CN117065880A - 一种用于生姜加工的干燥研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生姜加工技术领域，且公开了一种用于生姜加工的干燥研磨装置，包括机身，所述机身的顶部固定连接有转动机，所述机身的顶部固定连接有鼓风机，所述机身内腔的底部固定连接有盛放研磨后粉末的盛料组件，所述盛料组件的顶部固定连接有研磨风干生姜的研磨机构，所述研磨机构的顶部固定连接有盛放生姜原料的进料组件，通过设有研磨机构，使得装置能够将研磨与干燥同时进行，使得生姜能够直接放入装置内进行加工，通过在研磨机构中设有剪切组件，使得剪切组件能够对姜泥进行更细致的绞碎研磨，将生姜中韧性较大的姜丝绞碎，进一步提高装置的研磨效率，在进料组件中设有搅动刀片，能够对姜块进行预处理。

Description

一种用于生姜加工的干燥研磨装置

技术领域

本发明涉及生姜加工技术领域，具体为一种用于生姜加工的干燥研磨装置。

背景技术

生姜是一种有刺激性香味根茎的多年生草本植物，其根茎常被用作烹饪香料，也可加工入药，作药时常被制成生姜粉，生姜粉是生姜干燥后研磨而成的粉末，有温暖、发汗、止呕、解毒、温肺止咳等作用；

传统的生姜粉制作方法，首先需要将生姜切片，经过晒干或烘干后，再收集统一研磨成粉，在实际操作过程中，这种先将生姜切片的处理工艺较为费时费力，并且在遇到未完全干燥的生姜，制成的姜粉不仅品质较低也不易保存，因此我们提出了一种用于生姜加工的干燥研磨装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生姜加工的干燥研磨装置，具备操作简便、效率高等优点，解决了步骤复杂、效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简便、效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生姜加工的干燥研磨装置，包括机身，所述机身的顶部固定连接有转动机，所述机身的顶部固定连接有鼓风机，所述机身内腔的底部固定连接有盛放研磨后粉末的盛料组件，所述盛料组件的顶部固定连接有研磨风干生姜的研磨机构，所述研磨机构的顶部固定连接有盛放生姜原料的进料组件。

优选的，所述研磨机构包括转动轴、转动齿轮、上研磨盘、固定环、研磨进料口、研磨入口槽、剪切槽、剪切组件、下研磨盘，所述机身的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与转动机啮合，所述转动轴的底部固定连接有上研磨盘，所述转动齿轮的内部开设有贯穿转动轴至上研磨盘底部的通风槽，所述转动齿轮的顶部与鼓风机转动连接，所述上研磨盘的外表面转动连接有固定环，所述上研磨盘的内部贯穿开设有研磨进料口，所述上研磨盘的底部开设有与研磨进料口对应的研磨入口槽，所述上研磨盘的底部开设有剪切槽，所述剪切槽的内部滑动连接有剪切组件，所述上研磨盘的底部转动连接有下研磨盘。

优选的，所述研磨入口槽与剪切槽的槽均为沿转动方向由深至浅。

优选的，所述下研磨盘的内侧开设有排气槽，所述下研磨盘的内侧开设有研磨纹。

优选的，所述剪切组件包括滑动支撑杆、剪切刀片、复位弹簧、传动杆、传动齿纹、第一转动齿、传动柱、第二转动齿、转动槽、齿条块，所述剪切槽的侧壁滑动连接有一对滑动支撑杆，所述滑动支撑杆的一侧固定连接有剪切刀片，所述滑动支撑杆的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与上研磨盘固定连接，两个所述滑动支撑杆的两端均固定连接有互相对应的传动杆，互相对应的所述传动杆的一侧均固定连接有互相对应传动齿纹，互相对应的一组所述传动齿纹之间啮合有第一转动齿，所述第一转动齿的内侧固定连接有传动柱，所述上研磨盘的内部开设有贯穿至外表面外的斜槽，所述传动柱贯穿斜槽延伸至上研磨盘外侧，所述传动柱的一端固定连接有第二转动齿，所述固定环的内壁上开设有与第二转动齿对应的转动槽，所述转动槽内壁的底部固定连接有齿条块，所述齿条块在转动槽内呈环形阵列分布。

优选的，所述传动杆呈弧形，且弧面的圆心与转动轴圆心重合，靠近所述转动轴一侧的传动杆长度小于远离转动轴一侧的传动杆长度，靠近所述转动轴一侧的传动齿纹密度大于远离转动轴一侧的传动齿纹密度。

优选的，所述进料组件包括盛料仓、进料口、搅动刀片，所述固定环的顶部固定连接有盛料仓，所述盛料仓的外表面滑动连接有进料口，所述固定环内侧的顶部固定连接有搅动刀片，所述搅动刀片转动连接在转动轴上。

优选的，所述盛料组件包括盛料箱体、滤网、导料仓、出料管、出料口，所述固定环的底部固定连接有盛料箱体，所述盛料箱体外表面的顶部固定连接有滤网，所述盛料箱体的内腔的顶部固定连接有导料仓，所述导料仓内腔的底部与剪切槽固定连接，所述导料仓的内部贯穿开设有出料管，所述出料口内腔的底部滑动连接有出料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于生姜加工的干燥研磨装置，具备以下有益效果：

1、该用于生姜加工的干燥研磨装置，通过设有研磨机构，改变了常规生姜的干燥研磨流程，研磨与干燥同时进行，使得生姜能够直接放入装置内进行加工，无需事先切片，生产的操作流程更加简洁方便，提高了姜粉的生产效率，在工作过程中，生姜从研磨进料口落入上研磨盘和下研磨盘之间开始研磨，研磨入口槽的设置保证了生姜能够逐渐被碾碎，避免其堵住研磨进料口的出口，下研磨盘上设有的研磨纹能够加充分的对生姜进行研磨，保证最终产品的品质。

2、通过在研磨机构中设有剪切组件，使得剪切组件能够对姜泥进行更细致的绞碎研磨，将生姜中韧性较大的姜丝绞碎，进一步提高装置的研磨效率，并且避免姜丝因难以碾碎而混入成品姜粉中，保证了研磨成品的品质，在工作过程中，呈弧形的传动杆保证了剪切组件在剪切槽内顺利运行，隔段设置的齿条块使传动柱在传动与松解间切换，复位弹簧在传动柱松解后带动滑动支撑杆复位，并使剪切刀片二次交错剪切，剪切组件随上研磨盘的旋转不断运行剪切，提高了剪切组件的剪切效率。

3、通过在进料组件中设有搅动刀片，能够对姜块进行预处理，在上研磨盘转动时，搅动刀片与上研磨盘相对运动，使搅动刀片对盛料仓中的姜块进行搅拌，避免姜块堵塞卡住，生姜在接触到搅动刀片时被切块，小块的生姜更容易通过研磨进料口落下，增加了研磨进料口内的空间利用率，提高了装置的研磨效率。

4、通过设有鼓风机，鼓风机通过转动齿轮与转动轴向上研磨盘与下研磨盘之间鼓气，干燥的气体穿过姜泥带走姜泥中的水分，姜在下研磨盘表面逐渐被研磨细腻并干燥，使得装置在研磨的同时实现干燥，提高了姜粉的生产效率。

5、通过在研磨过程中通入气流，使得逐渐干燥的姜粉向研磨盘外侧移动，当干燥的姜粉被研磨得足够细腻时，被气流吹出研磨盘，进入盛料组件内实现成品收集，便于研磨完成后从出料口中统一取出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的机身剖面结构示意图；

图3为本发明的盛料仓剖面结构示意图；

图4为本发明的研磨机构结构示意图；

图5为本发明的上研磨盘底部结构示意图；

图6为本发明的研磨机构剖面结构示意图；

图7为本发明的剪切组件底部结构示意图；

图8为本发明的剪切组件侧面结构示意图；

图9为图6中A区域放大结构示意图；

图10为图6中B区域放大结构示意图；

图11为本发明的下研磨盘结构示意图；

图12为本发明的盛料组件结构示意图。

图中：1、机身；2、转动机；3、鼓风机；4、进料组件；401、盛料仓；402、进料口；403、搅动刀片；5、研磨机构；501、转动轴；502、转动齿轮；503、上研磨盘；504、固定环；505、研磨进料口；506、研磨入口槽；507、剪切槽；508、剪切组件；5081、滑动支撑杆；5082、剪切刀片；5083、复位弹簧；5084、传动杆；5085、传动齿纹；5086、第一转动齿；5087、传动柱；5088、第二转动齿；5089、转动槽；50810、齿条块；509、下研磨盘；6、盛料组件；601、盛料箱体；602、滤网；603、导料仓；604、出料管；605、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，一种用于生姜加工的干燥研磨装置，包括机身1，机身1的顶部固定连接有转动机2，机身1的顶部固定连接有鼓风机3，机身1内腔的底部固定连接有盛放研磨后粉末的盛料组件6，盛料组件6的顶部固定连接有研磨风干生姜的研磨机构5，研磨机构5的顶部固定连接有盛放生姜原料的进料组件4；

研磨机构5包括转动轴501、转动齿轮502、上研磨盘503、固定环504、研磨进料口505、研磨入口槽506、剪切槽507、剪切组件508、下研磨盘509，机身1的顶部转动连接有转动轴501，转动轴501的顶部固定连接有转动齿轮502，转动齿轮502与转动机2啮合，转动轴501的底部固定连接有上研磨盘503，转动齿轮502的内部开设有贯穿转动轴501至上研磨盘503底部的通风槽，转动齿轮502的顶部与鼓风机3转动连接，使得鼓风机3鼓出的气体能够穿过上研磨盘503，进入上研磨盘503与下研磨盘509之间，上研磨盘503的外表面转动连接有固定环504，上研磨盘503的内部贯穿开设有研磨进料口505，上研磨盘503的底部开设有与研磨进料口505对应的研磨入口槽506，上研磨盘503的底部开设有剪切槽507，剪切槽507的内部滑动连接有剪切组件508，上研磨盘503的底部转动连接有下研磨盘509；

研磨入口槽506与剪切槽507的槽均为沿转动方向由深至浅，使得姜块逐渐被碾压成泥，不被卡在研磨进料口505的底部；

下研磨盘509的内侧开设有排气槽，下研磨盘509的内侧开设有研磨纹，使得生姜能够被充分的研磨，且在研磨的同时允许气体通过实现干燥；

剪切组件508包括滑动支撑杆5081、剪切刀片5082、复位弹簧5083、传动杆5084、传动齿纹5085、第一转动齿5086、传动柱5087、第二转动齿5088、转动槽5089、齿条块50810，剪切槽507的侧壁滑动连接有一对滑动支撑杆5081，滑动支撑杆5081的一侧固定连接有剪切刀片5082，错位的两组刀片能够绞碎生姜中较有韧性的姜丝，提高研磨成品的品质，减少物料的损耗，滑动支撑杆5081的两侧均固定连接有复位弹簧5083，复位弹簧5083的另一端与上研磨盘503固定连接，使得剪切刀片5082复位回缩，且在回缩的同时二次剪切，两个滑动支撑杆5081的两端均固定连接有互相对应的传动杆5084，互相对应的传动杆5084的一侧均固定连接有互相对应传动齿纹5085，互相对应的一组传动齿纹5085之间啮合有第一转动齿5086，第一转动齿5086的内侧固定连接有传动柱5087，上研磨盘503的内部开设有贯穿至外表面外的斜槽，传动柱5087贯穿斜槽延伸至上研磨盘503外侧，传动柱5087的一端固定连接有第二转动齿5088，固定环504的内壁上开设有与第二转动齿5088对应的转动槽5089，转动槽5089内壁的底部固定连接有齿条块50810，齿条块50810在转动槽5089内呈环形阵列分布，使得第二转动齿5088移动到没有齿条块50810处，没有齿轮啮合的传动柱5087处于松解状态，被拉伸的复位弹簧5083回缩复位；

所述传动杆5084呈弧形，且弧面的圆心与转动轴501圆心重合，靠近所述转动轴501一侧的传动杆5084长度小于远离转动轴501一侧的传动杆5084长度，使得剪切组件508运行时，能够沿剪切槽507的弧度剪切，靠近所述转动轴501一侧的传动齿纹5085密度大于远离转动轴501一侧的传动齿纹5085密度，在传动柱5087转动时，两侧的传动杆5084移动不同的距离；

进料组件4包括盛料仓401、进料口402、搅动刀片403，固定环504的顶部固定连接有盛料仓401，盛料仓401的外表面滑动连接有进料口402，固定环504内侧的顶部固定连接有搅动刀片403，搅动刀片403转动连接在转动轴501上，在上研磨盘503转动时，搅动刀片403与上研磨盘503相对转动，在搅动生姜块的同时对其进行剪切；

盛料组件6包括盛料箱体601、滤网602、导料仓603、出料管604、出料口605，固定环504的底部固定连接有盛料箱体601，盛料箱体601外表面的顶部固定连接有滤网602，在排气的同时保证姜粉不会飞出，盛料箱体601的内腔的顶部固定连接有导料仓603，导料仓603内腔的底部与剪切槽507固定连接，导料仓603的内部贯穿开设有出料管604，出料口605内腔的底部滑动连接有出料口605。

在使用时，首先，打开进料口402，将洗净后的整块生姜通过进料口402倒入盛料仓401内部，启动转动机2与鼓风机3，转动机2通过其转动的齿轮带动转动齿轮502转动，转动齿轮502带动转动轴501与上研磨盘503转动，上研磨盘503在固定环504内转动，转动轴501在搅动刀片403内转动，上研磨盘503的上表面通过摩擦力带动盛料仓401内的生姜移动，搅动刀片403与上研磨盘503相对旋转实现搅拌，生姜在接触到搅动刀片403时被切块预处理，生姜通过研磨进料口505落下，旋转的上研磨盘503使生姜沿研磨入口槽506移动，并被逐渐变窄的研磨入口槽506碾碎，进入上研磨盘503与下研磨盘509之间继续研磨；

其次，在生姜被研磨移动至剪切槽507区域时，旋转的上研磨盘503带动剪切组件508一起旋转，上研磨盘503带动传动柱5087以转动轴501为圆心旋转，旋转的传动柱5087使第二转动齿5088在转动槽5089内滑动，当第二转动齿5088滑动到有齿条块50810处，第二转动齿5088与齿条块50810啮合带动传动柱5087旋转，传动柱5087带动第一转动齿5086旋转，第一转动齿5086通过与传动齿纹5085啮合带动传动杆5084移动，传动杆5084带动滑动支撑杆5081逐渐靠近，滑动支撑杆5081上的复位弹簧5083被拉伸，逐渐靠近的滑动支撑杆5081带动剪切刀片5082靠近并交错，将进入剪切槽507内的姜泥进一步搅动碾碎，并将姜泥中韧性强难以碾碎的姜丝绞碎，当第二转动齿5088移动到没有齿条块50810处，没有齿轮啮合的传动柱5087处于松解状态，被拉伸的复位弹簧5083回缩复位，带动滑动支撑杆5081、传动杆5084与传动齿纹5085向远离传动柱5087的方向移动，滑动支撑杆5081带动剪切刀片5082移动，剪切刀片5082逐渐靠近二次交错剪切，再逐渐远离实现复位；

其次，启动的鼓风机3通过转动齿轮502与转动轴501内部，向上研磨盘503与下研磨盘509之间鼓气，从上研磨盘503底部鼓出的气体沿下研磨盘509上的排气槽和研磨纹向外溢出，气体推动姜泥向下研磨盘509边缘移动，干燥的气体穿过姜泥带走姜泥中的水分，姜泥在下研磨盘509表面逐渐被研磨细腻并干燥，干燥后形成的姜粉在气体的吹动下进入导料仓603内，从导料仓603中通过出料管604落入出料口605中，鼓出的气体通过滤网602排出。

综上所述，该用于生姜加工的干燥研磨装置，通过设有研磨机构5，改变了常规生姜的干燥研磨流程，研磨与干燥同时进行，使得生姜能够直接放入装置内进行加工，无需事先切片，生产的操作流程更加简洁方便，提高了姜粉的生产效率，在工作过程中，生姜从研磨进料口505落入上研磨盘503和下研磨盘509之间开始研磨，研磨入口槽506的设置保证了生姜能够逐渐被碾碎，避免其堵住研磨进料口505的出口，下研磨盘509上设有的研磨纹能够加充分的对生姜进行研磨，保证最终产品的品质，通过在研磨机构5中设有剪切组件508，使得剪切组件508能够对姜泥进行更细致的绞碎研磨，将生姜中韧性较大的姜丝绞碎，进一步提高装置的研磨效率，并且避免姜丝因难以碾碎而混入成品姜粉中，保证了研磨成品的品质，在工作过程中，呈弧形的传动杆5084保证了剪切组件508在剪切槽507内顺利运行，隔段设置的齿条块50810使传动柱5087在传动与松解间切换，复位弹簧5083在传动柱5087松解后带动滑动支撑杆5081复位，并使剪切刀片5082二次交错剪切，剪切组件508随上研磨盘503的旋转不断运行剪切，提高了剪切组件508的剪切效率，通过在进料组件4中设有搅动刀片403，能够对姜块进行预处理，在上研磨盘503转动时，搅动刀片403与上研磨盘503相对运动，使搅动刀片403对盛料仓401中的姜块进行搅拌，避免姜块堵塞卡住，生姜在接触到搅动刀片403时被切块，小块的生姜更容易通过研磨进料口505落下，增加了研磨进料口505内的空间利用率，提高了装置的研磨效率，通过设有鼓风机3，鼓风机3通过转动齿轮502与转动轴501向上研磨盘503与下研磨盘509之间鼓气，干燥的气体穿过姜泥带走姜泥中的水分，姜在下研磨盘509表面逐渐被研磨细腻并干燥，使得装置在研磨的同时实现干燥，提高了姜粉的生产效率，通过在研磨过程中通入气流，使得逐渐干燥的姜粉向研磨盘外侧移动，当干燥的姜粉被研磨得足够细腻时，被气流吹出研磨盘，进入盛料组件6内实现成品收集，便于研磨完成后从出料口605中统一取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于生姜加工的干燥研磨装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部固定连接有转动机(2)，所述机身(1)的顶部固定连接有鼓风机(3)，所述机身(1)内腔的底部固定连接有盛放研磨后粉末的盛料组件(6)，所述盛料组件(6)的顶部固定连接有研磨风干生姜的研磨机构(5)，所述研磨机构(5)的顶部固定连接有盛放生姜原料的进料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生姜加工的干燥研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(5)包括转动轴(501)、转动齿轮(502)、上研磨盘(503)、固定环(504)、研磨进料口(505)、研磨入口槽(506)、剪切槽(507)、剪切组件(508)、下研磨盘(509)，所述机身(1)的顶部转动连接有转动轴(501)，所述转动轴(501)的顶部固定连接有转动齿轮(502)，所述转动齿轮(502)与转动机(2)啮合，所述转动轴(501)的底部固定连接有上研磨盘(503)，所述转动齿轮(502)的内部开设有贯穿转动轴(501)至上研磨盘(503)底部的通风槽，所述转动齿轮(502)的顶部与鼓风机(3)转动连接，所述上研磨盘(503)的外表面转动连接有固定环(504)，所述上研磨盘(503)的内部贯穿开设有研磨进料口(505)，所述上研磨盘(503)的底部开设有与研磨进料口(505)对应的研磨入口槽(506)，所述上研磨盘(503)的底部开设有剪切槽(507)，所述剪切槽(507)的内部滑动连接有剪切组件(508)，所述上研磨盘(503)的底部转动连接有下研磨盘(509)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生姜加工的干燥研磨装置，其特征在于：所述研磨入口槽(506)与剪切槽(507)的槽均为沿转动方向由深至浅。

4.根据权利要求2所述的一种用于生姜加工的干燥研磨装置，其特征在于：所述下研磨盘(509)的内侧开设有排气槽，所述下研磨盘(509)的内侧开设有研磨纹。

5.根据权利要求2所述的一种用于生姜加工的干燥研磨装置，其特征在于：所述剪切组件(508)包括滑动支撑杆(5081)、剪切刀片(5082)、复位弹簧(5083)、传动杆(5084)、传动齿纹(5085)、第一转动齿(5086)、传动柱(5087)、第二转动齿(5088)、转动槽(5089)、齿条块(50810)，所述剪切槽(507)的侧壁滑动连接有一对滑动支撑杆(5081)，所述滑动支撑杆(5081)的一侧固定连接有剪切刀片(5082)，所述滑动支撑杆(5081)的两侧均固定连接有复位弹簧(5083)，所述复位弹簧(5083)的另一端与上研磨盘(503)固定连接，两个所述滑动支撑杆(5081)的两端均固定连接有互相对应的传动杆(5084)，互相对应的所述传动杆(5084)的一侧均固定连接有互相对应传动齿纹(5085)，互相对应的一组所述传动齿纹(5085)之间啮合有第一转动齿(5086)，所述第一转动齿(5086)的内侧固定连接有传动柱(5087)，所述上研磨盘(503)的内部开设有贯穿至外表面外的斜槽，所述传动柱(5087)贯穿斜槽延伸至上研磨盘(503)外侧，所述传动柱(5087)的一端固定连接有第二转动齿(5088)，所述固定环(504)的内壁上开设有与第二转动齿(5088)对应的转动槽(5089)，所述转动槽(5089)内壁的底部固定连接有齿条块(50810)，所述齿条块(50810)在转动槽(5089)内呈环形阵列分布。

6.根据权利要求5所述的一种用于生姜加工的干燥研磨装置，其特征在于：所述传动杆(5084)呈弧形，且弧面的圆心与转动轴(501)圆心重合，靠近所述转动轴(501)一侧的传动杆(5084)长度小于远离转动轴(501)一侧的传动杆(5084)长度，靠近所述转动轴(501)一侧的传动齿纹(5085)密度大于远离转动轴(501)一侧的传动齿纹(5085)密度。

7.根据权利要求2所述的一种用于生姜加工的干燥研磨装置，其特征在于：所述进料组件(4)包括盛料仓(401)、进料口(402)、搅动刀片(403)，所述固定环(504)的顶部固定连接有盛料仓(401)，所述盛料仓(401)的外表面滑动连接有进料口(402)，所述固定环(504)内侧的顶部固定连接有搅动刀片(403)，所述搅动刀片(403)转动连接在转动轴(501)上。

8.根据权利要求2所述的一种用于生姜加工的干燥研磨装置，其特征在于：所述盛料组件(6)包括盛料箱体(601)、滤网(602)、导料仓(603)、出料管(604)、出料口(605)，所述固定环(504)的底部固定连接有盛料箱体(601)，所述盛料箱体(601)外表面的顶部固定连接有滤网(602)，所述盛料箱体(601)的内腔的顶部固定连接有导料仓(603)，所述导料仓(603)内腔的底部与剪切槽(507)固定连接，所述导料仓(603)的内部贯穿开设有出料管(604)，所述出料口(605)内腔的底部滑动连接有出料口(605)。