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CN117052795A - 一种轴承 - Google Patents

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CN117052795A CN202311108459.9A CN202311108459A CN117052795A CN 117052795 A CN117052795 A CN 117052795A CN 202311108459 A CN202311108459 A CN 202311108459A CN 117052795 A CN117052795 A CN 117052795A
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Abstract

本发明公开了一种轴承，涉及轴承领域，包括内环与外环，在内环与外环之间设置有保持架，所述保持架的内部均匀开设有若干相连通的轴槽与空腔，若干轴槽与空腔之间再通过油路连通，在轴槽的内部安装一根固定轴，在固定轴的外侧转动连接有滚针，所述固定轴的两端皆转动连接有限位环，所述轴槽与空腔的连通处开设有上卡槽与下卡槽，在上卡槽与下卡槽的内部分别活动卡入有上刮板与下刮板。本发明通过在滚针转动的瞬间，会带动限位环活动一下，限位环通过连杆带动刮板靠近滚针，当滚针外侧附着的污物厚度大于滚针与对应刮板的间距后，刮板就会将多余的污物刮下，然后利用其斜面结构将污物导入空腔内，实现自动清理。

Description

一种轴承
技术领域
本发明涉及轴承领域，具体为一种轴承。
背景技术
轴承是机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
其中，滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针，尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。
滚针轴承在运转的过程中，会有一部分灰尘进入内部，这些灰尘与其内部的润滑油混合后附着在滚针上，长此以往，当附着在滚针上的污物达到一定厚度后，就会增加滚针的摩擦，而且其内部润滑油在转动时的流动性也不是太理想。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种轴承，以解上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承，包括内环与外环，在内环与外环之间设置有保持架，所述保持架的内部均匀开设有若干相连通的轴槽与空腔，若干轴槽与空腔之间再通过油路连通，在轴槽的内部安装一根固定轴，在固定轴的外侧转动连接有滚针，所述固定轴的两端皆转动连接有限位环，所述轴槽与空腔的连通处开设有上卡槽与下卡槽，在上卡槽与下卡槽的内部分别活动卡入有上刮板与下刮板，限位环上刮板之间铰接有上连杆，限位环与下刮板之间铰接有下连杆，所述空腔的内部位于油路位置处放置有过滤棉，所述保持架的外侧连接有用于封闭空腔开口的封板。
通过采用上述技术方案，通过在滚针转动的瞬间，会带动限位环活动一下，限位环通过连杆带动刮板靠近滚针，当滚针外侧附着的污物厚度大于滚针与对应刮板的间距后，刮板就会将多余的污物刮下，然后利用其斜面结构将污物导入空腔内，实现自动清理。
本发明进一步设置为，所述轴槽的内侧设置有用于容置限位环的凹槽，且还设置有用于上连杆与下连杆活动的限位槽。
通过采用上述技术方案，为限位环及上下连杆的活动提供空间。
本发明进一步设置为，所述封板与保持架的外侧保持平整，且封板通过螺钉与保持架相连接。
通过采用上述技术方案，保证保持架外侧的平整性，使其能正常装配。
本发明进一步设置为，所述保持架为两瓣式结构，且两瓣结构通过封板与螺钉进行连接。
通过采用上述技术方案，便于保持架内部构件的安装。
本发明进一步设置为，所述空腔的内部设置有固定槽，所述过滤棉卡在固定槽内部。
通过采用上述技术方案，在轴承转动的过程中，过滤棉不会偏移。
本发明进一步设置为，所述限位环为夹层结构，上连杆与下连杆铰接在夹层内部。
通过采用上述技术方案，保证限位环及上下连杆的正常活动。
本发明进一步设置为，所述上刮板与下刮板呈V型结构且向空腔内部方向倾斜设计。
通过采用上述技术方案，被刮板刮下的污物会被挤压进空腔内。
本发明进一步设置为，所述轴槽的内径略大于滚针的外径。
通过采用上述技术方案，尽量减小滚针所受到的摩擦力。
本发明进一步设置为，所述上刮板与下刮板在活动后会靠近滚针但不会与滚针接触。
通过采用上述技术方案，上下刮板不会影响到滚针的正常转动。
本发明进一步设置为，所述内环与外环之间且位于保持架的两侧皆设置有油封。
通过采用上述技术方案，减少灰尘的进入及防止润滑油流出。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
本发明通过在滚针转动的瞬间，会带动限位环活动一下，限位环通过连杆带动刮板靠近滚针，滚针顺时针转动时，上刮板远离滚针，下刮板靠近滚针，滚针逆时针转动时，下刮板远离滚针，上刮板靠近滚针，当滚针外侧附着的污物厚度大于滚针与对应刮板的间距后，刮板就会将多余的污物刮下，然后利用其斜面结构将污物导入空腔内，实现自动清理，而且在空腔的内部放置有一块过滤棉，轴承内部的润滑油通过空腔及油路流通，使润滑油可以达到每一个滚针的位置，保证润滑油的流通性，且通过过滤棉对流通的润滑油进行过滤，在使用一段时间后，将封板打开对空腔内部进行清理及过滤棉的更换即可。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明去除油封后的结构示意图；
图3为本发明保持架与内环的结构示意图；
图4为本发明保持架与滚针配合的结构示意图；
图5为本发明保持架的结构示意图；
图6为本发明保持架的部分结构示意图；
图7为本发明保持架与滚针配合的细节图；
图8为本发明传动机构的结构示意图；
图9为本发明保持架与滚针配合的部分结构示意图。
图中：1、内环；2、外环；3、保持架；4、轴槽；5、空腔；6、油路；7、固定轴；8、滚针；9、限位环；10、上卡槽；11、下卡槽；12、上刮板；13、下刮板；14、上连杆；15、下连杆；16、过滤棉；17、限位槽；18、封板；19、螺钉；20、油封。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种轴承，如图1-9所示：包括内环1与外环2，在内环1与外环2之间设置有保持架3，保持架3的内部均匀开设有若干相连通的轴槽4与空腔5，若干轴槽4与空腔5之间再通过油路6连通，在轴槽4的内部安装一根固定轴7，在固定轴7的外侧转动连接有滚针8，轴槽4的内径略大于滚针8的外径，固定轴7的两端皆转动连接有限位环9，轴槽4与空腔5的连通处开设有上卡槽10与下卡槽11，在上卡槽10与下卡槽11的内部分别活动卡入有上刮板12与下刮板13，限位环9上刮板12之间铰接有上连杆14，限位环9与下刮板13之间铰接有下连杆15，空腔5的内部位于油路6位置处放置有过滤棉16，保持架3的外侧连接有用于封闭空腔5开口的封板18。
其中，保持架3为两瓣式结构，在安装时，将保持架3的两瓣分开，在其中一瓣上，首先利用轴槽4的空间，将上刮板12与下刮板13卡在对应的上卡槽10与下卡槽11内，轴槽4的内侧设置有用于容置限位环9的凹槽，且还设置有用于上连杆14与下连杆15活动的限位槽17，然后对限位环9及固定轴7进行装配，并将上连杆14与下连杆15铰接在限位环9与上下刮板之间，在空腔5的内部设置有固定槽，将过滤棉16卡在固定槽内部，然后再将另一瓣保持架3拼接对位，在空腔5内部注入润滑油脂，再通过封板18与螺钉19进行连接，封板18与保持架3的外侧保持平整，然后按照正常工序对内环1、外环2以及保持架3进行装配即可。
使用时，滚针8在刚开始转动的时候，会利用摩擦力带动限位环9转动一下，限位环9会通过连杆带动刮板活动，当刮板被卡槽抵住后便不能继续活动，从而使得限位环9不会继续转动，具体的，当滚针8顺时针转动时，上连杆14推动上刮板12远离滚针8，下连杆15拉动下刮板13靠近滚针8但不接触，当滚针8逆时针转动时，下连杆15推动下刮板13远离滚针8，上连杆14拉动上刮板12靠近滚针8但不接触，当滚针8外侧附着的污物厚度大于滚针8与对应刮板的间距后，刮板就会将多余的污物刮下，然后将污物导入空腔5内，实现自动清理，而且在空腔5的内部放置有一块过滤棉16，内部的润滑油通过空腔5及油路6流通，使润滑油可以达到每一个滚针8的位置，保证润滑油的流通性，且通过过滤棉16对流通的润滑油进行过滤，在使用一段时间后，拧下螺钉19将封板18打开，对空腔5内部进行清理及过滤棉16的更换即可。
进一步的，上刮板12与下刮板13呈V型结构且向空腔5内部方向倾斜设计，这样会污物在收到挤压后会更容易将污物通过刮板导入进空腔5内。
限位环9为夹层结构，上连杆14与下连杆15铰接在夹层内部，保证连杆与限位环9之间的牢固性。
内环1与外环2之间且位于保持架的两侧皆设置有油封20，油封20可以减少灰尘的进入及防止润滑油流出，这样在空腔5内部产生的污物进行变少，从而对空腔5内部的清理周期就会边长，保证轴承长时间的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种轴承，包括内环(1)与外环(2)，在内环(1)与外环(2)之间设置有保持架(3)，其特征在于：所述保持架(3)的内部均匀开设有若干相连通的轴槽(4)与空腔(5)，若干轴槽(4)与空腔(5)之间再通过油路(6)连通，在轴槽(4)的内部安装一根固定轴(7)，在固定轴(7)的外侧转动连接有滚针(8)，所述固定轴(7)的两端皆转动连接有限位环(9)，所述轴槽(4)与空腔(5)的连通处开设有上卡槽(10)与下卡槽(11)，在上卡槽(10)与下卡槽(11)的内部分别活动卡入有上刮板(12)与下刮板(13)，限位环(9)上刮板(12)之间铰接有上连杆(14)，限位环(9)与下刮板(13)之间铰接有下连杆(15)，所述空腔(5)的内部位于油路(6)位置处放置有过滤棉(16)，所述保持架(3)的外侧连接有用于封闭空腔(5)开口的封板(18)。
2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述轴槽(4)的内侧设置有用于容置限位环(9)的凹槽，且还设置有用于上连杆(14)与下连杆(15)活动的限位槽(17)。
3.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述封板(18)与保持架(3)的外侧保持平整，且封板(18)通过螺钉(19)与保持架(3)相连接。
4.根据权利要求3所述的轴承，其特征在于：所述保持架(3)为两瓣式结构，且两瓣结构通过封板(18)与螺钉(19)进行连接。
5.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述空腔(5)的内部设置有固定槽，所述过滤棉(16)卡在固定槽内部。
6.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述限位环(9)为夹层结构，上连杆(14)与下连杆(15)铰接在夹层内部。
7.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述上刮板(12)与下刮板(13)呈V型结构且向空腔(5)内部方向倾斜设计。
8.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述轴槽(4)的内径略大于滚针(8)的外径。
9.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述上刮板(12)与下刮板(13)在活动后会靠近滚针(8)但不会与滚针(8)接触。
10.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述内环(1)与外环(2)之间且位于保持架(3)的两侧皆设置有油封(20)。
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