CN116937916A - 一种lcp材料成型与超薄电机定子包胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及LCP材料成型与超薄电机定子包胶技术领域，且公开了一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，包括一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶工艺，定子的埋入；注塑成型，开模顶出；进行产品的检验；提高产品性能，降低了成本；管与接线部之间的热固性树脂没有固化，热固性树脂是柔软的,因此能够在管与接线部之间变形；热固性树脂不会开裂,能够保证密封的可靠性；在热固性树脂未固化的状态下埋入到线圈端来进行线圈成型；管内的热固性树脂没有开裂,能够提供保证密封的可靠性的电动机；本发明的定子的制造方法和电动机在线圈成型时热固性树脂不会开裂,而且绕线也不会由于热固性树脂而承受变形,因此能够提高定子、具备该定子的电动机的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及LCP材料成型与超薄电机定子包胶技术领域，具体为一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶。
背景技术
近年来，随着各行业的飞速发展，各行业对电机的各项要求不断提高，对于体积小，性能高，成本优的新型电机需求不断加大，汽车，家电，工业，自动化，新型机器人，儿童玩具等。
现有的电机定子在注塑成型过程中，对定子的包胶的注塑成型模很难达到高精度的要求，该专利所需解决的技术问题是定子包胶时薄壁0.1mm如何成型，通过高流动LCP材料，高温，高速，以及特定模具结构和工艺来成型，以达到产品付合要求，基于此提出了一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，解决了一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，包括一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶工艺，以下步骤：
S1：定子的埋入；
S2：注塑成型，开模顶出；
S3：进行产品的检验。
根据上述技术方案，所述S1中，形成定子芯，对定子芯安装绝缘体，隔着绝缘体将绕线卷绕于定子芯,由此形成线圈，对线圈的线端部进行加工；对线圈加压,由此使线圈成型；以及对成型后的线圈实施清漆处理，其中,在对线端部进行加工的步骤中，向一端闭合的管注入热固性树脂,使将绕线与引线连接的接线部浸渍于热固性树脂来构成连接部,将连接部埋入到线圈的线圈端。
根据上述技术方案，所述S2中，将定子铁芯装入灌注治具内;向装入定子铁芯的灌注治具内灌入胶体,对灌胶后的定子铁芯进行第一次加热固化处理；对完成加热固化处理后的定子铁芯的侧壁涂抹胶体,并对涂抹胶体后的定子铁芯进行第二次加热固化处理；第一次加热固化处理的加热温度为60℃-70℃,加热时间为120min；第二次加热固化处理的加热温度为350℃-380℃,加热时间均为:100min-160min；对第一次加热固化处理后的定子铁芯的侧壁涂抹多层胶体；定子铁芯的侧壁每次涂抹胶体后均需要对涂抹胶体后的定子铁芯进行加热固化处理；向灌注治具内灌入的胶体为液态环氧树脂；向定子铁芯的侧壁涂抹的胶体为液态环氧树脂；模具温度160度，定子外置加温90度，机械夹取放入模腔定位，加温到160度后高速注塑成型。
根据上述技术方案，定子具备：
定子芯,其形成有多个突极;
绝缘体,其用于将定子芯绝缘;
线圈,其是通过隔着绝缘体将绕线卷绕于定子芯而形成的；以及连接部,其是将绕线与引线连接的接线部被插入到一端闭合的管内而成的，其中,接线部在管内被浸渍于固化的热固性树脂，连接部被埋入到线圈的线圈端。
根据上述技术方案，在对线圈实施清漆处理的步骤中,在线圈上涂布清漆,对线圈进行加热；在线圈上涂布清漆之后,使热固性树脂和清漆在同一加热工序中固化；线圈的加热以两个阶段进行,在第一阶段的加热中使热固性树脂固化,在第二阶段的加热中使清漆固化；热固性树脂的粘度为10000Pa·s以上；绕线是铝电线；管是热收缩管,通过热熔接来使热收缩管的一端闭合,从另一端注入热固性树脂；热固性树脂是环氧树脂。
根据上述技术方案，所述S3中，在进行产品检验后，对产品进行分拣，合格的产品对其进行装箱，不合格的产品进行统一报废处理。
根据上述技术方案，所述一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶工艺采用高流动材料LCP材料，高精密模具结构，高速注塑设机，以及高温辅助设备。
本发明提供了一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶。该LCP材料成型与超薄电机定子包胶具备以下有益效果：
1.该LCP材料成型与超薄电机定子包胶，通过以下工艺参数，将电机包胶从原有的最薄0.3mm,到现在的0.1mm，材料注塑温度380度，模具温度160度，定子外置加温90度，机械夹取放入模腔定位，加温到160度后高速注塑成型，减小了产品体积，提高产品性能，降低了成本。
2.该LCP材料成型与超薄电机定子包胶，通过在线圈成型时,管与接线部之间的热固性树脂没有固化，热固性树脂是柔软的,因此能够在管与接线部之间变形；热固性树脂不会开裂,能够保证密封的可靠性；在热固性树脂未固化的状态下埋入到线圈端来进行线圈成型；管内的热固性树脂没有开裂,能够提供保证密封的可靠性的电动机；本发明的定子的制造方法和电动机在线圈成型时热固性树脂不会开裂,而且绕线也不会由于热固性树脂而承受变形,因此能够提高定子、具备该定子的电动机的可靠性。
3.该LCP材料成型与超薄电机定子包胶，通过向灌注治具内灌入胶体,对灌胶后的定子铁芯进行加热固化处理,将加热固化处理后的定子铁芯的侧壁涂抹胶体,并将涂抹胶体后的定子铁芯进行二次加热固化处理,通过在定子铁芯的侧壁涂抹胶体,能够实现定子铁芯的密封,提高了定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子绕组的防腐性能,延长了定子的使用寿命,减少了定子的后期维修成本通过上述的电机定子的灌胶工艺进行灌胶﹐使得电机定子的防腐性能较好,使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明产品示意图；
图2为本发明产品顶部埋入示意图；
图3为本发明模具机构示意图；
图4为本发明工艺路线示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
实施例1
发明所提供的一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶较佳实施例如图1至图4所示：一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，包括一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶工艺，以下步骤：
S1：定子的埋入；形成定子芯，对定子芯安装绝缘体，隔着绝缘体将绕线卷绕于定子芯,由此形成线圈，对线圈的线端部进行加工；对线圈加压,由此使线圈成型；以及对成型后的线圈实施清漆处理，其中,在对线端部进行加工的步骤中，向一端闭合的管注入热固性树脂,使将绕线与引线连接的接线部浸渍于热固性树脂来构成连接部,将连接部埋入到线圈的线圈端；
S2：注塑成型，开模顶出；将定子铁芯装入灌注治具内;向装入定子铁芯的灌注治具内灌入胶体,对灌胶后的定子铁芯进行第一次加热固化处理；对完成加热固化处理后的定子铁芯的侧壁涂抹胶体,并对涂抹胶体后的定子铁芯进行第二次加热固化处理；第一次加热固化处理的加热温度为60℃,加热时间为120min；第二次加热固化处理的加热温度为35℃,加热时间均为:100min；对第一次加热固化处理后的定子铁芯的侧壁涂抹多层胶体；定子铁芯的侧壁每次涂抹胶体后均需要对涂抹胶体后的定子铁芯进行加热固化处理；向灌注治具内灌入的胶体为液态环氧树脂；向定子铁芯的侧壁涂抹的胶体为液态环氧树脂；模具温度160度，定子外置加温90度，机械夹取放入模腔定位，加温到160度后高速注塑成型；在对线圈实施清漆处理的步骤中,在线圈上涂布清漆，对线圈进行加热；在线圈上涂布清漆之后,使热固性树脂和清漆在同一加热工序中固化；线圈的加热以两个阶段进行,在第一阶段的加热中使热固性树脂固化,在第二阶段的加热中使清漆固化；热固性树脂的粘度为10000Pa·s以上；绕线是铝电线；管是热收缩管,通过热熔接来使热收缩管的一端闭合，从另一端注入热固性树脂；热固性树脂是环氧树脂；
S3：进行产品的检验；在进行产品检验后，对产品进行分拣，合格的产品对其进行装箱，不合格的产品进行统一报废处理；定子具备：定子芯,其形成有多个突极；绝缘体,其用于将定子芯绝缘；线圈,其是通过隔着绝缘体将绕线卷绕于定子芯而形成的；以及连接部,其是将绕线与引线连接的接线部被插入到一端闭合的管内而成的，其中,接线部在管内被浸渍于固化的热固性树脂，连接部被埋入到线圈的线圈端；一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶工艺采用高流动材料LCP材料，高精密模具结构，高速注塑设机，以及高温辅助设备。
实施例2
在实施例一的基础上，发明所提供的一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶较佳实施例如图1至图4所示：一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，包括一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶工艺，以下步骤：
S1：定子的埋入；形成定子芯，对定子芯安装绝缘体，隔着绝缘体将绕线卷绕于定子芯,由此形成线圈，对线圈的线端部进行加工；对线圈加压,由此使线圈成型；以及对成型后的线圈实施清漆处理，其中,在对线端部进行加工的步骤中，向一端闭合的管注入热固性树脂,使将绕线与引线连接的接线部浸渍于热固性树脂来构成连接部,将连接部埋入到线圈的线圈端；
S2：注塑成型，开模顶出；将定子铁芯装入灌注治具内;向装入定子铁芯的灌注治具内灌入胶体,对灌胶后的定子铁芯进行第一次加热固化处理；对完成加热固化处理后的定子铁芯的侧壁涂抹胶体,并对涂抹胶体后的定子铁芯进行第二次加热固化处理；第一次加热固化处理的加热温度为70℃,加热时间为120min；第二次加热固化处理的加热温度为38℃,加热时间均为:160min；对第一次加热固化处理后的定子铁芯的侧壁涂抹多层胶体；定子铁芯的侧壁每次涂抹胶体后均需要对涂抹胶体后的定子铁芯进行加热固化处理；向灌注治具内灌入的胶体为液态环氧树脂；向定子铁芯的侧壁涂抹的胶体为液态环氧树脂；模具温度160度，定子外置加温90度，机械夹取放入模腔定位，加温到160度后高速注塑成型；在对线圈实施清漆处理的步骤中,在线圈上涂布清漆，对线圈进行加热；在线圈上涂布清漆之后,使热固性树脂和清漆在同一加热工序中固化；线圈的加热以两个阶段进行,在第一阶段的加热中使热固性树脂固化,在第二阶段的加热中使清漆固化；热固性树脂的粘度为10000Pa·s以上；绕线是铝电线；管是热收缩管,通过热熔接来使热收缩管的一端闭合，从另一端注入热固性树脂；热固性树脂是环氧树脂；
S3：进行产品的检验；在进行产品检验后，对产品进行分拣，合格的产品对其进行装箱，不合格的产品进行统一报废处理；定子具备：定子芯,其形成有多个突极；绝缘体,其用于将定子芯绝缘；线圈,其是通过隔着绝缘体将绕线卷绕于定子芯而形成的；以及连接部,其是将绕线与引线连接的接线部被插入到一端闭合的管内而成的，其中,接线部在管内被浸渍于固化的热固性树脂，连接部被埋入到线圈的线圈端；一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶工艺采用高流动材料LCP材料，高精密模具结构，高速注塑设机，以及高温辅助设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，其特征在于：包括一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶工艺，以下步骤：
S1：定子的埋入；
S2：注塑成型，开模顶出；
S3：进行产品的检验。
2.根据权利要求1所述的一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，其特征在于：所述S1中，形成定子芯，对定子芯安装绝缘体，隔着绝缘体将绕线卷绕于定子芯,由此形成线圈，对线圈的线端部进行加工；对线圈加压,由此使线圈成型；以及对成型后的线圈实施清漆处理，其中,在对线端部进行加工的步骤中，向一端闭合的管注入热固性树脂,使将绕线与引线连接的接线部浸渍于热固性树脂来构成连接部,将连接部埋入到线圈的线圈端。
3.根据权利要求1所述的一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，其特征在于：所述S2中，将定子铁芯装入灌注治具内;向装入定子铁芯的灌注治具内灌入胶体,对灌胶后的定子铁芯进行第一次加热固化处理；对完成加热固化处理后的定子铁芯的侧壁涂抹胶体,并对涂抹胶体后的定子铁芯进行第二次加热固化处理；第一次加热固化处理的加热温度为60℃-70℃,加热时间为120min；第二次加热固化处理的加热温度为350℃-380℃,加热时间均为:100min-160min；对第一次加热固化处理后的定子铁芯的侧壁涂抹多层胶体；定子铁芯的侧壁每次涂抹胶体后均需要对涂抹胶体后的定子铁芯进行加热固化处理；向灌注治具内灌入的胶体为液态环氧树脂；向定子铁芯的侧壁涂抹的胶体为液态环氧树脂；模具温度160度，定子外置加温90度，机械夹取放入模腔定位，加温到160度后高速注塑成型。
4.根据权利要求1所述的一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，其特征在于：定子具备：
定子芯,其形成有多个突极;
绝缘体,其用于将定子芯绝缘;
线圈,其是通过隔着绝缘体将绕线卷绕于定子芯而形成的；以及连接部,其是将绕线与引线连接的接线部被插入到一端闭合的管内而成的，其中,接线部在管内被浸渍于固化的热固性树脂，连接部被埋入到线圈的线圈端。
5.根据权利要求3所述的一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，其特征在于：在对线圈实施清漆处理的步骤中,在线圈上涂布清漆,对线圈进行加热；在线圈上涂布清漆之后,使热固性树脂和清漆在同一加热工序中固化；线圈的加热以两个阶段进行,在第一阶段的加热中使热固性树脂固化,在第二阶段的加热中使清漆固化；热固性树脂的粘度为10000Pa·s以上；绕线是铝电线；管是热收缩管,通过热熔接来使热收缩管的一端闭合,从另一端注入热固性树脂；热固性树脂是环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，其特征在于：所述S3中，在进行产品检验后，对产品进行分拣，合格的产品对其进行装箱，不合格的产品进行统一报废处理。
7.根据权利要求1所述的一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶，其特征在于：所述一种LCP材料成型与超薄电机定子包胶工艺采用高流动材料LCP材料，高精密模具结构，高速注塑设机，以及高温辅助设备。
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| CN202310916344.6A CN116937916A (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种lcp材料成型与超薄电机定子包胶 |
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|---|---|
| CN116937916A true CN116937916A (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88376887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310916344.6A Pending CN116937916A (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种lcp材料成型与超薄电机定子包胶 |
Country Status (1)
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-
2023
- 2023-07-25 CN CN202310916344.6A patent/CN116937916A/zh active Pending
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