CN117180922A - 一种便于清理的沸石转轮及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清理的沸石转轮及其方法，属于沸石转轮技术领域，包括基架和筒体，筒体内通过拆装机构安装有沸石盘，沸石盘由均分的若干沸石芯块组成；基架上安装有清洁机构和导流机构，导流机构包括侧壁导流组件和出气端导流组件。通过上述方式，本发明通过导流机构，使得沸石芯块在对废气吸附工作时受到不同方向的抽吸力，进入沸石转轮的废气能够向不同方向排散蔓延，使废气能够与沸石转轮进行更加充分的接触，进而提高沸石转轮各部分的利用率和对废气的吸附效率；清洁机构带动清洁刷贴向沸石盘将其其表面积聚物被清洁刷刮除，并且清理完成后不会阻挡沸石盘而降低吸附效果；通过拆装机构可快速将受损沸石芯块拆下以更换新的沸石芯块。

Description

一种便于清理的沸石转轮及其方法

技术领域

本发明涉及沸石转轮技术领域，具体涉及一种便于清理的沸石转轮及其方法。

背景技术

沸石转轮是一种用于分离混合气体中成分的装置，被广泛应用于石油化工、天然气加工、空分等领域，它利用沸石的吸附特性，实现对混合气体的吸附过滤。

沸石转轮的吸附盘由均分的若干沸石芯块拼接而成，在吸附阶段，混合气体进入转轮，其中的成分被沸石吸附，吸附后转轮继续转动，将吸附了成分的区域移动到加热区，使沸石中吸附的成分释放，转轮继续转动，使得新的吸附区域进入加热区，同时原来的解吸区域移动到另一个区域进行吸附。这样，转轮不断循环运转，实现了连续的吸附和解吸过程，从而实现了混合气体的分离。

如公开号为CN219804421U的专利就公开了一种具有吸附脱附功能的沸石转轮，该设备通过在转轮圈和转轮轴之间填充沸石盘，且沸石盘由均分的若干沸石芯块拼接而成，使得沸石芯块可逐一拆卸和安装，解决了现有沸石盘拆卸和安装不便的问题，但是，该设备的沸石芯块拆装操作较为复杂，对沸石芯块的更换带来不便；废气难以与沸石转轮进行充分的接触，降低了对沸石转轮各部分的利用率和对废气的吸附效率。

基于此，本发明设计了一种便于清理的沸石转轮及其方法以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种便于清理的沸石转轮及其方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种便于清理的沸石转轮，包括基架和筒体；

所述筒体内通过拆装机构安装有沸石盘，并且沸石盘由均分的若干沸石芯块组成；

所述基架上安装有清洁机构和导流机构，清洁机构和导流机构分别设置在筒体的进气侧与出气侧，清洁机构上安装有清洁刷和用于排废的抽气管；

所述导流机构包括侧壁导流组件和出气端导流组件，若干抽气盘通过侧壁导流组件安装在筒体的下侧，并通过出气端导流组件安装在筒体的出气侧。

更进一步的，所述侧壁导流组件包括电机、第一传动轴、固定架、丝杆、导杆和移动块，固定架与基架固定连接并位于筒体的下侧，固定架之间固定安装有导杆，并通过轴承转动安装有丝杆；移动块与丝杆通过螺纹套螺纹连接，并与导杆限位滑动连接；电机的输出端与第一传动轴固定连接，第一传动轴与丝杆传动连接。

更进一步的，所述出气端导流组件包括固定架、第二传动轴、齿圈、限位滑槽、齿板、传动齿轮和传动组件，固定架固定安装在基架上，第二传动轴通过轴承与固定架转动连接，第二传动轴与第一传动轴通过传动组件传动连接，传动组件设置为皮带与皮带轮传动组件；

固定架上呈圆周阵列等间距开设有多个限位滑槽，齿板与限位滑槽限位滑动连接；齿圈与第二传动轴固定连接，传动齿轮通过轴承与固定架转动连接；传动齿轮与齿圈和齿板啮合连接；齿板上固定安装有对准沸石盘的抽气盘。

更进一步的，所述拆装机构包括筒轴、隔板、辐条、卡槽、固定插板和锁定组件，筒轴设置在筒体的轴心，筒体的一端与筒轴之间固定安装有多个辐条，并且辐条呈圆周阵列等间距分布；隔板固定安装在筒体与筒轴之间，并且隔板与辐条一一对应，将筒体内腔均匀分隔为若干扇形区，且沸石芯块与扇形区的形状相适配；沸石芯块上开设有卡槽，卡槽与隔板和固定插板配合卡接。

更进一步的，所述锁定组件包括插槽、锁定销、锁定孔、锁定弹簧和拉板，筒体和筒轴上开设有相连通的插槽，固定插板与插槽插接；筒轴和固定插板上开设有配合锁定销插接的锁定孔，锁定销的一端固定安装有拉板，拉板的两端与筒轴之间固定安装有锁定弹簧，锁定销的另一端设置为利于固定插板推动锁定销的圆角。

更进一步的，所述清洁机构包括气缸、第一移动座、斜槽、第二移动座、直槽、滑块、滑杆、连杆和限位组件，气缸安装在基架上，气缸的输出端与连杆固定连接，连杆穿过第一移动座与第二移动座固定连接，第一移动座上开设有斜槽，第二移动座上开设有直槽，滑块与直槽限位滑动连接，滑块与滑杆固定连接，滑杆与斜槽限位滑动连接；滑块上固定安装有清洁刷和抽气管。

更进一步的，所述限位组件包括弹簧、限位杆、限位座和限位板，第二移动座与第一移动座之间固定安装有若干弹簧，第一移动座与限位杆固定连接，限位座固定安装在基架上，限位杆与限位座限位滑动连接，限位杆的端部固定安装有限制限位杆位移量的限位板。

为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供了一种便于清理的沸石转轮的方法，包括以下步骤：

步骤一：筒体沸石盘转动，待处理的废气从前端送入筒体内，经过沸石芯块吸附后从后端送出；

步骤二：启动电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动丝杆转动，从而驱动移动块在导杆的限位作用下移动，移动块带动抽气盘对准沸石芯块的下侧，引导废气向沸石芯块的边缘流动；

步骤三：第一传动轴通过传动组件带动第二传动轴转动，第二传动轴通过齿圈带动传动齿轮转动，从而驱动齿板在限位滑槽的限位作用下运动，齿板带动抽气盘靠近齿圈圆心或远离齿圈圆心，引导废气向沸石盘各部分流动；

步骤四：沸石盘长时间工作后，其表面积聚大量附着物，启动气缸驱动连杆移动，连杆带动第二移动座移动，并通过弹簧带动第一移动座在限位杆的限位作用下水平移动，限位杆在限位座内滑动，直至限位板与限位座接触，第一移动座被限位，此时气缸通过连杆带动第二移动座继续移动，弹簧被拉伸，滑杆在斜槽内滑动，从而驱动滑块在直槽内滑动，滑块带动清洁刷靠近沸石盘，将沸石盘表面积聚物刮除，同时抽气盘将清除的废物排出；

步骤五：清理完成后，气缸带动第二移动座复位，使得清洁刷和抽气管远离沸石芯块，当弹簧复位后，气缸带动第一移动座做复位运动，清理机构不再遮挡沸石芯块；

此外，拉动拉板使锁定销脱离锁定孔，将固定插板从插槽内拔出后，将受损沸石芯块拆下，随后将新的沸石芯块放入扇形槽，将固定插板插入插槽内，固定插板的端部推开锁定销，锁定弹簧被拉伸，当固定插板的锁定孔与筒轴的锁定孔连通时，锁定弹簧复位带动锁定销插入锁定孔内，实现对固定插板的固定，进而通过固定插板、辐条和隔板配合工作固定沸石芯块的位置，完成对沸石芯块的更换。

本发明具有以下技术效果：在本发明中，待处理的废气从前端送入筒体内，经过沸石芯块吸附后从后端送出，侧壁导流组件和出气端导流组件带动抽气盘移动，使得沸石芯块在对废气吸附工作时受到不同方向的抽吸力，进入沸石转轮的废气能够向不同方向排散蔓延，使废气能够与沸石转轮进行更加充分的接触，进而提高沸石转轮各部分的利用率和对废气的吸附效率；

在本发明中，长时间工作后沸石盘的进气侧积聚大量附着物，影响吸附效率，并且沸石盘有焖烧的风险，启动清洁机构带动清洁刷贴向沸石盘，沸石盘在转动过程中，其表面积聚物被清洁刷刮除，并通过抽气管排出，清理完成后，通过清洁机构带动清洁刷和抽气管复位，避免因清理装置阻挡沸石盘而降低吸附效果；

在发明中，当沸石芯块发生损坏或吸附能力降低时，通过拆装机构可快速将受损沸石芯块拆下，并更换新的沸石芯块，使得沸石盘可以正常工作，大大降低了使用成本，并且操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的便于清理的沸石转轮的立体图一。

图2为本发明的便于清理的沸石转轮的立体图二。

图3为本发明的便于清理的沸石转轮的后视图。

图4为本发明的便于清理的沸石转轮的右视图。

图5为本发明的便于清理的沸石转轮的沸石盘立体图。

图6为图5中A处的放大图。

图7为本发明的便于清理的沸石转轮隐藏沸石盘的立体图一。

图8为本发明的便于清理的沸石转轮隐藏沸石盘的立体图二。

图9为本发明的便于清理的沸石转轮的清理机构的立体图。

图中的标号分别代表：1、基架；2、拆装机构；21、筒轴；22、隔板；23、辐条；24、卡槽；25、固定插板；26、插槽；27、锁定销；28、锁定孔；29、锁定弹簧；210、拉板；3、导流机构；31、电机；32、第一传动轴；33、固定架；34、丝杆；35、导杆；36、移动块；37、固定架；38、第二传动轴；39、齿圈；310、限位滑槽；311、齿板；312、传动齿轮；313、传动组件；4、清洁机构；41、气缸；42、第一移动座；43、斜槽；44、第二移动座；45、直槽；46、滑块；47、滑杆；48、连杆；49、弹簧；410、限位杆；411、限位座；412、限位板；5、筒体；6、沸石芯块；7、清洁刷；8、抽气管；9、抽气盘。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-9，一种便于清理的沸石转轮，包括基架1和筒体5；

筒体5内通过拆装机构2安装有沸石盘，并且沸石盘由均分的若干沸石芯块6组成；

基架1上安装有清洁机构4和导流机构3，清洁机构4和导流机构3分别设置在筒体5的进气侧与出气侧，清洁机构4上安装有清洁刷7和用于排废的抽气管8；

导流机构3包括侧壁导流组件和出气端导流组件，若干抽气盘9通过侧壁导流组件安装在筒体5的下侧，并通过出气端导流组件安装在筒体5的出气侧；

在本发明中，该便于清理的沸石转轮正常工作时，待处理的废气从前端送入筒体5内，经过沸石芯块6吸附后从后端送出，侧壁导流组件和出气端导流组件带动抽气盘9移动，使得沸石芯块6在对废气吸附工作时受到不同方向的抽吸力，进入沸石转轮的废气能够向不同方向排散蔓延，使废气能够与沸石转轮进行更加充分的接触，进而提高沸石转轮各部分的利用率和对废气的吸附效率；长时间工作后，沸石盘的进气侧积聚大量附着物，影响吸附效率，并且沸石盘有焖烧的风险，启动清洁机构4带动清洁刷7贴向沸石盘，沸石盘在转动过程中，其表面积聚物被清洁刷7刮除，并通过抽气管8排出，清理完成后，通过清洁机构4带动清洁刷7和抽气管8复位，避免因清理装置阻挡沸石盘而降低吸附效果；当沸石芯块6发生损坏或吸附能力降低时，通过拆装机构2可快速将受损沸石芯块6拆下，并更换新的沸石芯块6，使得沸石盘可以正常工作，大大降低了使用成本，而且拆装工作方便。

侧壁导流组件包括电机31、第一传动轴32、固定架33、丝杆34、导杆35和移动块36，固定架33与基架1固定连接并位于筒体5的下侧，固定架33之间固定安装有导杆35，并通过轴承转动安装有丝杆34；移动块36与丝杆34通过螺纹套螺纹连接，并与导杆35限位滑动连接；电机31的输出端与第一传动轴32固定连接，第一传动轴32与丝杆34传动连接；

出气端导流组件包括固定架37、第二传动轴38、齿圈39、限位滑槽310、齿板311、传动齿轮312和传动组件313，固定架37固定安装在基架1上，第二传动轴38通过轴承与固定架37转动连接，第二传动轴38与第一传动轴32通过传动组件313传动连接，传动组件313设置为皮带与皮带轮传动组件；

固定架37上呈圆周阵列等间距开设有多个限位滑槽310，齿板311与限位滑槽310限位滑动连接；齿圈39与第二传动轴38固定连接，传动齿轮312通过轴承与固定架37转动连接；传动齿轮312与齿圈39和齿板311啮合连接；齿板311上固定安装有对准沸石盘的抽气盘9；

导流机构3正常工作时，启动电机31驱动第一传动轴32转动，第一传动轴32带动丝杆34转动，从而驱动移动块36在导杆35的限位作用下移动，移动块36带动抽气盘9对准沸石芯块6的下侧，引导废气向沸石芯块6的边缘流动；同时第一传动轴32通过传动组件313带动第二传动轴38转动，第二传动轴38通过齿圈39带动传动齿轮312转动，从而驱动齿板311在限位滑槽310的限位作用下运动，齿板311带动抽气盘9靠近齿圈39圆心或远离齿圈39圆心，从而抽气盘9可以引导废气向沸石盘各部分流动，增加了沸石盘的吸附效率。

拆装机构2包括筒轴21、隔板22、辐条23、卡槽24、固定插板25、插槽26、锁定销27、锁定孔28、锁定弹簧29和拉板210，筒轴21设置在筒体5的轴心，筒体5的一端与筒轴21之间固定安装有多个辐条23，并且辐条23呈圆周阵列等间距分布；隔板22固定安装在筒体5与筒轴21之间，并且隔板22与辐条23一一对应，将筒体5内腔均匀分隔为若干扇形区，且沸石芯块6与扇形区的形状相适配；沸石芯块6上开设有卡槽24，卡槽24与隔板22和固定插板25配合卡接；

筒体5和筒轴21上开设有相连通的插槽26，固定插板25与插槽26插接；筒轴21和固定插板25上开设有配合锁定销27插接的锁定孔28，锁定销27的一端固定安装有拉板210，拉板210的两端与筒轴21之间固定安装有锁定弹簧29，锁定销27的另一端设置为利于固定插板25推动锁定销27的圆角；

拆装机构2正常工作时，拉动拉板210使锁定销27脱离锁定孔28，将固定插板25从插槽26内拔出后，将受损沸石芯块6拆下，随后将新的沸石芯块6放入扇形槽，将固定插板25插入插槽26内，固定插板25的端部推开锁定销27，锁定弹簧29被拉伸，当固定插板25的锁定孔28与筒轴21的锁定孔28连通时，锁定弹簧29复位带动锁定销27插入锁定孔28内，实现对固定插板25的固定，进而通过固定插板25、辐条23和隔板22配合工作固定沸石芯块6的位置，实现对沸石芯块6的快速拆装更换。

清洁机构4包括气缸41、第一移动座42、斜槽43、第二移动座44、直槽45、滑块46、滑杆47、连杆48、弹簧49、限位杆410、限位座411和限位板412，气缸41安装在基架1上，气缸41的输出端与连杆48固定连接，连杆48穿过第一移动座42与第二移动座44固定连接，第二移动座44与第一移动座42之间固定安装有若干弹簧49；第一移动座42上开设有斜槽43，第二移动座44上开设有直槽45，滑块46与直槽45限位滑动连接，滑块46与滑杆47固定连接，滑杆47与斜槽43限位滑动连接；滑块46上固定安装有清洁刷7和抽气管8；

第一移动座42与限位杆410固定连接，限位座411固定安装在基架1上，限位杆410与限位座411限位滑动连接，限位杆410的端部固定安装有限制限位杆410位移量的限位板412；

清洁机构4正常工作时，启动气缸41驱动连杆48移动，连杆48带动第二移动座44移动，并通过弹簧49带动第一移动座42在限位杆410的限位作用下水平移动，限位杆410在限位座411内滑动，直至限位板412与限位座411接触，第一移动座42被限位，此时气缸41通过连杆48带动第二移动座44继续移动，弹簧49被拉伸，滑杆47在斜槽43内滑动，从而驱动滑块46在直槽45内滑动，滑块46带动清洁刷7靠近沸石盘，将沸石盘表面积聚物刮除，同时抽气盘9将清除的废物排出，从而实现对沸石盘的不停机清理；清理工作完成后，气缸41带动第二移动座44复位，使得清洁刷7和抽气管8远离沸石芯块6，当弹簧49复位后，气缸41带动第一移动座42做复位运动，避免对沸石芯块6遮挡而降低吸附沸石芯块6的吸附效果。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-9，一种便于清理的沸石转轮的方法，包括以下步骤：

步骤一：筒体5沸石盘转动，待处理的废气从前端送入筒体5内，经过沸石芯块6吸附后从后端送出；

步骤二：启动电机31驱动第一传动轴32转动，第一传动轴32带动丝杆34转动，从而驱动移动块36在导杆35的限位作用下移动，移动块36带动抽气盘9对准沸石芯块6的下侧，引导废气向沸石芯块6的边缘流动；

步骤三：第一传动轴32通过传动组件313带动第二传动轴38转动，第二传动轴38通过齿圈39带动传动齿轮312转动，从而驱动齿板311在限位滑槽310的限位作用下运动，齿板311带动抽气盘9靠近齿圈39圆心或远离齿圈39圆心，引导废气向沸石盘各部分流动；

步骤四：沸石盘长时间工作后，其表面积聚大量附着物，启动气缸41驱动连杆48移动，连杆48带动第二移动座44移动，并通过弹簧49带动第一移动座42在限位杆410的限位作用下水平移动，限位杆410在限位座411内滑动，直至限位板412与限位座411接触，第一移动座42被限位，此时气缸41通过连杆48带动第二移动座44继续移动，弹簧49被拉伸，滑杆47在斜槽43内滑动，从而驱动滑块46在直槽45内滑动，滑块46带动清洁刷7靠近沸石盘，将沸石盘表面积聚物刮除，同时抽气盘9将清除的废物排出；

步骤五：清理完成后，气缸41带动第二移动座44复位，使得清洁刷7和抽气管8远离沸石芯块6，当弹簧49复位后，气缸41带动第一移动座42做复位运动，清理机构不再遮挡沸石芯块6；

此外，拉动拉板210使锁定销27脱离锁定孔28，将固定插板25从插槽26内拔出后，将受损沸石芯块6拆下，随后将新的沸石芯块6放入扇形槽，将固定插板25插入插槽26内，固定插板25的端部推开锁定销27，锁定弹簧29被拉伸，当固定插板25的锁定孔28与筒轴21的锁定孔28连通时，锁定弹簧29复位带动锁定销27插入锁定孔28内，实现对固定插板25的固定，进而通过固定插板25、辐条23和隔板22配合工作固定沸石芯块6的位置，完成对沸石芯块6的更换。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种便于清理的沸石转轮，包括基架（1）和筒体（5），其特征在于：

所述筒体（5）内通过拆装机构（2）安装有沸石盘，并且沸石盘由均分的若干沸石芯块（6）组成；

所述基架（1）上安装有清洁机构（4）和导流机构（3），清洁机构（4）和导流机构（3）分别设置在筒体（5）的进气侧与出气侧，清洁机构（4）上安装有清洁刷（7）和用于排废的抽气管（8）；

所述导流机构（3）包括侧壁导流组件和出气端导流组件，若干抽气盘（9）通过侧壁导流组件安装在筒体（5）的下侧，并通过出气端导流组件安装在筒体（5）的出气侧。

2.根据权利要求1所述的便于清理的沸石转轮，其特征在于，所述侧壁导流组件包括电机（31）、第一传动轴（32）、固定架（33）、丝杆（34）、导杆（35）和移动块（36），固定架（33）与基架（1）固定连接并位于筒体（5）的下侧，固定架（33）之间固定安装有导杆（35），并通过轴承转动安装有丝杆（34）；移动块（36）与丝杆（34）通过螺纹套螺纹连接，并与导杆（35）限位滑动连接；电机（31）的输出端与第一传动轴（32）固定连接，第一传动轴（32）与丝杆（34）传动连接。

3.根据权利要求2所述的便于清理的沸石转轮，其特征在于，所述出气端导流组件包括固定架（37）、第二传动轴（38）、齿圈（39）、限位滑槽（310）、齿板（311）、传动齿轮（312）和传动组件（313），固定架（37）固定安装在基架（1）上，第二传动轴（38）通过轴承与固定架（37）转动连接，第二传动轴（38）与第一传动轴（32）通过传动组件（313）传动连接，传动组件（313）设置为皮带与皮带轮传动组件；

固定架（37）上呈圆周阵列等间距开设有多个限位滑槽（310），齿板（311）与限位滑槽（310）限位滑动连接；齿圈（39）与第二传动轴（38）固定连接，传动齿轮（312）通过轴承与固定架（37）转动连接；传动齿轮（312）与齿圈（39）和齿板（311）啮合连接；齿板（311）上固定安装有对准沸石盘的抽气盘（9）。

4.根据权利要求3所述的便于清理的沸石转轮，其特征在于，所述拆装机构（2）包括筒轴（21）、隔板（22）、辐条（23）、卡槽（24）、固定插板（25）和锁定组件，筒轴（21）设置在筒体（5）的轴心，筒体（5）的一端与筒轴（21）之间固定安装有多个辐条（23），并且辐条（23）呈圆周阵列等间距分布；隔板（22）固定安装在筒体（5）与筒轴（21）之间，并且隔板（22）与辐条（23）一一对应，将筒体（5）内腔均匀分隔为若干扇形区，且沸石芯块（6）与扇形区的形状相适配；沸石芯块（6）上开设有卡槽（24），卡槽（24）与隔板（22）和固定插板（25）配合卡接。

5.根据权利要求4所述的便于清理的沸石转轮，其特征在于，所述锁定组件包括插槽（26）、锁定销（27）、锁定孔（28）、锁定弹簧（29）和拉板（210），筒体（5）和筒轴（21）上开设有相连通的插槽（26），固定插板（25）与插槽（26）插接；筒轴（21）和固定插板（25）上开设有配合锁定销（27）插接的锁定孔（28），锁定销（27）的一端固定安装有拉板（210），拉板（210）的两端与筒轴（21）之间固定安装有锁定弹簧（29），锁定销（27）的另一端设置为利于固定插板（25）推动锁定销（27）的圆角。

6.根据权利要求5所述的便于清理的沸石转轮，其特征在于，所述清洁机构（4）包括气缸（41）、第一移动座（42）、斜槽（43）、第二移动座（44）、直槽（45）、滑块（46）、滑杆（47）、连杆（48）和限位组件，气缸（41）安装在基架（1）上，气缸（41）的输出端与连杆（48）固定连接，连杆（48）穿过第一移动座（42）与第二移动座（44）固定连接，第一移动座（42）上开设有斜槽（43），第二移动座（44）上开设有直槽（45），滑块（46）与直槽（45）限位滑动连接，滑块（46）与滑杆（47）固定连接，滑杆（47）与斜槽（43）限位滑动连接；滑块（46）上固定安装有清洁刷（7）和抽气管（8）。

7.根据权利要求6所述的便于清理的沸石转轮，其特征在于，所述限位组件包括弹簧（49）、限位杆（410）、限位座（411）和限位板（412），第二移动座（44）与第一移动座（42）之间固定安装有若干弹簧（49），第一移动座（42）与限位杆（410）固定连接，限位座（411）固定安装在基架（1）上，限位杆（410）与限位座（411）限位滑动连接，限位杆（410）的端部固定安装有限制限位杆（410）位移量的限位板（412）。

8.一种如权利要求7所述的便于清理的沸石转轮的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：筒体（5）沸石盘转动，待处理的废气从前端送入筒体（5）内，经过沸石芯块（6）吸附后从后端送出；

步骤二：启动电机（31）驱动第一传动轴（32）转动，第一传动轴（32）带动丝杆（34）转动，从而驱动移动块（36）在导杆（35）的限位作用下移动，移动块（36）带动抽气盘（9）对准沸石芯块（6）的下侧，引导废气向沸石芯块（6）的边缘流动；

步骤三：第一传动轴（32）通过传动组件（313）带动第二传动轴（38）转动，第二传动轴（38）通过齿圈（39）带动传动齿轮（312）转动，从而驱动齿板（311）在限位滑槽（310）的限位作用下运动，齿板（311）带动抽气盘（9）靠近齿圈（39）圆心或远离齿圈（39）圆心，引导废气向沸石盘各部分流动；

步骤四：沸石盘长时间工作后，其表面积聚大量附着物，启动气缸（41）驱动连杆（48）移动，连杆（48）带动第二移动座（44）移动，并通过弹簧（49）带动第一移动座（42）在限位杆（410）的限位作用下水平移动，限位杆（410）在限位座（411）内滑动，直至限位板（412）与限位座（411）接触，第一移动座（42）被限位，此时气缸（41）通过连杆（48）带动第二移动座（44）继续移动，弹簧（49）被拉伸，滑杆（47）在斜槽（43）内滑动，从而驱动滑块（46）在直槽（45）内滑动，滑块（46）带动清洁刷（7）靠近沸石盘，将沸石盘表面积聚物刮除，同时抽气盘（9）将清除的废物排出；

步骤五：清理完成后，气缸（41）带动第二移动座（44）复位，使得清洁刷（7）和抽气管（8）远离沸石芯块（6），当弹簧（49）复位后，气缸（41）带动第一移动座（42）做复位运动，清理机构不再遮挡沸石芯块（6）；

此外，拉动拉板（210）使锁定销（27）脱离锁定孔（28），将固定插板（25）从插槽（26）内拔出后，将受损沸石芯块（6）拆下，随后将新的沸石芯块（6）放入扇形槽，将固定插板（25）插入插槽（26）内，固定插板（25）的端部推开锁定销（27），锁定弹簧（29）被拉伸，当固定插板（25）的锁定孔（28）与筒轴（21）的锁定孔（28）连通时，锁定弹簧（29）复位带动锁定销（27）插入锁定孔（28）内，实现对固定插板（25）的固定，进而通过固定插板（25）、辐条（23）和隔板（22）配合工作固定沸石芯块（6）的位置，完成对沸石芯块（6）的更换。