CN117202823A - 用于生产热或冷的发泡或非发泡的奶的奶模块的分配喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种用于生产热或冷的发泡或非发泡的奶的奶模块(3)，该奶模块可集成在用于生产奶基饮料的机器(1)中。奶模块(3)包括：供应泵(10)；抽吸管线(9)，其从流体入口延伸至供应泵(10)的抽吸侧；递送管线(15)，其从供应泵(10)的递送侧延伸至具有入口部分(34A，34B)和分配出口(39)的分配喷嘴(16)；电子控制单元(32)，其被配置为在生产模式和洗涤模式下操作奶模块(3)，在生产模式下对抽吸管线(9)供应奶，在洗涤模式下对抽吸管线(9)供应水或水和洗涤剂；以及排放管线(28)，其用于在洗涤模式下操作期间将洗涤水排放到废物容器(24)中。排放管线(28)从分配喷嘴(16)延伸至废物容器(24)并且包括抽吸泵(29)。电子控制单元(32)被配置为在洗涤模式的至少一部分期间操作抽吸泵(29)，以使已经到达分配喷嘴(16)的洗涤水流入排放管线(28)中，然后到达分配喷嘴(16)的分配出口(39)。

Description

用于生产热或冷的发泡或非发泡的奶的奶模块的分配喷嘴

相关申请的交叉引用

本专利申请要求于2020年12月10日提交的意大利专利申请102020000030392的优先权，其内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种用于生产热或冷的发泡(foamed)或非发泡(non-foamed)的奶的奶模块(milk module)的分配喷嘴，并且该奶模块可集成在用于生产奶基饮料的机器中。特别地，本发明在用于生产奶基饮料的台式机中发现了有利的应用，在不丧失一般性的情况下，将在说明书中涉及该台式机。

背景技术

众所周知，在上述饮料生产机器中，奶模块通常包括洗涤回路，该洗涤回路被设计成定期清洁在使用中与奶接触并且由此可能经受细菌增殖的奶模块的所有部件。通常，在每个奶基饮料生产循环结束时，奶模块进行水冲洗过程，并且在饮料生产机器不工作时，通常在工作日结束时，对奶模块用水和洗涤剂进行更深入的洗涤过程。

已知的奶模块通常包括奶管线、发泡设备、加热设备和分配喷嘴，该奶管线设置有用于从奶容器抽吸新鲜奶的泵，热或冷的发泡或非发泡的奶通过该分配喷嘴递送到杯子或类似容器中。

在冲洗和洗涤过程中，使给定量的水或水和洗涤剂沿奶管线流动并且通常经由阀排放到废物容器中。

在用于生产奶基饮料的台式机中，奶分配喷嘴通常固定在饮料分配隔室中，因此通常防止洗涤液向上流动到饮料分配喷嘴，并且洗涤液在位于饮料分配喷嘴上游且与饮料分配喷嘴相距给定距离的奶管线的一点处朝向废物容器排放。因此，奶管线的端部或至少饮料分配喷嘴从不涉及洗涤过程，并且需要由操作者进行手动清洁干预，操作员通常移除饮料分配喷嘴并单独地对其进行洗涤。

发明目的和发明内容

本发明的目的是提供一种用于生产热或冷的发泡或非发泡的奶的奶模块的分配喷嘴，该奶模块可集成在用于生产奶基饮料的机器中，与已知的奶模块相比，分配喷嘴允许对分配喷嘴和奶模块的位于分配喷嘴上游在使用中与奶接触的那些部件进行高效的清洗。

根据本发明，提供了一种用于生产热或冷的发泡或非发泡的奶的奶模块的分配喷嘴，并且该奶模块可集成在用于生产奶基饮料的机器中，如所附权利要求中所要求保护的。

根据本发明，还提供了一种用于生产热或冷的发泡或非发泡的奶的奶模块以及用于生产奶基饮料的机器，如所附权利要求中所要求保护的。

附图说明

图1示出根据本发明的用于生产奶基饮料的机器的优选实施方式的液压回路。

图2和图3以透视图示出了图1中所示的用于生产奶基饮料的机器的细节。

图4是图2和图3所示细节的底部的截面图。

具体实施方式

现在将参考附图详细描述本发明，以使技术人员能够实现和使用本发明。本领域技术人员应能立即清楚对所呈现的实施方式的各种修改，并且本文所公开的一般原理可以应用于其他实施方式和应用，但不由此背离如在所附权利要求书中限定的本发明的保护范围。因此，本发明不应被认为限于所描述和示出的实施方式，而是应根据所描述和要求保护的特征被授予最宽的保护范围。

当没有另外限定时，本文所使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员常用的相同含义。在冲突的情况下，本说明(包括所提供的定义)应具有约束力。而且，提供这些实施例仅用于说明性目的，并且因此不应被视为限制性的。

为了便于理解本文所描述的实施方式，将参考一些具体实施方式，并且将使用具体语言来描述它们。本文中使用的术语仅用于描述特定实施方式的目的，并不旨在限制本发明的范围。

图1示意性地示出了用于生产奶基饮料的机器1，并且该机器包括：冲泡单元2，该冲泡单元用于从可溶产品生产诸如浓缩咖啡和饮料之类的饮料；以及奶模块3，该奶模块用于生产热或冷的发泡或非发泡的奶。

冲泡单元2包括多个传统的功能组件，并且因此，将不进行详细描述。通常，冲泡单元2包括产生浓缩咖啡的冲泡器(未示出)、从可溶产品产生饮料的一个或多个混合器(未示出)、产生热水或蒸汽的加热器4、以及向冲泡器和混合器供应产生饮料所需的热水的泵(未示出)。

机器1还包括饮料分配隔室5，在该饮料分配隔室中布置有一组分配喷嘴6，该组分配喷嘴经由相应的供应管线7流体连接至冲泡单元2，以在使用中接收由冲泡单元2产生的饮料并且将饮料分配到饮料分配隔室5中的杯子托架格栅上的杯子或类似容器(未示出)中。

奶模块3选择性地流体连接至冲泡单元2，更准确地说是连接至加热器4，以在操作期间接收待使用的蒸汽和热水来分别加热奶，如下文更详细地解释的，和清洗奶模块3的在使用中与奶接触并且因此需要定期清洁以避免细菌增殖的那些部件。

图1示意性地示出了奶模块3的液压回路，该奶模块包括：

奶容器8，该奶容器优选地布置在冷藏区域内以将奶保持在从3°到5°的温度范围内；

抽吸管线9，该抽吸管线具有浸入奶容器8中的第一端和流体连接至泵10(优选地是齿轮泵)的抽吸侧的第二端，奶向抽吸管线9中的流入由截止阀11控制；

空气管线12，环境空气流通过该空气管线在设置在泵10的上游的T接头13处引入到抽吸9中。空气向空气管线12中的流入由阀14控制，该阀根据是否必须分别生产发泡或非发泡的奶来允许或抑制空气流引入空气管线12。方便地，阀14是比例电磁阀，其允许根据闭环或开环控制算法来调节空气流速，这在本领域中是众所周知的；以及

递送管线15，被设计成将奶或奶和空气混合物从泵10输送至奶分配喷嘴16，该奶分配喷嘴被布置在饮料分配隔室5中并且是该组分配喷嘴6的一部分。

递送管线15在泵10的下游具有限流器17，该限流器限定递送管线15的横截面的集中减小，以便在使用中使流经其中的奶和空气混合物经受快速压缩和相继的快速膨胀，这基于本领域技术人员熟知的原理将奶和空气混合物转变成发泡的奶。

限流器17可以由不可调节的喷嘴或挡板或节流阀形成，其可以是可调节的或不可调节的。

在限流器17的下游，递送管线15具有分叉部18，两个平行管道从该分叉部分支出来并且都通入奶分配喷嘴16中。这两个管道中的一个管道(在下文中用15A指代)将发泡或非发泡的热奶供应至奶分配喷嘴16，而这两个管道中的另一管道(在下文中用15B指代)将发泡或非发泡的冷奶供应至奶分配喷嘴16。

在管道15A中流动的奶或发泡奶由加热器19加热，根据图1中所示的优选实施例，该加热器为热交换器的形式，其中，奶或发泡奶由供应至柱形管道的蒸汽流间接地加热，柱形管道缠绕在管道15A的螺旋形部分周围。

供应至加热器19的蒸汽流由冲泡单元2的加热器4产生并且通过蒸汽管线20输送至加热器19，该蒸汽管线的第一端经由三通阀22流体连接至热水/蒸汽供应管道21，该热水/蒸汽供应管道进而直接或间接地连接至加热器4的出口，并且该蒸汽管线的第二端流体连接至加热器19的螺旋形管道的入口以将蒸汽流供应至该加热器。

在相反侧上，加热器19的螺旋形管道具有流体连接至排放管线23的出口，该排放管线被设计成将管道接入至废物容器24中，冷凝水在操作过程中通过蒸汽沿螺旋形管道的冷却而形成。

优选地，沿管道15A没有设置截止阀，并且因此，不管蒸汽是否供应至加热器19，递送管线15总是与奶分配喷嘴16流体连通。

替代地，沿管道15B设置截止阀25，该截止阀可以被操作成根据待生产饮料的类型允许发泡的或非发泡的冷奶沿管道15B流动或者防止其流动，如下文更详细地描述的。

奶模块3还包括洗涤回路，该洗涤回路具有通过下述来洗涤奶在其中流动的奶模块3的管道的功能：通过在每个奶基饮料生产循环结束时或在奶模块3尚未使用给定时间量之后仅用水冲洗，以及通过用洗涤剂对其进行更深入的洗涤，这通常在关闭机器1时(例如，在一天结束时)执行。

洗涤回路包括热水供应管线26，以向抽吸管线9供应来自加热器4的热水流。热水供应管线26具有耦接到三通阀22的出口的入口，以选择性地与热水/蒸汽供应管道21流体连通并接收来自加热器4的热水。供应管线26在截止阀11与T接头13之间的T接头27处通入抽吸管线9中，其中空气管线12通入抽吸管线9中。

洗涤回路还包括排放管线28，该排放管线具有将在递送管线15中流动的冲洗热水或水和洗涤剂混合物(即，从管道15A和15B的出口)输送至废物容器24中以防止其到达奶分配喷嘴16的出口的功能。

方便地，排放管线28能够在冲洗和洗涤操作期间被启用以抽吸沿抽吸管线9和递送管线15流动的热水或水和洗涤剂混合物，并且在每个奶基饮料生产循环开始时抽吸在每次冲洗之后沿抽吸管线9和递送管线15保留的水。

根据图1所示的优选实施方式，排放管线28具有在其出口上游流体连接至奶分配喷嘴16的第一端和通入废物容器24中的第二端，并且包括泵29和截止阀30，该截止阀设置在泵29的抽吸侧上并具有当关闭泵时使奶分配喷嘴16与废物容器24流体隔离的功能。

任选地，如果泵29被设计成在其关闭时使其抽吸侧与递送侧之间能流体密封分离，则可以省略截止阀30。

下面将参考三个不同的操作步骤来描述奶模块3的操作：

1)生产热或冷的发泡或非发泡的奶；

2)在奶基饮料生产循环结束时用热水冲洗；

3)当机器不工作时用洗涤剂洗涤。

1)生产热或冷的发泡或非发泡的奶

响应于对奶基饮料的选择，机器1的电子控制单元32操作泵10以使给定量的奶从奶容器8抽吸出并且供应至递送管线15。如果需要发泡奶，则电子控制单元32打开阀14以允许给定量的空气流入空气管线12并被抽吸到沿抽吸管线9流动的奶中。然后操作泵10以使奶和空气混合物流过限流器17，以便在冷却状态下转变成发泡奶。

如果需要发泡的或非发泡的热奶，则电子控制单元32沿管道15B关闭截止阀25以防止奶沿其流动，并且电子控制单元32操作冲泡单元2的加热器4以使蒸汽产生且供应至热水/蒸汽供应管道21。同时，三通阀22被控制为使得由加热器4产生的蒸汽供应至加热器19，以加热沿管道15B流动的发泡或非发泡的奶。

如果需要发泡或非发泡的冷奶，则打开管道15B的截止阀25以允许奶从其中流过，而控制三通阀22以防止蒸汽供应至加热器19。以这种方式，发泡或非发泡的冷奶流过管道15A和15B到达奶分配喷嘴16。

值得注意的是，如果需要奶模块3生产热奶之后立即生产冷奶，则加热器19(即使其不被供应蒸汽)也保留一些余热，该余热以较低程度加热沿管道15A流动的冷奶。然而，这种加热不会不利地影响所分配的冷奶的最终温度，因为沿管道15B流动的冷奶的量大于沿管道15A流动的奶的量，并且沿管道15B的冷奶的低温减轻了沿管道15A流动的奶的温度的升高。当截止阀25打开时，与管道15A相比而言管道15B中较大奶流来源于加热器19，该加热器由于其自身的构造而限定了一个液压阻力，该液压阻力在一定程度上抵消了奶沿管道15A的流动，并因此使管道15B成为奶在分叉部18下游的优选路径。

2)用热水冲洗

在奶基饮料生产循环结束时，使奶模块3经受热水冲洗，以便消除沿抽吸管线9和递送管线15并在沿其分布的不同操作部件中存在的奶残留物。

用于冲洗的热水由加热器4产生并供应到水/蒸汽供应管线21。

在冲洗期间，电子控制单元32：关闭截止阀11以流体隔离奶容器8，打开截止阀25以允许奶沿管道15B流动，并且在空气管线12的入口处关闭阀14。

同时，控制三通阀22以使得水从水/蒸汽供应管线21流到热水供应管线26，并且操作泵10以使得热水通过泵10从抽吸管线9流到递送管线15并且通过两个管道15A和15B到达奶分配喷嘴16。

操作泵29防止热水一旦进入奶分配喷嘴16就到达分配喷嘴16的出口。事实上，热水在分配喷嘴16的出口的正上游被泵29抽吸，并且通过排放管线28输送到废物容器24中。截止阀30在该步骤期间明显打开。在经过给定量时间之后(在该给定量时间期间，预定量的热水沿抽吸管线9和递送管线15流动)，中断热水的供应，停止泵29并关闭截止阀30。

值得注意的是，在由泵29产生的抽吸期间，从管道15A和15B流出的水基本上是全部排放，这意味着甚至一部分水没有到达奶分配喷嘴16的出口。这可能是由于抽吸力和排放管线28的入口相对于管道15A和15B的出口以及奶分配喷嘴16的出口的位置的组合作用。为此目的，奶分配喷嘴16可以具有不同的构造，条件是它们被设计成使得对于来自管道15A和15B的水来说，与奶分配喷嘴16的出口相比，排放管线28的入口是优选的路径。奶分配喷嘴16的优选实施方式在图2至图4中示出，并且将在下面更详细地描述。

在冲洗结束时，抽吸管线9和递送管线15保持充满水，在随后的奶生产循环开始时通过操作泵29预定时间量来抽吸水，该预定时间量是基于待抽吸的水体积计算的。优选地，在新的奶生产循环开始时，泵29至少操作足够长的时间来抽吸容纳在奶分配喷嘴16上游的部分回路中的水。当泵29停止并且截止阀30关闭时，可以开始新的饮料生产循环。

优选地，如前所述，在每个奶基饮料生产循环之后、并且在奶模块3不工作的预定时间之后执行上述冲洗。根据可替换的操作模式，冲洗不是在每个奶基饮料生产循环之后进行，而是仅在从上次分配奶基饮料起已过去给定时间(例如，几分钟)时进行。这种操作模式具有优化循环时间的优点，以防两种或多种饮料的生产时间非常接近。

3)用洗涤剂洗涤

如上所述，当机器1不工作时，通常在工作日结束时，周期性地进行这种深度洗涤。

这种深度洗涤包括以下描述的三个子步骤：

i.抽吸管线9的入口通常由操作者手动地从奶容器8中抽出，并且插入到容纳洗涤剂(优选地为片剂或浓缩液体的形式)的另一容器(未示出)中。电子控制单元32被配置为在该步骤期间使具有洗涤剂的容器与T接头27之间的截止阀11打开、使空气管线12的阀14关闭并且使泵10不工作，以将抽吸管线9与递送管线15流体分离。三通阀22被控制成使热水从水/蒸汽供给管道21流至热水供给管线26以通过抽吸管线9到达并填充容纳洗涤剂的容器，从而形成水与洗涤剂的混合物。

ii.一旦容器已填充有热水，则中断热水的供应并且操作泵10以从该容器中提取水和洗涤剂的混合物并且使其沿抽吸管线9以及沿递送管线15的两个管道15A和15B流动。与利用泵10的同时，泵29也被操作来抽吸洗涤混合物并且将其通过排放管线28传输至废物容器24。

iii.一旦容器是空的，就用干净的热水进行至少一次冲洗。为此目的，依次重复上述子步骤i和ii，唯一的区别是不向容器中添加洗涤剂。如果必要的话，重复子步骤i和ii，直到在冲洗水中不再检测到痕量的洗涤剂。为此目的，可以使用电导率传感器31，该电导率传感器优选地被布置成靠近抽吸管线9的入口。在冲洗结束时，将抽吸管线9的入口再次放置在奶容器8中，并且奶模块3准备好用于新的生产循环。

方便地，在用洗涤剂洗涤和用热水冲洗的过程中，泵29停止几个瞬间，然后再次操作，使得在泵不操作的各瞬间，少量水流过奶分配喷嘴16的出口，以去除可能存在于排放管线28的入口和奶分配喷嘴16的出口之间的奶残余物。

最后，在用洗涤剂洗涤之前，优选使少量的热水或冷水沿抽吸管线9和递送管线15流动，并且然后被抽吸到奶分配喷嘴16的区域中，以便减少回路中存在的残余奶的量。

鉴于上述情况，可以认识到由通过布置在排放管线28上的泵29抽吸废水而产生的优点。通过这样做，确实，可以在不使废水在饮料分配隔室5中流动的情况下，清洗与奶接触的所有部件(包括整个递送管线15和奶分配喷嘴16的一部分)。

图2通过实例示出奶分配喷嘴16，该奶分配喷嘴的几何形状与泵29的抽吸效果相结合以实现上述优点是特别有利的。

具体地，图2所示的奶分配喷嘴16包括收集器本体33，该收集器本体具有：

两个入口软管连接器34A和34B，管道15A和15B的出口端分别耦接到这两个入口软管连接器；

出口软管连接器35，排放管线28的入口端耦接到该出口软管连接器；以及

分配管道36，通过管道15A和15B流入收集器本体33中的奶通过该分配管道被分配到饮料分配隔室5中的玻璃杯中。

如图2、图3和图4所示，入口软管连接器34A和34B以及出口软管连接器35布置在收集器本体33的相对侧上，并具有位于同一平面内的各自相互平行的轴线。在图2、图3和图4所示的优选实施方式中，在使用中，所位于的平面是基本上水平的。然而，在替代实施方式(未示出)中，所位于的平面可以不同地定向，特别地，它可以布置成使得入口软管连接器34A和34B布置在比出口软管连接器35高的水平处。

收集器本体33限定内腔室37，该内腔室在水平截面中具有漏斗形状，并且在其截面的较大区域中与两个入口软管连接器34A和34B连通且在其截面的较窄区域中与出口软管连接器35连通。

分配管道36从收集器本体33的顶部延伸并通过孔38与腔室37连通，该孔形成在收集器本体33的上壁中并且该孔的轴线基本上垂直于入口软管连接器34A和34B的和出口软管连接器35的轴线的所位于的平面。

如图2和图3中所示，分配管道36在垂直平面中延展，并且包括近端倒U形部分和以奶出口39为末端的远端笔直部分。

收集器本体33的特定形状，以及入口软管连接器34A和34B的相对位置、出口软管连接器35的相对位置以及分配管道36的相对位置在洗涤期间(在此期间，截止阀30打开并且泵29正在操作)使得排放管线28代表来自管道15A和15B并且到达腔室37的水的优选路径。实际上，由于出口软管连接器35在通过入口软管连接器34A和34B进入腔室37的流动的供应方向上基本面向入口软管连接器34A和34B，所以导致流入腔室37的水在相同方向上流动，并且因此流入出口软管连接器35中，而不是进行90°偏转并且流入分配管36中。除了孔38的位置之外，分配管道36的近端部分的倒U形也有助于使分配管道36中的水不如在出口软管连接器35中那样容易流动。

奶分配喷嘴16的几何形状和由泵29产生的抽吸力的联合效应导致朝向排放管线28的水流的完全会聚，并且防止(即使以非常小的量)水到达奶出口39。

优选地，管道15A和15B以及排放管线28由柔性软管形成，并且入口软管连接器34A和34B以及出口软管连接器35是软管外螺纹快速连接器(hose male quick connector)，其中，管道15A和15B的端部和排放管线28的入口端分别通过按压而耦接。

而且，收集器本体33优选地由两个壳体形成，该两个壳体由塑料材料模制制造且通过超声焊接相互耦接。

在替代实施方式(未示出)中，在接合奶分配喷嘴16之前，管道15A和15B会聚在共同的端部区段中，因此，该奶分配喷嘴具有连接至端部区段的单个入口软管连接器。

Claims (13)

1.一种用于生产热或冷的发泡或光滑的奶的奶模块(3)的分配喷嘴(16)，所述奶模块能集成在用于生产奶基饮料(1)的机器中；

所述分配喷嘴(16)包括收集器本体(33)，所述收集器本体具有内腔室(37)并且包括至少一个入口连接器(34A；34B)、出口连接器(35)和奶分配管道(36)，热或冷的发泡或光滑的奶通过所述奶分配管道分配到容器中；

所述入口连接器(34A；34B)被设计成连接至供应管线(9，10，15)，以在使所述奶模块(3)在生产模式下操作时从所述供应管线接收奶，并且在使所述奶模块(3)在洗涤模式下操作时接收洗涤液体；以及

所述出口连接器(35)与所述腔室(37)流体连通，以在使所述奶模块(3)在所述洗涤模式下操作以便将所述洗涤液体供应至排放管线(28)时从所述腔室接收所述洗涤液体；

所述入口连接器(34A；34B)、所述出口连接器(35)和所述奶分配管道(36)通向所述腔室(37)中并且被布置成使得所述出口连接器(35)在所述洗涤液体至所述腔室(37)中的供应方向上基本面向所述入口连接器(34A；34B)，并且所述奶分配管道(36)被布置成使得所述洗涤液体能够在基本横向于所述供应方向的方向上在其中流动，从而导致所述出口连接器(35)表示所述洗涤液体相对于所述奶分配管道(36)的首选路径。

2.根据权利要求1所述的分配喷嘴(16)，其中，所述供应方向基本水平，并且所述奶分配管道(36)被布置成使所述洗涤水经由向上的偏差在其中流动。

3.根据权利要求1或2所述的分配喷嘴(16)，其中，所述至少一个入口连接器(34A；34B)和所述出口连接器(35)具有位于同一平面中的各自相互平行的轴线；所述奶分配管道(36)具有入口(38)，所述入口具有基本垂直于所述入口连接器(34A；34B)和所述出口连接器(35)的所位于的平面的轴线。

4.根据权利要求3所述的分配喷嘴(16)，其中，所述入口连接器(34A；34B)和所述出口连接器(35)的轴线位于水平平面中，并且所述奶分配管道(36)的所述入口(38)的轴线是竖直的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的分配喷嘴(16)，其中，所述奶分配管道(36)在竖直平面中从所述分配喷嘴(36)的所述收集器本体(33)的顶部延伸，并且所述奶分配管道(36)包括近端倒U形部分和以分配出口(39)为末端的远端笔直部分。

6.根据前述权利要求中任一项所述的分配喷嘴(16)，其中，所述腔室(37)是漏斗形的并且具有较宽区段和较窄区段，所述至少一个入口连接器(34A；34B)在所述较宽区段打开，并且所述出口连接器(35)在所述较窄区段打开。

7.一种用于生产热或冷的发泡或非发泡的奶的奶模块(3)，所述奶模块能集成在用于生产奶基饮料(1)的机器中，并且所述奶模块包括：根据前述权利要求1至6中任一项所述的分配喷嘴(16)；供应管线(9，10，15)；排放管线(28)；以及电子控制单元(32)，其被配置为使所述奶模块(3)在生产模式和洗涤模式下操作，在所述生产模式下对所述抽吸管线(9)供应奶，在所述洗涤模式下对所述抽吸管线(9)供应洗涤液体；

其中，所述排放管线(28)从所述分配喷嘴(16)延伸至废物容器(24)并且包括抽吸泵(29)；

其中，所述供应管线(9，10，15)包括：

供应泵(10)；

抽吸管线(9)，其从流体入口延伸至所述供应泵(10)的抽吸侧；

递送管线(15)，其从所述供应泵(10)的递送侧延伸至所述分配喷嘴(16)；

并且其中，所述电子控制单元(32)被进一步配置为使所述抽吸管线(9)在所述生产模式期间被供应奶并且在所述洗涤模式期间被供应洗涤液体。

8.根据权利要求7所述的奶模块(3)，其中，所述递送管线(15)包括分叉部，在所述分叉部处，所述递送管线(15)分成两个递送管道(15A，15B)，所述两个递送管道单独地或经由公共端部通向所述分配喷嘴(16)中；

其中，当所述递送管道(15A，15B)经由公共端部通向所述分配喷嘴(16)中时，所述分配喷嘴(16)的所述收集器本体(33)包括单个入口连接器(34A；34B)，所述入口连接器流体连接至所述公共端部；

并且其中，当所述递送管道(15A，15B)分开地通向所述分配喷嘴(16)中时，所述分配喷嘴(16)的所述收集器本体(33)包括两个入口连接器(34A，34B)，所述入口连接器中的每一个都与各自的递送管道(15A，15B)相关联；所述两个入口连接器(34A；34B)以使得所述两个入口连接器在流体至所述腔室(37)中的供应方向上基本面向所述出口连接器(34A；34B)的方式通向所述腔室(37)中。

9.根据权利要求8所述的奶模块(3)，其中，所述递送管线(15)还包括：加热器(19)，其沿所述两个递送管道中的一个(15A)布置并且可选择性地操作以加热奶；以及可电子控制的截止阀(25)，其沿所述两个递送管道中的另一个(15B)布置并且可选择性地操作以允许奶流过所述截止阀。

10.根据前述权利要求7至9中任一项所述的奶模块(3)，还包括：空气管线(12)，其用于将空气可控制地供应至所述抽吸管线(9)中；以及限流器(17)，其布置在所述供应泵(10)的下游，以在所述奶模块(3)在生产模式下操作时将空气/奶混合物转变成发泡的奶。

11.根据前述权利要求7至10中任一项所述的奶模块(3)，还包括：

第一阀设备(11)，其布置在所述抽吸管线(9)的流体入口与所述供应泵(10)之间；

水供应管线(26)，其在所述第一阀设备(11)与所述供应泵(10)之间的流射点(27)处将水供应至所述抽吸管线(9)；以及

第二阀设备(22)，其是可操作的以使所述水供应管线(26)选择性地被供应水；

其中，所述电子控制单元(32)被进一步配置为在第一洗涤模式下，优选地在两个连续生产循环之间或者在某一时间段之后，操作所述奶模块(3)；

并且其中，在所述第一洗涤模式下，所述电子控制单元(32)被进一步配置为：

控制所述第一阀设备(11)和所述第二阀设备(22)，以使水流入所述水供应管线(26)中和在不到达所述抽吸管线(9)的所述流体入口的情况下从所述水供应管线流入所述抽吸管线(9)中；并且

协调地操作所述供应泵(10)和所述抽吸泵(29)以使水沿所述抽吸管线(9)、所述递送管线(15)和所述排放管线(28)流动。

12.根据前述权利要求7至11中任一项所述的奶模块(3)，其中，所述电子控制单元(32)被进一步配置为在第二洗涤模式下，优选地在日常服务结束时，操作所述奶模块(3)；

其中，在所述第一洗涤模式期间，所述抽吸管线(9)的所述流体入口浸没在奶容器(8)中，并且在所述第二洗涤模式期间，所述抽吸管线(9)的所述流体入口浸没在洗涤剂容器中；

并且其中，在所述第二洗涤模式下，所述电子控制单元(32)被进一步配置为：

控制所述第一阀设备(11)和所述第二阀设备(22)，以使水流入所述水供应管线(26)中并到达所述抽吸管线(9)的所述流体入口且填充所述洗涤剂容器；

当所述洗涤剂容器装满时，协调地操作所述供应泵(10)和所述抽吸泵(29)并且控制所述第一阀设备(11)和所述第二阀设备(22)，以防止水在所述水供应管线(26)中流动并且使所述洗涤剂容器中的水/洗涤剂混合物沿所述抽吸管线(9)、所述递送管线(15)和所述排放管线(28)流动。

13.一种用于生产奶基饮料的机器(1)，所述机器包括根据前述权利要求7至12中任一项所述的奶模块(3)。