CN117358353B - 一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及碎纸机技术领域，具体涉及一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，包括支撑板；支撑板转动设有撕碎辊、第一转轴与第二转轴；第一转轴的一端与第二转轴的一端之间设有双向离合器；第一转轴的另一端与撕碎辊的一端传动；第二转轴的另一端与撕碎辊的另一端传动；双向离合器包括壳体；壳体的一端设有与第一转轴配合的第一离合组件；壳体的另一端设有与第二转轴配合的第二离合组件；第一转轴与壳体之间设有触发组件本发明通过在壳体设置第一离合组件、第二离合组件以及触发组件，使得电机能够通过第一离合组件驱动第一转轴从而使得撕碎辊正向转动，也可以通过第二离合组件驱动第二转轴从而使得撕碎辊逆向转动，从而解决堵塞的问题。

Description

一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机

技术领域

本发明涉及碎纸机技术领域，具体涉及一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机。

背景技术

碎纸机是一种迅速安全地将需要保密的文件碎毁的办公设备。自动进纸碎纸机就是既具有手动送纸功能又具有自动送纸功能，或只有自动送纸功能的碎纸机。使用者只需要将大量的待碎文件一次性放置在自动送纸装置中，待碎文件就可以被送纸辊子一张或多张地适量地进入碎纸机中进行粉碎，不需要使用者分次投入待碎文件，极大地方便了使用者，而且办事效率更高。

而目前市面上的碎纸机在使用过程中容易出现堵塞的情况，致使碎纸机无法运转，需要人为控制电机反转，将堵塞物从推出刀具后才能恢复正常工作运作；操作困难并且容易损坏电机。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，包括支撑板；支撑板转动设有撕碎辊、第一转轴与第二转轴；第一转轴的一端与第二转轴的一端之间设有双向离合器；第一转轴的另一端与撕碎辊的一端传动；第二转轴的另一端与撕碎辊的另一端传动；

双向离合器包括壳体；支撑板设有驱动壳体转动的电机；壳体的一端设有与第一转轴配合的第一离合组件；壳体的另一端设有与第二转轴配合的第二离合组件；第一转轴与壳体之间设有触发组件。

本发明进一步设置为，所述壳体的一端设有第一固定槽；所述壳体的另一端设有第二固定槽；

所述第一离合组件包括若干个设于第一固定槽侧壁的第一固定孔以及活动设于第一固定孔的第一铰接杆；所述第一铰接杆的一端凸伸出第一固定槽后设有第一阻尼片；所述第一铰接杆的中部设有第一限位活动槽；所述第一固定孔设有与第一限位活动槽配合的第一限位块。

本发明进一步设置为，所述第二离合组件包括若干个设于第二固定槽侧壁的第二固定孔以及活动设于第二固定孔的第二铰接杆；所述第二铰接杆的一端凸伸出第二固定槽后设有第二阻尼片；所述第二铰接杆的中部设有第二限位活动槽；所述第二固定孔设有与第二限位活动槽配合的第二限位块；

第一铰接杆与第二铰接杆之间设有连接杆；连接杆的两端分别与第一铰接杆的另一端以及第二铰接杆的另一端铰接。

本发明进一步设置为，所述第一固定槽与第二固定槽之间设有穿孔；所述第一转轴的一端通过第一固定槽后穿设于穿孔；

所述触发组件包括沿壳体轴向方向滑动的活动环；所述活动环与第一转轴的一端之间设有驱动组件；

所述活动环的一端设有用于与第一铰接杆另一端抵靠的第一抵靠块；所述活动环的另一端设有与第二铰接杆另一端抵靠的第二抵靠块。

本发明进一步设置为，所述活动环的外壁设有限位滑块；所述穿孔的内壁设有与限位滑块配合的限位滑槽。

本发明进一步设置为，所述驱动组件包括设于活动环内壁的驱动销以及设于第一转轴的一端的往复螺纹槽；所述第一转轴的一端套设于活动环内；所述第一转轴的一端与活动环转动连接；所述驱动销活动设于往复螺纹槽。

本发明进一步设置为，所述电机的输出端设有驱动轮；所述壳体的外壁设有与驱动轮啮合的驱动齿。

本发明进一步设置为，所述第二转轴的另一端与撕碎辊的另一端之间设有同步带；所述第一转轴的另一端设有第一传动轮；所述撕碎辊的另一端设有与第一传动轮啮合的第二传动轮；

所述第一转轴的转速大于撕碎辊的转速。

本发明进一步设置为，所述基于自动逆向的防堵塞碎纸机还包括箱体；所述支撑板设于箱体；所述箱体在支撑板的顶部设有进料槽；所述箱体在支撑板的底部设有碎纸篓。

本发明进一步设置为，所述支撑板在撕碎辊的底部设有下料板；所述撕碎辊设有旋转环；

还包括第一连杆、第二连杆以及第三连杆；所述第一连杆的一端与旋转环铰接；所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接；所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接；所述第三连杆的另一端设有刷头；所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端转动设于支撑板；所述刷头活动设于下料板。

本发明的有益效果：本发明通过在壳体设置第一离合组件、第二离合组件以及触发组件，使得电机能够通过第一离合组件驱动第一转轴从而使得撕碎辊正向转动，也可以通过第二离合组件驱动第二转轴从而使得撕碎辊逆向转动，从而解决堵塞的问题。

附图说明

利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明箱体后的结构示意图；

图3是本发明箱体与碎纸篓后的结构示意图；

图4是本发明箱体与碎纸篓后另一视角的结构示意图；

图5是本发明双向离合器、第一转轴与第二转轴配合的第一状态截面图；

图6是本发明双向离合器、第一转轴与第二转轴配合的第二状态截面图；

图7是本发明双向离合器的结构示意图；

图8是本发明第一转轴与活动环配合的结构示意图；

其中：1、支撑板；11、撕碎辊；12、第二转轴；13、电机；14、驱动轮；2、第一转轴；21、往复螺纹槽；3、双向离合器；31、壳体；32、穿孔；33、限位滑槽；34、驱动齿；4、第一固定槽；41、第一固定孔；42、第一铰接杆；43、第一阻尼片；44、第一限位活动槽；45、第一限位块；5、第二固定槽；51、第二固定孔；52、第二铰接杆；53、第二阻尼片；54、第二限位活动槽；55、第二限位块；56、连接杆；6、活动环；61、第一抵靠块；62、第二抵靠块；63、限位滑块；64、驱动销；7、同步带；71、第一传动轮；72、第二传动轮；8、箱体；81、进料槽；82、碎纸篓；9、下料板；91、第一连杆；92、第二连杆；93、第三连杆；94、旋转环；95、刷头。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

由图1至图8可知，本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，包括支撑板1；支撑板1转动设有撕碎辊11、第一转轴2与第二转轴12；第一转轴2的一端与第二转轴12的一端之间设有双向离合器3；第一转轴2的另一端与撕碎辊11的一端传动；第二转轴12的另一端与撕碎辊11的另一端传动；

双向离合器3包括壳体31；支撑板1设有驱动壳体31转动的电机13；壳体31的一端设有与第一转轴2配合的第一离合组件；壳体31的另一端设有与第二转轴12配合的第二离合组件；第一转轴2与壳体31之间设有触发组件。

具体地，本实施例所述的基于自动逆向的防堵塞碎纸机，在正常使用的时候，触发组件触发第一离合组件，使得双向离合器3与第一转轴2联动；此时电机13依次通过双向离合器3与第一转轴2后带动撕碎辊11进行正向转动，从而进行碎纸处理，此时撕碎辊11带动第二转轴12转动，但是由于并未触发第二离合组件，谷此时第二转轴12与双向离合器3之间空转；

当出现堵塞情况的时候，撕碎辊11停止转动，从而使得第一转轴2与第二转轴12均停止转动；此时触发组件触发第二离合组件，使得第二离合组件与第二转轴12联动，同时使得第一离合组件与第一转轴2分离；使得电机13依次通过双向离合器3与第二转轴12后带动撕碎辊11进行逆向转动，从而解决堵塞的问题。

本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，所述壳体31的一端设有第一固定槽4；所述壳体31的另一端设有第二固定槽5；

所述第一离合组件包括若干个设于第一固定槽4侧壁的第一固定孔41以及活动设于第一固定孔41的第一铰接杆42；所述第一铰接杆42的一端凸伸出第一固定槽4后设有第一阻尼片43；所述第一铰接杆42的中部设有第一限位活动槽44；所述第一固定孔41设有与第一限位活动槽44配合的第一限位块45。

具体地，通过上述设置，使得第一铰接杆42与第一固定槽4呈垂直状态设置的时候，第一铰接杆42与第一阻尼片43在第一固定槽4的伸出量最大，从而通过多个第一铰接杆42与多个第一阻尼片43将第一转轴2夹紧在第一固定槽4中；当第一铰接杆42与第一阻尼片43向内收缩的时候，能够解除与第一转轴2的固定状态。

本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，所述第二离合组件包括若干个设于第二固定槽5侧壁的第二固定孔51以及活动设于第二固定孔51的第二铰接杆52；所述第二铰接杆52的一端凸伸出第二固定槽5后设有第二阻尼片53；所述第二铰接杆52的中部设有第二限位活动槽54；所述第二固定孔51设有与第二限位活动槽54配合的第二限位块55；

第一铰接杆42与第二铰接杆52之间设有连接杆56；连接杆56的两端分别与第一铰接杆42的另一端以及第二铰接杆52的另一端铰接。

具体地，通过上述设置，使得第二铰接杆52与第二固定槽5呈垂直状态设置的时候，第二铰接杆52与第二阻尼片53在第二固定槽5的伸出量最大，从而通过多个第二铰接杆52与多个第二阻尼片53将第二转轴12夹紧在第二固定槽5中；当第二铰接杆52与第二阻尼片53向内收缩的时候，能够解除与第二转轴12的固定状态。

本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，所述第一固定槽4与第二固定槽5之间设有穿孔32；所述第一转轴2的一端通过第一固定槽4后穿设于穿孔32；所述触发组件包括沿壳体31轴向方向滑动的活动环6；所述活动环6与第一转轴2的一端之间设有驱动组件；所述活动环6的一端设有用于与第一铰接杆42另一端抵靠的第一抵靠块61；所述活动环6的另一端设有与第二铰接杆52另一端抵靠的第二抵靠块62。

具体地，本实施例所述的基于自动逆向的防堵塞碎纸机；如图5所示，当活动环6移动至第一固定槽4的位置的时候，第一抵靠块61与第一铰接杆42的另一端抵靠，从而使得第一铰接杆42与第一固定槽4呈垂直状态设置，第一铰接杆42与第一阻尼片43在第一固定槽4的伸出量最大，从而通过多个第一铰接杆42与多个第一阻尼片43将第一转轴2夹紧在第一固定槽4中，同时在连接杆56的作用下，带动第二铰接杆52与第二阻尼片53向内收缩，从而解除与第二转轴12与第二固定槽5的固定状态。

如图6所示，当活动环6移动至第二固定槽5的位置的时候，第二抵靠块62与第二铰接杆52的另一端抵靠，从而使得第二铰接杆52与第二固定槽5呈垂直状态设置，第二铰接杆52与第二阻尼片53在第二固定槽5的伸出量最大，从而通过多个第二铰接杆52与多个第二阻尼片53将第二转轴12夹紧在第二固定槽5中，同时在连接杆56的作用下，带动第一铰接杆42与第一阻尼片43向内收缩，从而解除与第一转轴2与第一固定槽4的固定状态。

本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，所述活动环6的外壁设有限位滑块63；所述穿孔32的内壁设有与限位滑块63配合的限位滑槽33。通过上述设置能够保证活动环6与壳体31进行同步转动。

本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，所述驱动组件包括设于活动环6内壁的驱动销64以及设于第一转轴2的一端的往复螺纹槽21；所述第一转轴2的一端套设于活动环6内；所述第一转轴2的一端与活动环6转动连接；所述驱动销64活动设于往复螺纹槽21。本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，所述第二转轴12的另一端与撕碎辊11的另一端之间设有同步带7；所述第一转轴2的另一端设有第一传动轮71；所述撕碎辊11的另一端设有与第一传动轮71啮合的第二传动轮72；所述第一转轴2的转速大于撕碎辊11的转速。

具体地，本实施例所述的基于自动逆向的防堵塞碎纸机，在正常状态下，活动环6设于第一固定槽4的位置，第一阻尼片43与第一转轴2固定，第二阻尼片53与第二转轴12分离；此时电机13依次通过双向离合器3与第一转轴2后带动撕碎辊11进行正向转动，从而进行碎纸处理，此时撕碎辊11带动第二转轴12转动，但是由于并未触发第二离合组件，故此时第二转轴12与双向离合器3之间空转；

当出现堵塞情况的时候，撕碎辊11停止转动，从而使得第一转轴2与第二转轴12均停止转动，而由于此时电机13仍然对壳体31驱动转动，使得壳体31能够克服第一阻尼片43的摩擦力进行转动，在壳体31带动活动环6转动的过程中，在驱动销64与往复螺纹槽21的配合下，使得活动环6往第二固定槽5的位置移动，直至活动环6的第二抵靠块62与第二铰接杆52的另一端抵靠后，从而第二阻尼片53将第二转轴12夹紧在第二固定槽5中，同时在连接杆56的作用下，带动第一铰接杆42与第一阻尼片43向内收缩，从而解除与第一转轴2与第一固定槽4的固定状态，此时电机13依次通过双向离合器3与第二转轴12后带动撕碎辊11进行逆向转动，从而解决堵塞的问题。

另外在第二转轴12后带动撕碎辊11进行逆向转动的过程中，在解决完堵塞问题之后，撕碎辊11带动第一转轴2逆向转动，并且第一转轴2的第一转轴2的转速大于撕碎辊11的转速，同时大于壳体31的转速，从而在驱动销64与往复螺纹槽21的配合下，使得活动环6往第一固定槽4的位置移动，完成复位。

本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，所述电机13的输出端设有驱动轮14；所述壳体31的外壁设有与驱动轮14啮合的驱动齿34。通过上述设置便于电机13驱动壳体31进行转动。

本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，所述基于自动逆向的防堵塞碎纸机还包括箱体8；所述支撑板1设于箱体8；所述箱体8在支撑板1的顶部设有进料槽81；所述箱体8在支撑板1的底部设有碎纸篓82。

本实施例所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，所述支撑板1在撕碎辊11的底部设有下料板9；所述撕碎辊11设有旋转环94；

还包括第一连杆91、第二连杆92以及第三连杆93；所述第一连杆91的一端与旋转环94铰接；所述第一连杆91的另一端与第二连杆92的一端铰接；所述第二连杆92的另一端与第三连杆93的一端铰接；所述第三连杆93的另一端设有刷头95；所述第二连杆92的另一端与第三连杆93的一端转动设于支撑板1；所述刷头95活动设于下料板9。

通过上述设置使得刷头95能够在下料板9中进行来回移动，从而对下料板9进行清理。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：包括支撑板；支撑板转动设有撕碎辊、第一转轴与第二转轴；第一转轴的一端与第二转轴的一端之间设有双向离合器；第一转轴的另一端与撕碎辊的一端传动；第二转轴的另一端与撕碎辊的另一端传动；

双向离合器包括壳体；支撑板设有驱动壳体转动的电机；壳体的一端设有与第一转轴配合的第一离合组件；壳体的另一端设有与第二转轴配合的第二离合组件；第一转轴与壳体之间设有触发组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：所述壳体的一端设有第一固定槽；所述壳体的另一端设有第二固定槽；

所述第一离合组件包括若干个设于第一固定槽侧壁的第一固定孔以及活动设于第一固定孔的第一铰接杆；所述第一铰接杆的一端凸伸出第一固定槽后设有第一阻尼片；所述第一铰接杆的中部设有第一限位活动槽；所述第一固定孔设有与第一限位活动槽配合的第一限位块。

3.根据权利要求2所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：所述第二离合组件包括若干个设于第二固定槽侧壁的第二固定孔以及活动设于第二固定孔的第二铰接杆；所述第二铰接杆的一端凸伸出第二固定槽后设有第二阻尼片；所述第二铰接杆的中部设有第二限位活动槽；所述第二固定孔设有与第二限位活动槽配合的第二限位块；

第一铰接杆与第二铰接杆之间设有连接杆；连接杆的两端分别与第一铰接杆的另一端以及第二铰接杆的另一端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：所述第一固定槽与第二固定槽之间设有穿孔；所述第一转轴的一端通过第一固定槽后穿设于穿孔；

所述触发组件包括沿壳体轴向方向滑动的活动环；所述活动环与第一转轴的一端之间设有驱动组件；

所述活动环的一端设有用于与第一铰接杆另一端抵靠的第一抵靠块；所述活动环的另一端设有与第二铰接杆另一端抵靠的第二抵靠块。

5.根据权利要求4所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：所述活动环的外壁设有限位滑块；所述穿孔的内壁设有与限位滑块配合的限位滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：所述驱动组件包括设于活动环内壁的驱动销以及设于第一转轴的一端的往复螺纹槽；所述第一转轴的一端套设于活动环内；所述第一转轴的一端与活动环转动连接；所述驱动销活动设于往复螺纹槽。

7.根据权利要求1所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：所述电机的输出端设有驱动轮；所述壳体的外壁设有与驱动轮啮合的驱动齿。

8.根据权利要求1所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：所述第二转轴的另一端与撕碎辊的另一端之间设有同步带；所述第一转轴的另一端设有第一传动轮；所述撕碎辊的另一端设有与第一传动轮啮合的第二传动轮；

所述第一转轴的转速大于撕碎辊的转速。

9.根据权利要求1所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：所述基于自动逆向的防堵塞碎纸机还包括箱体；所述支撑板设于箱体；所述箱体在支撑板的顶部设有进料槽；所述箱体在支撑板的底部设有碎纸篓。

10.根据权利要求9所述的一种基于自动逆向的防堵塞碎纸机，其特征在于：所述支撑板在撕碎辊的底部设有下料板；所述撕碎辊设有旋转环；

还包括第一连杆、第二连杆以及第三连杆；所述第一连杆的一端与旋转环铰接；所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接；所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接；所述第三连杆的另一端设有刷头；所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端转动设于支撑板；所述刷头活动设于下料板。