CN117048038A - 一种安全防滑pe膜的加工设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全防滑PE膜的加工设备及其使用方法，涉及PE膜加工设备技术领域，包括用于对塑料颗粒进行挤塑的挤塑机和吹膜机，所述挤塑机的一侧安装有第一电动机，所述挤塑机的上方安装有储料箱，所述吹膜机的一侧安装有防护罩，所述防护罩的上方安装有喷涂箱，所述喷涂箱的一侧安装有支撑架，所述冷却箱的一侧安装有收卷辊。该一种安全防滑PE膜的加工设备在加工PE膜的时候能够使塑料颗粒进行充分的混合，避免塑料颗粒在熔融的时候中间掺杂气泡，同时能够对PE膜进行风冷以及水冷两种方式进行冷却，而进行水冷的时候采用进行热交换的方式，不仅达到冷却的效果还能使PE膜不沾上水分，同时冷却装置占用空间小，节约占地面积。

Description

一种安全防滑PE膜的加工设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及PE膜加工设备技术领域，具体为一种安全防滑PE膜的加工设备及其使用方法。

背景技术

PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

现在的PE膜在生产过程中冷却设备占用空间大，导致加工设备体积大，同时冷却手段单一，导致冷却效果不佳，针对上述问题，我们在现有技术的基础上进行技术创新，提出一种安全防滑PE膜的加工设备及其使用方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全防滑PE膜的加工设备及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种安全防滑PE膜的加工设备，包括用于对塑料颗粒进行挤塑的挤塑机和吹膜机，所述挤塑机的一侧安装有第一电动机，且第一电动机的下方安装有底座，所述挤塑机的上方安装有储料箱，且储料箱的上方安装有进料口，同时储料箱的一侧安装有振动电机，所述吹膜机的一侧安装有防护罩，且吹膜机位于挤塑机远离第一电动机的一侧，所述防护罩的上方安装有喷涂箱，且喷涂箱的内部安装有喷涂机构，所述喷涂箱的一侧安装有支撑架，且支撑架的上方安装有冷却箱，所述冷却箱的一侧安装有收卷辊，且收卷辊的内部安装有第三电动机。

进一步的，所述挤塑机的内部安装有挤塑螺杆，且挤塑螺杆的一端安装有转轴，同时第一电动机通过转轴与挤塑螺杆转动连接。

进一步的，所述挤塑机的表面安装有若干个用于加热挤塑螺杆的加热电炉，且挤塑机远离第一电动机的一侧安装有挤塑头，同时挤塑头远离挤塑机的一侧安装有挤塑模具。

进一步的，所述储料箱的内部安装有第一振动筛网，且第一振动筛网的下方安装有第二振动筛网，同时第一振动筛网和第二振动筛网构成一个横向的“V”形结构，所述第一振动筛网的一侧安装有传动轴，所述储料箱的底部安装有管道，且管道的内部安装有输料转盘，同时输料转盘的内部安装有第二电动机。

进一步的，所述喷涂机构包括喷涂辊、第一喷淋机构、第二喷淋机构、第三喷淋机构和第四喷淋机构，其中，第一喷淋机构、第二喷淋机构、第三喷淋机构和第四喷淋机构分别位于喷涂辊的四角处，同时第一喷淋机构、第二喷淋机构、第三喷淋机构和第四喷淋机构的结构相同。

进一步的，所述第一喷淋机构包括喷淋管、涂抹刷、阻尼柱和喷淋接头，其中，喷淋管从阻尼柱中贯穿，喷淋管的一端连接有涂抹刷，喷淋管的另一端连接有喷淋接头。

进一步的，所述冷却箱的内部中心位置安装有风冷辊，且风冷辊的内部安装有负压风机，所述风冷辊的四周呈环形阵列分布安装有第一水冷结构、第二水冷结构、第三水冷结构和第四水冷结构，所述冷却箱的一侧上方安装有出膜管道，且出膜管道的内部安装有第一输送辊，所述冷却箱的一侧下方安装有进膜管道，且进膜管道的内部安装有第二输送辊。

进一步的，所述第一水冷结构、第二水冷结构、第三水冷结构和第四水冷结构的结构相同，且第一水冷结构包括水冷辊、注水孔、防护板和支架，其中，水冷辊的表面安装有注水孔，且水冷辊的两侧均安装有防护板，所述防护板的一侧安装有支架。

一种安全防滑PE膜的加工设备的使用方法，所述使用方法包括下述操作步骤：

步骤一：首先塑料颗粒通过进料口进入到储料箱的内部，然后在储料箱的内部进行混合，振动电机通过传动轴分别带动第一振动筛网和第二振动筛网进行振动，使塑料颗粒彻底分散进入到管道的内部，然后第二电动机带动输料转盘进行转动使塑料颗粒进入到挤塑机的内部；

步骤二：第一电动机通过转轴带动挤塑螺杆进行转动，同时加热电炉对挤塑机进行加热使塑料颗粒融化成熔融状态；

步骤三：熔融状态的塑料经过挤塑头，同时挤塑头进入到挤塑模具，然后经过挤塑模具进入到吹膜机进行吹膜形成PE膜，PE膜通过防护罩进入到喷涂箱的内部并且缠绕到喷涂箱内部的喷涂机构的喷涂辊的表面；

步骤四：第一喷淋机构、第二喷淋机构、第三喷淋机构和第四喷淋机构的喷淋接头外接外部的喷淋管道，然后喷淋液通过喷淋接头进入到喷淋管的内部使喷淋液经过涂抹刷涂抹在PE膜的表面；

步骤五：PE膜缠绕喷涂辊后从进膜管道的内部经过第二输送辊进入到冷却箱的内部，此时PE膜依次缠绕经过第一水冷结构、第二水冷结构、第三水冷结构和第四水冷结构的水冷辊进行冷却，此时水冷辊的内部通过注水孔注入冷却液，而风冷辊内部的负压风机将冷却箱的内部的风抽出为PE膜降温，然后PE膜经过第四水冷结构的水冷辊进入到出膜管道的第一输送辊上；

步骤六：PE膜从第一输送辊上输送到收卷辊上进行收卷，第三电动机为收卷辊提供动力。

本发明提供了一种安全防滑PE膜的加工设备及其使用方法，具备以下有益效果：

该一种安全防滑PE膜的加工设备在加工PE膜的时候能够使塑料颗粒进行充分的混合，避免塑料颗粒在熔融的时候中间掺杂气泡，同时能够对PE膜进行风冷以及水冷两种方式进行冷却，而进行水冷的时候采用进行热交换的方式，不仅达到冷却的效果还能使PE膜不沾上水分，同时冷却装置占用空间小，节约占地面积；

本申请振动电机通过传动轴分别带动第一振动筛网和第二振动筛网进行振动，使塑料颗粒彻底分散进入到管道的内部，由于第一振动筛网和第二振动筛网构成一个横向的“V”形结构，这样可以使塑料颗粒能工充分的进行分散防止塑料颗粒结节，避免后续挤塑时受热不够均匀，然后第二电动机带动输料转盘进行转动使塑料颗粒进入到挤塑机的内部；

本申请第一喷淋机构、第二喷淋机构、第三喷淋机构和第四喷淋机构的喷淋接头外接外部的喷淋管道，然后喷淋液通过喷淋接头进入到喷淋管的内部使喷淋液经过涂抹刷涂抹在PE膜的表面；

PE膜缠绕喷涂辊后从进膜管道的内部经过第二输送辊进入到冷却箱的内部，此时PE膜依次缠绕经过第一水冷结构、第二水冷结构、第三水冷结构和第四水冷结构的水冷辊进行冷却，此时水冷辊的内部通过注水孔注入冷却液，而风冷辊内部的负压风机将冷却箱的内部的风抽出为PE膜降温，然后PE膜经过第四水冷结构的水冷辊进入到出膜管道的第一输送辊上。

附图说明

图1为本发明一种安全防滑PE膜的加工设备的结构示意图；

图2为本发明一种安全防滑PE膜的加工设备的挤塑机内部结构示意图；

图3为本发明一种安全防滑PE膜的加工设备的储料箱内部结构示意图；

图4为本发明一种安全防滑PE膜的加工设备的喷涂机构的结构示意图；

图5为本发明一种安全防滑PE膜的加工设备的冷却箱的内部结构示意图；

图6为本发明一种安全防滑PE膜的加工设备的第一水冷结构的结构示意图。

图中：1、挤塑机；101、挤塑螺杆；102、转轴；103、加热电炉；104、挤塑头；105、挤塑模具；2、第一电动机；3、底座；4、储料箱；401、第一振动筛网；402、第二振动筛网；403、传动轴；404、输料转盘；405、第二电动机；406、管道；5、进料口；6、振动电机；7、吹膜机；8、防护罩；9、喷涂箱；10、喷涂机构；1001、喷涂辊；1002、第一喷淋机构；1003、第二喷淋机构；1004、第四喷淋机构；1005、喷淋管；1006、涂抹刷；1007、阻尼柱；1008、喷淋接头；11、支撑架；12、冷却箱；13、收卷辊；14、第三电动机；15、风冷辊；1501、负压风机；16、第一水冷结构；1601、水冷辊；1602、注水孔；1603、防护板；1604、支架；17、第二水冷结构；18、第三水冷结构；19、第四水冷结构；20、出膜管道；21、第一输送辊；22、进膜管道；23、第二输送辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：一种安全防滑PE膜的加工设备，包括用于对塑料颗粒进行挤塑的挤塑机1和吹膜机7，所述挤塑机1的一侧安装有第一电动机2，且第一电动机2的下方安装有底座3，所述挤塑机1的上方安装有储料箱4，且储料箱4的上方安装有进料口5，同时储料箱4的一侧安装有振动电机6，所述吹膜机7的一侧安装有防护罩8，且吹膜机7位于挤塑机1远离第一电动机2的一侧，所述防护罩8的上方安装有喷涂箱9，且喷涂箱9的内部安装有喷涂机构10，所述喷涂箱9的一侧安装有支撑架11，且支撑架11的上方安装有冷却箱12，所述冷却箱12的一侧安装有收卷辊13，且收卷辊13的内部安装有第三电动机14。

挤塑机1的内部安装有挤塑螺杆101，且挤塑螺杆101的一端安装有转轴102，同时第一电动机2通过转轴102与挤塑螺杆101转动连接。

挤塑机1的表面安装有若干个用于加热挤塑螺杆101的加热电炉103，且挤塑机1远离第一电动机2的一侧安装有挤塑头104，同时挤塑头104远离挤塑机1的一侧安装有挤塑模具105。

储料箱4的内部安装有第一振动筛网401，且第一振动筛网401的下方安装有第二振动筛网402，同时第一振动筛网401和第二振动筛网402构成一个横向的“V”形结构，所述第一振动筛网401的一侧安装有传动轴403，所述储料箱4的底部安装有管道406，且管道406的内部安装有输料转盘404，同时输料转盘404的内部安装有第二电动机405。

喷涂机构10包括喷涂辊1001、第一喷淋机构1002、第二喷淋机构1003、第三喷淋机构1003和第四喷淋机构1004，其中，第一喷淋机构1002、第二喷淋机构1003、第三喷淋机构1003和第四喷淋机构1004分别位于喷涂辊1001的四角处，同时第一喷淋机构1002、第二喷淋机构1003、第三喷淋机构1003和第四喷淋机构1004的结构相同。

第一喷淋机构1002包括喷淋管1005、涂抹刷1006、阻尼柱1007和喷淋接头1008，其中，喷淋管1005从阻尼柱1007中贯穿，喷淋管1005的一端连接有涂抹刷1006，喷淋管1005的另一端连接有喷淋接头1008。

冷却箱12的内部中心位置安装有风冷辊15，且风冷辊15的内部安装有负压风机1501，所述风冷辊15的四周呈环形阵列分布安装有第一水冷结构16、第二水冷结构17、第三水冷结构18和第四水冷结构19，所述冷却箱12的一侧上方安装有出膜管道20，且出膜管道20的内部安装有第一输送辊21，所述冷却箱12的一侧下方安装有进膜管道22，且进膜管道22的内部安装有第二输送辊23。

第一水冷结构16、第二水冷结构17、第三水冷结构18和第四水冷结构19的结构相同，且第一水冷结构16包括水冷辊1601、注水孔1602、防护板1603和支架1604，其中，水冷辊1601的表面安装有注水孔1602，且水冷辊1601的两侧均安装有防护板1603，所述防护板1603的一侧安装有支架1604。

综上，一种安全防滑PE膜的加工设备的使用方法，所述使用方法包括下述操作步骤：

步骤一：首先塑料颗粒通过进料口5进入到储料箱4的内部，然后在储料箱4的内部进行混合，振动电机6通过传动轴403分别带动第一振动筛网401和第二振动筛网402进行振动，使塑料颗粒彻底分散进入到管道406的内部，由于第一振动筛网401和第二振动筛网402构成一个横向的“V”形结构，这样可以使塑料颗粒能工充分的进行分散防止塑料颗粒结节，避免后续挤塑时受热不够均匀，然后第二电动机405带动输料转盘404进行转动使塑料颗粒进入到挤塑机1的内部；

步骤二：第一电动机2通过转轴102带动挤塑螺杆101进行转动，同时加热电炉103对挤塑机1进行加热使塑料颗粒融化成熔融状态；

步骤三：熔融状态的塑料经过挤塑头104，同时挤塑头104进入到挤塑模具105，然后经过挤塑模具105进入到吹膜机7进行吹膜形成PE膜，PE膜通过防护罩8进入到喷涂箱9的内部并且缠绕到喷涂箱9内部的喷涂机构10的喷涂辊1001的表面；

步骤四：第一喷淋机构1002、第二喷淋机构1003、第三喷淋机构1003和第四喷淋机构1004的喷淋接头1008外接外部的喷淋管道，然后喷淋液通过喷淋接头1008进入到喷淋管1005的内部使喷淋液经过涂抹刷1006涂抹在PE膜的表面；

步骤五：PE膜缠绕喷涂辊1001后从进膜管道22的内部经过第二输送辊23进入到冷却箱12的内部，此时PE膜依次缠绕经过第一水冷结构16、第二水冷结构17、第三水冷结构18和第四水冷结构19的水冷辊1601进行冷却，此时水冷辊1601的内部通过注水孔1602注入冷却液，而风冷辊15内部的负压风机1501将冷却箱12的内部的风抽出为PE膜降温，然后PE膜经过第四水冷结构19的水冷辊1601进入到出膜管道20的第一输送辊21上；

步骤六：PE膜从第一输送辊21上输送到收卷辊13上进行收卷，第三电动机14为收卷辊13提供动力。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种安全防滑PE膜的加工设备，包括用于对塑料颗粒进行挤塑的挤塑机（1）和吹膜机（7），其特征在于：所述挤塑机（1）的一侧安装有第一电动机（2），且第一电动机（2）的下方安装有底座（3），所述挤塑机（1）的上方安装有储料箱（4），且储料箱（4）的上方安装有进料口（5），同时储料箱（4）的一侧安装有振动电机（6），所述吹膜机（7）的一侧安装有防护罩（8），且吹膜机（7）位于挤塑机（1）远离第一电动机（2）的一侧，所述防护罩（8）的上方安装有喷涂箱（9），且喷涂箱（9）的内部安装有喷涂机构（10），所述喷涂箱（9）的一侧安装有支撑架（11），且支撑架（11）的上方安装有冷却箱（12），所述冷却箱（12）的一侧安装有收卷辊（13），且收卷辊（13）的内部安装有第三电动机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种安全防滑PE膜的加工设备，其特征在于：所述挤塑机（1）的内部安装有挤塑螺杆（101），且挤塑螺杆（101）的一端安装有转轴（102），同时第一电动机（2）通过转轴（102）与挤塑螺杆（101）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全防滑PE膜的加工设备，其特征在于：所述挤塑机（1）的表面安装有若干个用于加热挤塑螺杆（101）的加热电炉（103），且挤塑机（1）远离第一电动机（2）的一侧安装有挤塑头（104），同时挤塑头（104）远离挤塑机（1）的一侧安装有挤塑模具（105）。

4.根据权利要求1所述的一种安全防滑PE膜的加工设备，其特征在于：所述储料箱（4）的内部安装有第一振动筛网（401），且第一振动筛网（401）的下方安装有第二振动筛网（402），同时第一振动筛网（401）和第二振动筛网（402）构成一个横向的“V”形结构，所述第一振动筛网（401）的一侧安装有传动轴（403），所述储料箱（4）的底部安装有管道（406），且管道（406）的内部安装有输料转盘（404），同时输料转盘（404）的内部安装有第二电动机（405）。

5.根据权利要求1所述的一种安全防滑PE膜的加工设备，其特征在于：所述喷涂机构（10）包括喷涂辊（1001）、第一喷淋机构（1002）、第二喷淋机构（1003）、第三喷淋机构（1003）和第四喷淋机构（1004），其中，第一喷淋机构（1002）、第二喷淋机构（1003）、第三喷淋机构（1003）和第四喷淋机构（1004）分别位于喷涂辊（1001）的四角处，同时第一喷淋机构（1002）、第二喷淋机构（1003）、第三喷淋机构（1003）和第四喷淋机构（1004）的结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种安全防滑PE膜的加工设备，其特征在于：所述第一喷淋机构（1002）包括喷淋管（1005）、涂抹刷（1006）、阻尼柱（1007）和喷淋接头（1008），其中，喷淋管（1005）从阻尼柱（1007）中贯穿，喷淋管（1005）的一端连接有涂抹刷（1006），喷淋管（1005）的另一端连接有喷淋接头（1008）。

7.根据权利要求1所述的一种安全防滑PE膜的加工设备，其特征在于：所述冷却箱（12）的内部中心位置安装有风冷辊（15），且风冷辊（15）的内部安装有负压风机（1501），所述风冷辊（15）的四周呈环形阵列分布安装有第一水冷结构（16）、第二水冷结构（17）、第三水冷结构（18）和第四水冷结构（19），所述冷却箱（12）的一侧上方安装有出膜管道（20），且出膜管道（20）的内部安装有第一输送辊（21），所述冷却箱（12）的一侧下方安装有进膜管道（22），且进膜管道（22）的内部安装有第二输送辊（23）。

8.根据权利要求1所述的一种安全防滑PE膜的加工设备，其特征在于：所述第一水冷结构（16）、第二水冷结构（17）、第三水冷结构（18）和第四水冷结构（19）的结构相同，且第一水冷结构（16）包括水冷辊（1601）、注水孔（1602）、防护板（1603）和支架（1604），其中，水冷辊（1601）的表面安装有注水孔（1602），且水冷辊（1601）的两侧均安装有防护板（1603），所述防护板（1603）的一侧安装有支架（1604）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种安全防滑PE膜的加工设备的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括下述操作步骤：

步骤一：首先塑料颗粒通过进料口（5）进入到储料箱（4）的内部，然后在储料箱（4）的内部进行混合，振动电机（6）通过传动轴（403）分别带动第一振动筛网（401）和第二振动筛网（402）进行振动，使塑料颗粒彻底分散进入到管道（406）的内部，然后第二电动机（405）带动输料转盘（404）进行转动使塑料颗粒进入到挤塑机（1）的内部；

步骤二：第一电动机（2）通过转轴（102）带动挤塑螺杆（101）进行转动，同时加热电炉（103）对挤塑机（1）进行加热使塑料颗粒融化成熔融状态；

步骤三：熔融状态的塑料经过挤塑头（104），同时挤塑头（104）进入到挤塑模具（105），然后经过挤塑模具（105）进入到吹膜机（7）进行吹膜形成PE膜，PE膜通过防护罩（8）进入到喷涂箱（9）的内部并且缠绕到喷涂箱（9）内部的喷涂机构（10）的喷涂辊（1001）的表面；

步骤四：第一喷淋机构（1002）、第二喷淋机构（1003）、第三喷淋机构（1003）和第四喷淋机构（1004）的喷淋接头（1008）外接外部的喷淋管道，然后喷淋液通过喷淋接头（1008）进入到喷淋管（1005）的内部使喷淋液经过涂抹刷（1006）涂抹在PE膜的表面；

步骤五：PE膜缠绕喷涂辊（1001）后从进膜管道（22）的内部经过第二输送辊（23）进入到冷却箱（12）的内部，此时PE膜依次缠绕经过第一水冷结构（16）、第二水冷结构（17）、第三水冷结构（18）和第四水冷结构（19）的水冷辊（1601）进行冷却，此时水冷辊（1601）的内部通过注水孔（1602）注入冷却液，而风冷辊（15）内部的负压风机（1501）将冷却箱（12）的内部的风抽出为PE膜降温，然后PE膜经过第四水冷结构（19）的水冷辊（1601）进入到出膜管道（20）的第一输送辊（21）上；

步骤六：PE膜从第一输送辊（21）上输送到收卷辊（13）上进行收卷，第三电动机（14）为收卷辊（13）提供动力。