CN117393315A - 一种夹铁芯绕线的立式绕线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了线圈制造技术领域的一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，包括底座，所述底座一侧的顶部固定有控制箱，所述底座远离控制箱一侧的顶部固定连接有移动导轨，所述移动导轨的顶部活动连接有第一输出组件，所述控制箱靠近第一输出组件一侧的内壁设置有第二输出组件，所述第一输出组件和第二输出组件相互靠近的两侧之间共同卡接有铁芯，所述底座位于第一输出组件一端的侧壁设置有绕线器。夹持铁芯转动绕线，取代传统箔绕，生产出的绕线租散热好降低温升,重量轻、功率大，低成本，节省材料，最大电流可达1500A，压线器采用杠杆原理，与铁芯外缘贴合，将扁线绕于铁芯上；达到低噪音效果。

Description

一种夹铁芯绕线的立式绕线设备

技术领域

本发明涉及线圈制造技术领域，具体是一种夹铁芯绕线的立式绕线设备。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。

在电抗器、变压器进行生产时，需在铁芯上进行绕线作业，而在现有的技术中，多数铁芯绕线作业时，均是无法夹住铁芯进行绕线，同时在进行绕线作业时，其绕线间隙较为密集，增加了电抗器整体的重量，不便于电抗器或变压器使用时的散热作业，严重影响了电抗器或变压器的实用性，因此，本申请提出一种夹铁芯绕线的立式绕线设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，包括底座，所述底座一侧的顶部固定有控制箱，所述底座远离控制箱一侧的顶部固定连接有移动导轨，所述移动导轨的顶部活动连接有第一输出组件，所述控制箱靠近第一输出组件一侧的内壁设置有第二输出组件，所述第一输出组件和第二输出组件相互靠近的两侧之间共同卡接有铁芯，所述底座位于第一输出组件一端的侧壁设置有绕线器，所述绕线器包括一个安装座，所述绕线器通过安装座与底座的顶部可拆卸连接，所述绕线器位于安装座的顶部转动连接有导线板，所述导线板靠近铁芯一侧的顶部固定连接有压线杆，所述导线板靠近压线杆一侧的顶部转动连接有V型过线轮，所述导线板远离压线杆一侧的顶部转动连接有导线轮，所述V型过线轮的水平安装高度高于导线轮的水平安装高度。

作为本发明进一步的方案：所述第一输出组件包括一个固定座，所述固定座的内壁固定连接有第一输出电机，所述第一输出电机的输出端与固定座贯穿固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一输出电机的输出端贯穿过固定座后固定连接有第一连接轮，所述第一连接轮靠近铁芯一侧的侧壁开设有卡槽。

作为本发明再进一步的方案：所述第二输出组件包括一个连接座，所述连接座的底端内壁固定连接有第二输出电机，所述控制箱靠近铁芯一侧的侧壁贯穿开设有连接孔，所述连接孔的内壁转动贯穿连接有第二连接轮，所述第二输出电机的输出端通过传动带与第二连接轮的带动端传动连接，所述第二连接轮靠近铁芯一侧的侧壁开设有卡槽。

作为本发明再进一步的方案：所述铁芯的两侧连接块分别与第一连接轮和第二连接轮的卡槽卡合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述控制箱的顶端侧壁还固定连接有个控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、夹持铁芯转动绕线，取代传统箔绕，生产出的绕线租散热好降低温升,重量轻、功率大，低成本，节省材料，最大电流可达1500A；

2、压线器采用杠杆原理，与铁芯外缘贴合，将扁线绕于铁芯上；达到低噪音效果；

3、可调整的过线轮，适应不同宽厚度的扁线，同时具备V形过线轮，适应不同线径的圆线；

4、位置可调的抽头杆安装位、线头夹持器，适应不同大小的铁芯；

5、铁芯夹持采用双边同步输出的动力轴，且一端可移动，适用于长度不同的铁芯。

附图说明

图1为本发明一种夹铁芯绕线的立式绕线设备的主视结构示意图；

图2为本发明一种夹铁芯绕线的立式绕线设备的分解结构示意图；

图3为本发明一种夹铁芯绕线的立式绕线设备中绕线器的结构放大示意图；

图4为本发明一种夹铁芯绕线的立式绕线设备中控制箱的分解结构放大示意图；

图5为本发明一种夹铁芯绕线的立式绕线设备中第一输出组件的结构放大示意图；

图6为本发明一种夹铁芯绕线的立式绕线设备绕线工作实景图；

图7为本发明一种夹铁芯绕线的立式绕线设备工作过程中绕线细节实景图。

图中：1、底座；2、第一输出组件；21、固定座；22、第一输出电机；23、第一连接轮；3、控制箱；301、连接孔；31、第二输出组件；311、连接座；312、第二输出电机；313、第二连接轮；32、控制器；4、铁芯；5、绕线器；51、安装座；52、压线杆；53、导线轮；54、导线板；55、V型过线轮；6、移动导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，包括底座1，底座1一侧的顶部固定有控制箱3，底座1远离控制箱3一侧的顶部固定连接有移动导轨6，移动导轨6的顶部活动连接有第一输出组件2，控制箱3靠近第一输出组件2一侧的内壁设置有第二输出组件31，第一输出组件2和第二输出组件31相互靠近的两侧之间共同卡接有铁芯4，底座1位于第一输出组件2一端的侧壁设置有绕线器5，绕线器5包括一个安装座51，绕线器5通过安装座51与底座1的顶部可拆卸连接，绕线器5位于安装座51的顶部转动连接有导线板54，导线板54靠近铁芯4一侧的顶部固定连接有压线杆52，导线板54靠近压线杆52一侧的顶部转动连接有V型过线轮55，导线板54远离压线杆52一侧的顶部转动连接有导线轮53，V型过线轮55的水平安装高度高于导线轮53的水平安装高度。

优选的，在本实施例中，移动导轨6可为常见的手动移动导轨，如机床、车床上使用的导轨，其主要作用时带动第一输出组件2进行移动，从而配合第二输出组件31对铁芯4进行夹紧，使得设备可对不同尺寸的铁芯4进行夹紧作业，并配合绕线器5完成绕线作业。

同时，在本实施例中，绕线器5位于安装座51的顶端也安装有运动导轨，其导线板54通过线性电机带动，可在安装座51顶部运动导轨上进行线性运动，从而完成铁芯4的绕线作业。

第一输出组件2包括一个固定座21，固定座21的内壁固定连接有第一输出电机22，第一输出电机22的输出端与固定座21贯穿固定连接。

第一输出电机22的输出端贯穿过固定座21后固定连接有第一连接轮23，第一连接轮23靠近铁芯4一侧的侧壁开设有卡槽。

优选的，在本实施例中，第一输出组件2的底部与移动导轨6活动连接，通过移动导轨6配合，可带动第一输出组件2进行运动，从而调节第一输出组件2和控制箱3之间的距离，从而对不同尺寸的铁芯4进行夹持作业。

优选的，再本实施例中，固定座21的内部为中空设置，第一输出电机22安装与固定座21的内部，并通过第一输出电机22带动第一连接轮23转动。

第二输出组件31包括一个连接座311，连接座311的底端内壁固定连接有第二输出电机312，控制箱3靠近铁芯4一侧的侧壁贯穿开设有连接孔301，连接孔301的内壁转动贯穿连接有第二连接轮313，第二输出电机312的输出端通过传动带与第二连接轮313的带动端传动连接，第二连接轮313靠近铁芯4一侧的侧壁开设有卡槽。

优选的，在本实施例中，控制箱3靠近铁芯4一侧的内壁为中空设置，其中第二输出组件31安装于控制箱3靠近铁芯4一侧的内壁，而控制箱3远离铁芯4一侧的内壁安装有控制器。

同时，在本实施例中，第二输出组件31中的第二输出电机312带动第二连接轮313转动，在工作时，第一输出组件22和第二输出组件312为同步转动，确保第一连接轮23和第二连接轮313可带动铁芯4同步转动。

铁芯4的两侧连接块分别与第一连接轮23和第二连接轮313的卡槽卡合连接。

控制箱3的顶端侧壁还固定连接有个控制器32。

请参阅图6和图7，再本装置进行绕线作业时，工作人员可通过压线杆52控制绕线器5进行绕线作业，同时，可通过控制器32设置设备的工作参数，对设备进行控制。

本发明的工作原理是：使用本装置时，只需将铁芯4放置在第一输出组件2和控制箱3之间，并通过移动导轨6配合第一输出组件2带动其运动，通过第一连接轮23和第二连接轮313对铁芯4进行夹持卡紧作业，将绕线的线组依次与导线轮53、V型过线轮55，然后与铁芯4上进行缠绕，启动第一输出电极22和第二输出电机312，并控制两个电机同步转动，确保第一连接轮23和第二连接轮313的同步转动，带动铁芯4进行匀速运动，然后通过绕线器5将线组均匀的绕结在铁芯4的外壁，在绕线时，通过控制绕线器5的运动速度，控制绕线线组匝与匝之间缝隙大于5mm，从而对整个电抗器进行减重，铝线重量可节省10％ref。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧的顶部固定有控制箱(3)，所述底座(1)远离控制箱(3)一侧的顶部固定连接有移动导轨(6)，所述移动导轨(6)的顶部活动连接有第一输出组件(2)，所述控制箱(3)靠近第一输出组件(2)一侧的内壁设置有第二输出组件(31)，所述第一输出组件(2)和第二输出组件(31)相互靠近的两侧之间共同卡接有铁芯(4)，所述底座(1)位于第一输出组件(2)一端的侧壁设置有绕线器(5)，所述绕线器(5)包括一个安装座(51)，所述绕线器(5)通过安装座(51)与底座(1)的顶部可拆卸连接，所述绕线器(5)位于安装座(51)的顶部转动连接有导线板(54)，所述导线板(54)靠近铁芯(4)一侧的顶部固定连接有压线杆(52)，所述导线板(54)靠近压线杆(52)一侧的顶部转动连接有V型过线轮(55)，所述导线板(54)远离压线杆(52)一侧的顶部转动连接有导线轮(53)，所述V型过线轮(55)的水平安装高度高于导线轮(53)的水平安装高度。

2.根据权利要求1所述的一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，其特征在于：所述第一输出组件(2)包括一个固定座(21)，所述固定座(21)的内壁固定连接有第一输出电机(22)，所述第一输出电机(22)的输出端与固定座(21)贯穿固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，其特征在于：所述第一输出电机(22)的输出端贯穿过固定座(21)后固定连接有第一连接轮(23)，所述第一连接轮(23)靠近铁芯(4)一侧的侧壁开设有卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，其特征在于：所述第二输出组件(31)包括一个连接座(311)，所述连接座(311)的底端内壁固定连接有第二输出电机(312)，所述控制箱(3)靠近铁芯(4)一侧的侧壁贯穿开设有连接孔(301)，所述连接孔(301)的内壁转动贯穿连接有第二连接轮(313)，所述第二输出电机(312)的输出端通过传动带与第二连接轮(313)的带动端传动连接，所述第二连接轮(313)靠近铁芯(4)一侧的侧壁开设有卡槽。

5.根据权利要求3或4所述的一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，其特征在于：所述铁芯(4)的两侧连接块分别与第一连接轮(23)和第二连接轮(313)的卡槽卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹铁芯绕线的立式绕线设备，其特征在于：所述控制箱(3)的顶端侧壁还固定连接有个控制器(32)。