CN117393368A - 触头拉开装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及真空灭弧室检测技术领域，特别是涉及一种触头拉开装置，包括：安装架，所述安装架上设置有工作台；升降组件，用于驱动触头升降；拉开件，转动连接在所述安装架上，所述拉开件被配置为至少具有第一拐臂和第二拐臂，所述第一拐臂与所述第二拐臂相连，所述第一拐臂用于与所述升降组件接触，所述第二拐臂用于向所述升降组件一侧推动垫片，使得所述升降组件在向上推动所述第一拐臂的同时，所述第二拐臂能够向所述升降组件一侧推动所述垫片。本申请能够实现真空灭弧室内触头的自动拉开和垫片的自动塞入，有助于节省人力，提高工作效率，同时也能够保证触头的垂直升降，尽量避免触头受到磨损。

Description

触头拉开装置

技术领域

本申请涉及真空灭弧室检测技术领域，特别是涉及一种触头拉开装置。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室作为真空断路器的核心元器件，在生产过程中需要对触头进行老化工艺处理和工频耐压检测，在这一过程中，需要使用专用工装将真空灭弧室触头拉开，使动静触头之间有一定的开距，然后使用垫片支撑，使其固定不动，然后再施加一定电压进行检测。

目前，现有触头拉开装置利用杠杆原理制作，在杠杆的一端安装有金属钩，另一端便于使用时施加压力，设有一定长度手柄。使用时先将支撑筒套入真空灭弧室的动导电杆内，然后将一端有螺纹，另一端径向钻孔且旋有调节片的连接螺杆旋入真空灭弧室的动导电杆内，将调节片旋至紧贴套筒端面，再将金属钩钩入连接螺杆一端的孔内，然后手压杠杆的手柄，待动导电杆被拉开至需要高度后，向调节片与套筒端面之间的间隙插入垫片，再对触头进行检测。但是由于在安装时，需要人工将金属钩钩入连接模具的孔内，然后压杠杆的手柄，产品数量较多时，员工容易疲劳；由于采用杠杆原理，动导电杆被拉开和缩回时，并不是垂直上下，导致触头并非平面接触，易损伤触头表面；由于人工插入垫片，效率较低。

发明内容

基于此，有必要针对现有触头拉开装置耗费人力且容易损伤触头表面的问题，提供一种触头拉开装置。

根据本申请的一个方面，提供一种触头拉开装置，包括：

安装架，所述安装架上设置有工作台；

升降组件，用于驱动触头升降；

拉开件，转动连接在所述安装架上，所述拉开件被配置为至少具有第一拐臂和第二拐臂，所述第一拐臂与所述第二拐臂相连，所述第一拐臂用于与所述升降组件接触，所述第二拐臂用于向所述升降组件一侧推动垫片，使得所述升降组件在向上推动所述第一拐臂的同时，所述第二拐臂能够向所述升降组件一侧推动所述垫片。

在其中一个实施例中，所述安装架上开设有多个安装孔，所述安装孔沿着所述安装架竖直间隔排布，每个所述安装孔均用于供所述拉开件安装，以调节所述拉开件的高度。

在其中一个实施例中，所述升降组件包括升降螺杆、调节片和电磁铁，所述升降螺杆用于连接所述触头，所述调节片设置在所述升降螺杆上，所述电磁铁安装在所述安装架上，所述电磁铁用于吸引所述调节片以使所述升降螺杆上升，并撞击所述第一拐臂。

在其中一个实施例中，还包括支撑筒，所述支撑筒套设在真空灭弧室上，所述支撑筒用于支撑所述垫片，以使所述垫片支撑所述调节片。

在其中一个实施例中，所述第一拐臂的端面上同轴设有第一接触盘，所述第二拐臂的端面上同轴设置有第二接触盘。

在其中一个实施例中，所述工作台上设置有垫片收集盒，所述垫片收集盒设置在所述升降组件与所述第二拐臂之间，所述垫片层叠设置在所述垫片收集盒内。

在其中一个实施例中，所述工作台上设置有推动组件，所述推动组件一端与所述垫片接触，另一端与所述第二拐臂接触。

在其中一个实施例中，所述推动组件包括套管和移动杆，所述套管安装在所述工作台上，所述套管内开设有推动腔，所述移动杆穿设在所述推动腔内，所述移动杆一端与所述垫片接触，另一端与所述第二拐臂接触。

在其中一个实施例中，所述推动组件还包括弹性件，所述弹性件套设在所述移动杆上，所述移动杆上设有限位片，所述弹性件一端与所述限位片接触，另一端与所述推动腔的内壁接触。

在其中一个实施例中，所述安装架的底部设置有定位台，所述定位台上设有用于对真空灭弧室进行定位的定位组件。

上述触头拉开装置，通过设置升降组件，升降组件驱动升降螺杆升降，并设置拉开件，能够在升降螺杆上升过程中带动拉开件偏转，同时拉开件能够推动垫片，垫片能够使升降螺杆保持在拉开位置，从而能够实现真空灭弧室内触头的自动拉开和垫片的自动塞入，有助于节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图。

图2为本申请实施例中拉开件的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本申请实施例中升降组件上升后的结构示意图。

附图标记说明：

10、安装架；110、工作台；120、定位台；130、支撑台；140、安装孔；20、真空灭弧室；200、升降组件；210、支撑筒；220、动导电杆；230、升降螺杆；240、调节片；30、电磁铁；310、升降孔；40、拉开件；410、第一拐臂；420、第二拐臂；430、第三拐臂；440、第一接触盘；450、第二接触盘；50、垫片收集盒；510、垫片；520、推动槽；60、推动组件；600、推动腔；610、套管；620、移动杆；630、弹性件；640、限位片。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。真空灭弧室包括外壳、设置在外壳内的静触头和动触头。真空灭弧室作为真空断路器的核心元器件，在生产过程中需要对触头进行老化工艺处理和工频耐压检测，在这一过程中，需要使用专用工装将真空灭弧室触头拉开，使动静触头之间有一定的开距，然后使用垫片支撑，使其固定不动，然后再施加一定电压进行检测。

目前，现有触头拉开装置利用杠杆原理制作，在杠杆的一端安装有金属钩，另一端便于使用时施加压力，设有一定长度手柄。使用时先将支撑筒套入真空灭弧室的动导电杆内，然后将一端有螺纹，另一端径向钻孔且旋有调节片的连接螺杆旋入真空灭弧室的动导电杆内，将调节片旋至紧贴套筒端面，再将金属钩钩入连接螺杆一端的孔内，然后手压杠杆的手柄，待动导电杆被拉开至需要高度后，向调节片与套筒端面之间的间隙插入垫片，再对触头进行检测。但是由于在安装时，需要人工将金属钩钩入连接模具的孔内，然后压杠杆的手柄，产品数量较多时，员工容易疲劳；由于采用杠杆原理，动导电杆被拉开和缩回时，并不是垂直上下，导致触头并非平面接触，易损伤触头表面；由于人工插入垫片，效率较低。

为此，本申请提供一种触头拉开装置，触头拉开装置能够使静触头与动触头之间拉开一定距离后，使静触头和动触头之间保持一段时间的开距，能够解决现有拉开装置带来的问题。下面对本申请中的触头拉开装置的结构进行说明，本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。可以理解的是，在其他实施例中，触头拉开装置不限于拉开和定位触头，也可以对其他需要检测的结构进行拉开处理，在此不作限定。

参阅图1，图1示出了本申请一实施例中触头拉开装置的结构示意图，本申请一实施例提供的触头拉开装置，包括安装架10，安装架10上固定有工作台110，工作台110水平设置，工作台110的底部设置有定位台120，定位台120上设置有用于对真空灭弧室20进行定位的定位组件（图中未展示），定位组件可以是夹爪或者夹持块等夹持结构，在此不再赘述。触头拉开装置还包括升降组件200，升降组件200包括升降螺杆230、调节片240和电磁铁30，升降螺杆230螺纹连接在真空灭弧室20的动导电杆上，调节片240螺纹连接在升降螺杆230上，真空灭弧室20上安装有支撑筒210，初始状态下，调节片240与支撑筒210的上端面贴合。将支撑筒210和升降螺杆230安装在真空灭弧室20上后，通过输送装置（图中未展示）将真空灭弧室20输送至工作台110下方，输送装置可以是轨道输送、皮带输送、链条输送等，在此不再赘述。

参阅图1，定位台120上固定有支撑台130，电磁铁30固定在支撑台130上，电磁铁30内具有升降孔310，即电磁铁30为环形电磁铁，升降孔310用于供升降螺杆230穿过。当电磁铁30通电后，调节片240能够被吸合上升，从而带动升降螺杆230以及动导电杆220上升，使静触头与动触头拉开一定的距离。通过电磁铁30吸引调节片240、升降螺杆230以及动导电杆220上升的方式，能够保证动导电杆220垂直上升，从而能够尽量避免触头受到磨损，能够对触头起到一定的保护作用。静触头与动触头拉开一定的距离之后，需要使静触头与动触头保持拉开状态一段时间，对静触头和/或动触头进行检测。

参阅图1，为此，在安装架10上设置拉开件40，拉开件40能够在升降螺杆230上升的同时，将垫片510塞入调节片240与支撑筒210之间的间隙内，对调节片240、升降螺杆230以及动导电杆220进行支撑，使静触头与动触头之间保持开距。拉开件40能够实现垫片510的自动塞入，从而能够节省人力，提高垫片510塞入效率，进而提高检测效率。

参阅图1，拉开件40铰接在安装架10上，安装架10上开设有多个安装孔140，安装孔140沿着安装架10竖直间隔排布，拉开件40铰接在安装孔140内，拉开件40能够铰接在不同高度的安装孔140内，从而实现对拉开件40高度的调节，以适应不同尺寸、不同高度的真空灭弧室20，提高触头拉开装置的适用性。

参阅图1和图2，具体的，拉开件40通过以下结构实现。拉开件40具有第一拐臂410、第二拐臂420和第三拐臂430，第一拐臂410、第二拐臂420 和第三拐臂430一体成型，第一拐臂410、第二拐臂420和第三拐臂430由一根圆管经过两次折弯而成。可以理解的是，在其他实施例中，拉开件40也可以是方管、圆柱管或其他多边形管、多边形柱体折弯而成，在此不作限定。第一拐臂410和第三拐臂430之间的连接处即为拉开件40与安装架10之间的铰接点，第三拐臂430一端与第一拐臂410相连，另一端与第二拐臂420相连。初始状态下，第二拐臂420水平设置，并且第二拐臂420的端面朝向支撑筒210设置，第一拐臂410的端面朝向电磁铁30设置。

进一步的，工作台110上设置垫片收集盒50和推动组件60，垫片收集盒50设置在第二拐臂420与支撑筒210之间，推动组件60设置在垫片收集盒50与第二拐臂420之间。垫片收集盒50内可以收纳多个垫片510，且多个垫片510在垫片收集盒50内层叠设置。垫片收集盒50的底部开设有推动槽520，推动槽520沿水平方向开设，推动槽520能够让推动组件60进入垫片收集盒50内，并向支撑筒210一侧将垫片510推出，将垫片510推到支撑筒210上，使垫片510对调节片240进行支撑，从而保证动触头与静触头之间的开距。

参阅图1和图3，推动组件60包括套管610、移动杆620和弹性件630，套管610固定在工作台110上，套管610内具有推动腔，移动杆620穿设在推动腔内，移动杆620能够在套管610内滑动，移动杆620一端与垫片510接触，另一端与第二拐臂420的端面接触。移动杆620上具有限位片640，限位片640的截面积大于移动杆620的截面积，弹性件630设置在推动腔600内，且套设在移动杆620上，弹性件630一端与限位片640接触。另一端与推动腔的内壁接触。弹性件630在本实施例中具体为弹簧，在其他实施例中也可以是橡胶套等其他材质，在此不作限定。通过设置弹簧，当移动杆620在推动垫片510时，限位片640推动弹性件630压缩，将垫片510推动至目标位置后，弹性件630复位，移动杆620在弹性件630的复位作用下复位，便于下一次推动操作。待移动杆620复位后，垫片收集盒50内的垫片510在自身重力作用下，下落至工作台110上，即能够实现垫片510的自动上料，便于下一次推动操作。

参阅图1和图2，进一步的，为了保证第一拐臂410与升降螺杆230之间的接触和推动效果，可以在第一拐臂410朝向升降螺杆230一侧的端面上设置第一接触盘440，第一接触盘440的直径大于第一拐臂410的直径，从而能够增大第一拐臂410与升降螺杆230之间的接触面积，保证升降螺杆230在上升过程中，升降螺杆230能够始终与第一拐臂410接触。结合图3，同理，在第二拐臂420朝向垫片收集盒50的端面上设置第二接触盘450，第二接触盘450的直径大于第二拐臂420的直径，从而能够增大第二拐臂420与移动杆620之间的接触面积，保证拉开件40在偏转过程中，第二拐臂420能够始终与移动杆620接触，保证对垫片510的推动效果。

在本实施例中，第一拐臂410、第二拐臂420和第三拐臂430的轴线之间能够构成等腰三角形，在初始状态下，可以通过控制第一拐臂410、第二拐臂420和第三拐臂430的重量来保证等腰三角形的稳定，使第二拐臂420处于水平状态。可以理解的是，拉开件40也可以由多段单独的直管、圆柱、或多边形柱体连接而成，例如，第一拐臂410为一段圆柱管，第二拐臂420为一段圆柱管、第三拐臂430也为一段圆柱管，第三拐臂430一端与第一拐臂410固定连接或铰接，另一端与第二拐臂420固定连接或铰接，并不局限于由一根管子折弯而成。通过三端单独的管子铰接，便于调节第一拐臂410与第三拐臂430之间的夹角以及第二拐臂420与第三拐臂430之间的夹角，增强触头拉开装置的适用性。在一些实施例中，第三拐臂430也可以由多段柱体组成，只需实现升降螺杆230与推动组件60之间的联动即可，对拉开件40的具体结构不作限定。

本实施例的实施原理为：先将支撑筒210安装在真空灭弧室20上，将升降螺杆230旋入动导电杆220内，将调节片240旋在升降螺杆230上，再通过输送装置将真空灭弧室20输送至拉开件40下方。拉开件40铰接在安装架10上，可以根据真空灭弧室20的高度对拉开件40的高度进行调节。然后对电磁铁30通电，结合图4，图4为电磁铁30通电后吸引调节片240上升的结构示意图，通电后电磁铁30吸引调节片240上升，调节片240带动升降螺杆230上升，升降螺杆230触碰第一拐臂410的端面，使第一拐臂410绕铰接点顺时针偏转，同时第二拐臂420的端面向靠近推动组件60一侧移动，第二拐臂420撞击移动杆620，移动杆620将垫片510从垫片收集盒50推出，推动至调节片240与支撑筒210之间的间隙内，对调节片240进行支撑，从而使静触头和动触头之间保持一定的开距，便于对触头进行检测。

电磁铁30断电后，电磁铁30与调节片240失去连接，升降螺杆230、动导电杆220和调节片240能够在自身重力作用下复位，同时，弹性件630复位，弹性件630推动移动杆620复位，移动杆620推动第二拐臂420，使拉开件40也恢复至平衡状态，便于进行下一次推动操作。通过拉开件40推动垫片510，能够实现垫片510的自动安装，节省人力，有助于提高工作效率，此外还能保证动导电杆220在拉开和闭合时垂直上下，尽量避免触头受到磨损。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种触头拉开装置，其特征在于，包括：

安装架，所述安装架上设置有工作台；

升降组件，用于驱动触头升降；

拉开件，转动连接在所述安装架上，所述拉开件被配置为至少具有第一拐臂和第二拐臂，所述第一拐臂与所述第二拐臂相连，所述第一拐臂用于与所述升降组件接触，所述第二拐臂用于向所述升降组件一侧推动垫片，使得所述升降组件在向上推动所述第一拐臂的同时，所述第二拐臂能够向所述升降组件一侧推动所述垫片。

2.根据权利要求1所述的触头拉开装置，其特征在于，所述安装架上开设有多个安装孔，所述安装孔沿着所述安装架竖直间隔排布，每个所述安装孔均用于供所述拉开件安装，以调节所述拉开件的高度。

3.根据权利要求1所述的触头拉开装置，其特征在于，所述升降组件包括升降螺杆、调节片和电磁铁，所述升降螺杆用于连接所述触头，所述调节片设置在所述升降螺杆上，所述电磁铁安装在所述安装架上，所述电磁铁用于吸引所述调节片以使所述升降螺杆上升，并撞击所述第一拐臂。

4.根据权利要求3所述的触头拉开装置，其特征在于，还包括支撑筒，所述支撑筒用于套设在真空灭弧室上，所述支撑筒用于支撑所述垫片，以使所述垫片支撑所述调节片。

5.根据权利要求1所述的触头拉开装置，其特征在于，所述第一拐臂的端面上同轴设有第一接触盘，所述第二拐臂的端面上同轴设置有第二接触盘。

6.根据权利要求1所述的触头拉开装置，其特征在于，所述工作台上设置有垫片收集盒，所述垫片收集盒设置在所述升降组件与所述第二拐臂之间，所述垫片层叠设置在所述垫片收集盒内。

7.根据权利要求1所述的触头拉开装置，其特征在于，所述工作台上设置有推动组件，所述推动组件一端与所述垫片接触，另一端与所述第二拐臂接触。

8.根据权利要求7所述的触头拉开装置，其特征在于，所述推动组件包括套管和移动杆，所述套管安装在所述工作台上，所述套管内开设有推动腔，所述移动杆穿设在所述推动腔内，所述移动杆一端与所述垫片接触，另一端与所述第二拐臂接触。

9.根据权利要求8所述的触头拉开装置，其特征在于，所述推动组件还包括弹性件，所述弹性件套设在所述移动杆上，所述移动杆上设有限位片，所述弹性件一端与所述限位片接触，另一端与所述推动腔的内壁接触。

10.根据权利要求1所述的触头拉开装置，其特征在于，所述安装架的底部设置有定位台，所述定位台上设有用于对真空灭弧室进行定位的定位组件。