CN117136672B - 一种紫云英种子包衣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫云英种子包衣装置，本发明涉及种子包衣技术领域，包括罐体，所述罐体的左端中部架设安装有电机，所述罐体的外表面顶部一侧连接有进种管，所述罐体的外表面顶部另一侧连接有进料管，所述罐体的内侧中部安装有轴管。该紫云英种子包衣装置，通过翻料总成的整体均采用流线型设计，以此来降低翻料总成在搅拌过程中，对紫云英种子的破坏，有效保障包衣装置能够对紫云英种子进行高效包衣的同时，能够降低包衣过程中对紫云英种子的破坏，降低紫云英种子的次品产出率，提高紫云英种子被包衣出的产品质量，使得紫云英种子无法长时间贴附在罐体内壁上，确保所有的紫云英种子都能参与到被翻料总成和搅拌组件的搅拌运动当中。
Description
技术领域
本发明涉及种子包衣技术领域，具体为一种紫云英种子包衣装置。
背景技术
种子包衣是一项促进农业增产丰收的高新技术，用种衣剂包过的种子播种后，能迅速吸水膨胀，随着种子内胚胎的逐渐发育以及幼苗的不断生长，种衣剂将含有的各种有效成分缓慢地释放，被种子幼苗逐步吸收到体内，从而达到防治苗期病虫害、促进生长发育、提高作物产量的目的，而种子包衣装置则是针对精选后的种子表面裹上包衣剂，使其丸粒化的机械设备。
现有的紫云英种子包衣装置，由于紫云英种子体形小且轻盈的缘故，使得紫云英种子在被包衣加工过程中很容易贴附在罐体的内壁上堆积成团，而出现大量的紫云英种子无法保包衣，同时由于紫云英种子体形小巧的缘故，使得紫云英种子在被包衣的过程中，还会出现大量的破碎现象，包衣完成后种子的残次品较多。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种紫云英种子包衣装置，包括罐体，所述罐体的左端中部架设安装有电机，所述罐体的外表面顶部一侧连接有进种管，所述罐体的外表面顶部另一侧连接有进料管，所述罐体的内侧中部安装有轴管，且所述轴管贯穿罐体的左右端设置，且轴管通过电机与罐体旋转安装；
还包括翻料总成，该翻料总成安装在罐体的内侧，所述翻料总成包括椭圆管，且所述椭圆管呈螺旋状安装在罐体的内侧，所述椭圆管的外表面对称连接有翼板，且所述翼板整体呈螺旋状连接在椭圆管的外表面上；
所述椭圆管的外表面上开设有单向孔阀，所述椭圆管的外表面上还固定连接有连接管，且所述连接管在椭圆管上呈螺旋状分布，所述连接管远离椭圆管的一端固定连接有套管，所述翼板远离椭圆管的边棱上安装有边管条，用于对翼板的外边侧进行阻拦，方便翼板对种子进行螺旋推进式引导；
刮料总成，该刮料总成整体贴合安装在罐体的内壁上，所述刮料总成包括插销安装在轴管上的套环体，数量为两个，且两个所述套环体对称安装在罐体内侧的左右端壁中部，所述套环体的外表面上连接有两个刮板框，且两个所述刮板框呈中心对称状设置在套环体上，所述刮板框的一侧安装有导斜角框，且所述导斜角框贴合安装在罐体的内壁上设置，能够对贴合在罐体内壁上的种子进行刮落；
搅拌组件，该搅拌组件螺纹安装在轴管上，所述搅拌组件包括螺纹安装在轴管上的粗管，且所述粗管在轴管上的安装数量以及位置与椭圆管上安装的套管相对应配合，且所述粗管远离轴管的一端与套管螺纹安装，其中，套管套装在粗管上，并且粗管与套管相套装的部位贯穿安装有一个长螺杆。
优选的，所述椭圆管靠近电机的一端安装有箭头板，所述箭头板面朝椭圆管的一端中部连接有插头，所述箭头板通过插头与椭圆管相组装，箭头板用于对种子铲到翼板上。
优选的，所述刮板框的中部连接有圈管，且所述圈管安装在两个刮板框之间，并且圈管与罐体的内壁相贴合安装，用于支撑并引导刮板框在罐体内侧，绕罐体所在的轴线做圆周旋转运动。
优选的，所述刮板框与轴管之间螺纹连接有斜顶杆，且所述斜顶杆对称安装在轴管的两端，能够为刮板框的内侧提供支撑，所述刮料总成通过轴管和电机配合与罐体旋转安装。
优选的，所述椭圆管通过套管和粗管配合与轴管相组装，所述翻料总成通过轴管上的搅拌组件和电机配合与罐体旋转安装，且所述翻料总成的整体位于刮料总成所笼罩的范围内设置。
优选的，所述粗管的外表面中部对称开设有卡槽，所述卡槽的内侧安装有翼展，数量为两个，所述翼展的边侧对称连接有挡板，所述翼展通过挡板限位安装在粗管表面开设的卡槽内侧。
优选的，两个所述翼展之间连接有弹簧，使得两个翼展之间能够通过弹簧相弹动连接，所述粗管的内侧中部插杆安装有内导管，且所述内导管位于卡槽的内侧中部设置，所述内导管靠近轴管的一端连接有输入头，且所述输入头插装在粗管的内侧。
优选的，所述内导管远离轴管的一端连接有输出头，且所述输出头插装在粗管的内侧，且远离输入头的一端设置，所述输出头远离输入头的一端连接有斜接管，且所述斜接管远离输出头的一端插接在连接管内侧，所述斜接管通过连接管与椭圆管相连通，所述内导管通过粗管和输入头配合与轴管相连通。
优选的，所述罐体远离电机的一端连接有箍套板，所述箍套板远离罐体的一端夹持安装有导接管，所述导接管的底端连接有空腔套，且所述轴管远离电机的一端卡接在空腔套内侧，所述空腔套通过导接管和箍套板配合与罐体吊装设置，所述轴管能够在电机的驱动下与空腔套发生相对旋转运动。
优选的，所述罐体的外表面底部连接有出料管，用于将包衣加工完成的种子从罐体中导出。
本发明提供了一种紫云英种子包衣装置，具备以下有益效果：
一、该紫云英种子包衣装置，通过轴管在电机的带动下，借助搅拌组件带动翻料总成在罐体内侧做逆时针旋转运动，能够利用翼板跟随椭圆管的逆时针旋转运动，并结合边管条对翼板边棱的遮挡引导，实现翼板对紫云英种子沿着椭圆管做短距离的螺旋引导运动，能够在罐体内侧的局部空间中，将位于椭圆管左侧的紫云英种子周期性的自动向右侧翻滚搅拌。
二、该紫云英种子包衣装置，通过圈管对两组刮板框的中部进行支撑的同时，也负责将两个刮板框连接为同一整体，并使得两组刮板框能够在圈管的环形轨迹引导下，在罐体的内侧绕轴管做平稳的旋转运动，并且经由圈管和斜顶杆分担一部分来自刮板框搅拌紫云英种子时所产生的阻力，同时还能够利用斜顶杆帮助搅拌组件对轴管附近的紫云英种子进行搅拌。
三、该紫云英种子包衣装置，通过刮板框、导斜角框、斜顶杆、粗管、翼展、椭圆管和翼板共同对紫云英种子的多方位搅拌作用下，能够有效避免部分紫云英种子凝聚成团，而无法被包衣剂、配料或辅料进行充分包裹混合的现象发生，使得紫云英种子的每个种子都能够被包衣。
四、该紫云英种子包衣装置，通过在翻料总成对紫云英种子进行左右翻滚式包衣期间，还能够借助翼展从卡槽内侧弹动伸展出的结构形态，来利用翼展对位于轴管附近的紫云英种子进行搅拌，加快轴管附近的紫云英种子与配料的混合效率，消除搅拌死角。
五、该紫云英种子包衣装置，能够利用弹簧将两个翼展弹动安装在卡槽的结构方式，来降低翼展对紫云英种子混合搅拌时的冲击力，规避翼展对紫云英种子的硬性冲撞，减少紫云英种子在被翼展搅拌过程中的破坏，并且利用翻料总成的整体均采用流线型设计，以此来降低翻料总成在搅拌过程中，对紫云英种子的破坏，有效保障包衣装置能够对紫云英种子进行高效包衣的同时，能够降低包衣过程中对紫云英种子的破坏，降低紫云英种子的次品产出率，提高紫云英种子被包衣出的产品质量。
六、该紫云英种子包衣装置，通过控制电机带动轴管在罐体内侧的顺时针旋转，能够在罐体内侧的局部空间中，将位于椭圆管右侧的紫云英种子周期性的自动向左侧翻滚搅拌，如此周期性的变换轴管在罐体内侧的旋转朝向，来实现翻料总成对紫云英种子和配料的左右翻滚式混合，能够带动紫云英种子在罐体内侧与配料的充分接触与混合，实现对紫云英种子的全方位包衣，消除包衣缺漏。
七、该紫云英种子包衣装置，通过顺应刮板框上的导斜角框的朝向方位进行旋转运动，利用导斜角框来不断刮落贴合在罐体内壁上的种子，使得紫云英种子无法长时间贴附在罐体内壁上，确保所有的紫云英种子都能参与到被翻料总成和搅拌组件的搅拌运动当中。
附图说明
图1为本发明一种紫云英种子包衣装置的外部结构示意图；
图2为本发明罐体的内部结构示意图；
图3为本发明翻料总成与搅拌组件的组装结构示意图；
图4为本发明箭头板与椭圆管的拆解结构示意图；
图5为本发明刮料总成的结构示意图；
图6为本发明搅拌组件的结构示意图；
图7为本发明粗管与套管组装后的剖面结构示意图；
图8为本发明空腔套与轴管的拆解结构示意图。
图中：1、罐体；2、电机；3、进种管；4、进料管；5、轴管；6、翻料总成；61、椭圆管；62、翼板；63、单向孔阀；64、连接管；65、套管；66、边管条；67、箭头板；68、插头；7、刮料总成；71、套环体；72、刮板框；73、导斜角框；74、圈管；75、斜顶杆；8、搅拌组件；81、粗管；82、卡槽；83、翼展；84、挡板；85、弹簧；86、内导管；87、输入头；88、输出头；89、斜接管；9、出料管；10、空腔套；11、导接管；12、箍套板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，如图1至图8所示，本发明提供一种技术方案：一种紫云英种子包衣装置，包括罐体1，罐体1的左端中部架设安装有电机2，罐体1的外表面顶部一侧连接有进种管3，罐体1的外表面顶部另一侧连接有进料管4，罐体1的内侧中部安装有轴管5，且轴管5贯穿罐体1的左右端设置，且轴管5通过电机2与罐体1旋转安装；罐体1的外表面底部连接有出料管9，用于将包衣加工完成的种子从罐体1中导出；
还包括翻料总成6，该翻料总成6安装在罐体1的内侧，翻料总成6包括椭圆管61，且椭圆管61呈螺旋状安装在罐体1的内侧，椭圆管61的外表面对称连接有翼板62，且翼板62整体呈螺旋状连接在椭圆管61的外表面上；椭圆管61的外表面上开设有单向孔阀63，椭圆管61的外表面上还固定连接有连接管64，且连接管64在椭圆管61上呈螺旋状分布，连接管64远离椭圆管61的一端固定连接有套管65，翼板62远离椭圆管61的边棱上安装有边管条66，用于对翼板62的外边侧进行阻拦，方便翼板62对种子进行螺旋推进式引导，其中，翻料总成6的整体采用流线型设计，所属的各个结构的边棱均采用倒圆角加工；
刮料总成7，该刮料总成7整体贴合安装在罐体1的内壁上，刮料总成7包括插销安装在轴管5上的套环体71，数量为两个，且两个套环体71对称安装在罐体1内侧的左右端壁中部，套环体71的外表面上连接有两个刮板框72，且两个刮板框72呈中心对称状设置在套环体71上，刮板框72的一侧安装有导斜角框73，且导斜角框73贴合安装在罐体1的内壁上设置，能够对贴合在罐体1内壁上的种子进行刮落；
搅拌组件8，该搅拌组件8螺纹安装在轴管5上，搅拌组件8包括螺纹安装在轴管5上的粗管81，且粗管81在轴管5上的安装数量以及位置与椭圆管61上安装的套管65相对应配合，且粗管81远离轴管5的一端与套管65螺纹安装，其中，套管65套装在粗管81上，并且粗管81与套管65相套装的部位贯穿安装有一个长螺杆。
使用时，通过进种管3将种子倒入罐体1中，封闭进种管3，启动电机2，经由轴管5带动翻料总成6、刮料总成7和搅拌组件8共同做逆时针旋转，即如图2中所示的结构，顺应刮板框72上的导斜角框73的朝向方位进行旋转运动，利用导斜角框73来不断刮落贴合在罐体1内壁上的种子，使得紫云英种子无法长时间贴附在罐体1内壁上，确保所有的紫云英种子都能参与到被翻料总成6和搅拌组件8的搅拌运动当中，然后在不断搅拌紫云英种子期间，通过进料管4向罐体1内部添加所要用到的包衣剂，以及其他辅助配料，来共同对紫云英种子进行包衣加工，待配料全部添加完毕之后，封闭进料管4，通过电机2带动翻料总成6、刮料总成7和搅拌组件8对紫云英种子的充分搅拌混合，后续可通过进料管4观察位于罐体1内部的种子包衣是否包裹完全，来判断是否打开出料管9而导出包衣完成的紫云英种子。
第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图2至图5所示，椭圆管61靠近电机2的一端安装有箭头板67，箭头板67面朝椭圆管61的一端中部连接有插头68，箭头板67通过插头68与椭圆管61相组装，箭头板67用于对种子铲到翼板62上；刮板框72的中部连接有圈管74，且圈管74安装在两个刮板框72之间，并且圈管74与罐体1的内壁相贴合安装，用于支撑并引导刮板框72在罐体1内侧，绕罐体1所在的轴线做圆周旋转运动。
刮板框72与轴管5之间螺纹连接有斜顶杆75，且斜顶杆75对称安装在轴管5的两端，能够为刮板框72的内侧提供支撑，刮料总成7通过轴管5和电机2配合与罐体1旋转安装；椭圆管61通过套管65和粗管81配合与轴管5相组装，翻料总成6通过轴管5上的搅拌组件8和电机2配合与罐体1旋转安装，且翻料总成6的整体位于刮料总成7所笼罩的范围内设置。
使用时，通过轴管5在电机2的带动下，借助搅拌组件8带动翻料总成6在罐体1内侧做逆时针旋转运动，能够利用翼板62跟随椭圆管61的逆时针旋转运动，并结合边管条66对翼板62边棱的遮挡引导，实现翼板62对紫云英种子沿着椭圆管61做短距离的螺旋引导运动，能够在罐体1内侧的局部空间中，将位于椭圆管61左侧的紫云英种子周期性的自动向右侧翻滚搅拌。
再通过控制电机2带动轴管5在罐体1内侧的顺时针旋转，能够在罐体1内侧的局部空间中，将位于椭圆管61右侧的紫云英种子周期性的自动向左侧翻滚搅拌，如此周期性的变换轴管5在罐体1内侧的旋转朝向，来实现翻料总成6对紫云英种子和配料的左右翻滚式混合，能够带动紫云英种子在罐体1内侧与配料的充分接触与混合，实现对紫云英种子的全方位包衣，消除包衣缺漏。
通过圈管74对两组刮板框72的中部进行支撑的同时，也负责将两个刮板框72连接为同一整体，并使得两组刮板框72能够在圈管74的环形轨迹引导下，在罐体1的内侧绕轴管5做平稳的旋转运动，并且经由圈管74和斜顶杆75分担一部分来自刮板框72搅拌紫云英种子时所产生的阻力，同时还能够利用斜顶杆75帮助搅拌组件8对轴管5附近的紫云英种子进行搅拌。
利用刮板框72、导斜角框73、斜顶杆75、粗管81、翼展83、椭圆管61和翼板62共同对紫云英种子的多方位搅拌作用下，能够有效避免部分紫云英种子凝聚成团，而无法被包衣剂、配料或辅料进行充分包裹混合的现象发生，使得紫云英种子的每个种子都能够被包衣。
第三实施例，在实施例一、二的基础上，请参阅图6至图8所示，粗管81的外表面中部对称开设有卡槽82，卡槽82的内侧安装有翼展83，数量为两个，翼展83的边侧对称连接有挡板84，翼展83通过挡板84限位安装在粗管81表面开设的卡槽82内侧；两个翼展83之间连接有弹簧85，使得两个翼展83之间能够通过弹簧85相弹动连接，粗管81的内侧中部插杆安装有内导管86，且内导管86位于卡槽82的内侧中部设置，内导管86靠近轴管5的一端连接有输入头87，且输入头87插装在粗管81的内侧；
内导管86远离轴管5的一端连接有输出头88，且输出头88插装在粗管81的内侧，且远离输入头87的一端设置，输出头88远离输入头87的一端连接有斜接管89，且斜接管89远离输出头88的一端插接在连接管64内侧，斜接管89通过连接管64与椭圆管61相连通，内导管86通过粗管81和输入头87配合与轴管5相连通。
罐体1远离电机2的一端连接有箍套板12，箍套板12远离罐体1的一端夹持安装有导接管11，导接管11的底端连接有空腔套10，且轴管5远离电机2的一端卡接在空腔套10内侧，空腔套10通过导接管11和箍套板12配合与罐体1吊装设置，轴管5能够在电机2的驱动下与空腔套10发生相对旋转运动。
使用时，在翻料总成6对紫云英种子进行左右翻滚式包衣期间，还能够借助翼展83从卡槽82内侧弹动伸展出的结构形态，来利用翼展83对位于轴管5附近的紫云英种子进行搅拌，加快轴管5附近的紫云英种子与配料的混合效率，消除搅拌死角。
能够利用弹簧85将两个翼展83弹动安装在卡槽82的结构方式，来降低翼展83对紫云英种子混合搅拌时的冲击力，规避翼展83对紫云英种子的硬性冲撞，减少紫云英种子在被翼展83搅拌过程中的破坏，并且利用翻料总成6的整体均采用流线型设计，以此来降低翻料总成6在搅拌过程中，对紫云英种子的破坏，有效保障包衣装置能够对紫云英种子进行高效包衣的同时，能够降低包衣过程中对紫云英种子的破坏，降低紫云英种子的次品产出率，提高紫云英种子被包衣出的产品质量。
对紫云英种子进行包衣的过程中，还能够通过将现有的导料管螺纹连接在导接管11上，通过空腔套10与轴管5的连通，以及轴管5经由内导管86和斜顶杆75配合下与椭圆管61的连通结构配合下，能够在需要额外添加液体被辅料时，通过单向孔阀63来直接将辅料均衡加入紫云英种子中，无需单独进行停机，打开进料管4进行添加，同时也规避打开进料管4时，紫云英种子迸溅的浪费现象发生，能够实现对辅料的不停机添加，且添加的辅料能够很好且快速的混入紫云英种子中，同时，也能够对事先未及时添加的包衣剂进行补充添加，更能够直接通过此种方式，实现包衣剂在紫云英种子中的均衡添加，事先对包衣剂添加总量的实时把控。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (2)
1.一种紫云英种子包衣装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的左端中部架设安装有电机(2)，所述罐体(1)的外表面顶部一侧连接有进种管(3)，所述罐体(1)的外表面顶部另一侧连接有进料管(4)，所述罐体(1)的内侧中部安装有轴管(5)，且所述轴管(5)贯穿罐体(1)的左右端设置，且轴管(5)通过电机(2)与罐体(1)旋转安装；
还包括翻料总成(6)，该翻料总成(6)安装在罐体(1)的内侧，所述翻料总成(6)包括椭圆管(61)，且所述椭圆管(61)呈螺旋状安装在罐体(1)的内侧，所述椭圆管(61)的外表面对称连接有翼板(62)，且所述翼板(62)整体呈螺旋状连接在椭圆管(61)的外表面上；
所述椭圆管(61)的外表面上开设有单向孔阀(63)，所述椭圆管(61)的外表面上还固定连接有连接管(64)，且所述连接管(64)在椭圆管(61)上呈螺旋状分布，所述连接管(64)远离椭圆管(61)的一端固定连接有套管(65)，所述翼板(62)远离椭圆管(61)的边棱上安装有边管条(66)，用于对翼板(62)的外边侧进行阻拦，方便翼板(62)对种子进行螺旋推进式引导；
刮料总成(7)，该刮料总成(7)整体贴合安装在罐体(1)的内壁上，所述刮料总成(7)包括插销安装在轴管(5)上的套环体(71)，数量为两个，且两个所述套环体(71)对称安装在罐体(1)内侧的左右端壁中部，所述套环体(71)的外表面上连接有两个刮板框(72)，且两个所述刮板框(72)呈中心对称状设置在套环体(71)上，所述刮板框(72)的一侧安装有导斜角框(73)，且所述导斜角框(73)贴合安装在罐体(1)的内壁上设置，能够对贴合在罐体(1)内壁上的种子进行刮落；
搅拌组件(8)，该搅拌组件(8)螺纹安装在轴管(5)上，所述搅拌组件(8)包括螺纹安装在轴管(5)上的粗管(81)，且所述粗管(81)在轴管(5)上的安装数量以及位置与椭圆管(61)上安装的套管(65)相对应配合，且所述粗管(81)远离轴管(5)的一端与套管(65)螺纹安装，其中，套管(65)套装在粗管(81)上，并且粗管(81)与套管(65)相套装的部位贯穿安装有一个长螺杆；
所述椭圆管(61)靠近电机(2)的一端安装有箭头板(67)，所述箭头板(67)面朝椭圆管(61)的一端中部连接有插头(68)，所述箭头板(67)通过插头(68)与椭圆管(61)相组装，箭头板(67)用于对种子铲到翼板(62)上；
所述刮板框(72)的中部连接有圈管(74)，且所述圈管(74)安装在两个刮板框(72)之间，并且圈管(74)与罐体(1)的内壁相贴合安装，用于支撑并引导刮板框(72)在罐体(1)内侧，绕罐体(1)所在的轴线做圆周旋转运动；
所述刮板框(72)与轴管(5)之间螺纹连接有斜顶杆(75)，且所述斜顶杆(75)对称安装在轴管(5)的两端，能够为刮板框(72)的内侧提供支撑，所述刮料总成(7)通过轴管(5)和电机(2)配合与罐体(1)旋转安；
所述椭圆管(61)通过套管(65)和粗管(81)配合与轴管(5)相组装，所述翻料总成(6)通过轴管(5)上的搅拌组件(8)和电机(2)配合与罐体(1)旋转安装，且所述翻料总成(6)的整体位于刮料总成(7)所笼罩的范围内设置；
所述粗管(81)的外表面中部对称开设有卡槽(82)，所述卡槽(82)的内侧安装有翼展(83)，数量为两个，所述翼展(83)的边侧对称连接有挡板(84)，所述翼展(83)通过挡板(84)限位安装在粗管(81)表面开设的卡槽(82)内侧；
两个所述翼展(83)之间连接有弹簧(85)，使得两个翼展(83)之间能够通过弹簧(85)相弹动连接，所述粗管(81)的内侧中部插杆安装有内导管(86)，且所述内导管(86)位于卡槽(82)的内侧中部设置，所述内导管(86)靠近轴管(5)的一端连接有输入头(87)，且所述输入头(87)插装在粗管(81)的内侧；
所述内导管(86)远离轴管(5)的一端连接有输出头(88)，且所述输出头(88)插装在粗管(81)的内侧，且远离输入头(87)的一端设置，所述输出头(88)远离输入头(87)的一端连接有斜接管(89)，且所述斜接管(89)远离输出头(88)的一端插接在连接管(64)内侧，所述斜接管(89)通过连接管(64)与椭圆管(61)相连通，所述内导管(86)通过粗管(81)和输入头(87)配合与轴管(5)相连通；
所述罐体(1)远离电机(2)的一端连接有箍套板(12)，所述箍套板(12)远离罐体(1)的一端夹持安装有导接管(11)，所述导接管(11)的底端连接有空腔套(10)，且所述轴管(5)远离电机(2)的一端卡接在空腔套(10)内侧，所述空腔套(10)通过导接管(11)和箍套板(12)配合与罐体(1)吊装设置，所述轴管(5)能够在电机(2)的驱动下与空腔套(10)发生相对旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一种紫云英种子包衣装置，其特征在于：所述罐体(1)的外表面底部连接有出料管(9)，用于将包衣加工完成的种子从罐体(1)中导出。
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