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CN117225866A - 一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备及其使用方法 - Google Patents

一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备及其使用方法 Download PDF

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CN117225866A
CN117225866A CN202311401528.5A CN202311401528A CN117225866A CN 117225866 A CN117225866 A CN 117225866A CN 202311401528 A CN202311401528 A CN 202311401528A CN 117225866 A CN117225866 A CN 117225866A
Authority
CN
China
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box
rotating
waste
treatment
mixing drum
Prior art date
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Pending
Application number
CN202311401528.5A
Other languages
English (en)
Inventor
马登乐
樊涛
柏晓红
闫雪莲
展光苏
韩登仑
杨昆山
胡春霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Huarui Agriculture Co ltd
Original Assignee
Gansu Huarui Agriculture Co ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Huarui Agriculture Co ltd filed Critical Gansu Huarui Agriculture Co ltd
Priority to CN202311401528.5A priority Critical patent/CN117225866A/zh
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Abstract

本申请提供了一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备及其使用方法,涉及养殖废弃物处理领域,包括一体成型的处理箱和净化箱,所述处理箱顶部转动设置有混合筒,所述破碎机构包括设置在处理箱顶部的第一电机、设置在第一电机输出端并延伸至混合筒内部的转杆、设置在转杆上的旋转组件以及设置在旋转组件上的螺旋刀片,所述传输组件设置在处理箱与净化箱之间,用于将堆肥产生的废气传输至净化箱内的清水中以实现对废气进行净化处理。本申请能够对结团的废弃物进行破碎并混合彻底,便于废弃物快速发酵,并可以对发酵产生的有害气体进行净化处理,避免直接排出对环境造成污染。

Description

一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及养殖废弃物处理领域,具体而言,涉及一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备及其使用方法。
背景技术
畜牧业,是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门,随着我国畜牧业的发展,畜牧业的经营者得到了实惠,国家也得到了发展,但是在经济收入的同时,很多人忽略了畜牧废弃物的处理,大量的废弃物导致了环境变差,甚至传播了一些疾病与病毒,危害极大,而在畜牧养殖中,动物会产生大量排泄物,而这些排泄物经过处理,可以用作化肥等材料进行利用。
目前的废弃物在处理发酵制肥时具有以下缺陷:1、人员在对废弃物进行处理时,会将大量动物的粪便以及掺杂在其中的一些食物残渣以及秸秆全部投放到发酵箱中进行发酵处理,而部分粪便、食物残渣以及秸秆等废物混合在一起因为受到光照影响会干燥结团,因此无法快速散开分解,会对废弃物发酵的速度造成影响;2、在废气物发酵时会产生硫化氢以及氨气等带有臭味的有害气体,而有害气体若是不经过净化处理直接排放到外界容易对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于:针对目前存在的废弃物处理设备无法对部分干燥结团的废弃物进行分散处理影响发酵速度以及发酵产生的有害气体无法净化直接排放会对环境造成污染的问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,包括一体成型的处理箱和净化箱,所述处理箱顶部转动设置有混合筒,还包括:
破碎机构,所述破碎机构包括设置在处理箱顶部的第一电机、设置在第一电机输出端并延伸至混合筒内部的转杆、设置在转杆上的旋转组件以及设置在旋转组件上的螺旋刀片;
转动组件,所述转动组件设置在处理箱与混合筒之间,用于带动混合筒同转杆相对反转;以及
传输组件,所述传输组件设置在处理箱与净化箱之间,用于将堆肥产生的废气传输至净化箱内以实现对废气进行净化处理。
作为本申请优选的技术方案,所述旋转组件包括设置在转杆顶部的十字板、转动设置在十字板各个端部的自转齿轮以及设置在混合筒内壁并与自转齿轮相啮合的内齿圈,且所述螺旋刀片与自转齿轮底部固定连接。
作为本申请优选的技术方案,所述转动组件包括通过支撑板设置在处理箱顶部的支撑套、设置在混合筒外壁的外齿圈、转动设置在处理箱顶部的转轴、设置在转轴顶部并与外齿圈相啮合的传动齿轮以及传动连接在转轴与转杆之间的第一皮带轮,且所述混合筒与支撑套转动连接。
作为本申请优选的技术方案,所述混合筒顶部设有进料斗,所述十字板顶部转动连接有导向杆,所述导向杆杆壁上滑动连接有导料板,所述导向杆位于十字板与导料板之间的杆壁上串接有弹簧。
作为本申请优选的技术方案,所述混合筒与处理箱之间设有下料组件,所述下料组件包括设置在处理箱顶部的抽取泵、设置在抽取泵输入端与支撑套之间的进料管以及设置在抽取泵输出端与处理箱之间的出料管,其中,所述支撑套内部开设有容纳槽,所述混合筒位于容纳槽内部的侧壁开设有出料槽,且所述处理箱侧壁设有箱门。
作为本申请优选的技术方案,所述传输组件包括设置在净化箱顶部的第二电机、设置在第二电机输出端的转管以及若干设置在转管底部的曝气头,所述转管上设有进气组件。
作为本申请优选的技术方案,所述进气组件包括设置在净化箱顶部的安装盒、滑动设置在安装盒内部的过滤板和活性炭吸附板、转动设置在净化箱内顶壁的转动套、设置在处理箱与安装盒之间的进气管以及设置在安装盒与转动套之间的出气管,其中,所述转动套内部设有连接槽,所述转管位于连接槽内部的表面设有进气口。
作为本申请优选的技术方案,所述净化箱顶部与靠近底部的侧壁之间还设有回流框,所述回流框顶部设有排气管,所述回流框输出端设有延伸至净化箱内部的回流管,且所述回流管的输出端正对着净化箱内底壁。
作为本申请优选的技术方案,所述净化箱内部还设有密封组件,所述密封组件包括转动设置在净化箱内顶壁的转动柱、设置在转动柱杆壁上用于堵塞净化箱排气口的密封板以及传动连接在转管与转动柱之间的第二皮带轮。
本发明还公开了一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备的使用方法,包括以下步骤:
S1:先将养殖废弃物投放到混合筒中,启动第一电机工作通过转杆带动多组螺旋刀片对结团的粪便以及食物残渣进行粉碎的同时,还可以对废弃物进行搅拌混合彻底;
S2:通过设置的旋转组件使螺旋刀片在贴于混合筒转动的同时,还可以沿其自身轴线进行自转,并且通过设置的转动组件还可以使混合筒相对于转杆反向转动,使螺旋刀片在对废弃物进行搅拌混合时产生对流,便于将废弃物混合彻底;
S3:当废弃物被破碎混合彻底后,通过下料组件可以将废弃物抽入处理箱中进行发酵处理,而发酵产生的有害气体会通过传输组件流入净化箱中的清水中,通过清水可以对气体中的有害物质进行吸附净化,最后使净化后的气体排出外界,避免对环境造成污染;
S4:通过回流框可以使净化后的气体再次回流到净化箱中进行二次处理,便于将废气中的有害物质净化彻底,而且通过密封组件还可以对净化箱的排气口进行间歇堵塞,让净化后的气体间歇排出净化箱,提高气体与净化箱中清水接触的时间,进一步将废气净化彻底。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、首先将养殖废弃物投放到混合筒中,启动第一电机工作通过转杆带动多组螺旋刀片对结团的粪便以及食物残渣进行粉碎的同时,还可以对废弃物进行搅拌混合彻底,而且配合转动组件可以使混合筒相对转杆反向转动,此时混合筒内部的废弃物会受到两个不同方向的冲击力并产生对流,便于废弃物可以混合更加彻底,从而能够提高废弃物发酵的速度,解决了现有技术中结团的粪便以及食物残渣不便于粉碎影响发酵的问题。
2、废弃物被搅拌破碎彻底后,通过设置的下料组件将废弃物排入处理箱中进行发酵,废弃物在发酵时会产生有害气体,此时通过设置的传输组件能够将废气排入净化箱中与清水接触,通过清水则可以对废气中的有害物质进行吸附净化,而净化后的废气在排出净化箱时,还可以通过再次回流到净化箱中被多次净化,并且通过密封组件可以对净化箱排气口进行间歇堵塞,让净化彻底的气体间歇排到外界,提高气体与清水接触的时间,从而能够提高对气体净化的效果,解决了现有技术中废弃物发酵产生的有害气体直接排到外界会对环境造成污染的问题。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的剖面结构示意图;
图4为本发明的内部正视图;
图5为本发明的剖面仰视结构示意图;
图6为本发明的混合筒爆炸图;
图7为本发明的传输组件结构示意图;
图8为本本发明的图6中A处放大结构示意图。
图中标示:
1、处理箱;101、箱门;2、混合筒;201、进料斗;202、外齿圈;203、出料槽;3、第一电机;301、转杆;4、螺旋刀片;5、十字板;501、自转齿轮;6、内齿圈;7、转轴;701、传动齿轮;702、第一皮带轮;8、支撑板;9、支撑套;901、容纳槽;10、抽取泵;1001、进料管;11、导向杆;1101、导料板;1102、弹簧;12、净化箱;1201、进气管;1202、出气管;13、第二电机;14、转管;1401、曝气头;1402、进气口;15、转动套;16、安装盒;1601、过滤板;1602、活性炭吸附板;17、回流框;1701、排气管;1702、回流管;18、转动柱;1801、密封板;19、第二皮带轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图2、图3、图4、图6和图8所示,本实施方式提出一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,包括一体成型的处理箱1和净化箱12,处理箱1顶部转动设置有混合筒2,还包括破碎机构、转动组件以及传输组件,破碎机构包括设置在处理箱1顶部的第一电机3、设置在第一电机3输出端并延伸至混合筒2内部的转杆301、设置在转杆301上的旋转组件以及设置在旋转组件上的螺旋刀片4,转动组件设置在处理箱1与混合筒2之间,用于带动混合筒1同转杆301相对反转,传输组件设置在处理箱1与净化箱12之间,用于将堆肥产生的废气传输至净化箱12内的清水中以实现对废气进行净化处理;
首先将养殖废弃物投放到混合筒2中,启动第一电机3工作通过转杆301带动多组螺旋刀片4对结团的粪便以及食物残渣进行粉碎的同时,还可以对废弃物进行搅拌混合彻底,而且配合转动组件可以使混合筒2相对转杆301反向转动,此时混合筒2内部的废弃物会受到两个不同方向的冲击力并产生对流,便于废弃物可以混合更加彻底,从而能够提高废弃物发酵的速度,当废弃物被搅拌破碎彻底后,通过设置的下料组件将废弃物排入处理箱1中进行发酵,废弃物在发酵时会产生有害气体,此时通过设置的传输组件能够将废气排入净化箱12中与清水接触,通过清水则可以对废气中的有害物质进行吸附净化,从而能够提高对气体净化的效果,避免废弃物发酵产生的有害气体直接排到外界会对环境造成污染。
其中,混合筒2顶部设有进料斗201,十字板5顶部转动连接有导向杆11,导向杆11杆壁上滑动连接有导料板1101,导向杆11位于十字板5与导料板1101之间的杆壁上串接有弹簧1102;在将废弃物通过进料斗201倒入混合筒2中时,废弃物会先落到导料板1101上,导料板1101受压在导向杆11上滑动并挤压弹簧1102,而弹簧1102受力压缩后又会将导料板1101向上弹起,因此导料板1101会上下弹动将废弃物均匀的弹到混合筒2内部各个位置,使废弃物可以均匀分散开。
如图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,旋转组件包括设置在转杆301顶部的十字板5、转动设置在十字板5各个端部的自转齿轮501以及设置在混合筒2内壁并与自转齿轮501相啮合的内齿圈6,且螺旋刀片4与自转齿轮501底部固定连接;
转杆301在带动十字板5转动时,十字板5端面上的自转齿轮501会贴着内齿圈6进行转动,因此自转齿轮501底部的螺旋刀片4则在顺着混合筒2内壁转动的同时还可以沿其自身轴线进行自转,从而可以提高螺旋刀片4对废弃物混合以及破碎的效果。
如图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,转动组件包括通过支撑板8设置在处理箱1顶部的支撑套9、设置在混合筒2外壁的外齿圈202、转动设置在处理箱1顶部的转轴7、设置在转轴7顶部并与外齿圈202相啮合的传动齿轮701以及传动连接在转轴7与转杆301之间的第一皮带轮702,且混合筒2与支撑套9转动连接;
转杆301在转动时还可以通过第一皮带轮702带动转轴7以及传动齿轮701转动,传动齿轮701则会带动设有外齿圈202的混合筒2朝着转杆301转动的反方向旋转,此时混合筒2内部的废弃物会受到两个不同方向的冲击力,并产生对流,进而能够提高螺旋刀片4对混合筒2内部废弃物搅拌破碎的力度和效果。
如图1和图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,混合筒2与处理箱1之间设有下料组件,下料组件包括设置在处理箱1顶部的抽取泵10、设置在抽取泵10输入端与支撑套9之间的进料管1001以及设置在抽取泵10输出端与处理箱1之间的出料管,其中,支撑套9内部开设有容纳槽901,混合筒2位于容纳槽901内部的侧壁开设有出料槽203,且处理箱1侧壁设有箱门101;
当混合筒2内部的废弃物被破碎混合彻底后,再启动抽取泵10工作先将混合筒2中的废弃物经过出料槽203收入到支撑套9内部的容纳槽901里,然后再通过进料管1001将容纳槽901中的废弃物抽出并经过出料管排入处理箱1中进行发酵,当废弃物发酵结束后,再打来箱门101将发酵形成的肥料取出使用。
如图2、图3、图4和图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,传输组件包括设置在净化箱12顶部的第二电机13、设置在第二电机13输出端的转管14以及若干设置在转管14底部的曝气头1401,转管14上设有进气组件;
进气组件包括设置在净化箱12顶部的安装盒16、滑动设置在安装盒16内部的过滤板1601和活性炭吸附板1602、转动设置在净化箱12内顶壁的转动套15、设置在处理箱1与安装盒16之间的进气管1201以及设置在安装盒16与转动套15之间的出气管1202,其中,转动套15内部设有连接槽,转管14位于连接槽内部的表面设有进气口1402;
废弃物在发酵时会产生含有硫化氢和氨气的有害气体,而产生的气体会先通过进气管1201进入到安装盒16中,通过过滤板1601可以对气体中的大颗粒杂质进行过滤,而活性炭吸附板1602可以对小颗粒杂质进行吸附处理,经过安装盒16的气体再通过出气管1202流入转动套15内部的连接槽里,然后通过进气口1402进入到转管14内部,最后从转管14底部的各组曝气头1401排入净化箱12中与清水接触,因为硫化氢可溶于水,是酸性的,而氨气易溶于水,是碱性的,是会反应的,生成硫化铵和水,因此通过清水可以对废气中的有害气体进行吸附清除,此时还可以启动第二电机13工作带动转管14以及曝气头1401转动,便于将废气均匀的通入净化箱12内部各个位置与清水均与接触,因为转动套15和转管14转动连接,因此转管14在转动时不会带动出气管1202转动,因此不会对废气排入净化箱12造成影响。
如图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,净化箱12顶部与靠近底部的侧壁之间还设有回流框17,回流框17顶部设有排气管1701,回流框17输出端设有延伸至净化箱12内部的回流管1702,且回流管1702的输出端正对着净化箱12内底壁;
净化箱12内部还设有密封组件,密封组件包括转动设置在净化箱12内顶壁的转动柱18、设置在转动柱18杆壁上用于堵塞净化箱12排气口的密封板1801以及传动连接在转管14与转动柱18之间的第二皮带轮19;
被清水净化后的气体经过净化箱12顶部的排气口流入回流框17中,一部分气体会通过排气管1701排到外界,而另一部分气体会经过回流管1702再次流入净化箱12中与清水接触,从而可以对气体进行多次处理,进一步提高对废气净化的效果,并且在转管14转动时,转管14还会通过第二皮带轮19带动转动柱18以及密封板1801转动,此时密封板1801则会间歇的堵塞净化箱12排气口,让气体间歇的从排气口排出,提高气体与净化箱12内部清水接触的时间,便于清水将气体净化的更加彻底。
一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备的使用方法,应用上述畜牧养殖废弃物智能化处理设备,包括以下步骤:
S1:先将养殖废弃物投放到混合筒中,启动第一电机3工作通过转杆301带动多组螺旋刀片4对结团的粪便以及食物残渣进行粉碎的同时,还可以对废弃物进行搅拌混合彻底;
S2:通过设置的旋转组件使螺旋刀片4在贴于混合筒2转动的同时,还可以沿其自身轴线进行自转,并且通过设置的转动组件还可以使混合筒2相对于转杆301反向转动,使螺旋刀片4在对废弃物进行搅拌混合时产生对流,便于将废弃物混合彻底,具体的,转动组件包括自转齿轮501和内齿圈6,自转齿轮501再贴于内齿圈6内侧滚动时会带动其底部的螺旋刀片4发生自转;
S3:当废弃物被破碎混合彻底后,通过下料组件可以将废弃物抽入处理箱1中进行发酵处理,而发酵产生的有害气体会通过传输组件流入净化箱12中的清水中,通过清水可以对气体中的有害物质进行吸附净化,最后使净化后的气体排出外界,避免对环境造成污染;
S4:通过回流框17可以使净化后的气体再次回流到净化箱12中进行二次处理,便于将废气中的有害物质净化彻底,而且通过密封组件还可以对净化箱12的排气口进行间歇堵塞,让净化后的气体间歇排出净化箱12,提高气体与净化箱12中清水接触的时间,进一步将废气净化彻底。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但本发明不局限于上述具体实施方式,因此任何对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,包括一体成型的处理箱(1)和净化箱(12),所述处理箱(1)顶部转动设置有混合筒(2),其特征在于,还包括:
破碎机构,所述破碎机构包括设置在处理箱(1)顶部的第一电机(3)、设置在第一电机(3)输出端并延伸至混合筒(2)内部的转杆(301)、设置在转杆(301)上的旋转组件以及设置在旋转组件上的螺旋刀片(4);
转动组件,所述转动组件设置在处理箱(1)与混合筒(2)之间,用于带动混合筒(1)同转杆(301)相对反转;以及
传输组件,所述传输组件设置在处理箱(1)与净化箱(12)之间,用于将堆肥产生的废气传输至净化箱(12)内以实现对废气进行净化处理。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,其特征在于,所述旋转组件包括设置在转杆(301)顶部的十字板(5)、转动设置在十字板(5)各个端部的自转齿轮(501)以及设置在混合筒(2)内壁并与自转齿轮(501)相啮合的内齿圈(6),且所述螺旋刀片(4)与自转齿轮(501)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,其特征在于,所述转动组件包括通过支撑板(8)设置在处理箱(1)顶部的支撑套(9)、设置在混合筒(2)外壁的外齿圈(202)、转动设置在处理箱(1)顶部的转轴(7)、设置在转轴(7)顶部并与外齿圈(202)相啮合的传动齿轮(701)以及传动连接在转轴(7)与转杆(301)之间的第一皮带轮(702),且所述混合筒(2)与支撑套(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,其特征在于,所述混合筒(2)顶部设有进料斗(201),所述十字板(5)顶部转动连接有导向杆(11),所述导向杆(11)杆壁上滑动连接有导料板(1101),所述导向杆(11)位于十字板(5)与导料板(1101)之间的杆壁上串接有弹簧(1102)。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,其特征在于,所述混合筒(2)与处理箱(1)之间设有下料组件,所述下料组件包括设置在处理箱(1)顶部的抽取泵(10)、设置在抽取泵(10)输入端与支撑套(9)之间的进料管(1001)以及设置在抽取泵(10)输出端与处理箱(1)之间的出料管,其中,所述支撑套(9)内部开设有容纳槽(901),所述混合筒(2)位于容纳槽(901)内部的侧壁开设有出料槽(203),且所述处理箱(1)侧壁设有箱门(101)。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,其特征在于,所述传输组件包括设置在净化箱(12)顶部的第二电机(13)、设置在第二电机(13)输出端的转管(14)以及若干设置在转管(14)底部的曝气头(1401),所述转管(14)上设有进气组件。
7.根据权利要求6所述的一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,其特征在于,所述进气组件包括设置在净化箱(12)顶部的安装盒(16)、滑动设置在安装盒(16)内部的过滤板(1601)和活性炭吸附板(1602)、转动设置在净化箱(12)内顶壁的转动套(15)、设置在处理箱(1)与安装盒(16)之间的进气管(1201)以及设置在安装盒(16)与转动套(15)之间的出气管(1202),其中,所述转动套(15)内部设有连接槽,所述转管(14)位于连接槽内部的表面设有进气口(1402)。
8.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,其特征在于,所述净化箱(12)顶部与靠近底部的侧壁之间还设有回流框(17),所述回流框(17)顶部设有排气管(1701),所述回流框(17)输出端设有延伸至净化箱(12)内部的回流管(1702),且所述回流管(1702)的输出端正对着净化箱(12)内底壁。
9.根据权利要求8或6所述的一种畜牧养殖废弃物智能化处理设备,其特征在于,所述净化箱(12)内部还设有密封组件,所述密封组件包括转动设置在净化箱(12)内顶壁的转动柱(18)、设置在转动柱(18)杆壁上用于堵塞净化箱(12)排气口的密封板(1801)以及传动连接在转管(14)与转动柱(18)之间的第二皮带轮(19)。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的畜牧养殖废弃物智能化处理设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:先将养殖废弃物投放到混合筒中,启动第一电机(3)工作,转杆(301)带动多组螺旋刀片(4)对结团的粪便以及食物残渣进行粉碎的同时,还可以对废弃物进行搅拌混合彻底;
S2:通过设置的旋转组件使螺旋刀片(4)在贴于混合筒(2)转动的同时,还可以沿其自身轴线进行自转,并且通过设置的转动组件还可以使混合筒(2)相对于转杆(301)反向转动,使螺旋刀片(4)在对废弃物进行搅拌混合时产生对流,便于将废弃物混合彻底;
S3:当废弃物被破碎混合彻底后,通过下料组件可以将废弃物抽入处理箱(1)中进行发酵处理,而发酵产生的有害气体会通过传输组件流入净化箱(12)中的清水中,通过清水可以对气体中的有害物质进行吸附净化,最后使净化后的气体排出外界,避免对环境造成污染;
S4:通过回流框(17)可以使净化后的气体再次回流到净化箱(12)中进行二次处理,便于将废气中的有害物质净化彻底,而且通过密封组件还可以对净化箱(12)的排气口进行间歇堵塞,让净化后的气体间歇排出净化箱(12),提高气体与净化箱(12)中清水接触的时间,进一步将废气净化彻底。
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH08309319A (ja) * 1995-05-18 1996-11-26 Nishioka Tomio 有機廃棄物処理装置
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