CN116916643B - 一种半导体二极管快速装配辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半导体二极管快速装配辅助工具,涉及二极管生产技术领域,包括座、设置于底座左上端的载物架、放置于载物架顶端的电路板、设置于载物架左上端用于推动电路板的推料机和上下滑动设置于载物架右方用于收纳多个电路板的码垛架,多个所述电路板插接于码垛架内,所述底座顶部设置有背板,所述背板前端设置有用于驱动码垛架上下移动的驱动机构,所述驱动机构的前端设置有用于夹紧码垛架的夹紧机构。在本发明中,通过夹紧机构将码垛架固定在驱动机构前端,再通过驱动机构带动码垛架下移,辅助码垛架与载物架上的电路板平齐,便于电路板插入码垛架内,代替人工手动调节码垛架的操作,从而便于电路板插入码垛架。
Description
技术领域
本发明涉及二极管生产技术领域,尤其涉及一种半导体二极管快速装配辅助工具。
背景技术
二极管,电子元件当中,一种具有两个电极的装置,只允许电流由单一方向流过,许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。
二极管在生产时,需要将其组装在电路板中,现有的电路板在转运至装配装置处时,需要使用码垛架进行转运,而现有的电路板大多是采用人工手动的插入码垛架中,或是通过推料机推动电路板靠近码垛架,但是同样需要人工手动调节码垛架的位置,便于电路板插入码垛架中,以上都将使得电路板插入码垛架的操作不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不足的问题,而提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种半导体二极管快速装配辅助工具,包括底座、设置于底座左上端的载物架、放置于载物架顶端的电路板、设置于载物架左上端用于推动电路板的推料机和上下滑动设置于载物架右方用于收纳多个电路板的码垛架,多个所述电路板插接于码垛架内,所述底座顶部设置有背板,所述背板前端设置有用于驱动码垛架上下移动的驱动机构,所述驱动机构的前端设置有用于夹紧码垛架的夹紧机构;
所述码垛架包括顶板、设置于顶板前后端的两个侧板和分别设置于两个侧板底端的垫板,两个所述侧板相近的一端从上到下均匀设置有多个垫条,且前后两个侧板中的多个垫条前后对称设置,所述电路板的前后端分别搭设于前后两个侧板平齐的垫条上;
所述驱动机构包括转动设置于背板前端的丝杆、设于丝杆表面的螺纹座和设置于背板顶端用于驱动丝杆的电机,所述螺纹座为两个左右对称设置的半环板构成,且半环板内壁开设有与丝杆旋合的内螺纹,所述螺纹座左右两端均固定连接有T状滑板,两个所述T状滑板相互背离的一端分别滑动插接于导向座,两个所述导向座均安装于条状滑板前端面的左右两端,所述条状滑板上下滑动设置于背板前侧,且位于丝杆后方,两个所述导向座相近的一端内壁均安装有第一定位板,所述第一定位板的中部开设有用于T状滑板远离螺纹座的一端活动的通槽,两个所述第一定位板相互背离的一端安装有环状的电磁铁,所述T状滑板表面安装有与电磁铁吸合的环状铁芯,两个所述导向座相互背离的一端设置有第二固定板,所述第二固定板位于T状滑板远离第一定位板的一侧,所述T状滑板与第二固定板之间设置有第一复位弹簧;
两个所述第二固定板相互背离的一侧均设置有移动板,所述移动板滑动设置于导向座内,两个所述第二固定板相互背离的一端安装有固定式接电端,两个所述移动板相互靠近的一端均设置有与固定式接电端导通的活动式接电端,两个所述固定式接电分别与两个电磁铁电线连接,两个所述活动式接电端与外置电源电线连接,所述移动板和第二固定板相近的一端之间设置有第二复位弹簧;
两个所述移动板相互背离的一端均抵接有推杆,两个所述推杆相互背离的一端均固定连接有圆盘,两个所述圆盘分别通过第一扭簧轴与两个导向座转动连接,两个所述导向座相互背离的一端上方上下滑动设置有锁定触发板,所述锁定触发板的底端与推杆上端接触,所述锁定触发板的底端与背板前端面固定连接,且锁定触发板呈L型设置;
所述圆盘的下方插接有插销,所述圆盘的表面开设有与插销顶端插接的插孔,所述插销上下滑动设置于导向座内,所述插销的底端转动设置有第一十字滑座,所述第一十字滑座左右滑动设置于转板的左上端,所述转板的中部通过第二扭簧轴转动设置于导向座内,所述转板的右下端左右滑动设置有第二十字滑座,所述第一十字的底端转动连接有活动杆,所述活动杆上下滑动贯穿导向座的底端,所述背板的下部设置有与活动杆底端抵接的解锁触发板;
所述背板前端左右对称设置有两个导向杆,所述条状滑板与两个导向杆上下滑动连接,两个所述导向杆下部套设有第三复位弹簧,第三复位弹簧的顶端与条状滑板与的底端连接,第三复位弹簧的底端与环状凸板的顶端连接,所述环状凸板安装于导向杆下部表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹紧机构包括分别安装于两个导向座前端的两个安装箱,安装箱左侧上下滑动设置有上滑板,安装箱右侧上下滑动设置有下滑板,所述上滑板和下滑板上下交错设置,所述上滑板的顶端和下滑板的底端均安装有横板,上端横板的顶部设置有多个凸块,左下端横板底端设置有插板,右下端横板底端设置有滑套,所述插板插入滑套内,且插板的顶端和滑套的顶端平齐;
所述上滑板和下滑板相近一侧之间设置有小齿轮,所述小齿轮转动安装于安装箱内,所述上滑板和下滑板相近一侧均开设有与小齿轮啮合的齿槽,所述小齿轮啮合连接有大齿轮,所述大齿轮转动安装于安装箱内,所述大齿轮下端啮合连接有齿板,所述齿板左右滑动设置于安装箱内,所述齿板的右端通过衔接板与T状滑板固定连接,所述导向座的前端和安装箱的后端均开设有有用于衔接板左右滑动的滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述背板右上部设置有上料机构,所述上料机构包括安装于底座顶部的支架和转动设置支架顶端用于传送多个码垛架的传送带,所述传送带从后向前运动,所述传送带的右方设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的右端与支架的顶端连接,所述第一电动伸缩杆的左端安装有第一推板,所述第一推板的后端设置有用于分开相邻两个码垛架的分隔板,所述传送带的前方设置有与码垛架接触的限位板,所述限位板安装于支架顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述背板左下部设置有出料机构,所述出料机构包括安装于载物架右下端的第二电动伸缩杆、安装于第二电动伸缩杆右端的第二推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过两个触发组件控制,两个所述触发组件其中一个位于背板的右上部,另一个位于背板的左下部,所述触发组件具体为安装于背板前端的定位座、设置于定位座左右两端的两个固定式导电块和上下滑动设置于定位座内与固定式导电块连通的滑动式导电块,所述滑动式导电块通过安装板与条状滑板的端部连接,右上部触发组件中的安装板安装于条状滑板的右端,且滑动式导电块位于安装板的顶端,左下部触发组件中的安装板安装于条状滑板的左端,且滑动式导电块位于安装板的底端,一个所述固定式导电块与第一电动伸缩杆或是第二电动伸缩杆电线连接,另一个固定式导电块与外置电源电线连接;两个固定式导电块和滑动式导电块仅有接触部位为裸露的导电部,其余部均为绝缘部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动式导电块的表面滑动罩设有保护罩,所述保护罩与安装板之间设置有第四复位弹簧,所述保护罩远离安装板的一端没过滑动式导电块的导电部。
作为上述技术方案的进一步描述:
左侧所述半环板右侧的前后两端均设置有定位柱,右侧所述半环板左侧的前后两端分别开设有与定位柱插接的定位槽。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
在本发明中,通过夹紧机构将码垛架固定在驱动机构前端,再通过驱动机构带动码垛架下移,辅助码垛架与载物架上的电路板平齐,便于电路板插入码垛架内,代替人工手动调节码垛架的操作,从而便于电路板插入码垛架。
附图说明
图1为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中背板、驱动机构和夹紧机构的位置图;
图3为图2的运动状态图;
图4为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中驱动机构的主视图;
图5为图4的运动状态图;
图6为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中驱动机构的俯视图;
图7为图6的运动状态图;
图8为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中导向座的内部结构示意图;
图9为图8的运动状态图;
图10为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中推杆与锁定触发板的位置图;
图11为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中圆盘与插销解锁的位置图;
图12为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中夹紧机构的俯视图;
图13为图12的运动状态图;
图14为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中夹紧机构的主视图;
图15为图14的运动状态图;
图16为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中上滑板和下滑板的内部结构示意图;
图17为图16的运动状态图;
图18为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中插板和滑套的主视图;
图19为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中插板和滑套的侧视图;
图20为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中码垛架的侧视图;
图21为图3中A处的放大图;
图22为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中保护罩的结构示意图;
图23为本发明提出的一种半导体二极管快速装配辅助工具中上料机构的俯视图。
图中:1、底座;2、载物架;3、电路板;4、推料机;5、码垛架;51、顶板;52、侧板;53、垫板;54、垫条;6、上料机构;61、传送带;62、第一电动伸缩杆;63、第一推板;64、分隔板;65、限位板;7、出料机构;71、第二电动伸缩杆;72、第二推板;8、背板;81、条状滑板;82、导向杆;9、驱动机构;91、丝杆;92、螺纹座;921、定位柱;93、T状滑板;94、导向座;95、第一定位板;96、电磁铁;97、第二固定板;98、移动板;99、推杆;910、圆盘;911、锁定触发板;912、插销;913、转板;914、活动杆;915、解锁触发板;10、夹紧机构;101、安装箱;102、上滑板;103、下滑板;104、小齿轮;105、大齿轮;106、齿板;107、衔接板;108、横板;1082、插板;1081、滑套;109、凸块;11、触发组件;1101、定位座;1102、固定式导电块;1103、滑动式导电块;1105、安装板;1106、保护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-23,一种半导体二极管快速装配辅助工具,包括底座1、设置于底座1左上端的载物架2、放置于载物架2顶端的电路板3、设置于载物架2左上端用于推动电路板3的推料机4和上下滑动设置于载物架2右方用于收纳多个电路板3的码垛架5,多个电路板3插接于码垛架5内,底座1顶部设置有背板8,背板8前端设置有用于驱动码垛架5上下移动的驱动机构9,驱动机构9的前端设置有用于夹紧码垛架5的夹紧机构10;
码垛架5包括顶板51、设置于顶板51前后端的两个侧板52和分别设置于两个侧板52底端的垫板53,两个侧板52相近的一端从上到下均匀设置有多个垫条54,且前后两个侧板52中的多个垫条54前后对称设置,电路板3的前后端分别搭设于前后两个侧板52平齐的垫条54上,通过两个平齐的垫条54托起电路板3,同时隔开相邻两个电路板3,实现对多个电路板3的收集;
驱动机构9包括转动设置于背板8前端的丝杆91、设于丝杆91表面的螺纹座92和设置于背板8顶端用于驱动丝杆91的电机,螺纹座92为两个左右对称设置的半环板构成,且半环板内壁开设有与丝杆91旋合的内螺纹,螺纹座92左右两端均固定连接有T状滑板93,两个T状滑板93相互背离的一端分别滑动插接于导向座94,两个导向座94均安装于条状滑板81前端面的左右两端,条状滑板81上下滑动设置于背板8前侧,且位于丝杆91后方,两个导向座94相近的一端内壁均安装有第一定位板95,第一定位板95的中部开设有用于T状滑板93远离螺纹座92的一端活动的通槽,两个第一定位板95相互背离的一端安装有环状的电磁铁96,T状滑板93表面安装有与电磁铁96吸合的环状铁芯,两个导向座94相互背离的一端设置有第二固定板97,第二固定板97位于T状滑板93远离第一定位板95的一侧,T状滑板93与第二固定板97之间设置有第一复位弹簧,在实际的选用中,丝杆91转动一圈,螺纹座92移动的距离为码垛架5中相邻两个电路板3之间的间距,且通过PLC电路使得推料机4和电机同步开启,如此,即可在推料机4推动电路板3靠近码垛架5时,码垛架5进行下移一个距离,便于电路板3插入码垛架5内,此处的PLC电路采用现有技术,不再进行赘述;
两个第二固定板97相互背离的一侧均设置有移动板98,移动板98滑动设置于导向座94内,两个第二固定板97相互背离的一端安装有固定式接电端,两个移动板98相互靠近的一端均设置有与固定式接电端导通的活动式接电端,两个固定式接电分别与两个电磁铁96电线连接,两个活动式接电端与外置电源电线连接,移动板98和第二固定板97相近的一端之间设置有第二复位弹簧;
两个移动板98相互背离的一端均抵接有推杆99,两个推杆99相互背离的一端均固定连接有圆盘910,两个圆盘910分别通过第一扭簧轴与两个导向座94转动连接,两个导向座94相互背离的一端上方上下滑动设置有锁定触发板911,锁定触发板911的底端与推杆99上端接触,锁定触发板911的底端与背板8前端面固定连接,且锁定触发板911呈L型设置;
圆盘910的下方插接有插销912,圆盘910的表面开设有与插销912顶端插接的插孔,插销912上下滑动设置于导向座94内,插销912的底端转动设置有第一十字滑座,第一十字滑座左右滑动设置于转板913的左上端,转板913的中部通过第二扭簧轴转动设置于导向座94内,转板913的右下端左右滑动设置有第二十字滑座,第一十字的底端转动连接有活动杆914,活动杆914上下滑动贯穿导向座94的底端,背板8的下部设置有与活动杆914底端抵接的解锁触发板915;
背板8前端左右对称设置有两个导向杆82,条状滑板81与两个导向杆82上下滑动连接,两个导向杆82下部套设有第三复位弹簧,第三复位弹簧的顶端与条状滑板81与的底端连接,第三复位弹簧的底端与环状凸板的顶端连接,环状凸板安装于导向杆82下部表面,在安装时,被夹紧后码垛架5中前后两个侧板52内壁中底端垫条54的顶部与载物架2顶端电路板3的底端之间相距一个螺纹座92移动的距离,便于后期电路板3滑入载物架2,此处码垛架5夹紧后的位置,通过L型锁定触发板911的位置决定,故而只需调节L型锁定触发板911的位置即可。
进一步,夹紧机构10包括分别安装于两个导向座94前端的两个安装箱101,安装箱101左侧上下滑动设置有上滑板102,安装箱101右侧上下滑动设置有下滑板103,上滑板102和下滑板103上下交错设置,上滑板102的顶端和下滑板103的底端均安装有横板108,上端横板108的顶部设置有多个凸块109,左下端横板108底端设置有插板1082,右下端横板108底端设置有滑套1081,插板1082插入滑套1081内,且插板1082的顶端和滑套1081的顶端平齐,位于多个凸块109和插板1082与滑套1081相近一端之间的码垛架5,随着多个凸块109和插板1082与滑套1081的相互靠近,进而夹紧码垛架5;通过插板1082的和滑套1081的设置,使得第二推板72推动码垛架5时,第二推板72底端与插板1082和滑套1081的顶端抵接,保证第二推板72往复滑动的运动;
上滑板102和下滑板103相近一侧之间设置有小齿轮104,小齿轮104转动安装于安装箱101内,上滑板102和下滑板103相近一侧均开设有与小齿轮104啮合的齿槽,小齿轮104啮合连接有大齿轮105,大齿轮105转动安装于安装箱101内,大齿轮105下端啮合连接有齿板106,齿板106左右滑动设置于安装箱101内,齿板106的右端通过衔接板107与T状滑板93固定连接,导向座94的前端和安装箱101的后端均开设有有用于衔接板107左右滑动的滑槽,通过大齿轮105和小齿轮104的啮合设置,增大上滑板102和下滑板103上下移动的行程。
进一步,背板8右上部设置有上料机构6,上料机构6包括安装于底座1顶部的支架和转动设置支架顶端用于传送多个码垛架5的传送带61,传送带61从后向前运动,传送带61的右方设置有第一电动伸缩杆62,第一电动伸缩杆62的右端与支架的顶端连接,第一电动伸缩杆62的左端安装有第一推板63,第一推板63的后端设置有用于分开相邻两个码垛架5的分隔板64,传送带61的前方设置有与码垛架5接触的限位板65,限位板65安装于支架顶端,通过限位板65防止码垛架5脱离传送带61,通过分隔板64分开相邻两个码垛架5,避免第一推板63推动码垛架5时,后一个码垛架5前移,保证第一推板63往复移动的行程。
进一步,背板8左下部设置有出料机构7,出料机构7包括安装于载物架2右下端的第二电动伸缩杆71、安装于第二电动伸缩杆71右端的第二推板72。
进一步,第一电动伸缩杆62和第二电动伸缩杆71分别通过两个触发组件11控制,两个触发组件11其中一个位于背板8的右上部,另一个位于背板8的左下部,触发组件11具体为安装于背板8前端的定位座1101、设置于定位座1101左右两端的两个固定式导电块1102和上下滑动设置于定位座1101内与固定式导电块1102连通的滑动式导电块1103,滑动式导电块1103通过安装板1105与条状滑板81的端部连接,右上部触发组件11中的安装板1105安装于条状滑板81的右端,且滑动式导电块1103位于安装板1105的顶端,左下部触发组件11中的安装板1105安装于条状滑板81的左端,且滑动式导电块1103位于安装板1105的底端,一个固定式导电块1102与第一电动伸缩杆62或是第二电动伸缩杆71电线连接,另一个固定式导电块1102与外置电源电线连接;两个固定式导电块1102和滑动式导电块1103仅有接触部位为裸露的导电部,其余部均为绝缘部。
进一步,滑动式导电块1103的表面滑动罩设有保护罩1106,保护罩1106与安装板1105之间设置有第四复位弹簧,保护罩1106远离安装板1105的一端没过滑动式导电块1103的导电部。
进一步,左侧半环板右侧的前后两端均设置有定位柱921,右侧半环板左侧的前后两端分别开设有与定位柱921插接的定位槽。
工作原理:在使用时,通过机械手将生产好的电路板3以此放置在载物架2上,接着启动推料机4推动电路板3,使得电路板3靠近码垛架5,同时启动电机,进而带动丝杆91转动一周,使得螺纹座92下移,使得垫条54顶端与载物架2顶端平齐,便于电路板3插入码垛架5内,其中在螺纹座92下移时,同时也会带动条状滑板81下移,挤压第三复位弹簧;
重复上述的操作,直至码垛架5内被插满电路板3,此时码垛架5移动至背板8下部,此时条状滑板81同样下移至背板8下部,导向座94下部的活动杆914与解锁触发板915接触,使得活动杆914上移,进而带动转板913绕着第二扭簧轴转动,进而带动插销912下移,使得插销912与圆盘910脱离,使得圆盘910解锁,进而第一扭簧轴带动圆盘910复位,使得推杆99上移,脱离移动板98,此时移动板98在第二复位弹簧的作用下移动远动第二固定板97,使得固定式接电端与活动式接电端脱离,使得电磁铁96与外置电源断开,此时第一复位弹簧带动T状滑板93靠近第一定位板95,此时两个半环板远离丝杆91,使得螺纹座92与丝杆91脱离,进而第三复位弹簧带动条状滑板81上移复位;
其中,在T状滑板93靠近第一定位板95时,T状滑板93通过衔接板107带动齿板106滑动,进而带动大齿轮105转动,进而大齿轮105带动小齿轮104啮合转动,此时小齿轮104带动上滑板102上移,带动下滑板103下移,使得上下两端的多个与码垛架5解锁;
同时在,条状滑板81下移至背板8下部时,条状滑板81左侧的滑动式导电块1103与背板8左下部的两个固定式导电块1102的顶端接触,使得两个固定式导电块1102导通,此时第二电动伸缩杆71与外置电源接通,进而第二电动伸缩杆71伸长,带动第二推板72靠近码垛架5,由于第三复位弹簧会带动条状滑板81上移,故而第二推板72的底端会与插板1082和滑套1081的顶端抵接,当第二推板72复位脱离插板1082时,条状滑板81在第三复位弹簧的作用下直接上移复位;
其中,条状滑板81上移复位时,条状滑板81右端的滑动式导电块1103将与背板8右上部的两个固定式导电块1102的顶端接触,使得两个固定式导电块1102导通,此时第一电动伸缩杆62与外置电源接通,进而第一电动伸缩杆62伸长,带动第一推板63推动传送带61上的码垛架5,使得码垛架5滑入多个凸块109和插板1082与滑套1081之间;
其中,在条状滑板81上移复位时,背板8上部呈L型设置的锁定触发板911会插入导向座94内,带动推杆99绕着第一扭簧轴转动至水平位置,此时在第二扭簧轴的作用下,带动转板913复位至水平位置,进而带动插销912上移滑入圆盘910内的插孔中,实现圆盘910的定位,且在转板913复位至水平位置时,转板913会推动移动板98移动靠近第二固定板97,且挤压第二复位弹簧,直至固定式接电端与活动式接电端导通,使得电磁铁96与外置电源接通,进而带动T状滑板93滑动,使得T状滑板93上的环状铁芯与电磁铁96吸合,进而带动两个半环板相互贴合,使得螺纹座92与丝杆91贴合;
其中在T状滑板93滑动,使得T状滑板93上的环状铁芯与电磁铁96吸合时,T状滑板93将通过衔接板107带动齿板106移动,进而带动大齿轮105转动,使得带动小齿轮104啮合转动,进而带动上滑板102下移,下滑板103上移,使得多个凸块109和插板1082与滑套1081相互靠近,进而夹紧多个凸块109和插板1082与滑套1081之间的码垛架5;
关于码垛架5的上料,将多个码垛架5放置在传送带61上,并通过限位板65进行限位,防止码垛架5从传送带61上滑脱,且在第一推板63推动传送上的码垛架5时,第一推板63后端的分隔板64分隔相邻的两个码垛架5,避免后一个靠近第一电动伸缩杆62,保证第一推板63的回程运动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种半导体二极管快速装配辅助工具,其特征在于,包括底座(1)、设置于底座(1)左上端的载物架(2)、放置于载物架(2)顶端的电路板(3)、设置于载物架(2)左上端用于推动电路板(3)的推料机(4)和上下滑动设置于载物架(2)右方用于收纳多个电路板(3)的码垛架(5),多个所述电路板(3)插接于码垛架(5)内,所述底座(1)顶部设置有背板(8),所述背板(8)前端设置有用于驱动码垛架(5)上下移动的驱动机构(9),所述驱动机构(9)的前端设置有用于夹紧码垛架(5)的夹紧机构(10);
所述驱动机构(9)包括转动设置于背板(8)前端的丝杆(91)、设于丝杆(91)表面的螺纹座(92)和设置于背板(8)顶端用于驱动丝杆(91)的电机,所述螺纹座(92)为两个左右对称设置的半环板构成,且半环板内壁开设有与丝杆(91)旋合的内螺纹,所述螺纹座(92)左右两端均固定连接有T状滑板(93),两个所述T状滑板(93)相互背离的一端分别滑动插接于导向座(94),两个所述导向座(94)均安装于条状滑板(81)前端面的左右两端,所述条状滑板(81)上下滑动设置于背板(8)前侧,且位于丝杆(91)后方,两个所述导向座(94)相近的一端内壁均安装有第一定位板(95),所述第一定位板(95)的中部开设有用于T状滑板(93)远离螺纹座(92)的一端活动的通槽,两个所述第一定位板(95)相互背离的一端安装有环状的电磁铁(96),所述T状滑板(93)表面安装有与电磁铁(96)吸合的环状铁芯,两个所述导向座(94)相互背离的一端设置有第二固定板(97),所述第二固定板(97)位于T状滑板(93)远离第一定位板(95)的一侧,所述T状滑板(93)与第二固定板(97)之间设置有第一复位弹簧;
两个所述第二固定板(97)相互背离的一侧均设置有移动板(98),所述移动板(98)滑动设置于导向座(94)内,两个所述第二固定板(97)相互背离的一端安装有固定式接电端,两个所述移动板(98)相互靠近的一端均设置有与固定式接电端导通的活动式接电端,两个所述固定式接电分别与两个电磁铁(96)电线连接,两个所述活动式接电端与外置电源电线连接,所述移动板(98)和第二固定板(97)相近的一端之间设置有第二复位弹簧;
两个所述移动板(98)相互背离的一端均抵接有推杆(99),两个所述推杆(99)相互背离的一端均固定连接有圆盘(910),两个所述圆盘(910)分别通过第一扭簧轴与两个导向座(94)转动连接,两个所述导向座(94)相互背离的一端上方上下滑动设置有锁定触发板(911),所述锁定触发板(911)的底端与推杆(99)上端接触,所述锁定触发板(911)的底端与背板(8)前端面固定连接,且锁定触发板(911)呈L型设置;
所述圆盘(910)的下方插接有插销(912),所述圆盘(910)的表面开设有与插销(912)顶端插接的插孔,所述插销(912)上下滑动设置于导向座(94)内,所述插销(912)的底端转动设置有第一十字滑座,所述第一十字滑座左右滑动设置于转板(913)的左上端,所述转板(913)的中部通过第二扭簧轴转动设置于导向座(94)内,所述转板(913)的右下端左右滑动设置有第二十字滑座,所述第一十字的底端转动连接有活动杆(914),所述活动杆(914)上下滑动贯穿导向座(94)的底端,所述背板(8)的下部设置有与活动杆(914)底端抵接的解锁触发板(915);
所述夹紧机构(10)包括分别安装于两个导向座(94)前端的两个安装箱(101),安装箱(101)左侧上下滑动设置有上滑板(102),安装箱(101)右侧上下滑动设置有下滑板(103),所述上滑板(102)和下滑板(103)上下交错设置,所述上滑板(102)的顶端和下滑板(103)的底端均安装有横板(108),上端横板(108)的顶部设置有多个凸块(109),左下端横板(108)底端设置有插板(1082),右下端横板(108)底端设置有滑套(1081),所述插板(1082)插入滑套(1081)内,且插板(1082)的顶端和滑套(1081)的顶端平齐;
所述上滑板(102)和下滑板(103)相近一侧之间设置有小齿轮(104),所述小齿轮(104)转动安装于安装箱(101)内,所述上滑板(102)和下滑板(103)相近一侧均开设有与小齿轮(104)啮合的齿槽,所述小齿轮(104)啮合连接有大齿轮(105),所述大齿轮(105)转动安装于安装箱(101)内,所述大齿轮(105)下端啮合连接有齿板(106),所述齿板(106)左右滑动设置于安装箱(101)内,所述齿板(106)的右端通过衔接板(107)与T状滑板(93)固定连接,所述导向座(94)的前端和安装箱(101)的后端均开设有有用于衔接板(107)左右滑动的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种半导体二极管快速装配辅助工具,其特征在于,所述背板(8)前端左右对称设置有两个导向杆(82),所述条状滑板(81)与两个导向杆(82)上下滑动连接,两个所述导向杆(82)下部套设有第三复位弹簧,第三复位弹簧的顶端与条状滑板(81)与的底端连接,第三复位弹簧的底端与环状凸板的顶端连接,所述环状凸板安装于导向杆(82)下部表面。
3.根据权利要求2所述的一种半导体二极管快速装配辅助工具,其特征在于,所述码垛架(5)包括顶板(51)、设置于顶板(51)前后端的两个侧板(52)和分别设置于两个侧板(52)底端的垫板(53),两个所述侧板(52)相近的一端从上到下均匀设置有多个垫条(54),且前后两个侧板(52)中的多个垫条(54)前后对称设置,所述电路板(3)的前后端分别搭设于前后两个侧板(52)平齐的垫条(54)上;
所述背板(8)右上部设置有上料机构(6),所述上料机构(6)包括安装于底座(1)顶部的支架和转动设置支架顶端用于传送多个码垛架(5)的传送带(61),所述传送带(61)从后向前运动,所述传送带(61)的右方设置有第一电动伸缩杆(62),所述第一电动伸缩杆(62)的右端与支架的顶端连接,所述第一电动伸缩杆(62)的左端安装有第一推板(63),所述第一推板(63)的后端设置有用于分开相邻两个码垛架(5)的分隔板(64),所述传送带(61)的前方设置有与码垛架(5)接触的限位板(65),所述限位板(65)安装于支架顶端。
4.根据权利要求3所述的一种半导体二极管快速装配辅助工具,其特征在于,所述背板(8)左下部设置有出料机构(7),所述出料机构(7)包括安装于载物架(2)右下端的第二电动伸缩杆(71)、安装于第二电动伸缩杆(71)右端的第二推板(72)。
5.根据权利要求4所述的一种半导体二极管快速装配辅助工具,其特征在于,所述第一电动伸缩杆(62)和第二电动伸缩杆(71)分别通过两个触发组件(11)控制,两个所述触发组件(11)其中一个位于背板(8)的右上部,另一个位于背板(8)的左下部,所述触发组件(11)具体为安装于背板(8)前端的定位座(1101)、设置于定位座(1101)左右两端的两个固定式导电块(1102)和上下滑动设置于定位座(1101)内与固定式导电块(1102)连通的滑动式导电块(1103),所述滑动式导电块(1103)通过安装板(1105)与条状滑板(81)的端部连接,右上部触发组件(11)中的安装板(1105)安装于条状滑板(81)的右端,且滑动式导电块(1103)位于安装板(1105)的顶端,左下部触发组件(11)中的安装板(1105)安装于条状滑板(81)的左端,且滑动式导电块(1103)位于安装板(1105)的底端,一个所述固定式导电块(1102)与第一电动伸缩杆(62)或是第二电动伸缩杆(71)电线连接,另一个固定式导电块(1102)与外置电源电线连接;两个固定式导电块(1102)和滑动式导电块(1103)仅有接触部位为裸露的导电部,其余部均为绝缘部。
6.根据权利要求5所述的一种半导体二极管快速装配辅助工具,其特征在于,所述滑动式导电块(1103)的表面滑动罩设有保护罩(1106),所述保护罩(1106)与安装板(1105)之间设置有第四复位弹簧,所述保护罩(1106)远离安装板(1105)的一端没过滑动式导电块(1103)的导电部。
7.根据权利要求1所述的一种半导体二极管快速装配辅助工具,其特征在于,左侧所述半环板右侧的前后两端均设置有定位柱(921),右侧所述半环板左侧的前后两端分别开设有与定位柱(921)插接的定位槽。
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