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CN1171692C - 连铸生产复合金属板坯、方坯的方法及其连铸机 - Google Patents

连铸生产复合金属板坯、方坯的方法及其连铸机 Download PDF

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CN1171692C CNB021207321A CN02120732A CN1171692C CN 1171692 C CN1171692 C CN 1171692C CN B021207321 A CNB021207321 A CN B021207321A CN 02120732 A CN02120732 A CN 02120732A CN 1171692 C CN1171692 C CN 1171692C
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Abstract

本发明涉及到连铸生产复合金属板坯、方坯的方法。将1550℃的普通钢水加入连铸机的普通钢水中间包中，经出钢口过滤砖过滤后由浸入式出钢口送入普通钢水结晶器，经冷却得到普通板坯或方坯钢坯，由普通钢坯大面及小面夹送辊护送向下运动，穿过高频中间加热器，对普通钢坯外表面加热至1250℃-1300℃，然后再穿过感应式复合钢水中间包，使普通钢坯外表面加热至1300℃-1350℃，与复合钢水一起进入复合钢坯结晶器，使普通钢坯外表面复合10-20mm复合钢金属层，复合钢与普通钢坯熔焊成一体成为复合钢坯，在复合钢坯大面及小面夹送辊拉拔下经二次冷却后定尺切断即制成复合金属板坯或方坯产品。该发明具有工艺简单、设备投资少、生产成本低、产品质量好、适合大规模生产的优点及效果。

Description

连铸生产复合金属板坯、方坯的方法及其连铸机
一、技术领域
本发明涉及一种连铸生产复合金属板坯、方坯的方法，属冶金加工领域。
本发明还涉及该方法的连铸机设备。
二、背景技术
随着工业的发展，生活水平的提高，对复合金属钢坯的需求越来越大，不锈钢复合钢坯的出现在一定范围内代替了纯不锈钢钢坯的使用，不但降低了制造成本，同时也节约了大量的镍、铬金属资源。传统的复合钢坯多数采用爆炸焊、冶金机械焊、离心复合的方法，其缺点是生产工艺复杂，不易实现大规模生产，生产成本高，产品成品率低。
三、发明内容
本发明的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足，而设计一种可连续生产、生产成本低、技术容易掌握、产品质量好、生产率高的一种连铸生产复合金属钢坯的方法，从而使复合金属钢坯实现规模化生产。
本发明还提供该方法的连铸机设备。
本发明的目的是通过以下的技术方案实现的：
连铸生产复合金属板坯、方坯的方法，其特征在于它按下述步骤进行：
先将1550℃的普通钢水加入连铸机的普通钢水中间包1中，经出钢口过滤砖2过滤后的普通钢水由浸入式出钢口3送入板坯或方坯的普通钢水结晶器4，经冷却后得到普通板坯或方坯钢坯5，从普通钢水结晶器的出钢口出来的普通钢坯由普通钢坯大面夹送辊6和普通钢坯小面夹送辊7护送向下运动，直到普通钢坯完全结晶后进入高频中间加热器9，快速对普通钢坯外表面高频加热至1250℃-1300℃，然后再穿过感应式复合钢水中间包10，该中间包装有复合钢水11，钢水深度为600-700mm，温度为1650℃-1680℃，感应式复合钢水中间包的感应加热和钢水导热使被复合的普通钢坯外表面加热至1300℃-1350℃，与复合钢水一起从包底进入复合钢坯结晶器13，使普通钢坯外表面复合10-20mm复合钢金属层15，复合钢与普通钢坯熔焊成一体成为复合钢坯，在复合钢坯大面夹送辊16、复合钢坯小面夹送辊17的拉拔下经二次冷却后定尺寸切断即制成复合金属板坯或方坯产品。
本发明的连铸机由普通钢水中间包1、普通钢水结晶器4、普通钢坯大面夹送辊6、普通钢坯小面夹送辊7、主机架8、高频中间加热器9、感应式复合钢水中间包10、复合钢水结晶器13、复合钢坯大面夹送辊16、复合钢坯小面夹送辊17组成，其特征在于：
a)高频中间加热器由外壳18、托盘19和支架20组成。外壳由耐火材料和感应线圈组成，托盘为水冷式结构，通过支架固定在主机架上；
b)感应式复合钢水中间包由壳体21、内腔22、托盘23、出渣口24和出钢口插板12组成。壳体由耐火材料和感应线圈组成，壳体上方为出渣口，在内腔的下出口装有出钢口插板，通过调整四块插板的距离来控制复合钢水的流量，托盘为水冷式结构，通过支架固定在主机架上。
由于采用了上述的技术方案，使本发明技术与已有的技术相比，具有有工艺简单、设备投资小、生产成本低、产品质量好、适合大规模生产的优点及效果。
四、附图说明
图1为本发明的连铸机的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
五、具体实施方式
一种连铸生产复合金属板坯、方坯的连铸机，由图1、2所示，它由普通钢水中间包1、普通钢水结晶器4、普通钢坯大面夹送辊6、普通钢坯小面夹送辊7、主机架8、高频中间加热器9、感应式复合钢水中间包10、复合钢水结晶器13、复合钢坯大面夹送辊16、复合钢坯小面夹送辊17组成。
其中高频中间加热器通过支架安装在主机架中部，它由外壳18、托盘19和支架20组成，外壳由耐火材料和感应线圈组成，用于普通钢坯外表面的加热，托盘为水冷式结构，通过支架固定在主机架上；感应式复合钢水中间包由壳体21、内腔22、托盘23、出渣口24和出钢口插板12组成，通过支架安装在主机架的下部，壳体由耐火材料和感应线圈组成，主要用于提高复合钢水和普通钢坯的温度，同时也可使普通钢坯外表面的氧化物和杂质熔出，更好地与复合钢水进行熔合，在壳体上方有出渣口，它可使熔出的杂物从出渣口排出，在内腔的下出口装有出钢口插板，可以通过调整四块插板之间的距离来控制复合钢水的流量，托盘为水冷式结构，通过支架固定在主机架上。
用连铸机生产复合金属板坯、方坯的工作过程：
将1550℃的普通钢水加入连铸机的普通钢水中间包1中，经出钢口过滤砖2过滤后的普通钢水由浸入式出钢口3送入板坯或方坯的普通钢水结晶器4，经冷却后得到普通板坯或方坯钢坯5，从普通钢水结晶器的出钢口出来的普通钢坯由普通钢坯大面夹送辊6和普通钢坯小面夹送辊7护送向下运动，直到普通钢坯完全结晶后将普通钢坯穿过高频中间加热器9，快速对普通钢坯外表面高频加热至1250℃-1300℃，然后再穿过感应式复合钢水中间包10，该中间包装有复合钢水11，钢水深度为600-700mm，温度为1650℃-1680℃，它可使普通钢坯外表面的氧化物和杂质被熔出并漂浮到复合钢水的上面，上浮的杂物与浮盖剂混合成钢渣，经出渣口流出，感应式复合钢水中间包的感应加热和钢水导热使被复合的普通钢坯表面加热至1300℃-1350℃，与复合钢水一起从包底进入复合钢坯结晶器13，使普通钢坯外表面复合10-20mm复合钢金属层15，复合钢与普通钢坯熔焊成一体成为复合钢坯，在复合钢坯大面夹送辊16、复合钢坯小面夹送辊17拉拔下经二次冷却后定尺寸切断即制成复合金属板坯或方坯产品。

Claims (2)

1.一种连铸生产复合金属板坯、方坯的方法，其特征在于它按下述步骤进行：
先将1550℃的普通钢水加入连铸机的普通钢水中间包(1)中，经出钢口过滤砖(2)过滤后的普通钢水由浸入式出钢口(3)送入板坯或方坯的普通钢水结晶器(4)，经冷却后得到普通板坯或方坯钢坯(5)，从普通钢水结晶器的出钢口出来的普通钢坯由普通钢坯大面夹送辊(6)和普通钢坯小面夹送辊(7)护送向下运动，直到普通钢坯完全结晶后进入高频中间加热器(9)，快速对普通钢坯外表面高频加热至1250℃-1300℃，然后再穿过感应式复合钢水中间包(10)，该中间包装有复合钢水(11)，钢水深度为600-700mm，温度为1650℃-1680℃，感应式复合钢水中间包的感应加热和钢水导热使被复合的普通钢坯外表面加热至1300℃-1350℃，与复合钢水一起从包底进入复合钢坯结晶器(13)，使普通钢坯外表面复合10-20mm复合钢金属层(15)，复合钢与普通钢坯熔焊成一体成为复合钢坯，在复合钢坯大面夹送辊(16)、复合钢坯小面夹送辊(17)的拉拔下经二次冷却后定尺寸切断即制成复合金属板坯或方坯产品。
2.一种连铸生产复合金属板坯、方坯的连铸机，它由普通钢水中间包(1)、普通钢水结晶器(4)、普通钢坯大面夹送辊(6)、普通钢坯小面夹送辊(7)、主机架(8)、高频中间加热器(9)、感应式复合钢水中间包(10)、复合钢水结晶器(13)、复合钢坯大面夹送辊(16)、复合钢坯小面夹送辊(17)组成，其特征在于：
a)高频中间加热器由外壳(18)、托盘(19)和支架(20)组成，外壳由耐火材料和感应线圈组成，托盘为水冷式结构，通过支架固定在主机架上；
b)感应式复合钢水中间包由壳体(21)、内腔(22)、托盘(23)、出渣口(24)和出钢口插板(12)组成，壳体由耐火材料和感应线圈组成，壳体上方为出渣口，在内腔的下出口装有出钢口插板，通过调整四块插板的距离来控制复合钢水的流量，托盘为水冷式结构，通过支架固定在主机架上。
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