CN117054319B - 一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚氨酯试验装置技术领域，尤其涉及一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置及其方法；包括：箱体；所述箱体内设置有臭氧机构、温度机构和湿度机构；所述臭氧机构用于在箱体内产生臭氧；所述温度机构和所述湿度机构用于调整箱体内的温度和湿度；本发明在进行臭氧老化试验时，挤压块带着转动轴和传输带向下移动，挤压聚氨酯胶辊，从而聚氨酯胶辊受到压力，并且磁阻线圈对金属飞轮的转动产生阻碍，由于传输带与聚氨酯胶辊外侧切向接触，从而聚氨酯胶辊受到切向上的阻力，该阻力的方向与聚氨酯胶辊在实际使用过程中，传输货物时受到货物的作用力方向一致，时本发明的试验过程更加贴合聚氨酯胶辊的实际使用环境，使得试验结果更加准确。

Description

一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置及其方法

技术领域

本发明涉及聚氨酯试验装置技术领域，尤其涉及一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置及其方法。

背景技术

聚氨酯是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域和优异的性能，因此使用聚氨酯材料制成的聚氨酯塑料齿轮具有较高的耐磨性能，并且具有较高的强度，因此聚氨酯制品得到广泛的应用，例如聚氨酯材料可用于制备高品质的人造纤维，制造弹性体制品（垫片或密封件）；

聚氨酯制品的使用环境大都暴露在空气中，空气中的臭氧会对聚氨酯制品产生氧化，使得聚氨酯制品发黄、开裂并且各项优异的物理性能下降，因此需要对聚氨酯制品进行臭氧老化实验，在试验装置内设置合适的臭氧浓度以及温度和湿度等环境，持续几十至一百多个小时，在实验结束后，取出样品并对样品的外观、物理性能、化学性质等方面进行测试和分析；

聚氨酯制品种类繁多，聚氨酯胶辊在实际生产环境中，常作为压延辊、压合辊或传输辊来进行使用，因此聚氨酯胶辊在实际生产时，会受到压力以及切向的作用力，聚氨酯制品的臭氧老化试验装置在对聚氨酯胶辊进行臭氧老化试验时，无法施加压力以及切向的作用力，与聚氨酯胶辊的使用环境存在差异，从而造成局限性。

为此，我们提出一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置及其方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置及其方法，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，包括：箱体；所述箱体内设置有臭氧机构、温度机构和湿度机构；所述臭氧机构用于在箱体内产生臭氧；所述温度机构和所述湿度机构用于调整箱体内的温度和湿度；

所述箱体内对称地固连有支撑架；所述支撑架上固连有驱动电机；聚氨酯胶辊转动连接在支撑架上；所述驱动电机带动聚氨酯胶辊转动；所述箱体内设置有施压机构；所述施压机构用于对聚氨酯胶辊施加水平方向和竖直方向上的作用力。

优选的，所述施压机构包括挤压块、转动轴、传输带、金属飞轮和磁阻线圈；所述箱体两侧的侧壁上开设有挤压槽；所述挤压块滑动连接在所述挤压槽内；所述挤压槽内固连有挤压电动推杆；所述挤压电动推杆的输出端与所述挤压块相连接；两个所述转动轴的两端分别转动连接在所述箱体两侧的所述挤压块上；所述传输带套在两个所述转动轴上；

所述箱体两侧的所述挤压块之间转动连接有一号连动杆和二号连动杆；所述传输带与所述一号连动杆接触，带动其转动；所述金属飞轮固连在所述二号连动杆上，所述一号连动杆和所述二号连动杆上均固连有相互啮合的齿轮；两个所述挤压块之间固连有同一个支撑杆；所述磁阻线圈固连在所述支撑杆上，所述磁阻线圈位于所述金属飞轮的侧边位置。

通过在箱体内设置挤压块、转动轴、传输带和金属飞轮，在进行臭氧老化试验时，挤压块带着转动轴和传输带向下移动，挤压聚氨酯胶辊，从而聚氨酯胶辊受到压力，并且磁阻线圈对金属飞轮的转动产生阻碍，由于传输带与聚氨酯胶辊外侧切向接触，从而聚氨酯胶辊受到切向上的阻力，该阻力的方向与聚氨酯胶辊在实际使用过程中，传输货物时受到货物的作用力方向一致，时本发明的试验过程更加贴合聚氨酯胶辊的实际使用环境，使得试验结果更加准确。

优选的，所述挤压块上端固连有一号压力传感器；所述挤压电动推杆的输出端和所述一号压力传感器固连。

优选的，所述箱体两侧开设有滑动槽；所述滑动槽内固连有滑动电动推杆；所述滑动电动推杆的输出端固连有与所述滑动槽滑动连接的滑动块；两个所述滑动块之间转动连接有检测轴，所述滑动块上固连有检测电机；所述检测电机的输出端与所述检测轴固连；所述检测轴外侧套设置有检测筒；所述检测轴外侧均匀地开设有倾斜槽；所述倾斜槽底固连有二号压力传感器；所述二号压力传感器与所述检测筒之间固连有检测弹簧。

通过一号压力传感器检测传输带与聚氨酯胶辊接触时，对聚氨酯胶辊造成的压力，同时通过检测轴、检测筒和检测弹簧在对聚氨酯胶辊进行臭氧老化试验前，对传输带、金属飞轮和磁阻线圈的阻力大小进行检测和校准，检测通过控制器往磁阻线圈内通入电流的大小与实际产生的阻力是否对应，从而保证本发明对聚氨酯胶辊作用的压力和切向作用力的准确性，确保试验结果的准确性。

优选的，所述支撑架上均匀地滑动连接有支撑块，所述支撑架上螺纹连接有固定螺杆；所述固定螺杆能够挤压所述支撑块，对所述支撑块进行固定；所述支撑块一侧转动连接有皮带轮，另一侧转动连接有夹持块；所述皮带轮和所述夹持块固连；所述驱动电机的输出端同样固连有皮带轮；所述皮带轮上套设有皮带。

优选的，所述支撑架上固连有拉伸弹簧，所述支撑架上滑动连接有拉动块；所述拉伸弹簧与所述拉动块固连；所述拉动块上同样转动连接有皮带轮。

优选的，所述夹持块为圆形，所述夹持块上开设有横槽；所述夹持块上所述横槽的两侧对称地螺纹连接有夹持螺杆；所述夹持螺杆一端位于所述横槽内。

优选的，所述横槽内设有定位圆盘；所述定位圆盘上刻画有同心圆标尺；所述定位圆盘的中心与所述夹持块的中心重合。

通过定位圆盘对准聚氨酯胶辊在夹持块上的位置，夹持块上的夹持螺杆夹持住聚氨酯胶辊的两端，使得本发明能够在夹持不同规格的聚氨酯胶辊时，能够快速、准确地将聚氨酯胶辊对准夹持块的圆心位置，进而防止聚氨酯胶辊偏离夹持块的圆心，在夹持块带动聚氨酯胶辊转动时，聚氨酯胶辊产生偏心振动的情况出现，提升了本发明的使用效果。

一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验方法，该方法适用于上述的一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，该方法的步骤如下：

S1、工作人员将聚氨酯胶辊放入夹持块内，通过夹持螺杆夹持住聚氨酯胶辊，随后关闭箱体的舱门，臭氧机构、温度机构和湿度机构将箱体内的臭氧浓度、温度和湿度调整为试验所需环境；

S2、挤压块带着转动轴、传输带和金属飞轮向下移动，传输带与聚氨酯胶辊接触，传输带向下挤压聚氨酯胶辊，使得聚氨酯胶辊收到向下的压力，聚氨酯胶辊带动传输带转动；

S3、磁阻线圈内通入电流，磁阻线圈产生的磁场对金属飞轮的转动产生阻碍作用，阻碍效果通过传输带作用到聚氨酯胶辊上，使得聚氨酯胶辊在切向上受到作用力，模拟聚氨酯胶辊在传输物品时的情况；试验完成后关闭本发明，打开舱门，取出聚氨酯胶辊。

本发明的有益效果：

1.本发明通过在箱体内设置挤压块、转动轴、传输带和金属飞轮，在进行臭氧老化试验时，挤压块带着转动轴和传输带向下移动，挤压聚氨酯胶辊，从而聚氨酯胶辊受到压力，并且磁阻线圈对金属飞轮的转动产生阻碍，由于传输带与聚氨酯胶辊外侧切向接触，从而聚氨酯胶辊受到切向上的阻力，该阻力的方向与聚氨酯胶辊在实际使用过程中，传输货物时受到货物的作用力方向一致，时本发明的试验过程更加贴合聚氨酯胶辊的实际使用环境，使得试验结果更加准确。

2.本发明通过一号压力传感器检测传输带与聚氨酯胶辊接触时，对聚氨酯胶辊造成的压力，同时通过检测轴、检测筒和检测弹簧在对聚氨酯胶辊进行臭氧老化试验前，对传输带、金属飞轮和磁阻线圈的阻力大小进行检测和校准，检测通过控制器往磁阻线圈内通入电流的大小与实际产生的阻力是否对应，从而保证本发明对聚氨酯胶辊作用的压力和切向作用力的准确性，确保试验结果的准确性。

3.本发明通过定位圆盘对准聚氨酯胶辊在夹持块上的位置，夹持块上的夹持螺杆夹持住聚氨酯胶辊的两端，使得本发明能够在夹持不同规格的聚氨酯胶辊时，能够快速、准确地将聚氨酯胶辊对准夹持块的圆心位置，进而防止聚氨酯胶辊偏离夹持块的圆心，在夹持块带动聚氨酯胶辊转动时，聚氨酯胶辊产生偏心振动的情况出现，提升了本发明的使用效果。

附图说明

图1为本发明的一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置的结构示意图；

图2为本发明的支撑架、传输带、转动轴、金属飞轮剖视状态下的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图3中C-C剖视视角下检测轴和检测筒的剖视图；

图6为图4中D-D剖视视角下支撑块、夹持块和皮带轮的剖视图。

图中：1、箱体；11、臭氧机构；12、温度机构；13、湿度机构；14、支撑架；15、驱动电机；2、挤压块；21、转动轴；22、传输带；23、金属飞轮；24、磁阻线圈；25、挤压槽；26、挤压电动推杆；27、一号连动杆；28、二号连动杆；29、齿轮；3、支撑杆；32、一号压力传感器；4、滑动槽；41、滑动电动推杆；42、滑动块；43、检测轴；44、检测电机；45、检测筒；46、倾斜槽；47、二号压力传感器；48、检测弹簧；5、支撑块；51、固定螺杆；52、皮带轮；53、夹持块；54、皮带；55、拉伸弹簧；56、拉动块；57、横槽；58、夹持螺杆；59、定位圆盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：参照说明书附图1，一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，包括：箱体1；箱体1内设置有臭氧机构11、温度机构12和湿度机构13；臭氧机构11用于在箱体1内产生臭氧；温度机构12和湿度机构13用于调整箱体1内的温度和湿度；

参照说明书附图2，箱体1内对称地固连有支撑架14；支撑架14上固连有驱动电机15；聚氨酯胶辊转动连接在支撑架14上；驱动电机15带动聚氨酯胶辊转动；箱体1内设置有施压机构；施压机构用于对聚氨酯胶辊施加水平方向和竖直方向上的作用力。

参照说明书附图4，本发明中，施压机构包括挤压块2、转动轴21、传输带22、金属飞轮23和磁阻线圈24；箱体1两侧的侧壁上开设有挤压槽25；挤压块2滑动连接在挤压槽25内；挤压槽25内固连有挤压电动推杆26；挤压电动推杆26的输出端与挤压块2相连接；两个转动轴21的两端分别转动连接在箱体1两侧的挤压块2上；传输带22套在两个转动轴21上；

箱体1两侧的挤压块2之间转动连接有一号连动杆27和二号连动杆28；传输带22与一号连动杆27接触，带动其转动；金属飞轮23固连在二号连动杆28上，一号连动杆27和二号连动杆28上均固连有相互啮合的齿轮29；两个挤压块2之间固连有同一个支撑杆3；磁阻线圈24固连在支撑杆3上，磁阻线圈24位于金属飞轮23的侧边位置。

本发明中箱体1上开设有有舱门，工作人员打开舱门后将聚氨酯胶辊安装在支撑架14上，随后工作人员再关闭舱门，打开臭氧机构11、温度机构12和湿度机构13，将箱体1内的臭氧浓度、温度和湿度调整为试验所需的环境；

在需要转动聚氨酯胶辊，并且在聚氨酯胶辊外侧的切向上施加作用力时，工作人员通过控制器控制挤压电动推杆26向下推动挤压块2，使得传输带22与聚氨酯胶辊接触，接着控制器控制驱动电机15带动聚氨酯胶辊转动，从而聚氨酯胶辊带动传输带22转动，与传输带22接触的一号连动杆27通过齿轮29带动与金属飞轮23固连的二号连动杆28以及金属飞轮23转动，随后控制器再往磁阻线圈24内通入电流，使得磁阻线圈24产生磁场，金属飞轮23在转动的过程中，受到磁场的影响，使得而转动受阻，该阻力通过二号连动杆28和一号连动杆27传输至传输带22，由于传输带22与聚氨酯胶辊外侧切向接触，从而聚氨酯胶辊受到切向上的阻力，该阻力的方向与聚氨酯胶辊在实际使用过程中，传输货物时受到货物的作用力方向一致；本发明中挤压电动推杆26向下推动挤压块2，使得转动轴21带动传输带22向下移动，从而转动轴21和传输带22挤压聚氨酯胶辊，使得聚氨酯胶辊上受到一定的压力，从而能够使得本发明在聚氨酯胶辊进行臭氧老化试验时，更加贴合聚氨酯胶辊实际使用时的环境；

本发明通过在箱体1内设置挤压块2、转动轴21、传输带22和金属飞轮23，在进行臭氧老化试验时，挤压块2带着转动轴21和传输带22向下移动，挤压聚氨酯胶辊，从而聚氨酯胶辊受到压力，并且磁阻线圈24对金属飞轮23的转动产生阻碍，由于传输带22与聚氨酯胶辊外侧切向接触，从而聚氨酯胶辊受到切向上的阻力，该阻力的方向与聚氨酯胶辊在实际使用过程中，传输货物时受到货物的作用力方向一致，时本发明的试验过程更加贴合聚氨酯胶辊的实际使用环境，使得试验结果更加准确。

参照说明书附图3本发明中，挤压块2上端固连有一号压力传感器32；挤压电动推杆26的输出端和一号压力传感器32固连。

参照说明书附图2、3和5，本发明中，箱体1两侧开设有滑动槽4；滑动槽4内固连有滑动电动推杆41；滑动电动推杆41的输出端固连有与滑动槽4滑动连接的滑动块42；两个滑动块42之间转动连接有检测轴43，滑动块42上固连有检测电机44；检测电机44的输出端与检测轴43固连；检测轴43外侧套设置有检测筒45；检测轴43外侧均匀地开设有倾斜槽46；倾斜槽46底固连有二号压力传感器47；二号压力传感器47与检测筒45之间固连有检测弹簧48。

本发明中，挤压块2向下移动，使得传输带22与聚氨酯胶辊接触，与挤压电动推杆26的相连的一号压力传感器32受到压力，随后挤压块2再带着传输带22向下移动，挤压聚氨酯胶辊，此时一号压力传感器32上的压力增大，控制器将两个一号压力传感增大的压力数值相加，得出聚氨酯胶辊受到挤压的压力数值，从而本发明能够在臭氧老化试验过程中，实时检测聚氨酯胶辊受到挤压的压力；

本发明中，在传输带22与聚氨酯胶辊接触前，控制器控制滑动电动推杆41推动滑动块42，使得滑动块42上的检测筒45与传输带22接触，随后检测电机44带动检测轴43转动，使得检测轴43通过检测弹簧48拉动检测筒45转动，检测筒45带动传输带22以及金属飞轮23转动，工作人员通过控制器往磁阻线圈24内通入电流，并通过调节电流大小，改变阻力大小；检测弹簧48将检测筒45的拉力传递至二号压力传感器47，所有的二号压力传感器47上受到的拉力之和，即为此时阻力的大小，从而在对聚氨酯胶辊进行臭氧老化试验前，对传输带22、金属飞轮23和磁阻线圈24的阻力大小进行检测和校准，检测通过控制器往磁阻线圈24内通入电流的大小与实际产生的阻力是否对应，检测和校准完成后，控制器再控制滑动块42远离传输带22，从而检测筒45与传输带22脱离接触；

本发明通过一号压力传感器32检测传输带22与聚氨酯胶辊接触时，对聚氨酯胶辊造成的压力，同时通过检测轴43、检测筒45和检测弹簧48在对聚氨酯胶辊进行臭氧老化试验前，对传输带22、金属飞轮23和磁阻线圈24的阻力大小进行检测和校准，检测通过控制器往磁阻线圈24内通入电流的大小与实际产生的阻力是否对应，从而保证本发明对聚氨酯胶辊作用的压力和切向作用力的准确性，确保试验结果的准确性。

实施例二：在实施例一的基础上，参照说明书附图2、4和6，本发明中，支撑架14上均匀地滑动连接有支撑块5，支撑架14上螺纹连接有固定螺杆51；固定螺杆51能够挤压支撑块5，对支撑块5进行固定；支撑块5一侧转动连接有皮带轮52，另一侧转动连接有夹持块53；皮带轮52和夹持块53固连；驱动电机15的输出端同样固连有皮带轮52；皮带轮52上套设有皮带54。

本发明中，支撑架14上固连有拉伸弹簧55，支撑架14上滑动连接有拉动块56；拉伸弹簧55与拉动块56固连；拉动块56上同样转动连接有皮带轮52。

本发明中，夹持块53为圆形，夹持块53上开设有横槽57；夹持块53上横槽57的两侧对称地螺纹连接有夹持螺杆58；夹持螺杆58一端位于横槽57内。

本发明中，横槽57内设有定位圆盘59；定位圆盘59上刻画有同心圆标尺；定位圆盘59的中心与夹持块53的中心重合。

本发明中，工作人员将聚氨酯胶辊的两端分别放入夹持块53的横槽57内，随后再移动聚氨酯胶辊，使得聚氨酯胶辊的端部对准定位圆盘59，位于定位圆盘59上的同心圆标尺上最合适的圆形内，从而工作人员通过定位圆盘59对聚氨酯胶辊的端部进行定位，确保聚氨酯胶辊的端部对准夹持块53的圆心，随后工作人员在拧动夹持螺杆58，使得夹持螺杆58夹持住聚氨酯胶辊的端部，从而固定住聚氨酯胶辊；本发明中，当夹持块53上固定不同粗细的聚氨酯胶辊时，聚氨酯胶辊端部对应的定位圆盘59上的圆形相应改变，定位螺杆伸出不同长度，夹持住聚氨酯胶辊，从而本发明的夹持块53上能够固定住不同粗细的聚氨酯胶辊；

本发明中，在夹持块53夹持不同粗细的聚氨酯胶辊后，夹持块53的位置也要同步作出调整，工作人员拧松固定螺杆51，再滑动支撑块5，使得所有的聚氨酯胶辊的顶部保持同一水平线，因此夹持块53在向下移动，使得传输带22与聚氨酯胶辊接触时，压力能够保持一致；

本发明中在支撑架14上设置拉伸弹簧55和拉动块56，因此在支撑块5的上下位置作出调整后，使得皮带54变松时，拉伸弹簧55拉动拉动块56，使得拉动块56上的皮带轮52拉紧皮带54，相反皮带54变紧时，拉动块56往上移动，使得皮带54变松，因此拉动块56对皮带54的松紧作出补偿；

本发明通过定位圆盘59对准聚氨酯胶辊在夹持块53上的位置，夹持块53上的夹持螺杆58夹持住聚氨酯胶辊的两端，使得本发明能够在夹持不同规格的聚氨酯胶辊时，能够快速、准确地将聚氨酯胶辊对准夹持块53的圆心位置，进而防止聚氨酯胶辊偏离夹持块53的圆心，在夹持块53带动聚氨酯胶辊转动时，聚氨酯胶辊产生偏心振动的情况出现，提升了本发明的使用效果。

实施例三：一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验方法，该方法适用于上述的一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，该方法的步骤如下：

S1、工作人员将聚氨酯胶辊放入夹持块53内，通过夹持螺杆58夹持住聚氨酯胶辊，随后关闭箱体1的舱门，臭氧机构11、温度机构12和湿度机构13将箱体1内的臭氧浓度、温度和湿度调整为试验所需环境；

S2、挤压块2带着转动轴21、传输带22和金属飞轮23向下移动，传输带22与聚氨酯胶辊接触，传输带22向下挤压聚氨酯胶辊，使得聚氨酯胶辊收到向下的压力，聚氨酯胶辊带动传输带22转动；

S3、磁阻线圈24内通入电流，磁阻线圈24产生的磁场对金属飞轮23的转动产生阻碍作用，阻碍效果通过传输带22作用到聚氨酯胶辊上，使得聚氨酯胶辊在切向上受到作用力，模拟聚氨酯胶辊在传输物品时的情况；试验完成后关闭本发明，打开舱门，取出聚氨酯胶辊。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，包括：箱体（1）；所述箱体（1）内设置有臭氧机构（11）、温度机构（12）和湿度机构（13）；所述臭氧机构（11）用于在箱体（1）内产生臭氧；所述温度机构（12）和所述湿度机构（13）用于调整箱体（1）内的温度和湿度；

其特征在于：所述箱体（1）内对称地固连有支撑架（14）；所述支撑架（14）上固连有驱动电机（15）；聚氨酯胶辊转动连接在支撑架（14）上；所述驱动电机（15）带动聚氨酯胶辊转动；所述箱体（1）内设置有施压机构；所述施压机构用于对聚氨酯胶辊施加水平方向和竖直方向上的作用力；

所述施压机构包括挤压块（2）、转动轴（21）、传输带（22）、金属飞轮（23）和磁阻线圈（24）；所述箱体（1）两侧的侧壁上开设有挤压槽（25）；所述挤压块（2）滑动连接在所述挤压槽（25）内；所述挤压槽（25）内固连有挤压电动推杆（26）；所述挤压电动推杆（26）的输出端与所述挤压块（2）相连接；两个所述转动轴（21）的两端分别转动连接在所述箱体（1）两侧的所述挤压块（2）上；所述传输带（22）套在两个所述转动轴（21）上；

所述箱体（1）两侧的所述挤压块（2）之间转动连接有一号连动杆（27）和二号连动杆（28）；所述传输带（22）与所述一号连动杆（27）接触，带动其转动；所述金属飞轮（23）固连在所述二号连动杆（28）上，所述一号连动杆（27）和所述二号连动杆（28）上均固连有相互啮合的齿轮（29）；两个所述挤压块（2）之间固连有同一个支撑杆（3）；所述磁阻线圈（24）固连在所述支撑杆（3）上，所述磁阻线圈（24）位于所述金属飞轮（23）的侧边位置；

所述挤压块（2）上端固连有一号压力传感器（32）；所述挤压电动推杆（26）的输出端和所述一号压力传感器（32）固连。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，其特征在于：所述箱体（1）两侧开设有滑动槽（4）；所述滑动槽（4）内固连有滑动电动推杆（41）；所述滑动电动推杆（41）的输出端固连有与所述滑动槽（4）滑动连接的滑动块（42）；两个所述滑动块（42）之间转动连接有检测轴（43），所述滑动块（42）上固连有检测电机（44）；所述检测电机（44）的输出端与所述检测轴（43）固连；所述检测轴（43）外侧套设置有检测筒（45）；所述检测轴（43）外侧均匀地开设有倾斜槽（46）；所述倾斜槽（46）底固连有二号压力传感器（47）；所述二号压力传感器（47）与所述检测筒（45）之间固连有检测弹簧（48）。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，其特征在于：所述支撑架（14）上均匀地滑动连接有支撑块（5），所述支撑架（14）上螺纹连接有固定螺杆（51）；所述固定螺杆（51）能够挤压所述支撑块（5），对所述支撑块（5）进行固定；所述支撑块（5）一侧转动连接有皮带轮（52），另一侧转动连接有夹持块（53）；所述皮带轮（52）和所述夹持块（53）固连；所述驱动电机（15）的输出端同样固连有皮带轮（52）；所述皮带轮（52）上套设有皮带（54）。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，其特征在于：所述支撑架（14）上固连有拉伸弹簧（55），所述支撑架（14）上滑动连接有拉动块（56）；所述拉伸弹簧（55）与所述拉动块（56）固连；所述拉动块（56）上同样转动连接有皮带轮（52）。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，其特征在于：所述夹持块（53）为圆形，所述夹持块（53）上开设有横槽（57）；所述夹持块（53）上所述横槽（57）的两侧对称地螺纹连接有夹持螺杆（58）；所述夹持螺杆（58）一端位于所述横槽（57）内。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置，其特征在于：所述横槽（57）内设有定位圆盘（59）；所述定位圆盘（59）上刻画有同心圆标尺；所述定位圆盘（59）的中心与所述夹持块（53）的中心重合。

7.一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验方法，该方法适用于权利要求1-6中任意一项所述的一种聚氨酯制品检测用臭氧老化试验装置,其特征在于：该方法的步骤如下：

S1、工作人员将聚氨酯胶辊放入夹持块（53）内，通过夹持螺杆（58）夹持住聚氨酯胶辊，随后关闭箱体（1）的舱门，臭氧机构（11）、温度机构（12）和湿度机构（13）将箱体（1）内的臭氧浓度、温度和湿度调整为试验所需环境；

S2、挤压块（2）带着转动轴（21）、传输带（22）和金属飞轮（23）向下移动，传输带（22）与聚氨酯胶辊接触，传输带（22）向下挤压聚氨酯胶辊，使得聚氨酯胶辊收到向下的压力，聚氨酯胶辊带动传输带（22）转动；

S3、磁阻线圈（24）内通入电流，磁阻线圈（24）产生的磁场对金属飞轮（23）的转动产生阻碍作用，阻碍效果通过传输带（22）作用到聚氨酯胶辊上，使得聚氨酯胶辊在切向上受到作用力，模拟聚氨酯胶辊在传输物品时的情况；试验完成后关闭本发明，打开舱门，取出聚氨酯胶辊。