CN117124006A - 一种钢结构对接焊接调整装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请属于钢结构对接焊接技术领域，公开一种钢结构对接焊接调整装置，包括移动车、竖轨、矫正调节机构、纠正器、连接架、旋转导向机构和可调焊接机构；移动车上固定安装两个竖轨；竖轨上滑动连接有两个纠正器；竖轨上转动安装有矫正调节机构，矫正调节机构与纠正器传动连接；其中一个所述纠正器上连接有连接架；连接架上安装有旋转导向机构；旋转导向机构上安装有可调焊接机构。本发明可以使每个钢结构管的管口被两个弧形纠正板强迫位移纠正至同轴心，可使弧形导板通过弧形块带动矩形框一起位移，使焊接钳带动焊枪沿钢结构管外表面进行旋转并精确焊接目的，手动转动螺杆可带动凸形座沿矩形框内滑动，使焊枪位移至钢结构管连接的焊缝处。

Description

一种钢结构对接焊接调整装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及钢结构对接焊接技术领域，更具体地说，涉及一种钢结构对接焊接调整装置及其使用方法。

背景技术

钢结构焊接设备包括手动电弧焊、气体保护焊等，当对钢结构管道进行焊接时，手动电弧焊操作的方式虽然容易操作，然而两个钢结构焊接缝不能沿环形表面均匀并精确的焊接，焊缝成波纹状，焊缝不美观，且两个钢结构管远离的一端被限位时，相邻的一端端口受到自重原因出现管口不在同一轴心线上现象，需要使用校正装置进行校正后才能焊接，焊接效率不高；

现有技术公开号为CN217702151U的文献提供的一种钢结构对接焊接调整装置，该装置通过将一个钢结构的两端放置在两个固定环的内部，使得钢结构的两端都被限位，再通过转动螺纹杆带动限位板向着钢结构的方向移动进而对钢结构进行限位，进而达到对钢结构进行固定的效果，避免钢结构出现晃动的现象，驱动液压缸带动两个支撑板同时移动，使得钢结构在移动时保持稳定。

上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：当需要对被限位安装的钢结构管进行对接焊接时，不能实现对两个钢结构管管口进行轴心校正处理，同时焊接时，需要人工手持焊接工具进行焊接，同样会出现不能沿环形表面均匀并精确的焊接，焊缝成波纹状，焊缝不美观，且两个钢结构管远离的一端被限位时，相邻的一端端口受到自重原因出现管口不在同一轴心线上现象，需要使用校正装置进行校正后才能焊接，焊接效率不高；

针对上述中的相关技术中，鉴于此，我们提出一种钢结构对接焊接调整装置及其使用方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种钢结构对接焊接调整装置及其使用方法，解决了上述背景技术中不能沿环形表面均匀并精确的焊接，焊缝成波纹状，焊缝不美观，且两个钢结构管远离的一端被限位时，相邻的一端端口受到自重原因出现管口不在同一轴心线上现象，需要使用校正装置进行校正后才能焊接，焊接效率不高的技术问题，实现了钢结构对接焊接设备整体可通过移动车便于移动至两个被限位安装的钢结构管进行焊接处理，手动转动第一蜗杆可通过两个调节杆使每个竖轨上滑动安装的两个滑板反向位移，使每个钢结构管的管口被两个弧形纠正板强迫位移纠正至同轴心，而后电机工作，可使弧形导板通过弧形块带动矩形框一起位移，使焊接钳带动焊枪沿钢结构管外表面进行旋转并精确焊接目的，且通过手动转动螺杆可带动凸形座沿矩形框内滑动，使焊枪位移至两个钢结构管连接的焊缝处，焊接极为方便的技术效果。

2.技术方案

本申请技术方案提供了一种钢结构对接焊接调整装置，包含移动车、竖轨、矫正调节机构、纠正器、连接架、旋转导向机构和可调焊接机构，所述移动车上固定安装有两个竖轨，所述竖轨上均对称的滑动连接有两个纠正器，所述竖轨上转动安装有矫正调节机构，所述矫正调节机构与纠正器传动连接；其中一个所述纠正器上连接有连接架，所述连接架上安装有旋转导向机构，所述旋转导向机构上安装有可调焊接机构，所述可调焊接机构沿钢结构管外表面旋转；每个所述竖轨处的两个纠正器之间均夹设安装有一个钢结构管，通过可调焊接机构可对两个所述钢结构管相邻端焊接固定。

通过采用上述技术方案，可调焊接机构安装于移动车上，便于移动至两个钢结构管相邻端进行焊接处理，并且当两个钢结构管的两端被限位时，不会影响移动车将钢结构对接焊接设备位移至钢结构管需要焊接处，通过手动调节矫正调节机构使每个竖轨上的两个纠正器反向位移，并强迫两个钢结构管端口进行纠正对接，而后通过旋转导向机构工作，使可调焊接机构沿钢结构管外表面旋转，继而对两个钢结构管进行精准的焊接处理。

可选的，所述纠正器包括有滑板和弧形纠正板，所述滑板上均固定设有弧形纠正板，位于每个所述竖轨处的两个弧形纠正板之间夹设安装钢结构管，其中一个所述滑板上安装连接架，所述滑板均与矫正调节机构传动连接。

通过采用上述技术方案，每个竖轨上滑动安装的两个滑板反向位移，使每个竖轨处的两个弧形纠正板反向位移，并使两个钢结构管的管口强迫位移纠正，使两个钢结构管同轴心处理。

可选的，所述矫正调节机构包括有第一皮带机构、调节杆、第一蜗轮和第一蜗杆，所述第一皮带机构两端带轮分别固定连接有一个调节杆，所述调节杆分别与一个竖轨转动连接，所述调节杆分别与两个滑板螺纹配合传动连接，其中一个所述调节杆上固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆转动连接有支撑块，所述支撑块与一个竖轨固定连接。

通过采用上述技术方案，手动转动摇把使第一蜗杆转动，使第一蜗轮转动，继而通过第一皮带机构使两个调节杆同步转动，每个调节杆可使每个竖轨上滑动安装的两个滑板反向位移。

可选的，所述调节杆上均开设有两个外螺纹槽，且每个所述调节杆上的两个外螺纹槽螺纹方向相反，所述第一蜗杆上固定设有摇把。

通过采用上述技术方案，每个调节杆通过开设螺纹方向相反的外螺纹槽，继而可使每个竖轨上滑动安装的两个滑板反向位移。

可选的，所述连接架包括有两个固定杆，所述固定杆与一个滑板固定连接，所述固定杆外表面套设有弹簧，所述固定杆上端均固定连接有横板，两个所述横板之间固定连接有几形座，所述几形座上固定设有两个矩形块，所述矩形块连接旋转导向机构。

通过采用上述技术方案，几形座通过两个横板与一个滑板固定连接，几形座同时通过两个矩形块与旋转导向机构连接。

可选的，所述旋转导向机构包括有电机和第二皮带机构，所述电机固定连接有安装板，所述安装板与一个横板底面固定连接，所述电机的输出端固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆啮合连接有第二蜗轮，所述第二皮带机构两端带轮分别固定连接有第一转轴，所述第一转轴与几形座转动连接，一个所述第一转轴与第二蜗轮固定连接，所述第一转轴分别固定连接有一个齿轮，所述齿轮啮合连接有C形齿板，所述C形齿板内滑动连接有弧形导板，所述弧形导板的一侧表面与两个矩形块固定连接，所述弧形导板的另一侧表面连接可调焊接机构。

通过采用上述技术方案，电机的输出端传动第二蜗杆转动，使第二蜗轮和第二皮带机构转动，通过两个第一转轴使对应的齿轮转动，继而使C形齿板沿弧形导板进行旋转。

可选的，所述弧形导板内开设有导槽，所述导槽的截面呈凸形状，所述C形齿板的内圈固定连接有弧形导条，所述导槽内滑动连接弧形导条。

通过采用上述技术方案，C形齿板通过弧形导条沿弧形导板的导槽进行旋转。

可选的，所述可调焊接机构包括有弧形块、连接杆、矩形框、凸形座和焊枪，所述弧形块与弧形导板的另一侧表面通过螺栓固定连接，所述弧形块上固定设有两个连接杆，所述连接杆固定连接有矩形框，所述矩形框内滑动连接有凸形座，所述凸形座上转动连接有螺杆和阻尼转轴，所述螺杆与矩形框螺纹连接，所述阻尼转轴固定连接有焊接钳，所述焊接钳夹设安装有焊枪。

通过采用上述技术方案，弧形导板通过弧形块和连接杆带动矩形框一起位移，矩形框内滑动连接凸形座，凸形座通过转动连接的阻尼转轴带动焊接钳一起位移，继而夹设安装于焊接钳内的焊枪可沿钢结构管外表面进行旋转焊接目的，且通过手动转动螺杆可带动凸形座沿矩形框内滑动，使焊枪位移至两个钢结构管连接的焊缝处。

可选的，所述竖轨内均开设有十字槽，所述十字槽内滑动连接纠正器。

通过采用上述技术方案，每个竖轨上的两个纠正器反向位移，并强迫两个钢结构管端口进行纠正对接。

可选的，滑板上固定设置有两个弧形纠正板；两个弧形纠正板呈一定的间距平行设置，两个弧形纠正板同轴心；

同一高度两个竖轨上的滑板之间可拆卸的固定设置有连扳。

通过采用上述技术方案，通过连扳可使两个竖轨上的滑板保持同一水平高度，通过滑板上固定设置有两个弧形纠正板可提高两个钢结构管之间的同心度。

本发明提供一种钢结构对接焊接调整装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将两个钢结构管放置到分别竖轨上的两个弧形纠正板之间，

使需要焊接处的相邻端面接触对齐；

S2、焊接两个钢结构管时，通过手动转动摇把使第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，使第一蜗轮带动调节杆转动，继而通过第一皮带机构使两个调节杆同步转动，每个调节杆通过开设螺纹方向相反的外螺纹槽，可使每个竖轨上滑动安装的两个滑板反向位移，使每个竖轨处的两个弧形纠正板反向位移，并使两个钢结构管的管口强迫位移纠正，使两个钢结构管同轴心处理；

S3、通过手动转动螺杆可带动凸形座沿矩形框内滑动，使焊枪位移至两个钢结构管连接的焊缝处；

S4、当需要焊接时，电机的输出端传动第二蜗杆转动，使第二蜗轮和第二皮带机构转动，通过两个第一转轴使对应的齿轮转动，继而使C形齿板沿弧形导板进行旋转，几形座通过两个横板与一个滑板固定连接，几形座同时通过两个矩形块与弧形导板固定连接，固定连接有齿轮的第一转轴均与几形座转动连接，继而两个齿轮可压持C形齿板，对C形齿板进行限位处理，需通过齿轮转动才能传动C形齿板沿弧形导板进行旋转，弧形导板通过弧形块和连接杆带动矩形框一起位移，矩形框内滑动连接凸形座，凸形座通过转动连接的阻尼转轴带动焊接钳一起位移，继而夹设安装于焊接钳内的焊枪可沿钢结构管外表面进行旋转焊接目的。

3.有益效果

本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、钢结构对接焊接设备整体可通过移动车便于移动至两个被限位安装的钢结构管进行焊接处理；

2、手动转动第一蜗杆可通过两个调节杆使每个竖轨上滑动安装的两个滑板反向位移，使每个钢结构管的管口被两个弧形纠正板强迫位移纠正至同轴心，而后电机工作，可使弧形导板通过弧形块带动矩形框一起位移，使焊接钳带动焊枪沿钢结构管外表面进行旋转并精确焊接目的；

3、且通过手动转动螺杆可带动凸形座沿矩形框内滑动，使焊枪位移至两个钢结构管连接的焊缝处，焊接极为方便。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的一种钢结构对接焊接调整装置的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的一种钢结构对接焊接调整装置的纠正器和连接架结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的一种钢结构对接焊接调整装置的图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的一种钢结构对接焊接调整装置的图2中B处放大结构示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的一种钢结构对接焊接调整装置的旋转导向机构和可调焊接机构结构示意图；

图6为本申请一较佳实施例公开的一种钢结构对接焊接调整装置的图5中C处放大结构示意图；

图7为滑板上固定设置有两个弧形纠正板，并且同一高度两个竖轨上的滑板之间固定设置有连扳的结构示意图；

图中标号说明：1、移动车；2、钢结构管；3、竖轨；31、十字槽；4、矫正调节机构；41、第一皮带机构；42、调节杆；421、外螺纹槽；43、第一蜗轮；44、第一蜗杆；441、摇把；45、支撑块；5、纠正器；51、滑板；52、弧形纠正板；53、连扳；6、连接架；61、固定杆；62、弹簧；63、横板；64、几形座；65、矩形块；7、旋转导向机构；71、电机；72、安装板；73、第二蜗杆；74、第二蜗轮；75、第二皮带机构；751、第一转轴；76、齿轮；77、C形齿板；771、弧形导条；78、弧形导板；781、导槽；8、可调焊接机构；81、弧形块；82、连接杆；83、矩形框；84、螺杆；85、凸形座；86、阻尼转轴；87、焊接钳；88、焊枪。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种钢结构对接焊接调整装置，包含移动车1、竖轨3、矫正调节机构4、纠正器5、连接架6、旋转导向机构7和可调焊接机构8；

移动车1上固定安装有两个竖轨3，竖轨3上均对称的滑动连接有两个纠正器5，竖轨3上转动安装有矫正调节机构4，矫正调节机构4与纠正器5传动连接；

其中一个纠正器5上连接有连接架6，连接架6上安装有旋转导向机构7，旋转导向机构7上安装有可调焊接机构8，可调焊接机构8沿钢结构管2外表面旋转；每个竖轨3上的两个纠正器5之间均夹设安装有一个钢结构管2，通过可调焊接机构8可对两个钢结构管2相邻端焊接固定；

可调焊接机构8安装于移动车1上，便于移动至两个钢结构管2相邻端进行焊接处理，并且当两个钢结构管2的两端被限位时，不会影响移动车1将钢结构对接焊接设备位移至钢结构管2需要焊接处，通过手动调节矫正调节机构4使每个竖轨3上的两个纠正器5反向位移，并强迫两个钢结构管2端口进行纠正对接，而后通过旋转导向机构7工作，使可调焊接机构8沿钢结构管2外表面旋转，继而对两个钢结构管2进行精准的焊接处理。

参照图1和图2，竖轨3内均开设有十字槽31，十字槽31内滑动连接纠正器5，每个竖轨3上的两个纠正器5反向位移，并强迫两个钢结构管2端口进行纠正对接。

参照图1、图2和图7，纠正器5包括有滑板51和弧形纠正板52；

滑板51上均固定设有弧形纠正板52，位于每个竖轨3处的两个弧形纠正板52之间夹设安装钢结构管2，其中一个滑板51上安装连接架6，滑板51均与矫正调节机构4传动连接；

每个竖轨3上滑动安装的两个滑板51反向位移，使每个竖轨3处的两个弧形纠正板52反向位移，并使两个钢结构管2的管口强迫位移纠正，使两个钢结构管2同轴心处理。

作为一个可选的方案，滑板51上固定设置有两个弧形纠正板52；两个弧形纠正板52呈一定的间距平行设置，两个弧形纠正板52同轴心；

同一高度两个竖轨3上的滑板51之间可拆卸的固定设置有连扳53。

通过连扳53可使两个竖轨3上的滑板51保持同一水平高度，通过滑板51上固定设置有两个弧形纠正板52可提高两个钢结构管2之间的同心度。

参照图2和图3，矫正调节机构4包括有第一皮带机构41、调节杆42、第一蜗轮43和第一蜗杆44；

第一皮带机构41两端带轮分别固定连接有一个调节杆42，调节杆42分别与一个竖轨3转动连接，调节杆42分别与两个滑板51螺纹配合传动连接；其中一个调节杆42上固定连接有第一蜗轮43，第一蜗轮43啮合连接有第一蜗杆44，第一蜗杆44转动连接有支撑块45，支撑块45与一个竖轨3固定连接；第一蜗杆44上固定设置有摇把441；

手动转动摇把441使第一蜗杆44转动，第一蜗杆44带动第一蜗轮43转动，继而通过第一皮带机构41使两个调节杆42同步转动，每个调节杆42可使每个竖轨3上滑动安装的两个滑板51反向位移；

调节杆42上均开设有两个外螺纹槽421，且每个调节杆42上的两个外螺纹槽421螺纹方向相反，第一蜗杆44上固定设有摇把441，每个调节杆42通过开设螺纹方向相反的外螺纹槽421，继而可使每个竖轨3上滑动安装的两个滑板51反向位移。

参照图2和图5，连接架6包括有两个固定杆61，固定杆61与一个滑板51固定连接，固定杆61外表面套设有弹簧62，固定杆61上端均固定连接有横板63，两个横板63之间固定连接有几形座64，几形座64上固定设有两个矩形块65，矩形块65连接旋转导向机构7，几形座64通过两个横板63与一个滑板51固定连接，几形座64同时通过两个矩形块65与旋转导向机构7连接。

参照图2、图4及图5，旋转导向机构7包括有电机71和第二皮带机构75，电机71固定连接有安装板72，安装板72与一个横板63底面固定连接，电机71的输出端固定连接有第二蜗杆73，第二蜗杆73啮合连接有第二蜗轮74，第二皮带机构75两端带轮分别固定连接有第一转轴751，第一转轴751与几形座64转动连接；

一个第一转轴751与第二蜗轮74固定连接，第一转轴751分别固定连接有一个齿轮76，齿轮76啮合连接有C形齿板77，C形齿板77内滑动连接有弧形导板78，弧形导板78的一侧表面与两个矩形块65固定连接，弧形导板78的另一侧表面连接可调焊接机构8；

电机71的输出端传动第二蜗杆73转动，第二蜗杆73使第二蜗轮74转动，第二蜗轮74带动第一转轴751转动，第一转轴751使第二皮带机构75转动，通过两个第一转轴751使对应的齿轮76转动，继而使C形齿板77沿弧形导板78进行旋转；

弧形导板78内开设有导槽781，导槽781的截面呈凸形状，C形齿板77的内圈固定连接有弧形导条771，导槽781内滑动连接弧形导条771，C形齿板77通过弧形导条771沿弧形导板78的导槽781进行旋转。

参照图5和图6，可调焊接机构8包括有弧形块81、连接杆82、矩形框83、凸形座85和焊枪88；

弧形块81与弧形导板78的另一侧表面通过螺栓固定连接，弧形块81上固定设有两个连接杆82，连接杆82固定连接有矩形框83，矩形框83内滑动连接有凸形座85，凸形座85上转动连接有螺杆84和阻尼转轴86，螺杆84与矩形框83螺纹连接，阻尼转轴86上固定连接有焊接钳87，焊接钳87夹设安装有焊枪88；

弧形导板78通过弧形块81和连接杆82带动矩形框83一起位移，矩形框83内滑动连接凸形座85，凸形座85通过转动连接的阻尼转轴86带动焊接钳87一起位移，继而夹设安装于焊接钳87内的焊枪88可沿钢结构管2外表面进行旋转焊接目的，且通过手动转动螺杆84可带动凸形座85沿矩形框83内滑动，使焊枪88位移至两个钢结构管2连接的焊缝处。

本发明提供一种钢结构对接焊接调整装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将两个钢结构管2放置到分别竖轨3上的两个弧形纠正板52之间，使需要焊接处的相邻端面接触对齐；

S2、焊接两个钢结构管2时，通过手动转动摇把441使第一蜗杆44转动，第一蜗杆44带动第一蜗轮43转动，第一蜗轮43带动调节杆42转动；继而通过第一皮带机构41使两个调节杆42同步转动，每个调节杆42通过开设螺纹方向相反的外螺纹槽421，可使每个竖轨3上滑动安装的两个滑板51同步反向位移，使每个竖轨3处的两个弧形纠正板52反向位移，并使两个钢结构管2的管口强迫位移纠正，使两个钢结构管2同轴心处理；

S3、通过手动转动螺杆84可带动凸形座85沿矩形框83内滑动，使焊枪88位移至两个钢结构管2连接的焊缝处；

S4、当需要焊接时，启动电机71，电机71的输出端传动第二蜗杆73转动，第二蜗杆73带动第二蜗轮74转动；第二蜗轮74带动第二皮带机构75转动，通过两个第一转轴751使对应的齿轮76转动，继而使C形齿板77沿弧形导板78进行旋转，几形座64通过两个横板63与一个滑板51固定连接，几形座64同时通过两个矩形块65与弧形导板78固定连接，固定连接有齿轮76的第一转轴751均与几形座64转动连接，继而两个齿轮76可压持C形齿板77，对C形齿板77进行限位处理，需通过齿轮76转动才能传动C形齿板77沿弧形导板78进行旋转，弧形导板78通过弧形块81和连接杆82带动矩形框83一起位移，矩形框83内滑动连接凸形座85，凸形座85通过转动连接的阻尼转轴86带动焊接钳87一起位移，继而夹设安装于焊接钳87内的焊枪88可沿钢结构管2外表面进行旋转焊接目的。

本申请一种钢结构对接焊接调整装置的工作原理：钢结构对接焊接设备可安装于移动车1上，便于移动至两个钢结构管2相邻端进行焊接处理，移动车1上固定安装两个均开设有十字槽31的竖轨3，通过竖轨3上滑动连接的滑板51与连接架6进行固定连接，连接架6上安装旋转导向机构7和可调焊接机构8可实现整体装置一起位移效果；将两个钢结构管2放置到分别竖轨3上的两个弧形纠正板52之间，使需要焊接处的相邻端面接触对齐；焊接两个钢结构管2时，通过手动转动摇把441使第一蜗杆44转动，使第一蜗轮43转动，继而通过第一皮带机构41使两个调节杆42同步转动，每个调节杆42通过开设螺纹方向相反的外螺纹槽421，可使每个竖轨3上滑动安装的两个滑板51反向位移，使每个竖轨3处的两个弧形纠正板52反向位移，并使两个钢结构管2的管口强迫位移纠正，使两个钢结构管2同轴心处理；然后通过手动转动螺杆84可带动凸形座85沿矩形框83内滑动，使焊枪88位移至两个钢结构管2连接的焊缝处；当需要焊接时，启动电机71使其输出端传动第二蜗杆73转动，使第二蜗轮74和第二皮带机构75转动，通过两个第一转轴751使对应的齿轮76转动，继而使C形齿板77沿弧形导板78进行旋转，几形座64通过两个横板63与一个滑板51固定连接，几形座64同时通过两个矩形块65与弧形导板78固定连接，固定连接有齿轮76的第一转轴751均与几形座64转动连接，继而两个齿轮76可压持C形齿板77，对C形齿板77进行限位处理，需通过齿轮76转动才能传动C形齿板77沿弧形导板78进行旋转，弧形导板78通过弧形块81和连接杆82带动矩形框83一起位移，矩形框83内滑动连接凸形座85，凸形座85通过转动连接的阻尼转轴86带动焊接钳87一起位移，继而夹设安装于焊接钳87内的焊枪88可沿钢结构管2外表面进行旋转焊接目的。

本发明通过移动车便于移动至两个被限位安装的钢结构管进行焊接处理；手动转动第一蜗杆可通过两个调节杆使每个竖轨上滑动安装的两个滑板反向位移，使每个钢结构管的管口被两个弧形纠正板强迫位移纠正至同轴心；而后电机工作，可使弧形导板通过弧形块带动矩形框一起位移，使焊接钳带动焊枪沿钢结构管外表面进行旋转并精确焊接目的，且通过手动转动螺杆可带动凸形座沿矩形框内滑动，使焊枪位移至两个钢结构管连接的焊缝处，焊接极为方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种钢结构对接焊接调整装置，包含移动车、竖轨、矫正调节机构、纠正器、连接架、旋转导向机构和可调焊接机构，其特征在于：所述移动车上固定安装有两个竖轨；

所述竖轨上均滑动连接有两个纠正器；

所述竖轨上转动安装有矫正调节机构，所述矫正调节机构与纠正器传动连接；

其中一个所述纠正器上连接有连接架；

所述连接架上安装有旋转导向机构；

所述旋转导向机构上安装有可调焊接机构，所述可调焊接机构沿钢结构管外表面旋转；

每个竖轨上的两个纠正器之间均夹设安装有一个钢结构管，通过可调焊接机构可对两个钢结构管相邻端焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述竖轨内均开设有十字槽，所述纠正器滑动连接在十字槽内。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述纠正器包括有滑板和弧形纠正板，所述滑板上均固定设有弧形纠正板，位于每个所述竖轨处的两个弧形纠正板之间夹设安装钢结构管，其中一个所述滑板上安装连接架，所述滑板均与矫正调节机构传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述矫正调节机构包括有第一皮带机构、调节杆、第一蜗轮和第一蜗杆，所述第一皮带机构两端带轮分别固定连接有一个调节杆，所述调节杆分别与一个竖轨转动连接，所述调节杆分别与两个滑板螺纹连接，其中一个所述调节杆上固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆转动连接有支撑块，所述支撑块与一个竖轨固定连接；所述调节杆上均开设有两个外螺纹槽，且每个所述调节杆上的两个外螺纹槽螺纹方向相反。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述滑板上固定设置有两个弧形纠正板；两个弧形纠正板呈一定的间距平行设置，两个弧形纠正板同轴心；

同一高度两个竖轨上的滑板之间可拆卸的固定设置有连扳。

6.根据权利要求3所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述连接架包括有两个固定杆，所述固定杆与一个滑板固定连接，所述固定杆上端均固定连接有横板，两个所述横板之间固定连接有几形座，所述几形座上固定设有两个矩形块，所述矩形块连接旋转导向机构。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述旋转导向机构包括有电机和第二皮带机构，所述电机固定连接有安装板，所述安装板与一个横板底面固定连接，所述电机的输出端固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆啮合连接有第二蜗轮，所述第二皮带机构两端带轮分别固定连接有第一转轴，所述第一转轴与几形座转动连接，一个所述第一转轴与第二蜗轮固定连接，所述第一转轴分别固定连接有一个齿轮，所述齿轮啮合连接有C形齿板，所述C形齿板内滑动连接有弧形导板，所述弧形导板的一侧表面与两个矩形块固定连接，所述弧形导板的另一侧表面连接可调焊接机构。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述弧形导板内开设有导槽，所述导槽的截面呈凸形状，所述C形齿板的内圈固定连接有弧形导条，所述导槽内滑动连接弧形导条。

9.根据权利要求7所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于：所述可调焊接机构包括有弧形块、连接杆、矩形框、凸形座和焊枪，所述弧形块与弧形导板可拆卸的固定连接，所述弧形块上固定设有两个连接杆，所述连接杆固定连接有矩形框，所述矩形框内滑动连接有凸形座，所述凸形座上转动连接有螺杆和阻尼转轴，所述螺杆与矩形框螺纹连接，所述阻尼转轴固定连接有焊接钳，所述焊接钳夹设安装有焊枪。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种钢结构对接焊接调整装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将两个钢结构管放置到分别竖轨上的两个弧形纠正板之间，使需要焊接处的相邻端面接触对齐；

S2、焊接两个钢结构管时，通过手动转动摇把使第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，使第一蜗轮带动调节杆转动，继而通过第一皮带机构使两个调节杆同步转动，每个调节杆通过开设螺纹方向相反的外螺纹槽，可使每个竖轨上滑动安装的两个滑板同步反向位移，使每个竖轨处的两个弧形纠正板反向位移，并使两个钢结构管的管口强迫位移纠正，使两个钢结构管同轴心处理；

S3、通过手动转动螺杆可带动凸形座沿矩形框内滑动，使焊枪位移至两个钢结构管连接的焊缝处；

S4、当需要焊接时，启动电机，电机输出端传动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二蜗轮转动；使第二蜗轮带动第二皮带机构转动，通过两个第一转轴使对应的齿轮转动，继而使C形齿板沿弧形导板进行旋转，几形座通过两个横板与一个滑板固定连接，几形座同时通过两个矩形块与弧形导板固定连接，固定连接有齿轮的第一转轴均与几形座转动连接，继而两个齿轮可压持C形齿板，对C形齿板进行限位处理，需通过齿轮转动才能传动C形齿板沿弧形导板进行旋转，弧形导板通过弧形块和连接杆带动矩形框一起位移，矩形框内滑动连接凸形座，凸形座通过转动连接的阻尼转轴带动焊接钳一起位移，继而夹设安装于焊接钳内的焊枪可沿钢结构管外表面进行旋转焊接目的。