CN117069427A - 一种自养护混凝土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自养护混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。本发明自养护混凝土，包括混凝土主料和养护辅料，混凝土主料，按重量份计，包括水泥350‑400份、水320‑380份、细骨料500‑550份、粗骨料150‑200份、掺合料80‑120份、膨胀剂15‑20份和缓凝剂10‑15份，养护辅料，包括交联剂0.15‑0.25份、乳化剂0.10‑0.18份、过氯乙烯0.15‑0.20份、醇酸树脂0.08‑0.12份和水玻璃溶液0.10‑0.20份。本发明自养护混凝土，通过在浇制后的混凝土表面喷涂养护辅料，使混凝土在成型过程中具备自养护效果，混凝土成型稳定性高，维护方便。

Description

一种自养护混凝土及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种自养护混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，目前的养护操作包括：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护，前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润；二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化；

目前的混凝土养护方式人工参与度高，并且流程繁琐，需要增加养护成本，混凝土制备过程中受各因素(环境、人为主观意识)干扰影响大，完成标准不一，后期使用效果受到影响；因此，我们提出一种自养护混凝土及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自养护混凝土及其制备方法，解决上述背景中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种自养护混凝土，按重量份计，包括混凝土主料和养护辅料，所述混凝土主料，按重量份计，包括水泥350-400份、水320-380份、细骨料500-550份、粗骨料150-200份、掺合料80-120份、膨胀剂15-20份和缓凝剂10-15份，所述养护辅料，包括交联剂0.15-0.25份、乳化剂0.10-0.18份、过氯乙烯0.15-0.20份、醇酸树脂0.08-0.12份和水玻璃溶液0.10-0.20份。

优选地，按重量份计，包括混凝土主料和养护辅料，所述混凝土主料，按重量份计，包括水泥370-380份、水340-360份、细骨料520-530份、粗骨料160-190份、掺合料90-100份、膨胀剂17-18份和缓凝剂12-13份，所述养护辅料，包括交联剂0.18-0.22份、乳化剂0.12-0.16份、过氯乙烯0.17-0.18份、醇酸树脂0.09-0.11份和水玻璃溶液0.14-0.16份。

所述混凝土主料中细骨料使用砂，粗骨料使用石子，所述掺合料包括使用粉煤灰或粒化高炉矿渣粉或硅灰或沸石粉，所述膨胀剂使用氧化钙。

所述养护辅料中交联剂使用聚氨酯，乳化剂使用十八胺聚氧乙烯醚。

一种自养护混凝土的制备方法，包括混凝土主料的制备和养护辅料的制备，所述混凝土主料的制备方法，包括如下步骤：

S1：将水泥和水进行拌合，拌合5-8min后首先加入粗骨料继续拌合，拌合时长为3-5min，得到混合料；

S2：在上述得到的混合料中继续加入细骨料和掺合料，并拌合3-5min后加入膨胀剂和混凝剂继续拌合，拌合过程中升温至40-45℃，静置后得到所需混凝土主料；

S3：将混凝土主料进行浇制；

所述养护辅料的制备方法，包括如下步骤：

S4：以水为基底，添加乳化剂、交联剂和过氯乙烯并混合，混合时长为2-3min，得到混合物；

S5：在上述混合物中继续加入醇酸树脂和水玻璃溶液，继续混合3-5min，混合过程中升温至55-60℃，混合后静置，得到所需养护辅料；

S6：基于S3中浇制后的混凝土，将养护辅料由混凝土表面进行两次喷浇，喷浇时覆盖均匀；

S7：两次喷浇完成后，即完成所需自养护混凝土的制备。

所述S6中养护辅料两次喷浇间隔时长为25-35min。

本发明具有以下有益效果：

本发明一种自养护混凝土，通过在浇制后的混凝土表面喷涂养护辅料，使混凝土在成型过程中具备自养护效果，混凝土成型稳定性高，维护方便，成本可控，同时成型后的混凝土具备更高的强度及化学稳定性，使用耐候性强，推广价值高。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明自养护混凝土的制备方法流程图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明为一种自养护混凝土，按重量份计，包括混凝土主料和养护辅料，混凝土主料，按重量份计，包括水泥370份、水340份、细骨料520份、粗骨料160份、掺合料90份、膨胀剂18份和缓凝剂13份，养护辅料，包括交联剂0.18份、乳化剂0.16份、过氯乙烯0.18份、醇酸树脂0.09份和水玻璃溶液0.16份。

其中，混凝土主料中细骨料使用砂，粗骨料使用石子，掺合料包括使用粉煤灰或粒化高炉矿渣粉或硅灰或沸石粉，膨胀剂使用氧化钙；养护辅料中交联剂使用聚氨酯，乳化剂使用十八胺聚氧乙烯醚。

如图1所示，一种自养护混凝土的制备方法，包括混凝土主料的制备和养护辅料的制备，混凝土主料的制备方法，包括如下步骤：

S1：将水泥和水进行拌合，拌合5-8min后首先加入粗骨料继续拌合，拌合时长为3-5min，得到混合料；

S2：在上述得到的混合料中继续加入细骨料和掺合料，并拌合3-5min后加入膨胀剂和混凝剂继续拌合，拌合过程中升温至40-45℃，静置后得到所需混凝土主料；

S3：将混凝土主料进行浇制；

养护辅料的制备方法，包括如下步骤：

S4：以水为基底，添加乳化剂、交联剂和过氯乙烯并混合，混合时长为2-3min，得到混合物；

S5：在上述混合物中继续加入醇酸树脂和水玻璃溶液，继续混合3-5min，混合过程中升温至55-60℃，混合后静置，得到所需养护辅料；

S6：基于S3中浇制后的混凝土，将养护辅料由混凝土表面进行两次喷浇，两次喷浇间隔时长为25-35min，喷浇时覆盖均匀；

S7：两次喷浇完成后，即完成所需自养护混凝土的制备。

实施例2

一种自养护混凝土，按重量份计，包括混凝土主料和养护辅料，混凝土主料，按重量份计，包括水泥375份、水350份、细骨料525份、粗骨料170份、掺合料95份、膨胀剂17.5份和缓凝剂12.5份，养护辅料，包括交联剂0.20份、乳化剂0.14份、过氯乙烯0.175份、醇酸树脂0.10份和水玻璃溶液0.15份。

其中，混凝土主料中细骨料使用砂，粗骨料使用石子，掺合料包括使用粉煤灰或粒化高炉矿渣粉或硅灰或沸石粉，膨胀剂使用氧化钙；养护辅料中交联剂使用聚氨酯，乳化剂使用十八胺聚氧乙烯醚。

上述自养护混凝土的制备方法如实施例1。

实施例3

一种自养护混凝土，按重量份计，包括混凝土主料和养护辅料，混凝土主料，按重量份计，包括水泥380份、水360份、细骨料530份、粗骨料190份、掺合料90份、膨胀剂18份和缓凝剂12份，养护辅料，包括交联剂0.19份、乳化剂0.15份、过氯乙烯0.18份、醇酸树脂0.11份和水玻璃溶液0.16份。

其中，混凝土主料中细骨料使用砂，粗骨料使用石子，掺合料包括使用粉煤灰或粒化高炉矿渣粉或硅灰或沸石粉，膨胀剂使用氧化钙；养护辅料中交联剂使用聚氨酯，乳化剂使用十八胺聚氧乙烯醚。

上述自养护混凝土的制备方法如实施例1。

实施例4

一种自养护混凝土，按重量份计，包括混凝土主料和养护辅料，混凝土主料，按重量份计，包括水泥380份、水345份、细骨料525份、粗骨料190份、掺合料95份、膨胀剂18份和缓凝剂12.5份，养护辅料，包括交联剂0.21份、乳化剂0.13份、过氯乙烯0.175份、醇酸树脂0.09份和水玻璃溶液0.14份。

其中，混凝土主料中细骨料使用砂，粗骨料使用石子，掺合料包括使用粉煤灰或粒化高炉矿渣粉或硅灰或沸石粉，膨胀剂使用氧化钙；养护辅料中交联剂使用聚氨酯，乳化剂使用十八胺聚氧乙烯醚。

上述自养护混凝土的制备方法如实施例1。

实施例5

一种自养护混凝土，按重量份计，包括混凝土主料和养护辅料，混凝土主料，按重量份计，包括水泥370份、水340份、细骨料530份、粗骨料190份、掺合料90份、膨胀剂18份和缓凝剂13份，养护辅料，包括交联剂0.22份、乳化剂0.12份、过氯乙烯0.18份、醇酸树脂0.09份和水玻璃溶液0.15份。

其中，混凝土主料中细骨料使用砂，粗骨料使用石子，掺合料包括使用粉煤灰或粒化高炉矿渣粉或硅灰或沸石粉，膨胀剂使用氧化钙；养护辅料中交联剂使用聚氨酯，乳化剂使用十八胺聚氧乙烯醚。

上述自养护混凝土的制备方法如实施例1。

本发明中，聚氨酯交联剂是通过异氰酸酯基团的化合物与含两个或多个羟基的多元醇化合物通过放热反应而形成的，相对用量较少的碱性异氰酸酯和种类繁多的各种分子量和官能度不同的多元醇可用于生产整个聚氨酯材料，同时各种类型小分子化合物也能与异氰酸酯进行反应，以改变硬段/软段链的结构，从而影响聚合物的模量和玻璃化转变温度(Tg)等性能，用于对各成分进行组合；十八胺聚氧乙烯醚乳化剂具有优良的乳化、分散、增溶、抗静电、润滑、缓蚀能力，对各成分进行均和；而过氯乙烯用以改进混凝土的光泽及附着力，并添加邻苯二甲酸二丁酯等增塑剂以改进柔韧性，加脂肪酸钡盐等以改进对光和热的稳定性，可用于混凝土表面涂饰；醇酸树脂醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等，适用于混凝土的养护，此外水玻璃溶液作为一种黏合剂，同样对混凝土自养护提供帮助。

本发明混凝土的自养护条件包括适宜的温度、湿度和氧气，其中混凝土的水化反应需要一定的温度，通常在10℃以上为宜，并且混凝土在水化反应中需要水分，因此需要保持适宜的湿度，同时混凝土的水化反应还需要氧气参与，因此需要保持一定的通气性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种自养护混凝土，其特征在于，包括混凝土主料和养护辅料，所述混凝土主料，按重量份计，包括水泥350-400份、水320-380份、细骨料500-550份、粗骨料150-200份、掺合料80-120份、膨胀剂15-20份和缓凝剂10-15份，所述养护辅料，包括交联剂0.15-0.25份、乳化剂0.10-0.18份、过氯乙烯0.15-0.20份、醇酸树脂0.08-0.12份和水玻璃溶液0.10-0.20份。

2.根据权利要求1所述的一种自养护混凝土，其特征在于，按重量份计，包括混凝土主料和养护辅料，所述混凝土主料，按重量份计，包括水泥370-380份、水340-360份、细骨料520-530份、粗骨料160-190份、掺合料90-100份、膨胀剂17-18份和缓凝剂12-13份，所述养护辅料，包括交联剂0.18-0.22份、乳化剂0.12-0.16份、过氯乙烯0.17-0.18份、醇酸树脂0.09-0.11份和水玻璃溶液0.14-0.16份。

3.根据权利要求1所述的一种自养护混凝土，其特征在于，所述混凝土主料中细骨料使用砂，粗骨料使用石子，所述掺合料包括使用粉煤灰或粒化高炉矿渣粉或硅灰或沸石粉，所述膨胀剂使用氧化钙。

4.根据权利要求1所述的一种自养护混凝土，其特征在于，所述养护辅料中交联剂使用聚氨酯，乳化剂使用十八胺聚氧乙烯醚。

5.一种自养护混凝土的制备方法，其特征在于，包括混凝土主料的制备和养护辅料的制备，所述混凝土主料的制备方法，包括如下步骤：

S1：将水泥和水进行拌合，拌合5-8min后首先加入粗骨料继续拌合，拌合时长为3-5min，得到混合料；

S2：在上述得到的混合料中继续加入细骨料和掺合料，并拌合3-5min后加入膨胀剂和混凝剂继续拌合，拌合过程中升温至40-45℃，静置后得到所需混凝土主料；

S3：将混凝土主料进行浇制；

所述养护辅料的制备方法，包括如下步骤：

S4：以水为基底，添加乳化剂、交联剂和过氯乙烯并混合，混合时长为2-3min，得到混合物；

S5：在上述混合物中继续加入醇酸树脂和水玻璃溶液，继续混合3-5min，混合过程中升温至55-60℃，混合后静置，得到所需养护辅料；

S6：基于S3中浇制后的混凝土，将养护辅料由混凝土表面进行两次喷浇，喷浇时覆盖均匀；

S7：两次喷浇完成后，即完成所需自养护混凝土的制备。

6.根据权利要求5所述的一种自养护混凝土的制备方法，其特征在于，所述S6中养护辅料两次喷浇间隔时长为25-35min。