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CN116988714B - 一种门窗的铝合金边框安装结构 - Google Patents

一种门窗的铝合金边框安装结构 Download PDF

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CN116988714B CN202311269960.3A CN202311269960A CN116988714B CN 116988714 B CN116988714 B CN 116988714B CN 202311269960 A CN202311269960 A CN 202311269960A CN 116988714 B CN116988714 B CN 116988714B
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

本发明适用于门窗安装技术领域,提供了一种门窗的铝合金边框安装结构,包括框体,所述框体安装于墙体上开设的窗口上,还包括:弹性卡位固定组件,所述框体上安装有多个弹性卡位固定组件,且多个所述弹性卡位固定组件通过同时展开并弹性抵靠固定在墙体上的方式使得框体固定在墙体的窗口上;控制组件,所述框体上还安装有控制组件,所述控制组件用于同时控制多个所述弹性卡位固定组件展开并弹性抵靠固定在墙体上。本发明通过对于多个弹性卡位固定组件的同时控制实现框体的安装固定,无需打孔,避免墙体损伤,显著提升安装效率。

Description

一种门窗的铝合金边框安装结构
技术领域
本发明属于门窗安装技术领域,尤其涉及一种门窗的铝合金边框安装结构。
背景技术
门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,门窗边框是在墙体上固定且用于安装门窗的框子,按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式,常见的门窗边框一般采用铝合金等金属材质制作而成。
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。常见的安装门窗铝合金边框的方式通常使用螺丝钉对墙体钻孔固定,但此种方法拆装较为繁琐,安装可靠性差,容易对墙体造成损伤。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种门窗的铝合金边框安装结构,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种门窗的铝合金边框安装结构,旨在解决现有的门窗铝合金边框拆装较为繁琐,安装可靠性差,容易对墙体造成损伤的问题。
本发明是这样实现的,一种门窗的铝合金边框安装结构,包括框体,所述框体安装于墙体上开设的窗口上,还包括:弹性卡位固定组件,所述框体上安装有多个弹性卡位固定组件,且多个所述弹性卡位固定组件通过同时展开并弹性抵靠固定在墙体上的方式使得框体固定在墙体的窗口上;控制组件,所述框体上还安装有控制组件,所述控制组件用于同时控制多个所述弹性卡位固定组件展开并弹性抵靠固定在墙体上。
进一步的技术方案,所述弹性卡位固定组件包括有弹性卡板、推板、内管和外管,所述框体上开设有卡件安装槽,弹性卡板设于卡件安装槽内,弹性卡板的中部贯穿固定有外管,外管内配合滑动设有内管,内管远离外管的一端安装固定有推板,推板的两端对应与弹性卡板的两侧铰接连接。
进一步的技术方案,所述弹性卡位固定组件设置有四个,且分布于框体的四角;所述框体的四角均开设有一个卡件安装槽;所述弹性卡板为C形结构,弹性卡板采用不锈钢金属弹片制成,弹性卡板的两端对应指向框体的两侧面;所述推板为V形结构;当无外力时,所述弹性卡板在自身的弹力作用下完全容置于卡件安装槽内。
进一步的技术方案,所述窗口的外侧于墙体上还设有锥面,锥面的截面为等腰梯形状,在框体安装固定于窗口上后,锥面的上底与框体外侧面抵接,且框体的厚度大于或等于锥面的上底长度。
进一步的技术方案,当所述框体的厚度大于锥面的上底长度时,所述弹性卡板的两端均开设有能够与锥面相配合的卡口,弹性卡板在展开后,弹性卡板的卡口与锥面配合连接;当所述框体的厚度等于锥面的上底长度时,所述窗口的内壁上开设有能够与弹性卡板的端部相配合的固定槽,弹性卡板在展开后,弹性卡板的端部与固定槽配合连接。
进一步的技术方案,当无外力时,所述控制组件处于制动固定状态;当通过所述控制组件对所述弹性卡位固定组件进行控制时,所述控制组件自动解除制动固定状态。
进一步的技术方案,所述控制组件包括有主绳、副绳、轮轴、绳轮和旋转头,所述框体内开设有环形状的绳腔,外管远离内管的一端与绳腔连通,所述绳腔上还设有轮腔,轮腔内通过轮轴安装固定有绳轮,绳腔内设有一条环形状的主绳,主绳还与绳轮绕接连接;所述内管内还设有一根副绳,副绳的一端与推板中部连接固定,副绳的另一端从外管远离内管的一端穿出并与主绳连接固定;所述轮轴的两端均与框体转动连接,轮轴的一端还从框体表面伸出,框体的外侧于轮轴端部还安装固定有旋转头。
进一步的技术方案,通过对所述旋转头旋转,带动轮轴和绳轮构成的整体转动,进而通过主绳拉动多条副绳同时移动,推板和内管构成的整体向靠近外管的方向移动,弹性卡板在推板的推力作用下展开,弹性卡板的两端弹性抵靠固定在墙体上。
进一步的技术方案,所述旋转头远离轮轴的一端还开设有传动槽,所述轮轴内贯通开设有杆腔,杆腔的一端与传动槽连通,杆腔内配合滑动设有一根联动杆,联动杆为棱柱结构,所述联动杆远离旋转头的一端安装固定有固定头,固定头为棱台结构,固定头的外侧配合设有固定座,固定座固定于框体内部,所述固定座内开设有活动腔,活动腔靠近轮轴的一端设有能够与固定头配合连接的连接槽,固定头远离联动杆的一端还设有弹簧,弹簧的另一端固定于活动腔远离轮轴的一端部。
进一步的技术方案,当无外力时,所述固定头在弹簧的弹力作用下与连接槽抵靠连接,通过固定座对固定头、联动杆、旋转头、轮轴和绳轮构成的整体进行制动固定,且此时联动杆远离固定头的一端位于传动槽内;当采用工具对旋转头转动时,工具插入到传动槽内后,能够推动联动杆和固定头构成的整体移动,并使得固定头和连接槽分离,此时固定座解除对于固定头、联动杆、旋转头、轮轴和绳轮构成整体的制动固定状态,通过工具能够对旋转头、联动杆、固定头、轮轴和绳轮构成的整体进行旋转。
本发明提供的一种门窗的铝合金边框安装结构,通过弹性卡位固定组件和控制组件的限定,操作一个控制组件能够同时控制多个弹性卡位固定组件展开并弹性抵靠固定在墙体上,即通过对于多个弹性卡位固定组件的同时控制实现框体的安装固定,无需打孔,避免墙体损伤,显著提升安装效率,且弹性卡位固定组件弹性抵靠固定在墙体上,使其具有一定的抗震性能,进一步提升框体的整体安装质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的门窗的铝合金边框安装结构的主视示意图;
图2为图1的剖视示意图;
图3为图2中A部分的放大且弹性卡板卡位到锥面上的示意图;
图4为图2中B部分的放大示意图;
图5为本发明实施例提供的门窗的铝合金边框安装结构中框体一角安装固定的立体示意图;
图6为图3中弹性卡位固定组件部分的立体示意图;
图7为图6的另一角度示意图;
图8为图7的剖视示意图;
图9为本发明实施例提供的门窗的铝合金边框安装结构中轮轴和绳轮部分的剖视示意图;
图10为图9中旋转头部分的侧视示意图;
图11为图9中固定头和连接槽分离时的示意图。
图中:1-墙体,2-锥面,3-窗口,4-框体,5-旋转头,6-卡件安装槽,7-弹性卡板,8-推板,9-内管,10-绳腔,11-主绳,12-副绳,13-外管,14-轮腔,15-轮轴,16-绳轮,17-卡口,18-滚珠,19-联动杆,20-杆腔,21-固定头,22-固定座,23-连接槽,24-活动腔,25-弹簧,26-传动槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示,为本发明一个实施例提供的一种门窗的铝合金边框安装结构,包括框体4,所述框体4安装于墙体1上开设的窗口3上,还包括:
弹性卡位固定组件,所述框体4上安装有多个弹性卡位固定组件,且多个所述弹性卡位固定组件通过同时展开并弹性抵靠固定在墙体1上的方式使得框体4固定在墙体1的窗口3上;
控制组件,所述框体4上还安装有控制组件,所述控制组件用于同时控制多个所述弹性卡位固定组件展开并弹性抵靠固定在墙体1上。
在本发明实施例中,通过弹性卡位固定组件和控制组件的限定,操作一个控制组件能够同时控制多个弹性卡位固定组件展开并弹性抵靠固定在墙体1上,即通过对于多个弹性卡位固定组件的同时控制实现框体4的安装固定,无需打孔,避免墙体1损伤,显著提升安装效率,且弹性卡位固定组件弹性抵靠固定在墙体1上,使其具有一定的抗震性能,进一步提升框体4的整体安装质量。
如图1-图3、图5-图8所示,作为本发明的一种优选实施例,所述弹性卡位固定组件优选设置有四个,且分布于框体4的四角。
所述弹性卡位固定组件包括有弹性卡板7、推板8、内管9和外管13,所述框体4的四角均开设有一个卡件安装槽6,所述弹性卡板7优选为C形结构,弹性卡板7采用不锈钢金属弹片制成,弹性卡板7设于卡件安装槽6内,卡件安装槽6的形状不作限定,能够对弹性卡板7容置以及适应其展开即可,弹性卡板7的两端对应指向框体4的两侧面,弹性卡板7的中部贯穿固定有外管13,外管13内配合滑动设有内管9,内管9远离外管13的一端安装固定有推板8,推板8优选为V形结构,推板8的两端对应与弹性卡板7的两侧铰接连接。
当无外力时,所述弹性卡板7在自身的弹力作用下完全容置于卡件安装槽6内,以便于框体4的安装放置。
进一步的,所述窗口3的外侧于墙体1上还设有锥面2,锥面2的截面优选为等腰梯形状,在框体4安装固定于窗口3上后,锥面2的上底与框体4外侧面抵接,且框体4的厚度大于或等于锥面2的上底长度,提升安装的美观程度;当所述框体4的厚度大于锥面2的上底长度时,如图5所示,所述弹性卡板7的两端均开设有能够与锥面2相配合的卡口17,弹性卡板7在展开后,弹性卡板7的卡口17与锥面2配合连接;当所述框体4的厚度等于锥面2的上底长度时,所述窗口3的内壁上开设有能够与弹性卡板7的端部相配合的固定槽(未示出),弹性卡板7在展开后,弹性卡板7的端部与固定槽配合连接。通过上述两种方式的限定,提升弹性卡板7的应用范围,使其适应于不同的安装环境需求。
在本发明实施例中,当无外力时,弹性卡板7在自身的弹力作用下完全容置于卡件安装槽6内,此时便于将框体4安装放置在窗口3上;推板8的两端和弹性卡板7铰接连接,弹性卡板7可推动推板8和内管9构成的整体向远离外管13的方向移动,稳定可靠。
如图1-图4、图8-图11所示,作为本发明的一种优选实施例,当无外力时,所述控制组件处于制动固定状态;当通过所述控制组件对所述弹性卡位固定组件进行控制时,所述控制组件自动解除制动固定状态。
所述控制组件包括有主绳11、副绳12、轮轴15、绳轮16和旋转头5,所述框体4内开设有环形状的绳腔10,外管13远离内管9的一端与绳腔10连通,所述绳腔10上还设有轮腔14,轮腔14内通过轮轴15安装固定有绳轮16,绳腔10内设有一条环形状的主绳11,主绳11还与绳轮16绕接连接;所述内管9内还设有一根副绳12,副绳12的一端与推板8中部连接固定,副绳12的另一端从外管13远离内管9的一端穿出并与主绳11连接固定;为了降低主绳11和副绳12的摩擦,所述外管13远离内管9的一端还设有滚珠18,所述绳腔10和轮腔14的边角还倒圆角;所述轮轴15的两端均与框体4转动连接,轮轴15的一端还从框体4表面伸出,框体4的外侧于轮轴15端部还安装固定有旋转头5;通过对所述旋转头5旋转,带动轮轴15和绳轮16构成的整体转动,进而通过主绳11拉动多条副绳12同时移动,推板8和内管9构成的整体向靠近外管13的方向移动,弹性卡板7在推板8的推力作用下展开,弹性卡板7的两端弹性抵靠固定在墙体1上。
进一步的,可以采用现有技术在绳轮16上设置防脱件(未示出),既避免主绳11从绳轮16上脱出,提升可靠性;也可以设置绳轮16侧面与轮腔14腔壁之间的间隙较小,使得绳轮16能够始终对于主绳11传动,达到稳定传动的效果,不作赘述。
进一步的,如图9-图11所示,所述旋转头5远离轮轴15的一端还开设有传动槽26,传动槽26的形状不作限定,采用常规螺丝口即可,如十字形状、三角形状等;所述轮轴15内贯通开设有杆腔20,杆腔20的一端与传动槽26连通,杆腔20内配合滑动设有一根联动杆19,联动杆19优选为棱柱结构,这样便于使得联动杆19和轮轴15同步转动,所述联动杆19远离旋转头5的一端安装固定有固定头21,固定头21优选为棱台结构,固定头21的外侧配合设有固定座22,固定座22固定于框体4内部,所述固定座22内开设有活动腔24,活动腔24靠近轮轴15的一端设有能够与固定头21配合连接的连接槽23,固定头21远离联动杆19的一端还设有弹簧25,弹簧25的另一端固定于活动腔24远离轮轴15的一端部;当无外力时,所述固定头21在弹簧25的弹力作用下与连接槽23抵靠连接,通过固定座22对固定头21、联动杆19、旋转头5、轮轴15和绳轮16构成的整体进行制动固定,且此时联动杆19远离固定头21的一端位于传动槽26内;当采用工具(如螺丝刀等)对旋转头5转动时,工具插入到传动槽26内后,能够推动联动杆19和固定头21构成的整体移动,并使得固定头21和连接槽23分离,此时固定座22解除对于固定头21、联动杆19、旋转头5、轮轴15和绳轮16构成整体的制动固定状态,通过工具能够对旋转头5、联动杆19、固定头21、轮轴15和绳轮16构成的整体进行旋转。另外,为了避免固定头21转动时,弹簧25被扭转,所述弹簧25优选设置一根,且位于活动腔24的中部,弹簧25的一端与固定头21转动连接,如采用旋转体等实现转动连接即可,不作具体限定。
在本发明实施例中,通过对于控制组件的具体限定,对旋转头5旋转时,可借助对联动杆19的按压力,解除制动状态;在旋转结束后,联动杆19和固定头21可在弹簧25的弹力作用下恢复原位,使得固定头21和连接槽23重新抵靠连接,恢复制动固定状态,应用效果好,操作便捷可靠。
本发明上述实施例中提供了一种门窗的铝合金边框安装结构,各部件的型号不作具体限定,在实际应用时可灵活设置;操作一个控制组件能够同时控制多个弹性卡位固定组件展开并弹性抵靠固定在墙体1上,即通过对于多个弹性卡位固定组件的同时控制实现框体4的安装固定,无需打孔,避免墙体1损伤,显著提升安装效率,且弹性卡位固定组件弹性抵靠固定在墙体1上,使其具有一定的抗震性能,进一步提升框体4的整体安装质量。另外,在对控制组件进行操作时,其能够根据需要自动解除制动状态以及恢复制动状态,应用效果好,操作便捷可靠,进一步提升安装效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种门窗的铝合金边框安装结构,包括框体,所述框体安装于墙体上开设的窗口上,其特征在于,还包括:
弹性卡位固定组件,所述框体上安装有多个弹性卡位固定组件,且多个所述弹性卡位固定组件通过同时展开并弹性抵靠固定在墙体上的方式使得框体固定在墙体的窗口上;
控制组件,所述框体上还安装有控制组件,所述控制组件用于同时控制多个所述弹性卡位固定组件展开并弹性抵靠固定在墙体上;
所述弹性卡位固定组件包括有弹性卡板、推板、内管和外管;
所述框体上开设有卡件安装槽,弹性卡板设于卡件安装槽内,弹性卡板的中部贯穿固定有外管,外管内配合滑动设有内管,内管远离外管的一端安装固定有推板,推板的两端对应与弹性卡板的两侧铰接连接;
所述弹性卡位固定组件设置有四个,且分布于框体的四角;
所述框体的四角均开设有一个卡件安装槽;
所述弹性卡板为C形结构,弹性卡板采用不锈钢金属弹片制成,弹性卡板的两端对应指向框体的两侧面;
所述推板为V形结构;
当无外力时,所述弹性卡板在自身的弹力作用下完全容置于卡件安装槽内;
所述窗口的外侧于墙体上还设有锥面,锥面的截面为等腰梯形状;
在所述框体安装固定于窗口上后,锥面的上底与框体外侧面抵接,且框体的厚度大于或等于锥面的上底长度;
当所述框体的厚度大于锥面的上底长度时,所述弹性卡板的两端均开设有能够与锥面相配合的卡口,弹性卡板在展开后,弹性卡板的卡口与锥面配合连接;
当所述框体的厚度等于锥面的上底长度时,所述窗口的内壁上开设有能够与弹性卡板的端部相配合的固定槽,弹性卡板在展开后,弹性卡板的端部与固定槽配合连接;
所述控制组件包括有主绳、副绳、轮轴、绳轮和旋转头;
所述框体内开设有环形状的绳腔,外管远离内管的一端与绳腔连通;
所述绳腔上还设有轮腔,轮腔内通过轮轴安装固定有绳轮;
所述绳腔内设有一条环形状的主绳,主绳还与绳轮绕接连接;
所述内管内还设有一根副绳,副绳的一端与推板中部连接固定,副绳的另一端从外管远离内管的一端穿出并与主绳连接固定;
所述轮轴的两端均与框体转动连接,轮轴的一端还从框体表面伸出,框体的外侧于轮轴端部还安装固定有旋转头;
通过对所述旋转头旋转,带动轮轴和绳轮构成的整体转动,进而通过主绳拉动多条副绳同时移动,推板和内管构成的整体向靠近外管的方向移动,弹性卡板在推板的推力作用下展开,弹性卡板的两端弹性抵靠固定在墙体上;
所述旋转头远离轮轴的一端还开设有传动槽;
所述轮轴内贯通开设有杆腔,杆腔的一端与传动槽连通,杆腔内配合滑动设有一根联动杆,联动杆为棱柱结构;
所述联动杆远离旋转头的一端安装固定有固定头,固定头为棱台结构;
所述固定头的外侧配合设有固定座,固定座固定于框体内部;
所述固定座内开设有活动腔,活动腔靠近轮轴的一端设有能够与固定头配合连接的连接槽,固定头远离联动杆的一端还设有弹簧,弹簧的另一端固定于活动腔远离轮轴的一端部;
当无外力时,所述固定头在弹簧的弹力作用下与连接槽抵靠连接,通过固定座对固定头、联动杆、旋转头、轮轴和绳轮构成的整体进行制动固定,且此时联动杆远离固定头的一端位于传动槽内;
当采用工具对所述旋转头转动时,工具插入到传动槽内后,能够推动联动杆和固定头构成的整体移动,并使得固定头和连接槽分离,此时固定座解除对于固定头、联动杆、旋转头、轮轴和绳轮构成整体的制动固定状态,通过工具能够对旋转头、联动杆、固定头、轮轴和绳轮构成的整体进行旋转。
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