CN117188705A - 楼板侧挂中庭栏杆结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种楼板侧挂中庭栏杆结构及其施工方法，该楼板侧挂中庭栏杆结构包括楼板、栏杆、安装槽、预埋板以及连接组件；所述安装槽通过所述预埋板以及所述连接组件固定连接至所述楼板；所述预埋板的两端分别连接至所述安装槽的第一端以及所述楼板的顶端；所述连接组件的两端分别连接至所述安装槽的第二端以及所述楼板的侧壁；所述栏杆设置于所述安装槽内，且所述栏杆的底端抵接至所述安装槽的第二端的内部底面。实现了将栏杆挂装在楼板的侧壁，并可以与楼板存在一定的距离，解除了栏杆必须安装在楼板顶端的限制，进而使得在中庭空间的边缘楼面需要延伸时，栏杆依然可以位于楼面新形成的边缘，提高了空间利用率的同时，保障了施工的质量。

Description

楼板侧挂中庭栏杆结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及栏杆施工技术领域，尤其涉及一种楼板侧挂中庭栏杆结构及其施工方法。

背景技术

在当代公共建筑设计中，往往在高层的楼板中央开设洞口，形成与地面层通高的中庭区域，中庭区域与地面层直接连通，因此需要在中庭区域的楼板开洞处的边缘设置栏杆，以防行人掉落。当需要在楼板侧面挂装饰面层或者设置通风口时，饰面层和位于楼板顶端的楼面往往需要在楼板上朝向中庭区域的内部延伸出一段距离，形成新的中庭边缘，以形成饰面层与楼板侧壁之间的间隙，方便在其中加入管线设备等辅助装置。并且，这种延伸出的饰面层还可与楼板底端吊装的天花吊顶共同在楼板的侧面和底端形成更大的内部空间，并对楼板的主结构形成良好的遮挡。然而，现有的栏杆一般直接安装在楼板的顶端，当楼面跟随饰面层向中庭区域内部延伸时，由于延伸出的部分没有楼板支撑，栏杆无法跟随地板层移动至楼面的新的边缘，否则将无法与楼板产生有效连接。可见，现有的栏杆安装方式使得行人无法到达中庭边缘延伸出的楼面空间，并使得中庭空间的边缘延伸受到了限制，无法根据实际情况对饰面层和楼板侧面的空间进行优化，为建筑设计和施工带来了不良影响。

发明内容

本发明实施例提供了一种楼板侧挂中庭栏杆结构及其施工方法，旨在解决现有技术方法中当中庭区域的边缘需要向内延伸时，楼梯无法跟随新的边缘进行位置变化，进而浪费了新形成的楼面空间，并且不利于对饰面层和楼板侧面的空间优化的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种楼板侧挂中庭栏杆结构，包括楼板、栏杆、安装槽、预埋板以及连接组件；所述安装槽通过所述预埋板以及所述连接组件固定连接至所述楼板；所述预埋板的两端分别连接至所述安装槽的第一端以及所述楼板的顶端；所述连接组件的两端分别连接至所述安装槽的第二端以及所述楼板的侧壁；所述栏杆设置于所述安装槽内，且所述栏杆的底端抵接至所述安装槽的第二端的内部底面。

在一些实施例中，所述预埋板的一端的侧壁连接至所述安装槽的外侧壁，所述预埋板的另一端的底面贴合并连接至所述楼板的顶面。

在一些实施例中，所述楼板侧挂中庭栏杆结构还包括第一固定件；所述第一固定件的一端贯穿所述预埋板并固定连接至所述楼板。

在一些实施例中，所述连接组件包括支撑件以及第二固定件；所述支撑件的一端固定连接至所述安装槽的底端；所述支撑件的第二端通过所述第二固定件连接至所述楼板的侧壁。

在一些实施例中，所述支撑件包括抵持件、延伸件以及连接板；所述抵持件固定连接至所述安装槽的底端；所述延伸件的一端连接至所述抵持件中朝向所述楼板的端面，所述延伸件的另一端连接至所述楼板的侧壁；所述连接板贴合并通过所述第二固定件连接至所述楼板的侧壁；所述连接板中朝向所述安装槽的端面固定连接至所述延伸件中远离所述抵持件的一端。

在一些实施例中，所述安装槽中朝向所述楼板的端面以及所述抵持件中朝向所述楼板的端面均与所述楼板的侧壁平行；所述延伸件垂直连接至所述抵持件中朝向所述楼板的端面。

在一些实施例中，所述连接组件还包括斜撑件；所述斜撑件的一端固定连接至所述支撑件中朝向所述楼板的端面，所述斜撑件的另一端固定连接至所述楼板的侧壁；所述斜撑件与所述支撑件之间呈第一夹角，且所述第一夹角小于九十度。

在一些实施例中，所述支撑件包括支撑部以及连接部；所述支撑部与所述连接部互相垂直；所述支撑部贴合并连接至所述安装槽的底端；所述连接部贴合并通过所述第二固定件连接至所述楼板的侧壁。

在一些实施例中，所述安装槽中朝向所述楼板的端面抵接至所述楼板的侧壁；所述连接部中朝向所述楼板的侧壁的端面与所述安装槽中朝向所述楼板的端面相互平齐。

第二方面，本发明实施例还提供了一种应用于如第一方面所述的楼板侧挂中庭栏杆结构中的楼板侧挂中庭栏杆结构施工方法，该方法包括：在楼板的顶端安装预埋板，并使所述预埋板中与所述楼板接触的一端底面贴合所述楼板的顶端；将连接组件安装至所述楼板的侧壁；将所述安装槽的第二端连接至所述连接组件，并将安装槽的第一端连接至所述预埋板；将栏杆的底端从所述安装槽的第一端安装进入所述安装槽，并使所述栏杆的底端抵接至所述安装槽的第二端的内部底面。

基于本发明实施例中提供的上述结构及其施工方法，本发明实施例提供的楼板侧挂中庭栏杆结构通过在楼板侧壁设置安装槽以安装栏杆，并利用预埋板和连接组件将安装槽连接至楼板的侧壁，实现了将栏杆挂装在楼板的侧壁，并可以与楼板存在一定的距离，解除了栏杆必须安装在楼板顶端的限制，进而使得在中庭空间的边缘楼面需要延伸时，栏杆依然可以位于楼面新形成的边缘，提高了空间利用率的同时，保障了施工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的楼板侧挂中庭栏杆结构的剖视图；

图2为本发明实施例提供的楼板侧挂中庭栏杆结构的另一种结构形式的剖视图；

图3为本发明实施例提供的楼板侧挂中庭栏杆结构的另一种结构形式的剖视图中画圈处A的放大示意图；

图4为本发明实施例提供的楼板侧挂中庭栏杆结构施工方法的示意性流程图。

其中，附图标记具体为：

10、楼板侧挂中庭栏杆结构；100、楼板；200、栏杆；300、安装槽；400、预埋板；500、连接组件；510、支撑件；511、抵持件；512、延伸件；513、连接板；514、支撑部；515、连接部；520、第二固定件；530、斜撑件；600、第一固定件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1-图3，如图1及图2所示，本发明实施例提供了一种楼板侧挂中庭栏杆结构10，包括楼板100、栏杆200、安装槽300、预埋板400以及连接组件500；所述安装槽300通过所述预埋板400以及所述连接组件500固定连接至所述楼板100；所述预埋板400的两端分别连接至所述安装槽300的第一端以及所述楼板100的顶端；所述连接组件500的两端分别连接至所述安装槽300的第二端以及所述楼板100的侧壁；所述栏杆200设置于所述安装槽300内，且所述栏杆200的底端抵接至所述安装槽300的第二端的内部底面。

在本实施例中，楼板100是预先施工完成的建筑结构，其为具备一定厚度的板状刚性结构。楼板100的侧壁朝向中庭空间，例如，当中庭空间为矩形时，该中庭空间为四周的楼板100的侧壁围合形成。安装槽300通过预埋板400和连接组件500安装在楼板100的侧壁。具体地，安装槽300中位于顶端的第一端通过预埋板400与楼板100连接，而安装槽300中位于底端的第二端通过连接组件500与楼板100连接。预埋板400和连接组件500在安装槽300的两端分别实施安装槽300与楼板100之间的连接，有利于安装槽300的稳固安装。当安装槽300被预埋板400和连接组件500同时固定时，栏杆200可以从安装槽300中位于顶端的开口安装进入安装槽300中。由于安装槽300侧挂在楼板100的侧面，栏杆200可以位于楼面延伸后形成的新边缘，而不用固定设置在楼板100的顶端。

具体地，安装槽300的横截面可以是U型，且安装槽300的长度根据楼板100边缘的实际长度可以进行调整，以实现与楼板100边缘的准确对应。同时，安装槽300的长度也可以根据栏杆200的实际长度进行设置。栏杆200可具体包括竖向栏杆200以及位于竖向栏杆200之间的玻璃，当栏杆200安装进入安装槽300后，栏杆200的底部被安装槽300夹持，具体可以是玻璃被夹持，也可以是竖向栏杆200被夹持。当栏杆200中的玻璃被安装槽300夹持时，安装槽300的内部侧壁与栏杆200的玻璃之间可以设置具备弹性的垫片，以实现对玻璃的稳固加持，并防止玻璃被碰伤。U型槽形式的安装槽300具备朝向楼板100侧壁的端面、与朝向楼板100侧壁的端面相对的另一端面以及连接上述两端面的底端。预埋板400即固定连接至安装槽300中朝向楼板100侧壁的端面，而连接组件500则固定连接至安装槽300的底端。可见，连接组件500除却对安装槽300实施连接的功能，还具备在底端支撑安装槽300以及栏杆200的功能。

预埋板400为板状结构，其一端与楼板100的顶端固定连接，而另一端可延伸出楼板100的侧壁，与安装槽300连接。同时，连接组件500也可具备一定的长度，从楼板100的侧壁延伸而出，与安装槽300的底端相连接。预埋板400和连接组件500的实际长度可以根据楼面朝中庭内部的实际延伸距离来设定，以实现将安装槽300从楼板100上延伸出所需要的距离。通过预埋板400和连接组件500将安装槽300和栏杆200挂装在楼板100的侧面，可以实现栏杆200从楼板100上延伸而出的距离的自由设定，进而解除了栏杆200必须安装在楼板100顶端的限制，高效利用了楼面延伸而出的空间。

在一实施例中，如图1所示，所述预埋板400的一端的侧壁连接至所述安装槽300的外侧壁，所述预埋板400的另一端的底面贴合并连接至所述楼板100的顶面。

在本实施例中，预埋板400的一端的底面与楼板100的顶端端面紧密贴合，并固定连接，进而，预埋板400与楼板100连接的一端可以受到楼板100的支撑，实现对安装槽300的更稳固的连接。同时，预埋板400的另一端从楼板100上延伸而出，这一端的侧壁与安装槽300中朝向楼板100的外侧壁抵接，并与安装槽300固定连接。进而，安装槽300能够被预埋板400稳固连接在楼板100上。

在一实施例中，如图1所示，楼板侧挂中庭栏杆结构10还包括第一固定件600；所述第一固定件600的一端贯穿所述预埋板400并固定连接至所述楼板100。

在本实施例中，第一固定件600的一端贯穿预埋板400并将预埋板400固定连接在楼板100的顶端。第一固定件600可以采用膨胀螺栓的形式，具体地，第一固定件600可以包扣贯穿部和抵接部，贯穿部即为贯穿预埋板400和楼板100的部位，而抵接部的外径大于贯穿部的外径，当贯穿部贯穿预埋板400并与楼板100固定连接时，抵接部的底端抵接在预埋板400中远离楼板100的一端面，实现将预埋板400稳固贴合连接在楼板100的顶端。

在一实施例中，如图2所示，所述连接组件500包括支撑件510以及第二固定件520；所述支撑件510的一端固定连接至所述安装槽300的底端；所述支撑件510的第二端通过所述第二固定件520连接至所述楼板100的侧壁。

在本实施例中，连接组件500中包括支撑件510和第二固定件520。支撑件510的一端位于安装槽300的底端，且与安装槽300的底端固定连接；而支撑件510的另一端则通过第二固定件520连接在楼板100的侧壁，实现与楼板100的固定连接。支撑件510同时起到将安装槽300连接至楼板100以及支撑安装槽300和栏杆200的重量的作用。支撑件510中两端之间的长度可以根据需要进行设置，从而实现将安装槽300和栏杆200与楼板100的侧壁之间形成实际需要的距离，使得栏杆200位于楼面中新形成的边缘。

在一实施例中，如图1所示，所述支撑件510包括抵持件511、延伸件512以及连接板513；所述抵持件511固定连接至所述安装槽300的底端；所述延伸件512的一端连接至所述抵持件511中朝向所述楼板100的端面，所述延伸件512的另一端连接至所述楼板100的侧壁；所述连接板513贴合并通过所述第二固定件520连接至所述楼板100的侧壁；所述连接板513中朝向所述安装槽300的端面固定连接至所述延伸件512中远离所述抵持件511的一端。

在本实施例中，抵持件511可以采用横截面为C型的槽钢的结构形式，其中抵持件511的C型结构包括位于顶端的第一端面、位于底端的第二端面以及连接第一端面和第二端面的第三端面；第一端面和第二端面互相平行，第三端面与第一端面、第二端面均垂直。抵持件511中，第一端面与安装槽300的外部底端贴合连接，进而，抵持件511对安装槽300形成支撑。同时，抵持件511中的第三端面朝向楼板100的侧壁，其可与楼板100的侧壁平行。延伸件512可以设置为具备一定长度的角钢，其一端连接至楼板100的侧壁，另一端则通过连接板513和第二固定件520连接至抵持件511中的第三端面，进而将抵持件511与楼板100的侧壁稳固连接。连接板513贴合在楼板100的侧壁，第二固定件520的一端贯穿连接板513并固定连接至楼板100的侧壁，进而将连接板513稳固安装在楼板100的侧壁上。其中，第二固定件520的数量可以为多个，且多个第二固定件520以相同的数量均匀且对称地分布在延伸件512的上方和下方，以实现对延伸件512和连接板513的稳固固定。在具体施工时，抵持件511的长度选取为与安装槽300的长度相同的长度，而延伸件512的长度则可根据实际需要延伸的长度进行截取。

在一实施例中，如图1所示，所述安装槽300中朝向所述楼板100的端面以及所述抵持件511中朝向所述楼板100的端面均与所述楼板100的侧壁平行；所述延伸件512垂直连接至所述抵持件511中朝向所述楼板100的端面。

在本实施例中，安装槽300中朝向楼板100的端面以及抵持件511中的第三端面均与楼板100的侧壁平行，且延伸件512的一端垂直连接在抵持件511的第三端面，此时延伸件512的另一端垂直连接在楼板100的侧壁，以保证栏杆200与楼板100的垂直，形成有效的围护。

在一实施例中，如图1所示，所述连接组件500还包括斜撑件530；所述斜撑件530的一端固定连接至所述支撑件510中朝向所述楼板100的端面，所述斜撑件530的另一端固定连接至所述楼板100的侧壁；所述斜撑件530与所述支撑件510之间呈第一夹角，且所述第一夹角小于九十度。

在本实施例中，斜撑件530的一端与支撑件510固定连接，另一端则与楼板100固定连接，且斜撑件530和支撑件510之间呈现第一夹角，且该第一夹角小于九十度。进而，斜撑件530和支撑件510以及楼板100的侧壁共同组成了三角形的支撑结构，实现了对安装槽300以及楼梯的稳固支撑。具体地，斜撑件530也可以为具备一定长度的角钢，且斜撑件530与楼板100连接的一端也可以通过连接片和第二固定件520实施与楼板100侧壁的连接。斜撑件530也可以和延伸件512一起设置，当斜撑件530和延伸件512一起设置时，斜撑件530连接在抵持件511的第一端面和第二端面，以实现稳定的支撑。此外，斜撑件530也可直接连接在安装槽300的侧壁，同样可以防止安装槽300朝向远离楼板100的一侧发生倾倒。

在一实施例中，如图2及图3所示，所述支撑件510包括支撑部514以及连接部515；所述支撑部514与所述连接部515互相垂直；所述支撑部514贴合并连接至所述安装槽300的底端；所述连接部515贴合并通过所述第二固定件520连接至所述楼板100的侧壁。

在本实施例中，提供了支撑件510的另一种具体结构形式，此时支撑件510的横截面设置为L型，该L型结构包括支撑部514和连接部515，支撑部514和连接部515相互垂直且一体成型。支撑部514贴合连接在安装槽300的底端，进而，连接部515直接平行朝向楼板100的侧壁，此时连接部515可贴合连接在楼板100的侧壁，并通过第二固定件520连接至楼板100的侧壁。此种形式的支撑件510结构简单，且安装步骤较少。

在一实施例中，如图2所示，所述安装槽300中朝向所述楼板100的端面抵接至所述楼板100的侧壁；所述连接部515中朝向所述楼板100的侧壁的端面与所述安装槽300中朝向所述楼板100的端面相互平齐。

在本实施例中，安装槽300直接贴合在楼板100的侧壁，此时预埋板400无需延伸出楼板100即可在楼板100的边缘直接连接安装槽300。连接部515中朝向楼板100的侧壁的端面与安装槽300中朝向楼板100的端面相互平齐，进而，可以保证安装槽300与楼板100侧壁的稳固贴合连接。此种设置方式可在楼面延伸长度较小的情况下进行设置，在确保安装槽300和栏杆200的稳固连接的同时，提供了栏杆200与楼板100之间的延伸距离。

请参阅图4，如图4所示，本发明实施例还提供了一种应用于如第一方面所述的楼板侧挂中庭栏杆结构10中的楼板侧挂中庭栏杆结构施工方法，该方法包括以下步骤S110-S140：

S110、在楼板的顶端安装预埋板，并使所述预埋板中与所述楼板接触的一端底面贴合所述楼板的顶端。

在安装预埋板400时，可根据实际需要将预埋板400中的特定部分与楼板100的顶端固定连接。如若采用第一固定件600的连接方式，则可在将预埋板400与楼板100的顶端贴合后将第一固定件600贯穿预埋板400并固定预埋板400。具体地，可以沿预埋板400从楼板100上延伸的轴线设置多个第一固定件600，形成一条直线方向上的固定，形成预埋板400与楼板100之间更为稳固的连接。

S120、将连接组件安装至所述楼板的侧壁。

具体地，当连接组件500包括支撑件510和第二固定件520时，则可将支撑件510对准楼板100的侧壁上需要安装的位置，再使用第二固定件520对支撑件510进行固定。若支撑件510包括抵持件511、延伸件512以及连接板513，则可先将连接板513通过第二固定件520固定在楼板100的侧壁，再将延伸件512的一端焊接在连接板513上，再将抵持件511焊接在延伸件512的另一端。另一种实施方式中，若支撑件510包括支撑部514和连接部515，则可直接将连接部515通过第二固定件520固定至楼板100的侧壁。

S130、将所述安装槽的第二端连接至所述连接组件，并将安装槽的第一端连接至所述预埋板。

当连接组件500和预埋板400安装完成后，可将安装槽300的第二端放置在连接组件500的顶端，并使得安装槽300中朝向楼板100的侧壁的一端面抵接在预埋板400的侧壁上。随后，可将安装槽300的第二端与连接组件500进行焊接固定，同时将安装槽300的第一端与预埋板400焊接固定。具体地，若连接组件500中包括抵持件511，则将抵持件511的第一端面的顶端与安装槽300的底端焊接；若连接组件500中包括支撑件510，且支撑件510包括支撑部514和连接部515，则将安装槽300的底端与支撑部514的顶端焊接。

S140、将栏杆的底端从所述安装槽的第一端安装进入所述安装槽，并使所述栏杆的底端抵接至所述安装槽的第二端的内部底面。

安装槽300与预埋板400和连接组件500均固定连接后，则可将栏杆200安装进入安装槽300中，实现栏杆200的最终固定，安装槽300将夹持住栏杆200的底部，防止栏杆200发生晃动。

可见，基于本发明实施例中提供的上述结构及其施工方法，本发明实施例提供的楼板侧挂中庭栏杆结构通过在楼板侧壁设置安装槽以安装栏杆，并利用预埋板和连接组件将安装槽连接至楼板的侧壁，实现了将栏杆挂装在楼板的侧壁，并可以与楼板存在一定的距离，解除了栏杆必须安装在楼板顶端的限制，进而使得在中庭空间的边缘楼面需要延伸时，栏杆依然可以位于楼面新形成的边缘，提高了空间利用率的同时，保障了施工的质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，包括楼板、栏杆、安装槽、预埋板以及连接组件；所述安装槽通过所述预埋板以及所述连接组件固定连接至所述楼板；所述预埋板的两端分别连接至所述安装槽的第一端以及所述楼板的顶端；所述连接组件的两端分别连接至所述安装槽的第二端以及所述楼板的侧壁；所述栏杆设置于所述安装槽内，且所述栏杆的底端抵接至所述安装槽的第二端的内部底面。

2.根据权利要求1所述的楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，所述预埋板的一端的侧壁连接至所述安装槽的外侧壁，所述预埋板的另一端的底面贴合并连接至所述楼板的顶面。

3.根据权利要求2所述的楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，还包括第一固定件；所述第一固定件的一端贯穿所述预埋板并固定连接至所述楼板。

4.根据权利要求1所述的楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，所述连接组件包括支撑件以及第二固定件；所述支撑件的一端固定连接至所述安装槽的底端；所述支撑件的第二端通过所述第二固定件连接至所述楼板的侧壁。

5.根据权利要求4所述的楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，所述支撑件包括抵持件、延伸件以及连接板；所述抵持件固定连接至所述安装槽的底端；所述延伸件的一端连接至所述抵持件中朝向所述楼板的端面，所述延伸件的另一端连接至所述楼板的侧壁；所述连接板贴合并通过所述第二固定件连接至所述楼板的侧壁；所述连接板中朝向所述安装槽的端面固定连接至所述延伸件中远离所述抵持件的一端。

6.根据权利要求5所述的楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，所述安装槽中朝向所述楼板的端面以及所述抵持件中朝向所述楼板的端面均与所述楼板的侧壁平行；所述延伸件垂直连接至所述抵持件中朝向所述楼板的端面。

7.根据权利要求4所述的楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，所述连接组件还包括斜撑件；所述斜撑件的一端固定连接至所述支撑件中朝向所述楼板的端面，所述斜撑件的另一端固定连接至所述楼板的侧壁；所述斜撑件与所述支撑件之间呈第一夹角，且所述第一夹角小于九十度。

8.根据权利要求4所述的楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，所述支撑件包括支撑部以及连接部；所述支撑部与所述连接部互相垂直；所述支撑部贴合并连接至所述安装槽的底端；所述连接部贴合并通过所述第二固定件连接至所述楼板的侧壁。

9.根据权利要求8所述的楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，所述安装槽中朝向所述楼板的端面抵接至所述楼板的侧壁；所述连接部中朝向所述楼板的侧壁的端面与所述安装槽中朝向所述楼板的端面相互平齐。

10.一种楼板侧挂中庭栏杆结构施工方法，应用于如权利要求1-9任一项所述的楼板侧挂中庭栏杆结构，其特征在于，所述方法包括：

在楼板的顶端安装预埋板，并使所述预埋板中与所述楼板接触的一端底面贴合所述楼板的顶端；

将连接组件安装至所述楼板的侧壁；

将所述安装槽的第二端连接至所述连接组件，并将安装槽的第一端连接至所述预埋板；

将栏杆的底端从所述安装槽的第一端安装进入所述安装槽，并使所述栏杆的底端抵接至所述安装槽的第二端的内部底面。