CN116983858A - 一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，属于工业废水处理技术领域，包括底板，所述底板的上方固定连接有支架，所述支架的上方固定设置有外壳，所述外壳的上方转动安装有转盘，所述转盘的表面开设有通口，转盘的上方滑动安装有挡板，转盘的中间固定设置有固定轴，固定轴上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧由下至上依次安装有第一转板、第二转板和第三转板，所述第一转板、第二转板和第三转板远离连接轴的一侧固定连接有连接环，所述连接环的内部安装有储料筒。本申请不仅能够在混料的同时调节加料次序，而且能够调节该加料次序下的进料比例，还能够适应不同稠度大小进行自动加料。

Description

一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置。

背景技术

工业废水通常含有各种有害物质和污染物，如悬浮物、化学物质、重金属、油脂、有机物等，如果直接排放到环境中会对水资源和生态环境造成严重的污染和危害。为了对工业生产过程中的废水进行处理和净化，需要使用臭氧催化剂，臭氧催化剂在工业废水处理中起到氧化有机污染物、降解持久性有机物、去除气味、杀灭细菌和病毒以及去除重金属等作用，在臭氧催化剂生产时需要使用催化剂物料混合装置，现有的工业废水处理用催化剂混合装置在使用时还存在一些缺陷。

例如公开号CN116351305A公开的臭氧催化剂生产混料装置，由上至下依次设置的匀料组件、打碎组件、集料斗、往复混合组件，充分保证混料效果；匀料组件将物料进行较为均匀的分布，以便于后续的其余步骤；同时对物料进行卸力，避免重力作用下损伤其他组件；打碎组件将物料粉碎、打散，避免结块、大块等形态的出现；同时，可降低下落速度，进一步充分混合物料；往复混合组件内进行多次混合，充分保证混料效果。上述装置虽然能够实现混料的同时避免结块，但在混料的过程中，不能够对混料时的加料比例进行调节，不能够根据不同的催化剂进行不同比例混料工作，而且现有的混料装置不能够在调节比例后对混料时的加料次序进行调节，不能够调节混料时的加料次序以及该次序下的进料量，并且不能够根据稠度大小自适应调节是否加料。

发明内容

鉴于现有臭氧催化剂物料混合装置中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，包括底板，所述底板的上方固定连接有支架，所述支架的上方固定设置有外壳，所述外壳的上方转动安装有转盘，外壳上安装有排料管，所述转盘的表面开设有通口，转盘的上方滑动安装有挡板，转盘的中间固定设置有固定轴，固定轴上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧由下至上依次安装有第一转板、第二转板和第三转板，所述第一转板、第二转板和第三转板远离连接轴的一侧固定连接有连接环，所述连接环的内部安装有储料筒，所述储料筒的内部安装有衔接组件，所述外壳的底部安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的外侧安装有搅拌组件，所述转杆和固定轴之间为固定连接，所述挡板的表面开设有排料孔，所述挡板和转盘之间固定连接有松紧绳，所述挡板的底面固定连接有衔接杆，所述衔接杆上固定设置有阻力板。

作为本发明的一种优先方案，所述底板、支架和外壳为一个整体，所述支架在底板上等角度分布，所述底板为前端设置有缺口的圆环体。

作为本发明的一种优先方案，所述通口和挡板均为圆弧状，通口的宽度小于挡板的宽度，所述挡板、衔接杆和阻力板一体成型。

作为本发明的一种优先方案，所述固定板的左右两侧固定连接有挡杆，固定轴、固定板、连接轴和挡杆一体成型。

作为本发明的一种优先方案，所述第一转板、第二转板和第三转板与连接轴之间均为转动连接，第二转板的上下表面与第三转板的下表面和第一转板的上表面之间互相贴合，所述第一转板的内部贯穿设置有卡杆，所述固定板上开设有用于与卡杆对接的对接槽。

作为本发明的一种优先方案，所述对接槽在固定板上等角度分布，所述储料筒和连接环通过对接槽和卡杆与固定板之间构成卡合结构。

作为本发明的一种优先方案，所述储料筒包括滑动安装于所述连接环中间的透明滑筒，所述透明滑筒上固定连接有后置板，所述后置板上开设有通孔，所述通孔的内部贴合安装有卡块，所述卡块上固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧上固定连接有连接筒，所述连接筒上固定设置有连接块，所述连接块的上下两侧固定连接有衔接板，所述透明滑筒的底部固定连接有密封垫。

作为本发明的一种优先方案，所述通孔在后置板上等间距分布，所述连接筒、连接块和衔接板通过通孔和卡块与后置板之间构成卡合结构，所述衔接板和透明滑筒之间的连接方式为滑动连接。

作为本发明的一种优先方案，所述衔接组件包括固定安装于衔接板上的内环，所述内环上固定连接有阻尼套，所述阻尼套的内部设置有盖板，所述盖板的上方固定连接有连接杆。

作为本发明的一种优先方案，所述搅拌组件的四周固定连接有固定套，所述固定套的内部滑动安装有内板，所述内板和固定套之间固定连接有第二弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的第一转板、第二转板和第三转板以及与之对应的三个储料筒，工作人员可通过在三个储料筒加入不同量的原料，从而使得装置能够在工作的过程中按照特定的比例加入催化剂原料，解决了现有的臭氧催化剂物料混合装置不能够对混料时的加料比例进行调节的缺陷，该装置能够根据不同的催化剂进行不同比例混料工作。

2、通过装置上的连接轴和连接环，使得装置能够在工作的过程中对储料筒和与之最靠近的排料孔的距离进行调节，从而改变进料的次序，解决了现有的混料装置不能够在调节比例后对混料时的加料次序进行调节，该装置不仅能够对不同原料的进料比例进行调节，也能够对进料的次序进行调节，能够调节混料时的加料次序以及该次序下的进料量，该装置具有可调节程度更高的优势。

3、通过装置上的松紧绳、衔接杆和阻力板，使得装置上的电机驱动转杆转动并带动转盘整体进行转动，由于外壳内部物料具有一定稠度，在外壳内部物料的阻力作用下，挡板会在转盘上滑动，此时转盘在各个储料筒的下方移动，实现自动进料的功能，该装置能够根据稠度大小自动进行加料或停止加料，具有功能性更强的优势。

4、通过装置上的搅拌组件，使得装置能够在搅拌速度增大时使得固定套内的内板离心力增大，从而使得内板能够在离心力的作用下自动伸出，能够在搅拌速度增加时自动提升搅拌范围和搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置整体结构示意图；

图2是图1中A处结构示意图；

图3是本发明衔接杆和阻力板连接结构示意图；

图4是本发明转盘和挡板连接结构示意图；

图5是本发明转杆和搅拌组件连接结构示意图；

图6是本发明储料筒内部结构示意图；

图7是图6中B处结构示意图；

图8是图6中C处结构示意图；

图9是本发明固定套和内部连接结构示意图；

图10是图9中D处结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支架；3、外壳；4、转盘；5、通口；6、挡板；7、固定轴；8、固定板；9、连接轴；10、第一转板；11、第二转板；12、第三转板；13、卡杆；14、对接槽；15、连接环；16、储料筒；1601、透明滑筒；1602、后置板；1603、通孔；1604、卡块；1605、第一弹簧；1606、连接筒；1607、连接块；1608、衔接板；1609、密封垫；17、衔接组件；1701、内环；1702、阻尼套；1703、盖板；1704、连接杆；18、电机；19、转杆；20、搅拌组件；2001、固定套；2002、内板；2003、第二弹簧；21、挡杆；22、排料孔；23、松紧绳；24、衔接杆；25、阻力板；26、排料管。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-图10所示，一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，包括底板1，底板1的上方固定连接有支架2，支架2的上方固定设置有外壳3，底板1和支架2用于对外壳3进行支撑，外壳3的上方转动安装有转盘4，外壳3上安装有排料管26，转盘4能够在外壳3的上方转动，以便后续进行原料自动加入，转盘4的表面开设有通口5，转盘4的上方滑动安装有挡板6，转盘4的中间固定设置有固定轴7，固定轴7上固定连接有固定板8，固定板8上固定连接有连接轴9，连接轴9的外侧由下至上依次安装有第一转板10、第二转板11和第三转板12，第一转板10、第二转板11和第三转板12远离连接轴9的一侧固定连接有连接环15，连接环15的内部安装有储料筒16，储料筒16的内部安装有衔接组件17，外壳3的底部安装有电机18，电机18的输出轴上固定连接有转杆19，转杆19的外侧安装有搅拌组件20，转杆19和固定轴7之间为固定连接，挡板6的表面开设有排料孔22，挡板6和转盘4之间固定连接有松紧绳23，挡板6的底面固定连接有衔接杆24，衔接杆24上固定设置有阻力板25，通过电机18驱动转杆19转动，转杆19带动搅拌组件20和固定轴7旋转，在搅拌速度加快时，搅拌组件20能够自动延伸，从而提升搅拌范围和搅拌效率，固定轴7带动转盘4转动，装置内的物料具有一定稠度，因此转盘4转动时，挡板6、衔接杆24和阻力板25会在阻力作用下在通口5的内部滑动，从而使得储料筒16经过排料孔22，使得装置能够在稠度达到一定程度时自动加料，还能够通过改变各处储料筒16和与之最接近的排料孔22之间的距离，从而改变加料次序，也可以通过调节衔接组件17的位置，从而改变存储的催化剂原料量，进而使得装置能够改变进料次序以及进料量，催化剂的原料分别为催化剂载体材料、活性成分、稳定剂以及助剂。

在本实例中，底板1、支架2和外壳3为一个整体，保证装置整体的稳定性，支架2在底板1上等角度分布，底板1为前端设置有缺口的圆环体，方便后续将收集筒体置于外壳3的下方进行催化剂收集工作。

在本实例中，通口5和挡板6均为圆弧状，通口5的宽度小于挡板6的宽度，保证挡板6能够挡住通口5，挡板6、衔接杆24和阻力板25一体成型，使得装置内原料的稠度能够影响衔接杆24和阻力板25，从而使得挡板6在通口5的内部移动，以便后续实现自动进料的功能。

在本实例中，固定板8的左右两侧固定连接有挡杆21，固定轴7、固定板8、连接轴9和挡杆21一体成型，保证装置整体的强度，挡杆21能够实现防护功能，避免催化剂原料从装置上脱离。

在本实例中，第一转板10、第二转板11和第三转板12与连接轴9之间均为转动连接，第二转板11的上下表面与第三转板12的下表面和第一转板10的上表面之间互相贴合，第一转板10的内部贯穿设置有卡杆13，固定板8上开设有用于与卡杆13对接的对接槽14，第一转板10、第二转板11和第三转板12能够对自身的角度进行调节，调节完成后通过将卡杆13安装进相应位置的对接槽14中，从而对各个位置的催化剂原料初始位置进行调节，以便后续改变进料次序。

在本实例中，对接槽14在固定板8上等角度分布，储料筒16和连接环15通过对接槽14和卡杆13与固定板8之间构成卡合结构，等角度分布的对接槽14，使得各个位置的储料筒16的可调节范围更广，通过改变不同储料筒16的初始位置，从而使得装置能够改变加料的次序。

在本实例中，储料筒16包括滑动安装于连接环15中间的透明滑筒1601，透明滑筒1601上固定连接有后置板1602，后置板1602上开设有通孔1603，通孔1603的内部贴合安装有卡块1604，卡块1604上固定设置有第一弹簧1605，第一弹簧1605上固定连接有连接筒1606，连接筒1606上固定设置有连接块1607，连接块1607的上下两侧固定连接有衔接板1608，透明滑筒1601的底部固定连接有密封垫1609，通过按下卡块1604使得第一弹簧1605压缩，然后调节连接块1607的位置，在连接块1607上下移动时，衔接板1608会在透明滑筒1601的内部移动，从而保证透明滑筒1601的侧面始终处于封闭状态。

在本实例中，通孔1603在后置板1602上等间距分布，连接筒1606、连接块1607和衔接板1608通过通孔1603和卡块1604与后置板1602之间构成卡合结构，使得装置能够对连接筒1606、连接块1607和衔接板1608的高度进行调节和固定，衔接板1608和透明滑筒1601之间的连接方式为滑动连接，保证透明滑筒1601内的原料不会漏出。

在本实例中，衔接组件17包括固定安装于衔接板1608上的内环1701，内环1701上固定连接有阻尼套1702，阻尼套1702的内部设置有盖板1703，盖板1703的上方固定连接有连接杆1704，通过向内环1701的下方加入催化剂原料，然后通过在阻尼套1702的内部安装盖板1703，从而使得装置能够在进行搅拌工作的过程中防止原料从上方脱离。

在本实例中，搅拌组件20的四周固定连接有固定套2001，固定套2001的内部滑动安装有内板2002，内板2002和固定套2001之间固定连接有第二弹簧2003，装置的搅拌速度越快，离心力越大，内板2002在固定套2001内部向外滑动，从而增大搅拌范围，第二弹簧2003方便后续对内板2002进行复位。

需要说明的是，本发明为一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，首先，如图1-图8所示，底板1和支架2用于对外壳3进行支撑，通过转盘4上的通口5向装置的内部加入搅拌物料，然后在搅拌的过程中通过三个储料筒16向装置的内部加入混合原料，通过电机18驱动转杆19转动，转杆19带动搅拌组件20和固定轴7旋转，在搅拌速度加快时，如图9和图10所示，搅拌组件20旋转时，内板2002能够在离心力的作用下从固定套2001的内部自动向外延伸，从而提升搅拌范围和搅拌效率，固定轴7还能够带动转盘4转动，由于装置内的物料具有一定稠度，因此固定轴7带动转盘4转动时，挡板6、衔接杆24和阻力板25会在阻力作用下在通口5的内部滑动，松紧绳23被拉伸，从而使得储料筒16经过相应位置的排料孔22，储料筒16内储存的原料自动落下，进而实现在稠度达到一定程度时自动加入催化剂原料的功能，该装置还能够通过改变各处储料筒16和与之最接近的排料孔22之间的距离，在调节的过程中，如图5所示，将卡杆13从第一转板10、第二转板11和第三转板12的内部抽出，然后转动第一转板10、第二转板11和第三转板12，从而改变各处储料筒16的初始位置，最后将卡杆13穿插进第一转板10、第二转板11和第三转板12的内部并与固定板8上的对接槽14对接，完成对各处连接环15和储料筒16的位置调节和固定的功能，调节好各处储料筒16的位置后，不同区域的储料筒16在挡板6的上方移动时，加料次序能够发生变化，催化剂的原料分别为催化剂载体材料、活性成分、稳定剂以及助剂，催化剂载体材料投入外壳3的内部，活性成分、稳定剂以及助剂分别放置进三个位置的透明滑筒1601中。

如图4-图8所示，通过调节衔接组件17的位置改变储料筒16内存储的催化剂原料量，通过按下通孔1603内的卡块1604，使得卡块1604朝着靠近连接筒1606的一侧移动，此时第一弹簧1605压缩，然后调节连接块1607的位置，在连接块1607上下移动时带动内环1701和阻尼套1702进行上下移动，进而对衔接组件17的初始位置进行调节，此时透明滑筒1601和内环1701下方形成的空间体积发生变化，最后下压连接杆1704将盖板1703按压进阻尼套1702中，从而改变进料次序的同时改变单次进料量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方固定连接有支架（2），所述支架（2）的上方固定设置有外壳（3），所述外壳（3）的上方转动安装有转盘（4），外壳（3）上安装有排料管（26），所述转盘（4）的表面开设有通口（5），转盘（4）的上方滑动安装有挡板（6），转盘（4）的中间固定设置有固定轴（7），固定轴（7）上固定连接有固定板（8），所述固定板（8）上固定连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的外侧由下至上依次安装有第一转板（10）、第二转板（11）和第三转板（12），所述第一转板（10）、第二转板（11）和第三转板（12）远离连接轴（9）的一侧固定连接有连接环（15），所述连接环（15）的内部安装有储料筒（16），所述储料筒（16）的内部安装有衔接组件（17），所述外壳（3）的底部安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴上固定连接有转杆（19），所述转杆（19）的外侧安装有搅拌组件（20），所述转杆（19）和固定轴（7）之间为固定连接，所述挡板（6）的表面开设有排料孔（22），所述挡板（6）和转盘（4）之间固定连接有松紧绳（23），所述挡板（6）的底面固定连接有衔接杆（24），所述衔接杆（24）上固定设置有阻力板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述底板（1）、支架（2）和外壳（3）为一个整体，所述支架（2）在底板（1）上等角度分布，所述底板（1）为前端设置有缺口的圆环体。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述通口（5）和挡板（6）均为圆弧状，通口（5）的宽度小于挡板（6）的宽度，所述挡板（6）、衔接杆（24）和阻力板（25）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述固定板（8）的左右两侧固定连接有挡杆（21），固定轴（7）、固定板（8）、连接轴（9）和挡杆（21）一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述第一转板（10）、第二转板（11）和第三转板（12）与连接轴（9）之间均为转动连接，第二转板（11）的上下表面与第三转板（12）的下表面和第一转板（10）的上表面之间互相贴合，所述第一转板（10）的内部贯穿设置有卡杆（13），所述固定板（8）上开设有用于与卡杆（13）对接的对接槽（14）。

6.根据权利要求5所述的一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述对接槽（14）在固定板（8）上等角度分布，所述储料筒（16）和连接环（15）通过对接槽（14）和卡杆（13）与固定板（8）之间构成卡合结构。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述储料筒（16）包括滑动安装于所述连接环（15）中间的透明滑筒（1601），所述透明滑筒（1601）上固定连接有后置板（1602），所述后置板（1602）上开设有通孔（1603），所述通孔（1603）的内部贴合安装有卡块（1604），所述卡块（1604）上固定设置有第一弹簧（1605），所述第一弹簧（1605）上固定连接有连接筒（1606），所述连接筒（1606）上固定设置有连接块（1607），所述连接块（1607）的上下两侧固定连接有衔接板（1608），所述透明滑筒（1601）的底部固定连接有密封垫（1609）。

8.根据权利要求7所述的一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述通孔（1603）在后置板（1602）上等间距分布，所述连接筒（1606）、连接块（1607）和衔接板（1608）通过通孔（1603）和卡块（1604）与后置板（1602）之间构成卡合结构，所述衔接板（1608）和透明滑筒（1601）之间的连接方式为滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述衔接组件（17）包括固定安装于衔接板（1608）上的内环（1701），所述内环（1701）上固定连接有阻尼套（1702），所述阻尼套（1702）的内部设置有盖板（1703），所述盖板（1703）的上方固定连接有连接杆（1704）。

10.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件（20）的四周固定连接有固定套（2001），所述固定套（2001）的内部滑动安装有内板（2002），所述内板（2002）和固定套（2001）之间固定连接有第二弹簧（2003）。