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CN116952577A - 一种测试轴承滚动体强度的试验装置 - Google Patents

一种测试轴承滚动体强度的试验装置 Download PDF

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CN116952577A
CN116952577A CN202310810020.4A CN202310810020A CN116952577A CN 116952577 A CN116952577 A CN 116952577A CN 202310810020 A CN202310810020 A CN 202310810020A CN 116952577 A CN116952577 A CN 116952577A
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马晓亚
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    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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Abstract

本发明涉及强度测试设备技术领域,且公开了一种一种测试轴承滚动体强度的试验装置。本发明为测试轴承滚动体强度的试验装置,为避免因测量同一大小不同型号导致与测量机不匹配的情况出现,该发明内部设置有检测机构,该检测机构内部设置有限制面板以及活动体,当顶部自主抓取机构向下挤压时,检测顶板受力向下挤压,限制面板以及活动体受力形成堆叠状态,且检测机构外壁处套设有所需测量轴承,因此被套设部分无法形成堆叠状态,在挤压完成后,检测机构完全覆盖轴承内壁,因此该检测机构可以适应同一个大小的所有型号检测,另一方面该检测机构无市场上其他大型器械繁杂的工序,简易的设备和机械结构可以保证后期维修的快速便捷。

Description

一种测试轴承滚动体强度的试验装置
技术领域
本发明涉及强度测试设备技术领域,具体为一种测试轴承滚动体强度的试验装置。
背景技术
滚动轴承对器械运行十分重要,使用前,除了外观轴承检查,还可以通过器械检测,机械设备中各种轴承的质量和寿命直接影响机械设备的良好运行,因此,研究设备中的各种轴承非常重要,轴承的质量和寿命可以通过旋转轴承来测试轴承的振动来反应;
但目前所使用的轴承滚动体强度测试工序复杂,在测试完毕后仍需人工去除,且进行测试的型号繁杂,但测试机能测试的型号单一,间接增加成品本身造价成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种测试轴承滚动体强度的试验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种测试轴承滚动体强度的试验装置,包括整体支架,所述整体支架还包括有整体底板,所述整体底板的顶部外壁处固定连接有若干个马达固定卡,所述整体底板的顶部外壁处固定连接有中轴固定板,所述中轴固定板的侧壁中轴处固定连接有检测固定板,所述检测固定板的侧壁中轴处固定连接有检测固定柱,所述检测固定柱侧壁中轴处固定连接有顶部固定板,所述顶部固定板侧壁处固定连接有检测机构,所述中轴固定板的侧壁处固定连接有主体伸缩杆,所述主体伸缩杆在远离中轴固定板的一端固定连接有三脚架,所述三脚架的侧壁处固定连接有自主抓取机构,还包括:
检测机构,所述检测机构包括检测顶板,所述检测顶板的侧面中轴处固定连接有转动杆,所述检测顶板远离顶部固定板的一端侧壁固定连接有若干伸缩弹簧,所述检测顶板远离顶部固定板的一端外围处固定连接有若干个限制异板;
所述自主抓取机构包括抓取齿轮,所述抓取齿轮与三脚架的顶部侧壁转动连接,所述抓取齿轮的顶部外壁处转动连接有抓取杆,所述抓取杆的中轴处截断设置,所述抓取杆截断处固定连接有伸拉弹簧,所述抓取杆在远离抓取齿轮的一端固定连接有抓取固定杆。
优选的,所述检测固定柱在远离顶部固定板的一端固定连接有动力马达,所述中轴固定板在侧壁处开设有检测滑槽。
优选的,若干个所述限制异板的侧壁处转动连接有活动体,所述检测顶板远离抓取齿轮的一端与顶部固定板的侧壁中轴处固定连接。
优选的,所述检测机构还包括固定连接在顶部固定板侧壁处的检测推杆,所述检测推杆的侧壁处固定连接有推出体,所述推出体的内壁处固定连接有检测弹簧,所述检测弹簧在远离推出体的一端固定连接于顶部固定板的侧壁出处。
优选的,所述顶部固定板的外壁处固定连接有若干的支撑弹簧,若干个所述支撑弹簧在远离顶部固定板的一端固定连接于检测固定板的顶部外壁处。
优选的,所述自主抓取机构还包括在三脚架的侧壁顶点处固定连接的容纳体,所述容纳体的外围处固定连接有若干个抓取主杆,若干个所述抓取主杆内部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧在远离容纳体的一端固定连接有抓取体,所述抓取体的侧壁与抓取固定杆远离抓取杆的一端固定连接。
优选的,所述自主抓取机构还包括在三脚架的外壁处转动连接的残缺齿轮,所述残缺齿轮的外壁处固定连接有若干个齿口若干个所述齿口与抓取齿轮啮合设置。
优选的,所述自主抓取机构还包括在主体伸缩杆的侧壁中轴处固定连接的转动支撑体,所述转动支撑体侧壁中轴处转动连接有齿轮动力杆,所述齿轮动力杆的一端转动连接于残缺齿轮的侧壁上,所述齿轮动力杆远离残缺齿轮的一端滑动连接在检测滑槽内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、为避免因测量同一大小不同型号导致与测量机不匹配的情况出现,该发明内部设置有检测机构,该检测机构内部设置有限制面板以及活动体,当顶部自主抓取机构向下挤压时,检测顶板受力向下挤压,限制面板以及活动体受力形成堆叠状态,且检测机构外壁处套设有所需测量轴承,因此被套设部分无法形成堆叠状态,在挤压完成后,检测机构完全覆盖轴承内壁,因此该检测机构可以适应同一个大小的所有型号检测,另一方面该检测机构无市场上其他大型器械繁杂的工序,简易的设备和机械结构可以保证后期维修的快速便捷。
(2)、该设备可以在测量前为找出轴承的中心点,将所需测试的轴承放置由于容纳体处,当主体伸缩杆开始工作时,三脚架带动外壁处的残缺齿轮向下挤压,该残缺齿轮受转动支撑体限制实现上下摆动,并带动抓取齿轮进行反复旋转并控制抓取体进行抓紧以及放松,该设置可以在不使用对于资源以及人力的情况下,利用内部加工时产生的力完成抓取以及放松的工序,不仅保证在加工过程中的稳定性,而且减少人工投入,降低测试成本。
(3)、为减少人工成本的投入,以及实现自动化检测,当检测工序完成后,顶部自主抓取机构向上伸缩撤销向下的压力,设置于检测机构内部的伸缩弹簧向上产生力,带动检测顶板向上复位并使处于堆叠状态的限制面板以及活动体还原,此时检测弹簧向上顶压并带动推出体向上移动,并完成脱模,该工序全程无需人工干预,在实现自动化的同时,减少产品出错现象,以及提高成品率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体支架结构示意图;
图3为本发明检测机构结构示意图;
图4为本发明限制面板以及活动体结构示意图;
图5为本发明检测机构结构剖视示意图;
图6为本发明自主抓取机构正面结构示意图;
图7为本发明自主抓取机构背面结构示意图;
图中:1、整体支架;101、整体底板;102、马达固定卡;103、中轴固定板;104、检测固定板;105、检测固定柱;106、顶部固定板;107、主体伸缩杆;108、检测滑槽;109、三脚架;2、检测机构;201、检测顶板;202、转动杆;203、伸缩弹簧;204、限制异板;205、活动体;206、检测推杆;207、推出体;208、检测弹簧;209、支撑弹簧;3、自主抓取机构;301、抓取齿轮;302、抓取杆;303、伸拉弹簧;304、抓取固定杆;305、容纳体;306、抓取主杆;307、挤压弹簧;308、抓取体;309、残缺齿轮;310、齿口;311、转动支撑体;312、齿轮动力杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种测试轴承滚动体强度的试验装置,包括整体支架1,整体支架1还包括有整体底板101,整体底板101的顶部外壁处固定连接有若干个马达固定卡102,设置该马达固定卡102的目的在于固定整体动力系统,整体底板101的顶部外壁处固定连接有中轴固定板103,中轴固定板103的侧壁中轴处固定连接有检测固定板104,检测固定板104的侧壁中轴处固定连接有检测固定柱105,检测固定柱105侧壁中轴处固定连接有顶部固定板106,顶部固定板106侧壁处固定连接有检测机构2,中轴固定板103的侧壁处固定连接有主体伸缩杆107,主体伸缩杆107在远离中轴固定板103的一端固定连接有三脚架109,三脚架109的侧壁处固定连接有自主抓取机构3,设置三脚架109的目的在于带动外壁处的残缺齿轮309向下挤压,残缺齿轮309受齿轮动力杆312左右摆动实现转动,并带动抓取齿轮301进行反复旋转并控制抓取体308进行抓紧以及放松,还包括:
检测机构2,检测机构2还包括有检测顶板201,检测顶板201的侧面中轴处固定连接有转动杆202,检测顶板201的底部固定连接有若干伸缩弹簧203,检测顶板201的底部外围处滑动连接有若干个限制异板204,设置该检测机构2的目的在于固定所需加工的轴承。
自主抓取机构3,自主抓取机构3还包括有抓取齿轮301,抓取齿轮301的顶部外壁处转动连接有抓取杆302,设置自主抓取机构3的目的在于测量前找出轴承的中心点,抓取杆302的中轴处固定连接有伸拉弹簧303,抓取杆302的中轴处固定连接有伸拉弹簧303,抓取杆302在远离抓取齿轮301的一端固定连接有抓取固定杆304。
检测固定柱105在远离顶部固定板106的一端固定连接有动力马达,该动力马达为整体机构带来动力,保证整体体积质量,防止运转过程发生倾倒现象,中轴固定板103在侧壁处开设有检测滑槽108。
检测机构2内部设置有限制异板204,若干个限制异板204的侧壁处转动连接有活动体205,且检测机构2在远离检测顶板201的一端固定连接在顶部固定板106的侧壁中轴处,当顶部自主抓取机构3向下挤压时,检测顶板201受力向下挤压,限制异板以及活动体205受力形成堆叠状态,且检测机构2外壁处套设有所需测量轴承,因此被套设部分无法形成堆叠状态,在挤压完成后,检测机构2完全覆盖轴承内壁。
检测机构2在顶部固定板106侧壁处滑动连接有检测推杆206,检测推杆206的侧壁处固定连接有推出体207,推出体207的内壁处固定连接有检测弹簧208,检测弹簧208在远离推出体207的一端固定连接于顶部固定板106的侧壁出处,当顶部完成检测工序后,顶部自主抓取机构3向上伸缩撤销向下的压力,设置于检测机构2内部的伸缩弹簧203向上产生力,带动检测顶板201向上复位并使处于堆叠状态的限制面板以及活动体205还原,此时检测弹簧208向上顶压并带动推出体207向上移动,并完成脱模。
实施例2
与实施例1的区别特征;
请参阅图1-图7,检测机构2固定于顶部固定板106,顶部固定板106的外壁处固定连接有若干的支撑弹簧209,若干个支撑弹簧209在远离顶部固定板106的一端固定连接于检测固定板104的顶部外壁处,设置该支撑弹簧209的目的在于,当顶部自主抓取机构3向下挤压时避免因测量对象质量不同导致底盘高低不平,影响测量结果。
自主抓取机构3在三脚架109的侧壁定点处固定连接有容纳体305,容纳体305的外围处固定连接有若干个抓取主杆306,若干个抓取主杆306内部固定连接有挤压弹簧307,挤压弹簧307在远离容纳体305的一端固定连接有抓取体308。
自主抓取机构3在三脚架109的外壁处转动连接有残缺齿轮309,残缺齿轮309的外壁处固定连接有若干个齿口310,残缺齿轮309受齿轮动力杆312左右摆动实现转动,并带动抓取齿轮301进行反复旋转并控制抓取体308进行抓紧以及放松。
自主抓取机构3在主体伸缩杆107的侧壁中轴处固定连接有转动支撑体311,转动支撑体311侧壁中轴处转动连接有齿轮动力杆312,齿轮动力杆312的一端固定连接于残缺齿轮309,齿轮动力杆312在远离残缺齿轮309的一端滑动连接在检测滑槽108内部,当顶部下压时齿轮动力杆312底部受力向上偏移,受转动支撑体311限制连接残缺齿轮309的一端开始上下摆动,并完成抓取效果。
本实施例的一个具体应用为:
在进行检测工序前,所需检测的轴承进入自主抓取机构3并在此处对准中心点,顶部自主抓取机构3开始受主体伸缩杆107开始下降,当主体伸缩杆107开始工作时,三脚架109带动外壁处的残缺齿轮309向下挤压,该残缺齿轮309受转动支撑体311限制连接残缺齿轮309的一端开始上下摆动,并带动抓取齿轮301进行反复旋转并控制抓取体308进行抓紧以及放松,在自主抓取机构3抓住检测轴承后开始下降,当容纳体305挤压底部检测顶板201时,检测顶板201受力向下挤压,限制面板204以及活动体205受力形成堆叠状态,且检测机构2外壁处套设有所需测量轴承,因此被套设部分无法形成堆叠状态,在挤压完成后,检测机构2完全覆盖轴承内壁,背部动力马达开始运转传输动力并进入检测工序,当检测工序完成后,顶部自主抓取机构3向上伸缩撤销向下的压力,设置于检测机构2内部的伸缩弹簧203向上产生力,带动检测顶板201向上复位并使处于堆叠状态的限制面板204以及活动体205还原,此时检测弹簧208向上顶压并带动推出体207向上移动,并完成脱模。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种测试轴承滚动体强度的试验装置,包括整体支架(1),所述整体支架(1)还包括有整体底板(101),所述整体底板(101)的顶部外壁处固定连接有若干个马达固定卡(102),所述整体底板(101)的顶部外壁处固定连接有中轴固定板(103),所述中轴固定板(103)的侧壁中轴处固定连接有检测固定板(104),所述检测固定板(104)的侧壁中轴处固定连接有检测固定柱(105),所述检测固定柱(105)侧壁中轴处固定连接有顶部固定板(106),所述顶部固定板(106)侧壁处固定连接有检测机构(2),所述中轴固定板(103)的侧壁处固定连接有主体伸缩杆(107),所述主体伸缩杆(107)在远离中轴固定板(103)的一端固定连接有三脚架(109),所述三脚架(109)的侧壁处固定连接有自主抓取机构(3),其特征在于,还包括:
检测机构(2),所述检测机构(2)包括检测顶板(201),所述检测顶板(201)的侧面中轴处固定连接有转动杆(202),所述检测顶板(201)远离顶部固定板(106)的一端侧壁固定连接有若干伸缩弹簧(203),所述检测顶板(201)远离顶部固定板(106)的一端外围处固定连接有若干个限制异板(204);
所述自主抓取机构(3)包括抓取齿轮(301),所述抓取齿轮(301)与三脚架(109)的顶部侧壁转动连接,所述抓取齿轮(301)的顶部外壁处转动连接有抓取杆(302),所述抓取杆(302)的中轴处截断设置,所述抓取杆(302)截断处固定连接有伸拉弹簧(303),所述抓取杆(302)在远离抓取齿轮(301)的一端固定连接有抓取固定杆(304)。
2.根据权利要求1所述的一种测试轴承滚动体强度的试验装置,其特征在于:所述检测固定柱(105)在远离顶部固定板(106)的一端固定连接有动力马达,所述中轴固定板(103)在侧壁处开设有检测滑槽(108)。
3.根据权利要求2所述的一种测试轴承滚动体强度的试验装置,其特征在于:若干个所述限制异板(204)的侧壁处转动连接有活动体(205),所述检测顶板(201)远离抓取齿轮(301)的一端与顶部固定板(106)的侧壁中轴处固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种测试轴承滚动体强度的试验装置,其特征在于:所述检测机构(2)还包括固定连接在顶部固定板(106)侧壁处的检测推杆(206),所述检测推杆(206)的侧壁处固定连接有推出体(207),所述推出体(207)的内壁处固定连接有检测弹簧(208),所述检测弹簧(208)在远离推出体(207)的一端固定连接于顶部固定板(106)的侧壁出处。
5.根据权利要求4所述的一种测试轴承滚动体强度的试验装置,其特征在于:所述顶部固定板(106)的外壁处固定连接有若干的支撑弹簧(209),若干个所述支撑弹簧(209)在远离顶部固定板(106)的一端固定连接于检测固定板(104)的顶部外壁处。
6.根据权利要求5所述的一种测试轴承滚动体强度的试验装置,其特征在于:所述自主抓取机构(3)还包括在三脚架(109)的侧壁顶点处固定连接的容纳体(305),所述容纳体(305)的外围处固定连接有若干个抓取主杆(306),若干个所述抓取主杆(306)内部固定连接有挤压弹簧(307),所述挤压弹簧(307)在远离容纳体(305)的一端固定连接有抓取体(308),所述抓取体(308)的侧壁与抓取固定杆(304)远离抓取杆(302)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种测试轴承滚动体强度的试验装置,其特征在于:所述自主抓取机构(3)还包括在三脚架(109)的外壁处转动连接的残缺齿轮(309),所述残缺齿轮(309)的外壁处固定连接有若干个齿口(310)若干个所述齿口(310)与抓取齿轮(301)啮合设置。
8.根据权利要求7所述的一种测试轴承滚动体强度的试验装置,其特征在于:所述自主抓取机构(3)还包括在主体伸缩杆(107)的侧壁中轴处固定连接的转动支撑体(311),所述转动支撑体(311)侧壁中轴处转动连接有齿轮动力杆(312),所述齿轮动力杆(312)的一端转动连接于残缺齿轮(309)的侧壁上,所述齿轮动力杆(312)远离残缺齿轮(309)的一端滑动连接在检测滑槽(108)内部。
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