CN117258602A - 一种高性能涂料专用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能涂料专用搅拌机，涉及涂料生产技术领域，包括涂料搅拌箱，涂料搅拌箱内部中心转动设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构表面设置有多个第二搅拌机构，涂料搅拌箱内部两侧对称转动设置有多个第三搅拌机构；通过第三锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮和转动管，当需要对涂料进行搅拌时，启动电机使之转动，带动第二转轴和主动齿轮转动，进而带动第一搅拌轴和混合叶片转动，对涂料进行初步搅拌，与此同时，带动第三锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮和转动管转动，进而带动搅拌叶片朝着与混合叶片相反的方向转动，从而实现该装置在水平方向上对涂料进行搅拌，使得该装置的搅拌效率得以进一步提升。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种高性能涂料专用搅拌机。
背景技术
涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。涂料搅拌机是对涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
专利公开号为CN216024296U的实用新型专利，公开了一种高效涂料搅拌机，包括筒体、固定支架、控制面板及动力机构，所述筒体设置在所述固定支架上，所述固定支架下方设有支撑杆，所述支撑杆与所述筒体焊接连接，所述筒体的四周设有紧固板，所述筒体通过紧固板与所述固定支架焊接连接，所述筒体的顶部设置有用于将涂料加入到筒体内部的加料口，所述控制面板设置在筒体中间，且所述控制面板与筒体之间通过螺丝固定方式连接，所述动力机构设置在所述筒体上，所述动力机构包括驱动电机、转动轴、搅拌叶片及搅拌桨，所述驱动电机与所述转动轴转动连接，所述搅拌叶片与所述转动轴固定连接，远离所述搅拌叶片的下方设置搅拌桨，所述搅拌桨与所述转动轴固定连接。
该装置在使用过程中存在不足之处，该装置在对涂料进行搅拌过程中，搅拌方式单一，以致于无法对涂料进行充分和彻底地搅拌，降低了涂料的搅拌效率，针对上述问题，发明人提出一种高性能涂料专用搅拌机用于解决上述问题。
发明内容
为了解决搅拌方式单一，以致于无法对涂料进行充分和彻底地搅拌，降低了涂料的搅拌效率的问题；本发明的目的在于提供一种高性能涂料专用搅拌机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种高性能涂料专用搅拌机，包括涂料搅拌箱，所述涂料搅拌箱内部中心转动设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构表面设置有多个第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一搅拌轴，所述第三锥齿轮套装于第一搅拌轴上，所述转动管内壁与第一搅拌轴表面转动配合，所述第一搅拌轴上固定设置有多个混合叶片，多个所述第二搅拌机构分别设置于两两混合叶片之间，所述第一搅拌轴底端与涂料搅拌箱内壁底部转动配合，所述第一搅拌轴顶端与驱动机构相连，所述涂料搅拌箱内部两侧对称转动设置有多个第三搅拌机构，所述第三搅拌机构包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴表面固定设置有多个旋转叶片，所述第二搅拌轴一端转动设置有固定条，所述固定条与涂料搅拌箱内壁固定配合，所述第一转轴一端与对应的固定条一侧转动配合，所述第二搅拌轴另一端穿过涂料搅拌箱套装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与传动机构相连，所述涂料搅拌箱顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括L形安装板，所述L形安装板底端与涂料搅拌箱顶部一侧固定配合，所述L形安装板内壁顶端安装有电机，所述电机输出端固定设置有第二转轴，所述第二转轴底端穿过涂料搅拌箱与第一搅拌轴顶端固定配合，所述第二转轴表面套装有主动齿轮，所述主动齿轮两侧对称啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮套装于第三转轴上，所述第三转轴底端与涂料搅拌箱顶部一端转动配合，所述第三转轴与传动机构相连，所述驱动机构与第一搅拌机构相连，所述驱动机构两侧对称设置有传动机构，所述传动机构包括第一皮带轮，所述第一皮带轮套装于第三转轴另一端，所述第一皮带轮通过传送带传动设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮套装于连接轴上，所述连接轴表面套装有多个第五锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合，所述连接轴表面转动设置有多个稳固杆，所述稳固杆一端与涂料搅拌箱一侧中心固定配合，所述传动机构与第三搅拌机构相连；所述第二搅拌机构包括转动管，所述转动管表面固定设置有搅拌叶片，所述转动管一端套装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套装于第一转轴上，所述第一转轴与第三搅拌机构相连，所述第二锥齿轮顶部啮合设置有第三锥齿轮，所述转动管和第三锥齿轮均与第一搅拌机构相连。
优选地，所述涂料搅拌箱顶部另一侧连通设置有进料管，所述涂料搅拌箱底部一端连通设置有出料管。
优选地，所述连接轴底端转动设置有连接条，所述连接条一端与涂料搅拌箱一侧底端固定配合。
优选地，所述涂料搅拌箱底部边角均固定设置有支撑杆，所述支撑杆底端固定设置有安装块，所述安装块顶部螺纹设置有螺栓。
优选地，所述第三转轴表面转动设置有转动环，所述转动环两侧对称固定设置有L形固定杆，所述L形固定杆一端与涂料搅拌箱固定配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过第三锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮和转动管，当需要对涂料进行搅拌时，启动电机使之转动，带动第二转轴和主动齿轮转动，进而带动第一搅拌轴和混合叶片转动，对涂料进行初步搅拌，与此同时，带动第三锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮和转动管转动，进而带动搅拌叶片朝着与混合叶片相反的方向转动，从而实现该装置在水平方向上对涂料进行搅拌，使得该装置的搅拌效率得以进一步提升；
2、通过第五锥齿轮、第四锥齿轮、第二搅拌轴和旋转叶片，当对涂料进行搅拌时，主动齿轮带动从动齿轮和第三转轴转动，进而带动连接轴和第五锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮和第二搅拌轴转动，进而带动旋转叶片在竖直方向上对涂料进行搅拌，进一步提高该装置的搅拌效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一视角立体结构示意图。
图2为本发明第二视角立体结构示意图。
图3为本发明剖视立体结构示意图。
图4为本发明第二搅拌机构结构示意图。
图5为本发明第一搅拌机构结构示意图。
图6为本发明第一搅拌机构与第二搅拌机构连接的结构示意图。
图7为本发明第三搅拌机构结构示意图。
图8为本发明图3的局部A的放大结构示意图。
图9为本发明驱动机构结构示意图。
图10为本发明传动机构结构示意图。
图中：1、涂料搅拌箱；2、第一搅拌机构；21、第一搅拌轴；22、混合叶片；3、第二搅拌机构；31、转动管；32、搅拌叶片；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、第一转轴；36、第三锥齿轮；4、第三搅拌机构；41、第二搅拌轴；42、旋转叶片；43、固定条；44、第四锥齿轮；5、驱动机构；51、L形安装板；52、电机；53、第二转轴；54、主动齿轮；55、从动齿轮；56、第三转轴；57、转动环；58、L形固定杆；6、传动机构；61、第一皮带轮；62、传送带；63、第二皮带轮；64、连接轴；65、第五锥齿轮；66、稳固杆；67、连接条；7、进料管；8、出料管；9、支撑杆；10、安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-10所示，本发明提供了一种高性能涂料专用搅拌机，包括涂料搅拌箱1，涂料搅拌箱1内部中心转动设置有第一搅拌机构2，第一搅拌机构2表面设置有多个第二搅拌机构3，涂料搅拌箱1内部两侧对称转动设置有多个第三搅拌机构4，涂料搅拌箱1顶部设置有驱动机构5，驱动机构5与第一搅拌机构2相连，驱动机构5两侧对称设置有传动机构6，传动机构6与第三搅拌机构4相连；第二搅拌机构3包括转动管31，转动管31表面固定设置有搅拌叶片32，转动管31一端套装有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33一侧啮合设置有第二锥齿轮34，第二锥齿轮34套装于第一转轴35上，第一转轴35与第三搅拌机构4相连，第二锥齿轮34顶部啮合设置有第三锥齿轮36，转动管31和第三锥齿轮36均与第一搅拌机构2相连；第二搅拌机构3与第一搅拌机构2的转动方向相反，进一步提高该装置的搅拌效率，第三搅拌机构4可以在竖直方向上对涂料进行搅拌，进一步提高该装置的搅拌效率，通过驱动机构5，可以带动第一搅拌机构2和第二搅拌机构3转动，在水平方向上对涂料进行搅拌，经由传动机构6可以带动第三搅拌机构4转动，在竖直方向上对涂料进行搅拌。
第一搅拌机构2包括第一搅拌轴21，第三锥齿轮36套装于第一搅拌轴21上，转动管31内壁与第一搅拌轴21表面转动配合，第一搅拌轴21上固定设置有多个混合叶片22，多个第二搅拌机构3分别设置于两两混合叶片22之间，第一搅拌轴21底端与涂料搅拌箱1内壁底部转动配合，第一搅拌轴21顶端与驱动机构5相连。
通过采用上述技术方案，当需要对涂料搅拌箱1内部的涂料进行搅拌时，启动驱动机构5，使之带动第一搅拌轴21和混合叶片22转动，对涂料进行初步搅拌，同时，带动第三锥齿轮36转动，进而带动第二锥齿轮34转动，进而带动第一锥齿轮33和转动管31转动，进而带动搅拌叶片32朝着与混合叶片22相反的方向转动，进一步提升该装置的搅拌效率。
第三搅拌机构4包括第二搅拌轴41，第二搅拌轴41表面固定设置有多个旋转叶片42，第二搅拌轴41一端转动设置有固定条43，固定条43与涂料搅拌箱1内壁固定配合，第一转轴35一端与对应的固定条43一侧转动配合，第二搅拌轴41另一端穿过涂料搅拌箱1套装有第四锥齿轮44，第四锥齿轮44与传动机构6相连。
通过采用上述技术方案，当传动机构6带动第四锥齿轮44转动时，带动第二搅拌轴41和旋转叶片42转动，在竖直方向上对涂料进行搅拌，进一步提高该装置的搅拌效率，且涂料搅拌箱1与第二搅拌轴41的连接处设置有密封胶圈，避免涂料泄露，此为现有技术，不再赘述。
驱动机构5包括L形安装板51，L形安装板51底端与涂料搅拌箱1顶部一侧固定配合，L形安装板51内壁顶端安装有电机52，电机52输出端固定设置有第二转轴53，第二转轴53底端穿过涂料搅拌箱1与第一搅拌轴21顶端固定配合，第二转轴53表面套装有主动齿轮54，主动齿轮54两侧对称啮合设置有从动齿轮55，从动齿轮55套装于第三转轴56上，第三转轴56底端与涂料搅拌箱1顶部一端转动配合，第三转轴56与传动机构6相连。
通过采用上述技术方案，当需要对涂料搅拌箱1内部的涂料搅拌时，启动电机52使之转动，带动第二转轴53和主动齿轮54转动，进而带动从动齿轮55和第三转轴56转动，进而带动传动机构6转动，为第四锥齿轮44转动提供动力。
传动机构6包括第一皮带轮61，第一皮带轮61套装于第三转轴56另一端，第一皮带轮61通过传送带62传动设置有第二皮带轮63，第二皮带轮63套装于连接轴64上。
通过采用上述技术方案，当第三转轴56转动时，带动第一皮带轮61和第二皮带轮63转动，进而带动连接轴64转动。
连接轴64表面套装有多个第五锥齿轮65，第四锥齿轮44与第五锥齿轮65啮合，连接轴64表面转动设置有多个稳固杆66，稳固杆66一端与涂料搅拌箱1一侧中心固定配合。
通过采用上述技术方案，当连接轴64转动时，带动第五锥齿轮65，进而带动第四锥齿轮44转动，为第三搅拌机构4对涂料搅拌提供动力。
涂料搅拌箱1顶部另一侧连通设置有进料管7，涂料搅拌箱1底部一端连通设置有出料管8。
通过采用上述技术方案，通过进料管7，便于向涂料搅拌箱1加入等待混合搅拌得涂料，通过出料管8，便于排出搅拌完成的涂料。
连接轴64底端转动设置有连接条67，连接条67一端与涂料搅拌箱1一侧底端固定配合。
通过采用上述技术方案，连接轴64沿着连接条67的顶部转动，使得连接轴64转动时结构稳定性更强。
涂料搅拌箱1底部边角均固定设置有支撑杆9，支撑杆9底端固定设置有安装块10，安装块10顶部螺纹设置有螺栓。
通过采用上述技术方案，通过支撑杆9和安装块10，便于对整个装置进行安装和固定。
第三转轴56表面转动设置有转动环57，转动环57两侧对称固定设置有L形固定杆58，L形固定杆58一端与涂料搅拌箱1固定配合。
通过采用上述技术方案，第三转轴56转动时沿着转动环57的轴向转动，可以提升第三转轴56的结构稳定性。
工作原理：
当需要对涂料进行搅拌时，将待搅拌的涂料经由进料管7灌入涂料搅拌箱1内部，启动电机52使之转动，带动第二转轴53和主动齿轮54转动，进而带动第一搅拌轴21和混合叶片22转动，对涂料进行初步搅拌，与此同时，带动第三锥齿轮36转动，进而带动第二锥齿轮34转动，进而带动第一锥齿轮33和转动管31转动，进而带动搅拌叶片32朝着与混合叶片22相反的方向转动，从而实现该装置在水平方向上对涂料进行搅拌，使得该装置的搅拌效率得以进一步提升。
当对涂料进行搅拌时，主动齿轮54带动从动齿轮55和第三转轴56转动，进而带动连接轴64和第五锥齿轮65转动，进而带动第四锥齿轮44和第二搅拌轴41转动，进而带动旋转叶片42在竖直方向上对涂料进行搅拌，进一步提高该装置的搅拌效率，搅拌完成的涂料经由出料管8排出。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种高性能涂料专用搅拌机，包括涂料搅拌箱(1)，其特征在于：所述涂料搅拌箱(1)内部中心转动设置有第一搅拌机构(2)，所述第一搅拌机构(2)表面设置有多个第二搅拌机构(3)，所述涂料搅拌箱(1)内部两侧对称转动设置有多个第三搅拌机构(4)，所述涂料搅拌箱(1)顶部设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与第一搅拌机构(2)相连，所述驱动机构(5)两侧对称设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)与第三搅拌机构(4)相连：
所述第二搅拌机构(3)包括转动管(31)，所述转动管(31)表面固定设置有搅拌叶片(32)，所述转动管(31)一端套装有第一锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(33)一侧啮合设置有第二锥齿轮(34)，所述第二锥齿轮(34)套装于第一转轴(35)上，所述第一转轴(35)与第三搅拌机构(4)相连，所述第二锥齿轮(34)顶部啮合设置有第三锥齿轮(36)，所述转动管(31)和第三锥齿轮(36)均与第一搅拌机构(2)相连。
2.如权利要求1所述的一种高性能涂料专用搅拌机，其特征在于，所述第一搅拌机构(2)包括第一搅拌轴(21)，所述第三锥齿轮(36)套装于第一搅拌轴(21)上，所述转动管(31)内壁与第一搅拌轴(21)表面转动配合，所述第一搅拌轴(21)上固定设置有多个混合叶片(22)，多个所述第二搅拌机构(3)分别设置于两两混合叶片(22)之间，所述第一搅拌轴(21)底端与涂料搅拌箱(1)内壁底部转动配合，所述第一搅拌轴(21)顶端与驱动机构(5)相连。
3.如权利要求2所述的一种高性能涂料专用搅拌机，其特征在于，所述第三搅拌机构(4)包括第二搅拌轴(41)，所述第二搅拌轴(41)表面固定设置有多个旋转叶片(42)，所述第二搅拌轴(41)一端转动设置有固定条(43)，所述固定条(43)与涂料搅拌箱(1)内壁固定配合，所述第一转轴(35)一端与对应的固定条(43)一侧转动配合，所述第二搅拌轴(41)另一端穿过涂料搅拌箱(1)套装有第四锥齿轮(44)，所述第四锥齿轮(44)与传动机构(6)相连。
4.如权利要求3所述的一种高性能涂料专用搅拌机，其特征在于，所述驱动机构(5)包括L形安装板(51)，所述L形安装板(51)底端与涂料搅拌箱(1)顶部一侧固定配合，所述L形安装板(51)内壁顶端安装有电机(52)，所述电机(52)输出端固定设置有第二转轴(53)，所述第二转轴(53)底端穿过涂料搅拌箱(1)与第一搅拌轴(21)顶端固定配合，所述第二转轴(53)表面套装有主动齿轮(54)，所述主动齿轮(54)两侧对称啮合设置有从动齿轮(55)，所述从动齿轮(55)套装于第三转轴(56)上，所述第三转轴(56)底端与涂料搅拌箱(1)顶部一端转动配合，所述第三转轴(56)与传动机构(6)相连。
5.如权利要求4所述的一种高性能涂料专用搅拌机，其特征在于，所述传动机构(6)包括第一皮带轮(61)，所述第一皮带轮(61)套装于第三转轴(56)另一端，所述第一皮带轮(61)通过传送带(62)传动设置有第二皮带轮(63)，所述第二皮带轮(63)套装于连接轴(64)上。
6.如权利要求5所述的一种高性能涂料专用搅拌机，其特征在于，所述连接轴(64)表面套装有多个第五锥齿轮(65)，所述第四锥齿轮(44)与第五锥齿轮(65)啮合，所述连接轴(64)表面转动设置有多个稳固杆(66)，所述稳固杆(66)一端与涂料搅拌箱(1)一侧中心固定配合。
7.如权利要求1所述的一种高性能涂料专用搅拌机，其特征在于，所述涂料搅拌箱(1)顶部另一侧连通设置有进料管(7)，所述涂料搅拌箱(1)底部一端连通设置有出料管(8)。
8.如权利要求6所述的一种高性能涂料专用搅拌机，其特征在于，所述连接轴(64)底端转动设置有连接条(67)，所述连接条(67)一端与涂料搅拌箱(1)一侧底端固定配合。
9.如权利要求1所述的一种高性能涂料专用搅拌机，其特征在于，所述涂料搅拌箱(1)底部边角均固定设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)底端固定设置有安装块(10)，所述安装块(10)顶部螺纹设置有螺栓。
10.如权利要求4所述的一种高性能涂料专用搅拌机，其特征在于，所述第三转轴(56)表面转动设置有转动环(57)，所述转动环(57)两侧对称固定设置有L形固定杆(58)，所述L形固定杆(58)一端与涂料搅拌箱(1)固定配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |