CN116941387B - 一种可调节芍药栽培用整地挖沟器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及芍药种植技术领域，具体是涉及一种可调节芍药栽培用整地挖沟器，包括：两个定位轨道、两个运行轨道、四个滑行座、挖沟器和固定组件，包括四个滑行座、第一固定机构、第二固定机构和动力机构，第一固定机构，包括有底座、活动块和抵紧圆盘，每个底座一侧设置有动力机构，第二固定机构包括有压杆、锥形插头和伸展器，伸展器包括有四个沿锥形插头中心轴线环形设置的四根限位针，抵紧圆盘与动力机构传动相连，动力机构用于使抵紧圆盘下压到定位轨道上锁紧滑行座，本装置通过固定组件对装置进行固定，使得挖沟器稳定运行，提升芍药种植沟的挖沟效率。

Description

一种可调节芍药栽培用整地挖沟器

技术领域

本发明涉及芍药种植技术领域，具体是涉及一种可调节芍药栽培用整地挖沟器。

背景技术

芍药，亦称为牡丹，是属于毛茛科芍药属的植物，是中国的传统名花之一，被誉为“花中之王”。芍药的花朵丰满美丽，颜色鲜艳，有红、黄、白、紫等多种颜色，而且香气浓郁，十分吸引人。芍药的种植历史悠久，早在公元前11世纪的周朝就有了种植记录。

芍药除了观赏价值外，还具有药用价值，其根和种子都可以入药，具有清热解毒、活血化瘀、凉血止血等功效，常用于治疗妇科疾病、心脑血管疾病等。根据分析，芍药根含有芍药甙和安息香酸，用途因种而异；中医认为：中药里的白芍主要是指芍药的根，它具有镇痉、镇痛、通经作用；对妇女的腹痛、胃痉挛、眩晕、痛风、利尿等病症有效。

芍药在种植时，需要设置种植沟，传统的开沟方式多为人工开挖，浪费劳动力并且效率低下，在大面积的土地上进行种植芍药时人工开挖的效率太低，因此需要一种能够对大面积土地挖沟的设备。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种可调节芍药栽培用整地挖沟器。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种可调节芍药栽培用整地挖沟器，包括：

两个定位轨道，呈对称状态设置；

固定组件，包括四个滑行座、第一固定机构、第二固定机构和动力机构，四个滑行座两两一组，每两个滑行座呈固定间隔滑动设置于一根定位轨道上，第一固定机构，包括有固定设于每个滑行座上的底座、滑动设置于底座内的活动块和与活动块相连的抵紧圆盘，每个底座一侧设置有动力机构，第二固定机构包括有设置于动力机构输出端上的压杆、与压杆相连的锥形插头和设置于锥形插头内的伸展器，所述伸展器包括有四个沿锥形插头中心轴线环形设置的四根限位针，所述抵紧圆盘与动力机构传动相连，所述动力机构用于使抵紧圆盘下压到定位轨道上锁紧滑行座，所述动力机构还与压杆传动相连，所述动力机构用于使压杆下压带动锥形插头插入土壤，所述伸展器与压杆传动相连；

两个运行轨道，呈对称状态固定设置于两个底座上方，每个所述运行轨道由若干个卡接的连接横轨组成；

挖沟器，设置于两个运行轨道上。

进一步的，每个所述运行轨道的两端固定设置有伸缩支杆，每个伸缩支杆固定设置于底座上，每个运行轨道上沿其长度方向均匀间隔设置有若干个支撑杆。

进一步的，所述动力机构包括有固定设置于底座一侧的限位盒、转动设置于限位盒上的蜗杆、同轴固定设置于蜗杆端部的环形把手、转动设置于限位盒内壁上的转动轴、均同轴固定设置于转动轴上的蜗轮和主动齿轮、滑动设置于限位盒一侧壁上的第一齿条和固定设置于第一齿条上的第二齿条，所述限位盒一侧壁上开设有活动竖槽，所述第一齿条滑动设置于活动竖槽内，所述蜗轮与蜗杆啮合，主动齿轮与第二齿条啮合，第一齿条与活动块传动连接，第二齿条与锥形插头传动相连。

进一步的，所述第一固定机构还包括有两个呈对称状态固定设置于底座内壁的矩形支架、分别与一个矩形支架转动相连的螺纹杆、同轴固定设置于螺纹杆顶端的第一伞齿、转动设置于底座内壁上的连接杆、固定设置于活动块上的转接座、沿活动块中心轴线环形固定设置的四个顶杆、同轴固定设置于连接杆一端的动力齿轮和同轴固定设置于连接杆另一端的第二伞齿，转接座与螺纹杆螺纹相连，抵紧圆盘与四个顶杆固定相连，底座两个侧壁上开设有两个滑行槽，所述活动块滑动设置于滑行槽内，所述滑行座上开设有一个通孔，所述第一伞齿与第二伞齿啮合，所述第一齿条与动力齿轮啮合。

进一步的，所述第二固定机构还包括有固定设置于第二齿条底端的连接角架、固定设置于压杆底端的触发杆、同轴套设于触发杆上的限位弹簧、同轴设置于触发杆上的限位圆板、固定设置于限位圆板上的限位管、固定设置于限位管底部的限位盖板、固定设置于限位盖板底部的活动座、转动设置于活动座内的旋转盘和两个呈对称状态设置于限位盖板内的活动封板，所述锥形插头固定设置于活动座的底部，所述压杆固定设于连接角架上，所述限位弹簧一端与触发杆固连另一端与限位管底部相连，所述触发杆直径大于压杆直径，所述触发杆与伸展器传动相连，每个所述活动封板与限位盖板之间设置有弹簧。

进一步的，所述活动座的每个侧壁上开设有安装槽，所述第二固定机构还包括有设置于每个安装内的触发器，每个触发器均与旋转盘传动相连，所述限位盖板内呈对称状态设置有两个限位凸条，所述活动封板活动设置于两个限位凸条之间，每个活动封板上设置有一个限位柱，所述旋转盘中部开设有一个避让孔，旋转盘上沿其轴线环形开设有两个弧形孔，每个限位柱沿一个弧形孔滑动。

进一步的，每个所述触发器包括有触发块、触发板和阻挡杆，每个所述安装槽内壁上开设有径向滑槽，每个触发块通过径向滑槽滑动设置于安装槽内，每个触发板上开设有一个腰孔，每个所述触发板一端通过腰孔与触发块相连另一端通过扭簧与安装槽内壁转动相连，阻挡杆固定设置于安装槽内，所述旋转盘底部沿其轴线环形设置有四个斜块，每个斜块与每个触发块一一对应，所述触发板在扭簧的作用下向外翻转直至碰触阻挡杆。

进一步的，所述锥形插头的内壁上沿其轴线环形开设有四个活动槽，所述伸展器包括有转动设置于每个活动槽内的摆动套管、固定设置于锥形插头内的支撑管架、滑动设置于支撑管架内的移动块、固定设置于支撑管架端部的限位支架和同轴设置于支撑管架内的复位弹簧，复位弹簧的一端与支撑管架底部相连另一端与移动块相连，移动块在复位弹簧的作用下与限位支架底部相抵，每个限位针的一端均与移动块铰接，每个摆动套管内滑动设置一个限位针，所述触发杆与移动块传动相连。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一：本装置通过机械结构在固定滑行座的同时并把锥形插头插入土壤中，使得装置运行时更稳定；

其二：本装置利用锥形插头插入土壤时，土壤对触发板的挤压力，带动触发板转动，进而带动旋转盘旋转打开避让孔，使得触发杆第一段行程带动锥形插头插入土壤，第二段行程带动定位针插入土壤，进一步加强了装置的固定方式；

其三：本装置在挖沟的效率上对比传统人工挖沟方式大大提高，提高生产水平，减轻工作量；

其四：本装置灵活组装，能适用不同的工作环境。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的连接横轨处的立体结构分解示意图；

图3是实施例的滑行座与定位轨道处立体结构示意图；

图4是实施例的底座处结构剖视图；

图5是实施例的底座处立体结构剖视图；

图6是实施例的动力机构的立体结构示意图；

图7是实施例顶杆处结构的俯视图；

图8是图7处沿D-D处剖视图；

图9是图8的立体结构剖视图；

图10是实施例的顶杆与限位杆处立体结构分解示意图；

图11是实施例的限位盖板与活动座处立体结构分解示意图；

图12是实施例的锥形插头与支撑管架处立体结构分解示意图。

图中标号为：1、定位轨道；2、固定组件；3、动力机构；4、限位盒；5、活动竖槽；6、蜗杆；7、环形把手；8、转动轴；9、蜗轮；10、主动齿轮；11、第一齿条；12、第二齿条；13、第一固定机构；14、底座；15、矩形支架；16、螺纹杆；17、第一伞齿；18、第二伞齿；19、连接杆；20、动力齿轮；21、活动块；22、转接座；23、顶杆；24、抵紧圆盘；25、滑行槽；26、滑行座；27、通孔；28、第二固定机构；29、锥形插头；30、活动槽；31、伸展器；32、摆动套管；33、支撑管架；34、移动块；35、限位针；36、复位弹簧；37、限位支架；38、连接角架；39、压杆；40、触发杆；41、限位弹簧；42、限位圆板；43、限位管；44、限位盖板；45、限位凸条；46、活动封板；47、限位柱；48、活动座；49、安装槽；50、阻挡杆；51、径向滑槽；52、旋转盘；53、避让孔；54、弧形孔；55、斜块；56、触发器；57、触发板；58、触发块；59、腰孔；60、运行轨道；61、挖沟器；62、连接横轨；63、支撑杆；64、伸缩支杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图12：

一种可调节芍药栽培用整地挖沟器，包括：

两个定位轨道1，呈对称状态设置；

固定组件2，包括四个滑行座26、第一固定机构13、第二固定机构28和动力机构3，四个滑行座26两两一组，每两个滑行座26呈固定间隔滑动设置于一根定位轨道1上，第一固定机构13，包括有固定设于每个滑行座26上的底座14、滑动设置于底座14内的活动块21和与活动块21相连的抵紧圆盘24，每个底座14一侧设置有动力机构3，第二固定机构28包括有设置于动力机构3输出端上的压杆39、与压杆39相连的锥形插头29和设置于锥形插头29内的伸展器31，所述伸展器31包括有四个沿锥形插头29中心轴线环形设置的四根限位针35，所述抵紧圆盘24与动力机构3传动相连，所述动力机构3用于使抵紧圆盘24下压到定位轨道1上锁紧滑行座26，所述动力机构3还与压杆39传动相连，所述动力机构3用于使压杆39下压带动锥形插头29插入土壤，所述伸展器31与压杆39传动相连；

两个运行轨道60，呈对称状态固定设置于两个底座14上方，每个所述运行轨道60由若干个卡接的连接横轨62组成；

挖沟器61，设置于两个运行轨道60上。

装置运行时，先把两个定位轨道1找平放置在田地的两端，之后再把滑行座26安装在定位轨道1上（根据需要事先设置两个滑行座26的间距），之后启动动力机构3分别带动第一固定机构13和第二固定机构28运行，第一固定机构13运行带动活动块21在底座14内向下滑动，活动块21带动抵紧圆盘24向下运动，使得滑行座26暂时固定到定位轨道1上，与此同时第二动力机构3也运行带动压杆39向下运动，压杆39向下运动先使得锥形插头29插入土壤中，之后压杆39继续下压伸展器31启动，把四根限位针35伸展开插入到土壤中，使得锥形插头29进一步固定。

然后再把若干个连接横轨62卡接组装在一起形成运行轨道60，再把两个运行轨道60架设到底座14上，在此之后，启动挖沟器61，使挖沟器61沿运行轨道60长度方向移动进行挖沟，当把两个运行轨道60之间罩设的土壤处理完毕后，再次启动动力机构3，分别带动第一固定机构13和第二固定机构28复位，使得抵紧圆盘24在底座14内向上运动，致使滑行座26不再固定，第二固定机构28复位先使得伸展器31复位使得四根限位针35收入锥形插头29内，并同时让锥形插头29从土壤中拔出来。在此之后，推动整个滑行座26使其沿定位轨道1长度方向移动到下一块需要处理的田地上方，然后再重复上述固定步骤，之后再启动挖沟器61进行挖沟。

为了展现运行轨道60与底座14的连接，具体设置有如下特征：

每个所述运行轨道60的两端固定设置有伸缩支杆64，每个伸缩支杆64固定设置于底座14上，每个运行轨道60上沿其长度方向均匀间隔设置有若干个支撑杆63。

通过伸缩支杆64能够灵活调节两个运行轨道60的高度，进而可以调节挖沟的深度，能够适用不同的工作需要，并且运行轨道60上的支撑杆63长度也是可调的，增加了装置的灵活性。

为了展现动力机构3的详细结构，具体设置有如下特征：

所述动力机构3包括有固定设置于底座14一侧的限位盒4、转动设置于限位盒4上的蜗杆6、同轴固定设置于蜗杆6端部的环形把手7、转动设置于限位盒4内壁上的转动轴8、均同轴固定设置于转动轴8上的蜗轮9和主动齿轮10、滑动设置于限位盒4一侧壁上的第一齿条11和固定设置于第一齿条11上的第二齿条12，所述限位盒4一侧壁上开设有活动竖槽5，所述第一齿条11滑动设置于活动竖槽5内，所述蜗轮9与蜗杆6啮合，主动齿轮10与第二齿条12啮合，第一齿条11与活动块21传动连接，第二齿条12与锥形插头29传动相连。

在装置运行时，转动环形把手7带动蜗杆6旋转，蜗杆6啮合蜗轮9带动蜗轮9旋转，蜗轮9旋转带动转动轴8旋转，转动轴8旋转带动主动齿轮10旋转，主动齿轮10旋转啮合第二齿条12致使第二齿条12带动第一齿条11沿活动竖槽5向下运动，在此之后，第一齿条11带动活动块21运动，第二齿条12带动压杆39运动。

为了展现第一齿条11与活动块21之间的连接结构，具体设置有如下特征：

所述第一固定机构13还包括有两个呈对称状态固定设置于底座14内壁的矩形支架15、分别与一个矩形支架15转动相连的螺纹杆16、同轴固定设置于螺纹杆16顶端的第一伞齿17、转动设置于底座14内壁上的连接杆19、固定设置于活动块21上的转接座22、沿活动块21中心轴线环形固定设置的四个顶杆23、同轴固定设置于连接杆19一端的动力齿轮20和同轴固定设置于连接杆19另一端的第二伞齿18，转接座22与螺纹杆16螺纹相连，抵紧圆盘24与四个顶杆23固定相连，底座14两个侧壁上开设有两个滑行槽25，所述活动块21滑动设置于滑行槽25内，所述滑行座26上开设有一个通孔27，所述第一伞齿17与第二伞齿18啮合，所述第一齿条11与动力齿轮20啮合。

装置运行时，第一齿条11啮合动力齿轮20致使动力齿轮20旋转，动力齿轮20带动连接杆19旋转，连接杆19带动第二伞齿18旋转，第二伞齿18带动第一伞齿17旋转，第一伞齿17带动螺纹杆16旋转，由于螺纹杆16与转接座22螺纹相连，因此螺纹杆16旋转致使转接座22和活动块21沿滑行槽25向下运动，活动块21带动顶杆23下压，顶杆23下压带动抵紧圆盘24穿过通过抵紧定位轨道1，进而使滑行座26固定在定位轨道1上。

为了展现第二齿条12与锥形插头29的连接结构，具体设置有如下特征：

所述第二固定机构28还包括有固定设置于第二齿条12底端的连接角架38、固定设置于压杆39底端的触发杆40、同轴套设于触发杆40上的限位弹簧41、同轴设置于触发杆40上的限位圆板42、固定设置于限位圆板42上的限位管43、固定设置于限位管43底部的限位盖板44、固定设置于限位盖板44底部的活动座48、转动设置于活动座48内的旋转盘52和两个呈对称状态设置于限位盖板44内的活动封板46，所述锥形插头29固定设置于活动座48的底部，所述压杆39固定设于连接角架38上，所述限位弹簧41一端与触发杆40固连另一端与限位管43底部相连，所述触发杆40直径大于压杆39直径，所述触发杆40与伸展器31传动相连，每个所述活动封板46与限位盖板44之间设置有弹簧。

（需要说明的是，在限位弹簧41的作用下，限位圆板42一直卡在触发杆40的端部，并使限位管43不会脱离触发杆40）装置运行时，第二齿条12带动连接角架38向下运动，连接角架38带动压杆39向下运动，压杆39带动触发杆40向下运动，触发杆40带动限位圆板42和限位管43一同向下运动，触发杆40抵触活动封板46带动限位盖板44向下运动，限位盖板44带动活动座48和旋转盘52一起向下运动，活动座48向下运动带动锥形插头29向下运动，直至锥形插头29插入到土壤中，在此过程中限位弹簧41不发生形变，之后触发杆40继续下压带动伸展器31运行。

为了展现触发杆40与伸展器31的连接结构，具体设置有如下特征：

所述活动座48的每个侧壁上开设有安装槽49，所述第二固定机构28还包括有设置于每个安装槽49的触发器56，每个触发器56均与旋转盘52传动相连，所述限位盖板44内呈对称状态设置有两个限位凸条45，所述活动封板46活动设置于两个限位凸条45之间，每个活动封板46上设置有一个限位柱47，所述旋转盘52中部开设有一个避让孔53，旋转盘52上沿其轴线环形开设有两个弧形孔54，每个限位柱47沿一个弧形孔54滑动。

装置运行时，触发器56带动旋转盘52运行，旋转盘52转动使得两个活动封板46的限位柱47抵触弧形孔54，致使两个活动封板46相向远离，从而打开避让孔53，之后压杆39带着触发杆40穿过避让孔53，触发杆40与伸展器31的动力输入端接触带动伸展运行。

为了展现触发器56的详细结构，具体设置有如下特征：

每个所述触发器56包括有触发块58、触发板57和阻挡杆50，每个所述安装槽49内壁上开设有径向滑槽51，每个触发块58通过径向滑槽51滑动设置于安装槽49内，每个触发板57上开设有一个腰孔59，每个所述触发板57一端通过腰孔59与触发块58相连另一端通过扭簧与安装槽49内壁转动相连，阻挡杆50固定设置于安装槽49内，所述旋转盘52底部沿其轴线环形设置有四个斜块55，每个斜块55与每个触发块58一一对应，所述触发板57在扭簧的作用下向外翻转直至碰触阻挡杆50。

在锥形插头29继续向下插入土壤，此时触发板57会受到土壤的挤压，从而致使触发板57克服扭簧发生旋转，在腰孔59的作用下带动触发块58沿径向滑槽51滑动，直至触发块58抵触斜块55，进而带动旋转盘52转动。

为了展现伸展器31的详细结构，具体设置有如下特征：

所述锥形插头29的内壁上沿其轴线环形开设有四个活动槽30，所述伸展器31包括有转动设置于每个活动槽30内的摆动套管32、固定设置于锥形插头29内的支撑管架33、滑动设置于支撑管架33内的移动块34、固定设置于支撑管架33端部的限位支架37和同轴设置于支撑管架33内的复位弹簧36，复位弹簧36的一端与支撑管架33底部相连另一端与移动块34相连，移动块34在复位弹簧36的作用下与限位支架37底部相抵，每个限位针35的一端均与移动块34铰接，每个摆动套管32内滑动设置一个限位针35，所述触发杆40与移动块34传动相连。

在旋转盘52转动打开避让孔53后，触发杆40下压带动移动块34沿支撑管架33轴线向下运动，移动块34向下运动带动限位针35从摆动套管32内伸出，扎进土壤中，进一步的固定锥形插头29，在此过程中复位弹簧36受力压缩，限位弹簧41受力拉伸。

工作原理：装置运行时，先把两个定位轨道1找平放置在田地的两端，之后再把滑行座26安装在定位轨道1上（根据需要事先设置两个滑行座26的间距），之后依序转动环形把手7，转动环形把手7带动蜗杆6旋转，蜗杆6啮合蜗轮9带动蜗轮9旋转，蜗轮9旋转带动转动轴8旋转，转动轴8旋转带动主动齿轮10旋转，主动齿轮10旋转啮合第二齿条12致使第二齿条12带动第一齿条11沿活动竖槽5向下运动，然后第一齿条11啮合动力齿轮20致使动力齿轮20旋转，动力齿轮20带动连接杆19旋转，连接杆19带动第二伞齿18旋转，第二伞齿18带动第一伞齿17旋转，第一伞齿17带动螺纹杆16旋转，由于螺纹杆16与转接座22螺纹相连，因此螺纹杆16旋转致使转接座22和活动块21沿滑行槽25向下运动，活动块21带动顶杆23下压，顶杆23下压带动抵紧圆盘24穿过通过抵紧定位轨道1，进而使滑行座26固定在定位轨道1上，与此同时，第二齿条12带动连接角架38向下运动，连接角架38带动压杆39向下运动，压杆39带动触发杆40向下运动，触发杆40带动限位圆板42和限位管43一同向下运动，触发杆40抵触活动封板46带动限位盖板44向下运动，限位盖板44带动活动座48和旋转盘52一起向下运动，活动座48向下运动带动锥形插头29向下运动，直至锥形插头29插入到土壤中，随着锥形插头29继续向下插入土壤，此时触发板57会受到土壤的挤压，从而致使触发板57克服扭簧发生旋转，在腰孔59的作用下带动触发块58沿径向滑槽51滑动，直至触发块58抵触斜块55，进而带动旋转盘52转动，旋转盘52转动使得两个活动封板46的限位柱47抵触弧形孔54，致使两个活动封板46相向远离，此时活动封板46挤压弹簧，从而打开避让孔53，之后压杆39带着触发杆40穿过避让孔53，触发杆40下压带动移动块34沿支撑管架33轴线向下运动，移动块34向下运动带动限位针35从摆动套管32内伸出，扎进土壤中，进一步的固定锥形插头29，在此过程中复位弹簧36受力压缩，限位弹簧41受力拉伸。

当固定完毕后，把若干个连接横轨62卡接组装在一起形成运行轨道60，并同时根据需要调节伸缩支杆64和支撑杆63的长度，再把两个运行轨道60架设到底座14上，在此之后，启动挖沟器61，使挖沟器61沿运行轨道60长度方向移动进行挖沟，当把两个运行轨道60之间罩设的土壤处理完毕后，依序反向旋转环形把手7，分别带动第一固定机构13和第二固定机构28复位，使得抵紧圆盘24在底座14内向上运动，致使滑行座26不再固定，第二固定机构28复位先使得伸展器31复位使得四根限位针35收入锥形插头29内，并同时让锥形插头29从土壤中拔出来。

装置复位时，压杆39带动触发杆40向上运动，此时，触发杆40不再给移动块34施加下压力，复位弹簧36复位，带动移动块34复位，致使限位针35收回到锥形插头29内，然后触发杆40继续向上运动，限位弹簧41同时复位，直至触发杆40与限位圆板42接触，在此之后，第二齿条12继续向上，带动压杆39向上运动，触发杆40卡着限位圆板42带动限位圆板42向上运动，限位圆板42带动限位管43向上运动，限位管43带动活动座48向上运动，活动座48带动锥形插头29向上运动，在此过程中，触发板57被随之带动从土中拔出，触发板57不再受到压力，进而在扭簧作用下发生翻转直至与阻挡杆50接触，并带动触发块58复位，在弹簧的作用下，两个活动封板46相互靠近，重新封闭避让孔53，限位柱47抵触弧形孔54使得旋转盘52反向旋转。之后推动整个滑行座26使其沿定位轨道1长度方向移动到下一块需要处理的田地上方，然后再重复上述固定步骤，之后再启动挖沟器61进行挖沟。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种可调节芍药栽培用整地挖沟器，其特征在于，包括：

两个定位轨道（1），呈对称状态设置；

固定组件（2），包括四个滑行座（26）、第一固定机构（13）、第二固定机构（28）和动力机构（3），四个滑行座（26）两两一组，每两个滑行座（26）呈固定间隔滑动设置于一根定位轨道（1）上，第一固定机构（13），包括有固定设于每个滑行座（26）上的底座（14）、滑动设置于底座（14）内的活动块（21）和与活动块（21）相连的抵紧圆盘（24），每个底座（14）一侧设置有动力机构（3），第二固定机构（28）包括有设置于动力机构（3）输出端上的压杆（39）、与压杆（39）相连的锥形插头（29）和设置于锥形插头（29）内的伸展器（31），所述伸展器（31）包括有四个沿锥形插头（29）中心轴线环形设置的四根限位针（35），所述抵紧圆盘（24）与动力机构（3）传动相连，所述动力机构（3）用于使抵紧圆盘（24）下压到定位轨道（1）上锁紧滑行座（26），所述动力机构（3）还与压杆（39）传动相连，所述动力机构（3）用于使压杆（39）下压带动锥形插头（29）插入土壤，所述伸展器（31）与压杆（39）传动相连；

两个运行轨道（60），呈对称状态固定设置于两个底座（14）上方，每个所述运行轨道（60）由若干个卡接的连接横轨（62）组成；

挖沟器（61），设置于两个运行轨道（60）上；

所述动力机构（3）包括有固定设置于底座（14）一侧的限位盒（4）、转动设置于限位盒（4）上的蜗杆（6）、同轴固定设置于蜗杆（6）端部的环形把手（7）、转动设置于限位盒（4）内壁上的转动轴（8）、均同轴固定设置于转动轴（8）上的蜗轮（9）和主动齿轮（10）、滑动设置于限位盒（4）一侧壁上的第一齿条（11）和固定设置于第一齿条（11）上的第二齿条（12），所述限位盒（4）一侧壁上开设有活动竖槽（5），所述第一齿条（11）滑动设置于活动竖槽（5）内，所述蜗轮（9）与蜗杆（6）啮合，主动齿轮（10）与第二齿条（12）啮合，第一齿条（11）与活动块（21）传动连接，第二齿条（12）与锥形插头（29）传动相连；

所述第一固定机构（13）还包括有两个呈对称状态固定设置于底座（14）内壁的矩形支架（15）、分别与一个矩形支架（15）转动相连的螺纹杆（16）、同轴固定设置于螺纹杆（16）顶端的第一伞齿（17）、转动设置于底座（14）内壁上的连接杆（19）、固定设置于活动块（21）上的转接座（22）、沿活动块21中心轴线环形固定设置的四个顶杆（23）、同轴固定设置于连接杆（19）一端的动力齿轮（20）和同轴固定设置于连接杆（19）另一端的第二伞齿（18），转接座（22）与螺纹杆（16）螺纹相连，抵紧圆盘（24）与四个顶杆（23）固定相连，底座（14）两个侧壁上开设有两个滑行槽（25），所述活动块（21）滑动设置于滑行槽（25）内，所述滑行座（26）上开设有一个通孔（27），所述第一伞齿（17）与第二伞齿（18）啮合，所述第一齿条（11）与动力齿轮（20）啮合；

所述第二固定机构（28）还包括有固定设置于第二齿条（12）底端的连接角架（38）、固定设置于压杆（39）底端的触发杆（40）、同轴套设于触发杆（40）上的限位弹簧（41）、同轴设置于触发杆（40）上的限位圆板（42）、固定设置于限位圆板（42）上的限位管（43）、固定设置于限位管（43）底部的限位盖板（44）、固定设置于限位盖板（44）底部的活动座（48）、转动设置于活动座（48）内的旋转盘（52）和两个呈对称状态设置于限位盖板（44）内的活动封板（46），所述锥形插头（29）固定设置于活动座（48）的底部，所述压杆（39）固定设于连接角架（38）上，所述限位弹簧（41）一端与触发杆（40）固连另一端与限位管（43）底部相连，所述触发杆（40）直径大于压杆（39）直径，所述触发杆（40）与伸展器（31）传动相连，每个所述活动封板（46）与限位盖板（44）之间设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节芍药栽培用整地挖沟器，其特征在于，每个所述运行轨道（60）的两端固定设置有伸缩支杆（64），每个伸缩支杆（64）固定设置于底座（14）上，每个运行轨道（60）上沿其长度方向均匀间隔设置有若干个支撑杆（63）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节芍药栽培用整地挖沟器，其特征在于，所述活动座（48）的每个侧壁上开设有安装槽（49），所述第二固定机构（28）还包括有设置于每个安装槽（49）的触发器（56），每个触发器（56）均与旋转盘（52）传动相连，所述限位盖板（44）内呈对称状态设置有两个限位凸条（45），所述活动封板（46）活动设置于两个限位凸条（45）之间，每个活动封板（46）上设置有一个限位柱（47），所述旋转盘（52）中部开设有一个避让孔（53），旋转盘（52）上沿其轴线环形开设有两个弧形孔（54），每个限位柱（47）沿一个弧形孔（54）滑动。

4.根据权利要求3所述的一种可调节芍药栽培用整地挖沟器，其特征在于，每个所述触发器（56）包括有触发块（58）、触发板（57）和阻挡杆（50），每个所述安装槽（49）内壁上开设有径向滑槽（51），每个触发块（58）通过径向滑槽（51）滑动设置于安装槽（49）内，每个触发板（57）上开设有一个腰孔（59），每个所述触发板（57）一端通过腰孔（59）与触发块（58）相连另一端通过扭簧与安装槽（49）内壁转动相连，阻挡杆（50）固定设置于安装槽（49）内，所述旋转盘（52）底部沿其轴线环形设置有四个斜块（55），每个斜块（55）与每个触发块（58）一一对应，所述触发板（57）在扭簧的作用下向外翻转直至碰触阻挡杆（50）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节芍药栽培用整地挖沟器，其特征在于，所述锥形插头（29）的内壁上沿其轴线环形开设有四个活动槽（30），所述伸展器（31）包括有转动设置于每个活动槽（30）内的摆动套管（32）、固定设置于锥形插头（29）内的支撑管架（33）、滑动设置于支撑管架（33）内的移动块（34）、固定设置于支撑管架（33）端部的限位支架（37）和同轴设置于支撑管架（33）内的复位弹簧（36），复位弹簧（36）的一端与支撑管架（33）底部相连另一端与移动块（34）相连，移动块（34）在复位弹簧（36）的作用下与限位支架（37）底部相抵，每个限位针（35）的一端均与移动块（34）铰接，每个摆动套管（32）内滑动设置一个限位针（35），所述触发杆（40）与移动块（34）传动相连。