CN116995872A - 一种电机定子拆卸装置及其拆卸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于小功率电机结构技术领域，尤其涉及一种电机定子拆卸装置及其拆卸方法。包括弹簧管、顶锥螺钉、定位套、螺帽、手柄、紧定螺钉，本发明采用形状类似针筒状的顶锥螺钉锥面胀紧3个轴向开口槽的弹簧管，通过弹簧管轴向开口槽轴线与圆台轴向重合，定位套圆柱孔中心轴线与弹簧管中心轴向重合保持一致，保证壳体与定子组件的同轴度，同时定位套外侧设置的紧定螺钉孔，保证拆卸定子组件时，拆卸定子组件的力与定子组件力垂直向上，通过上述方案，与现有技术相比，提高了电机壳体组件定子的拆卸效果，确保定子组件和壳体完好不受损。
Description
技术领域
本发明属于小功率电机结构技术领域，尤其涉及一种电机定子拆卸装置及其拆卸方法。
背景技术
在电机的制造和返修过程中，采用U型壳体的小功率电机可省去后端盖，但这类电机会存在以下问题：小功率电机定子安装于U型壳体后，拆卸时只能利用几个顶杆从壳体一侧通风孔处插入至定子组件底部，从而推出定子组件，这样由于作用力不均匀，常常容易损伤定子及壳体。
发明内容
针对U型壳体定子组件不易拆卸问题，本发明提供了一种电机定子拆卸装置，其目的是为了提高电机定子拆卸效果，确保定子完好且壳体不易受损伤。
为了实现上述目的，本方案采取的技术方案为：
一种电机定子拆卸装置，包括弹簧管1、顶锥螺钉2、定位套3、螺帽4、手柄5、紧定螺钉6，弹簧管1通过螺纹安装于螺帽4内，再通过螺纹安装于定位套3内，紧定螺钉6穿过定位套3侧壁安装于弹簧管1上凹型滑槽内，再将顶锥螺钉2通过螺钉安装于弹簧管1内，两个手柄5对称安装在螺帽4两侧的盲孔内。
所述的弹簧管1为柱状设有圆台，内部设有60°锥面针管孔，该针管孔与圆台的轴线重合。
所述的弹簧管1针管孔端设有3个轴向开口槽，所述的轴向开口槽均匀分布，该轴向开口槽轴线与圆台轴向重合。
所述的弹簧管1一侧设有轴向凹槽，所述轴向凹槽长度不小于定子组件与壳体8内圆配合的长度。轴向凹槽保证弹簧管1拆卸定子组件时作用力保持垂直向上。
所述的顶锥螺钉2为有60°锥面的针状圆柱结构，通过60°锥面与弹簧管1的圆台形成锥度配合，并通过螺纹连接。
所述的定位套3为阶梯型圆柱结构，圆柱内侧通过圆台与壳体组件止口形成圆柱面配合，所述的定位套3外侧设置有紧定螺钉孔，通过紧定螺钉6作用弹簧管1轴向凹槽连接，定位套圆柱孔中心轴线与弹簧管1中心轴向重合保持一致；
所述的手柄5通过圆柱面与螺帽4连接。
所述的弹簧管1 60°锥面大圆柱面直径大于顶锥螺钉2锥面大圆柱面直径0.05-0.1mm，顶锥螺钉2在弹簧管1内滑动胀紧的同时保证弹簧管1与定位套圆柱孔中心轴线一致。
所述的弹簧管1与顶锥螺钉2的锥面配合圆台端面外圆沿径向方向凸出1mm。
所述的电机定子拆卸装置的拆卸方法，用扳手调整弹簧管1至收缩状态，穿过定子组件7内孔后，将定位套3定位于壳体8止口处，再通过扳手调整顶锥胀紧螺钉2，使弹簧管1胀紧至可以作用于定子组件7边缘，然后通过手柄5、螺帽4、弹簧管1将力传递至定子组件7，达到拆卸定子组件7的目的。
本发明的有益效果：本发明采用形状类似针筒状的顶锥螺钉锥面胀紧3个轴向开口槽的弹簧管，通过弹簧管轴向开口槽轴线与圆台轴向重合，定位套圆柱孔中心轴线与弹簧管中心轴向重合保持一致，保证壳体与定子组件的同轴度，同时定位套外侧设置的紧定螺钉孔，保证拆卸定子组件时，拆卸定子组件的力与定子组件力垂直向上，通过上述方案，与现有技术相比，提高了电机壳体组件定子的拆卸效果，确保定子组件和壳体完好不受损。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1所示结构定子拆卸装置的示意图。
其中：1-弹簧管，2-顶锥螺钉，3-定位套，4-螺帽，5-手柄，6-紧定螺钉，7-定子组件，8-壳体。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细的说明本发明的具体实施方式。如图1、图2所示，一种电机定子拆卸装置，包括弹簧管1、顶锥螺钉2、定位套3、螺帽4、手柄5、紧定螺钉6，弹簧管1通过螺纹安装于螺帽4内，再通过螺纹安装于定位套3内，紧定螺钉6穿过定位套3侧壁安装于弹簧管1上凹型滑槽内，再将顶锥螺钉2通过螺钉安装于弹簧管1内，两个手柄5对称安装在螺帽4两侧的盲孔内。
所述的弹簧管1为柱状设有圆台，内部设有60°锥面针管孔，该针管孔与圆台的轴线重合。
所述的弹簧管1针管孔端设有3个轴向开口槽，所述的轴向开口槽均匀分布，该轴向开口槽轴线与圆台轴向重合。
所述的弹簧管1一侧设有轴向凹槽，所述轴向凹槽长度不小于定子组件与壳体8内圆配合的长度。轴向凹槽保证弹簧管1拆卸定子组件时作用力保持垂直向上。
所述的顶锥螺钉2为有60°锥面的针状圆柱结构，通过60°锥面与弹簧管1的圆台形成锥度配合，并通过螺纹连接。
所述的定位套3为阶梯型圆柱结构，圆柱内侧通过圆台与壳体组件止口形成圆柱面配合，所述的定位套3外侧设置有紧定螺钉孔，通过紧定螺钉6作用弹簧管1轴向凹槽连接，定位套圆柱孔中心轴线与弹簧管1中心轴向重合保持一致；
所述的手柄5通过圆柱面与螺帽4连接。
所述的弹簧管1 60°锥面大圆柱面直径大于顶锥螺钉2锥面大圆柱面直径0.05-0.1mm，顶锥螺钉2在弹簧管1内滑动胀紧的同时保证弹簧管1与定位套圆柱孔中心轴线一致。
所述的弹簧管1与顶锥螺钉2的锥面配合圆台端面外圆沿径向方向凸出1mm。
本发明使用时，首先按照如图1所示，将手柄5通过光滑孔过盈连接于螺帽4成为一体，再通过螺纹安装于弹簧管1成为一个整体后，通过螺纹安装于定位套3，安装完后将紧定螺钉6安装于弹簧管1上凹型滑槽内，再将顶锥胀紧螺钉3安装于弹簧管1内，使用时该装置为一个整体。
所述的电机定子拆卸装置的拆卸方法，用扳手调整弹簧管1至收缩状态，穿过定子组件7内孔后，将定位套3定位于壳体8止口处，再通过扳手调整顶锥胀紧螺钉2，使弹簧管1胀紧至可以作用于定子组件7边缘，然后通过手柄5、螺帽4、弹簧管1将力传递至定子组件7，达到拆卸定子组件7的目的。
Claims (10)
1.一种电机定子拆卸装置，其特征在于：包括弹簧管(1)、顶锥螺钉(2)、定位套(3)、螺帽(4)、手柄(5)、紧定螺钉(6)，弹簧管(1)通过螺纹安装于螺帽(4)内，再通过螺纹安装于定位套(3)内，紧定螺钉(6)穿过定位套(3)侧壁安装于弹簧管(1)上凹型滑槽内，再将顶锥螺钉(2)通过螺钉安装于弹簧管(1)内，两个手柄(5)对称安装在螺帽(4)两侧的盲孔内。
2.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的弹簧管(1)为柱状设有圆台，内部设有60°锥面针管孔，该针管孔与圆台的轴线重合。
3.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的弹簧管(1)针管孔端设有3个轴向开口槽，所述的轴向开口槽均匀分布，该轴向开口槽轴线与圆台轴向重合。
4.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的弹簧管(1)一侧设有轴向凹槽，所述轴向凹槽长度不小于定子组件与壳体(8)内圆配合的长度。
5.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的顶锥螺钉(2)为有60°锥面的针状圆柱结构，通过60°锥面与弹簧管(1)的圆台形成锥度配合，并通过螺纹连接。
6.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的定位套(3)为阶梯型圆柱结构，圆柱内侧通过圆台与壳体组件止口形成圆柱面配合，所述的定位套(3)外侧设置有紧定螺钉孔，通过紧定螺钉(6)作用弹簧管(1)轴向凹槽连接，定位套圆柱孔中心轴线与弹簧管(1)中心轴向重合保持一致。
7.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的手柄(5)通过圆柱面与螺帽(4)连接。
8.根据权利要求1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的弹簧管1 60°锥面大圆柱面直径大于顶锥螺钉(2)锥面大圆柱面直径0.05-0.1mm，顶锥螺钉(2)在弹簧管(1)内滑动胀紧的同时保证弹簧管(1)与定位套圆柱孔中心轴线一致。
9.根据权利要求1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的弹簧管1与顶锥螺钉(2)的锥面配合圆台端面外圆沿径向方向凸出1mm。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的电机定子拆卸装置的拆卸方法，其特征在于：用扳手调整弹簧管(1)至收缩状态，穿过定子组件(7)内孔后，将定位套(3)定位于壳体(8)止口处，再通过扳手调整顶锥胀紧螺钉(2)，使弹簧管(1)胀紧至可以作用于定子组件(7)边缘，然后通过手柄(5)、螺帽(4)、弹簧管(1)将力传递至定子组件(7)，达到拆卸定子组件(7)的目的。
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| CN202311086287.XA CN116995872A (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种电机定子拆卸装置及其拆卸方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119036355A (zh) * | 2024-10-22 | 2024-11-29 | 江西中发天信航空发动机科技有限公司 | 一种油泵盖板的装配工装 |
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2023
- 2023-08-28 CN CN202311086287.XA patent/CN116995872A/zh active Pending
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