2)靠近波纹管(8)一端的内部固定安装有水泵(22)。

9.根据权利要求8所述的一种高效率模温机的加热机构，其特征在于，所述冷却盒(2)的顶端均匀固定安装有若干散热片(23)，且冷却盒(2)相对两侧的外表面均匀固定安装有多个连接支耳(24)。