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CN117267111B - 可移动式压缩机用气量测量装置 - Google Patents

可移动式压缩机用气量测量装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于气量测量技术领域,且公开了可移动式压缩机用气量测量装置,包括移动架,所述移动架的左侧固定连接有第一球阀,所述第一球阀的右侧固定连接有输送管,所述输送管的中部设置有第二球阀、第三球阀、第四球阀、第五球阀、第六球阀、第七球阀,所述第二球阀通过连接管贯通连接有第八球阀,所述第三球阀通过连接管贯通连接有第九球阀,所述第四球阀通过连接管贯通连接有第十球阀,所述连接管共有六个。从而能够根据组合测量任意气量,操作简单,不再需要来回更换,大幅提高了检测人员的工作效率,并且通过移动架底端的万向轮,能够根据实际的使用需求移动。

Description

可移动式压缩机用气量测量装置
技术领域
本发明属于气量测量技术领域,具体为可移动式压缩机用气量测量装置。
背景技术
玻璃转子流量计由两部分组成,转子流量计之一是锥形管,其从底部到顶部逐渐膨胀,另一个是转子流量计,它安装在锥形管中,可以沿着管的中心线自由上下移动。转子流量计测量流体流量时,被测流体从锥形管的下端流入,流体的流动会冲击转子并在转子上产生一个力(该力随流量而变化)。当流量足够大时,此时,所产生的力将转子提起并升高,同时,被测流体流经转子和锥形管壁之间的环形部分,并从上端流出,当测得的流体流到转子时,该力恰好等于流体中转子的重量(称为显示重量),转子处于平衡状态,并保持一定高度,分析表明,转子在锥形管中的位置高度与流量有对应关系,因此,通过观察转子在锥形管中的位置高度,可以获得相应的流量值,如图8所示;
为了防止转子在圆锥形管的中心线上下移动时碰到管壁,通常会在转子的中心安装导向芯棒以使转子保持在锥形管的中心线上下运动;
在现有技术中,检测人员通过通常使用单台玻璃转子流量计来检测隔膜压缩机的排气量是否到设计值,测量范围小,如果要测量更大的气量或更小的气量需要来回更换流量计不方便,虽然能够检测出气量,但是增加了检测人员的工作量,降低了检测人员的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供可移动式压缩机用气量测量装置,以解决上述背景技术中提出增加了检测人员工作量的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:可移动式压缩机用气量测量装置,包括移动架,所述移动架的左侧固定连接有第一球阀,所述第一球阀的右侧固定连接有输送管,所述输送管的中部设置有第二球阀、第三球阀、第四球阀、第五球阀、第六球阀、第七球阀,所述第二球阀通过连接管贯通连接有第八球阀,所述第三球阀通过连接管贯通连接有第九球阀,所述第四球阀通过连接管贯通连接有第十球阀,所述连接管共有六个,六个所述连接管的顶端分别固定安装有流量筒一、流量筒二、流量筒三、流量筒四,所述第七球阀的底端设置有安装管,所述安装管的顶端固定连接有流量筒六。
优选地,所述安装管后侧固定连接有活塞筒一,所述活塞筒一的内腔活动套接有活塞组件一,所述活塞筒一的后侧固定连接有活塞筒二,所述活塞组件一的后侧固定连接有复位弹簧,所述活塞筒二的后侧固定连接有贯通管,所述贯通管的底端固定连接有活塞筒三,所述活塞筒三的内腔活动套接有活塞组件二,所述活塞筒三的底端设置有活塞筒四,所述活塞筒四的底端固定连接有吸盘。
优选地,所述流量筒一、流量筒二、流量筒三、流量筒四、流量筒五、流量筒六的内部均设置有流量组件,所述流量组件由导向杆和转子组成,所述导向杆套接在转子的中部。
优选地,所述移动架的底端设置有万向轮,所述移动架的顶端设置有把手。
优选地,所述移动架的底端固定安装有固定环,所述活塞筒三固定套装在固定环的中心处,所述活塞筒二通过贯通管与活塞筒三的内腔贯通。
优选地,所述活塞筒四的内腔固定安装有圆环,所述活塞组件二的顶部与圆环接触。
优选地,所述活塞组件一和活塞组件二均由两个活塞头和中部的连接杆组成,位于活塞组件二底端的所述活塞头活动套接在活塞筒四的内腔,位于活塞组件一后侧的所述活塞头活动套接在活塞筒二的内腔。
优选地,所述吸盘的底端与万向轮的底端处于同一水平面,所述移动架为矩形体。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过将流量筒一、流量筒二、流量筒三、流量筒四、流量筒五、流量筒六通过输送管、连接管、安装管与第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、第五球阀、第六球阀、第七球阀、第八球阀、第九球阀、第十球阀连接,从而能够根据组合测量任意气量,操作简单,不再需要来回更换,大幅提高了检测人员的工作效率,并且通过移动架底端的万向轮,能够根据实际的使用需求移动。
2、本发明通过当使用流量筒六对较大气量进行测量时,输入安装管的气体顶动活塞组件一,将活塞组件一向活塞筒二的方向推动,使得活塞筒二内腔的气体通过贯通管输送至活塞筒三的内腔,通过气压将活塞组件二向上顶动,从而带动活塞组件二的底端抽取活塞筒四内腔的气体,再通过吸盘与地面接触,从而使得吸盘处于负压状态,从而吸附在地面上,实现了在测量较大气量时或者移动架位于较为光滑的地面上时,通过吸盘的吸附增强了移动架的稳定性,避免移动架底端的万向轮因地面较滑或者气量较大发生偏移。
附图说明
图1为本发明结构连接示意图;
图2为本发明结构流量筒一连接示意图;
图3为本发明结构第七球阀连接示意图;
图4为本发明结构转子连接示意图;
图5为本发明结构活塞筒一连接示意图;
图6为本发明结构活塞筒四连接示意图;
图7为本发明图6中A处放大示意图;
图8为本发明气体流量检测原理图。
图中:1、移动架;2、第一球阀;3、输送管;4、第二球阀;5、第三球阀;6、第四球阀;7、第五球阀;8、第六球阀;9、第七球阀;10、连接管;11、第八球阀;12、第九球阀;13、第十球阀;14、安装管;15、流量筒一;16、流量筒二;17、流量筒三;18、流量筒四;19、流量筒五;20、流量筒六;21、活塞筒一;22、活塞组件一;23、活塞筒二;24、复位弹簧;25、贯通管;26、活塞筒三;27、活塞组件二;28、活塞筒四;29、吸盘;30、固定环;101、导向杆;102、转子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示,本发明实施例提供了可移动式压缩机用气量测量装置,包括移动架1,移动架1的左侧固定连接有第一球阀2,第一球阀2的右侧固定连接有输送管3,输送管3的中部设置有第二球阀4、第三球阀5、第四球阀6、第五球阀7、第六球阀8、第七球阀9,第二球阀4通过连接管10贯通连接有第八球阀11,第三球阀5通过连接管10贯通连接有第九球阀12,第四球阀6通过连接管10贯通连接有第十球阀13,连接管10共有六个,六个连接管10的顶端分别固定安装有流量筒一15、流量筒二16、流量筒三17、流量筒四18,第七球阀9的底端设置有安装管14,安装管14的顶端固定连接有流量筒六20;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:将流量筒一15、流量筒二16、流量筒三17、流量筒四18、流量筒五19、流量筒六20通过输送管3、连接管10、安装管14与第一球阀2、第二球阀4、第三球阀5、第四球阀6、第五球阀7、第六球阀8、第七球阀9、第八球阀11、第九球阀12、第十球阀13连接,具体为:
测量范围0.6-6Nm3/h时,打开第八球阀11,关闭其它球阀,气体从第八球阀11进气,可以单独测量0.6-6Nm3/h时的气量;
测量范围2.5-25Nm3/h时,打开第九球阀12,关闭其它球阀,气体从第九球阀12进气,可以单独测量2.5-25Nm3/h时的气量;
测量范围6-60Nm3/h时,打开第十球阀13,关闭其它球阀,气体从第十球阀13进气,可以单独测量6-60Nm3/h时的气量;
测量范围16-160Nm3/h时,打开第一球阀2、第五球阀7,关闭其它球阀,气体从第一球阀2进气,可以单独测量16-160Nm3/h时的气量;
测量范围80-400Nm3/h时,打开第一球阀2、第六球阀8,关闭其它球阀,气体从第一球阀2进气,可以单独测量80-400Nm3/h时的气量;
测量范围200-1000Nm3/h时,打开第一球阀2、第七球阀9,关闭其它球阀,气体从第一球阀2进气,可以单独测量200-1000Nm3/h时的气量;
也可随意组合用,例如:测量范围1300Nm3/h时,打开第一球阀2、第六球阀8、第七球阀9,关闭其它球阀,气体从第一球阀2进气,测量结果将两台流量计数值相加即可;
从而能够根据组合测量任意气量,操作简单,不再需要来回更换,大幅提高了检测人员的工作效率,并且通过移动架1底端的万向轮,能够根据实际的使用需求。
如图5所示,在一个实施例中安装管14后侧固定连接有活塞筒一21,活塞筒一21的内腔活动套接有活塞组件一22,活塞筒一21的后侧固定连接有活塞筒二23,活塞组件一22的后侧固定连接有复位弹簧24,活塞筒二23的后侧固定连接有贯通管25,贯通管25的底端固定连接有活塞筒三26,活塞筒三26的内腔活动套接有活塞组件二27,活塞筒三26的底端设置有活塞筒四28,活塞筒四28的底端固定连接有吸盘29;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当使用流量筒六20对较大气量进行测量时,输入安装管14的气体顶动活塞组件一22,将活塞组件一22向活塞筒二23的方向推动,使得活塞筒二23内腔的气体通过贯通管25输送至活塞筒三26的内腔,通过气压将活塞组件二27向上顶动,从而带动活塞组件二27的底端抽取活塞筒四28内腔的气体,再通过吸盘29与地面接触,从而使得吸盘29处于负压状态,从而吸附在地面上,实现了在测量较大气量时或者移动架1位于较为光滑的地面上时,通过吸盘29的吸附增强了移动架1的稳定性,避免移动架1底端的万向轮因地面较滑或者气量较大发生偏移
如图4所示,在一个实施例中流量筒一15、流量筒二16、流量筒三17、流量筒四18、流量筒五19、流量筒六20的内部均设置有流量组件,流量组件由导向杆101和转子102组成,导向杆101套接在转子102的中部;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:气体从连接管10或安装管14进入流量筒一15、流量筒二16、流量筒三17、流量筒四18、流量筒五19、流量筒六20的内部,从而对转子102进行冲击,使得转子102向上浮起,并且通过导向杆101对转子102进行导向,从而通过记录转子102的高度值即可导致气量。
如图1所示,在一个实施例中移动架1的底端设置有万向轮,移动架1的顶端设置有把手;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:移动架1底端的万向轮,使得移动架1可以根据需要移动,再通过把手方便工作人员移动。
如图5所示,在一个实施例中移动架1的底端固定安装有固定环30,活塞筒三26固定套装在固定环30的中心处,活塞筒二23通过贯通管25与活塞筒三26的内腔贯通;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:移动架1底端的固定环30,通过固定环30对活塞筒三26进行支撑,从而对吸盘29进行支撑,使得吸盘29能够用于增强移动架1的稳定性,避免其他部件工作时,移动架1发生移动的情况出现。
如图7所示,在一个实施例中活塞筒四28的内腔固定安装有圆环,活塞组件二27的顶部与圆环接触;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:活塞组件二27的顶部与圆环接触,从而通过圆环对活塞组件二27进行支撑,从而使得贯通管25输入的气体不会被活塞组件二27阻挡且之后带动活塞组件二27向上移动。
如图6所示,在一个实施例中活塞组件一22和活塞组件二27均由两个活塞头和中部的连接杆组成,位于活塞组件二27底端的活塞头活动套接在活塞筒四28的内腔,位于活塞组件一22后侧的活塞头活动套接在活塞筒二23的内腔;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过活塞组件二27和活塞筒四28的两个活塞头,使得活塞组件一22向活塞筒二23的内腔移动时能够对活塞筒二23内腔的气体进行挤压,从而带动活塞组件二27向上移动,再通过活塞组件二27底端的活塞头,使得吸盘29与地面之间处于负压吸附状态,并且活塞筒三26与活塞筒四28连接处开设有圆孔,活塞组件二27的连接杆与圆孔贴合,活塞筒一21与活塞筒二23的连接处开设有圆孔,活塞组件一22的连接杆与圆孔贴合,从而使得活塞筒二23、活塞筒三26、活塞筒四28都处于密封状态。
如图1所示,在一个实施例中吸盘29的底端与万向轮的底端处于同一水平面,移动架1为矩形体;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:吸盘29的底端与万向轮处于同一水平面,从而使得需要使用流量筒六20时,能够通过活塞组件一22和活塞组件二27的活动,使得吸盘29与地面之间形成负压,从而对地面进行吸附,从而增强移动架1的稳定性。
工作原理及使用流程:通过控制移动架1、第二球阀4、第三球阀5、第四球阀6、第五球阀7、第六球阀8、第七球阀9、第八球阀11、第九球阀12、第十球阀13的开合,再通过流量筒一15、流量筒二16、流量筒三17、流量筒四18、流量筒五19、流量筒六20内部的导向杆101和转子102对流量进行检测;
当对较大的气量进行检测时,需通过流量筒六20进行检测,气体从安装管14进入活塞筒一21的内腔,从而推动活塞组件一22向活塞筒二23的方向移动,从而对活塞筒二23内腔的气体进行挤压,受到挤压的气体通过贯通管25输送至活塞筒三26的内腔,从而对活塞筒三26内腔的活塞组件二27进行挤压,使得活塞组件二27向上移动,通过活塞组件二27的移动对活塞筒四28和吸盘29内腔的气体进行抽取,从而使得吸盘29与地面之间处于负压状态。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.可移动式压缩机用气量测量装置,包括移动架(1),其特征在于:所述移动架(1)的左侧固定连接有第一球阀(2),所述第一球阀(2)的右侧固定连接有输送管(3),所述输送管(3)的中部设置有第二球阀(4)、第三球阀(5)、第四球阀(6)、第五球阀(7)、第六球阀(8)、第七球阀(9),所述第二球阀(4)通过连接管(10)贯通连接有第八球阀(11),所述第三球阀(5)通过连接管(10)贯通连接有第九球阀(12),所述第四球阀(6)通过连接管(10)贯通连接有第十球阀(13),所述连接管(10)共有六个,六个所述连接管(10)的顶端分别固定安装有流量筒一(15)、流量筒二(16)、流量筒三(17)、流量筒四(18)、流量筒五(19)、流量筒六(20),所述第七球阀(9)的底端设置有安装管(14),所述安装管(14)的顶端固定连接有流量筒六(20);将流量筒一(15)、流量筒二(16)、流量筒三(17)、流量筒四(18)、流量筒五(19)、流量筒六(20)通过输送管(3)、连接管(10)、安装管(14)与第一球阀(2)、第二球阀(4)、第三球阀(5)、第四球阀(6)、第五球阀(7)、第六球阀(8)、第七球阀(9)、第八球阀(11)、第九球阀(12)、第十球阀(13)连接;所述安装管(14)后侧固定连接有活塞筒一(21),所述活塞筒一(21)的内腔活动套接有活塞组件一(22),所述活塞筒一(21)的后侧固定连接有活塞筒二(23),所述活塞组件一(22)的后侧固定连接有复位弹簧(24),所述活塞筒二(23)的后侧固定连接有贯通管(25),所述贯通管(25)的底端固定连接有活塞筒三(26),所述活塞筒三(26)的内腔活动套接有活塞组件二(27),所述活塞筒三(26)的底端设置有活塞筒四(28),所述活塞筒四(28)的底端固定连接有吸盘(29)。
2.根据权利要求1所述的可移动式压缩机用气量测量装置,其特征在于:所述流量筒一(15)、流量筒二(16)、流量筒三(17)、流量筒四(18)、流量筒五(19)、流量筒六(20)的内部均设置有流量组件,所述流量组件由导向杆(101)和转子(102)组成,所述导向杆(101)套接在转子(102)的中部。
3.根据权利要求1所述的可移动式压缩机用气量测量装置,其特征在于:所述移动架(1)的底端设置有万向轮,所述移动架(1)的顶端设置有把手。
4.根据权利要求1所述的可移动式压缩机用气量测量装置,其特征在于:所述移动架(1)的底端固定安装有固定环(30),所述活塞筒三(26)固定套装在固定环(30)的中心处,所述活塞筒二(23)通过贯通管(25)与活塞筒三(26)的内腔贯通。
5.根据权利要求1所述的可移动式压缩机用气量测量装置,其特征在于:所述活塞筒四(28)的内腔固定安装有圆环,所述活塞组件二(27)的顶部与圆环接触。
6.根据权利要求1所述的可移动式压缩机用气量测量装置,其特征在于:所述活塞组件一(22)和活塞组件二(27)均由两个活塞头和中部的连接杆组成,位于活塞组件二(27)底端的所述活塞头活动套接在活塞筒四(28)的内腔,位于活塞组件一(22)后侧的所述活塞头活动套接在活塞筒二(23)的内腔。
7.根据权利要求1所述的可移动式压缩机用气量测量装置,其特征在于:所述吸盘(29)的底端与万向轮的底端处于同一水平面,所述移动架(1)为矩形体。
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