CN116876673B - 一种alc墙板横向夹具连接用抗裂结构及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构，包括第一墙板、第二墙板和卡紧抗裂结构，所述卡紧抗裂结构包括竖直安装在相邻两个第一墙板和第二墙板之间的立杆，所述立杆左右分别向背设置有两个内连接板和外卡板，右侧的所述内连接板延伸至左侧的外卡板内，且二者之间设置有锁紧构件；本发明通过将第一墙板、第二墙板和卡紧抗裂结构结合，增加第一墙板与第二墙板拼接面积和拼接处卡合严密性，让两个墙板与卡紧抗裂结构有相对卡紧的趋势，同时增加拼接处的支撑措施，使得墙板拼接处受到外力不会出现变形开裂的情况，且增加对墙板支撑面积，使得墙板自身不会出现变形开裂的情况，增加墙板使用寿命。

Description

一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构及处理方法

技术领域

本发明属于ALC墙板技术领域，具体涉及一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构及处理方法。

背景技术

ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种。ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。ALC墙板在拼接安装过程中会带用抗裂结构增加墙板安装强度，例如公开号为CN112942622A的装配式钢柱与ALC墙板横向抗裂结构及处理方法，通过上述技术方案的设置，结构简单，施工便利，能够提高所述ALC墙与钢柱结合的牢固性，避免了装配式钢柱与ALC墙板在使用过程中发生离缝开裂现象，同时也提升了钢柱与ALC墙板固定结构的抗震性。

上述装置中通过侧面与钢柱与ALC墙板连接，但是二者连接处缺乏相应的支撑和稳固措施，使得二者接触面积较小，在墙板受到撞击力连接处可能出现弯曲变形甚至开裂的情况，从而影响ALC墙板安装强度和稳固性的问题，为此我们提出一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构及处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构及处理方法，以解决上述背景技术中提出的墙板与钢柱连接处可能因为外力出现变形开裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构，包括第一墙板、第二墙板和卡紧抗裂结构，所述卡紧抗裂结构包括竖直安装在相邻两个第一墙板和第二墙板之间的立杆，所述立杆左右分别向背设置有两个内连接板和外卡板，右侧的所述内连接板延伸至左侧的外卡板内，且二者之间设置有锁紧构件，相邻两个所述立杆之间设置有第二墙板，且所述第二墙板位于两个内连接板之间，相邻两个所述立杆之间设置有两个分别位于第二墙板前后表面的支撑构件。

优选的，所述锁紧构件包括锁紧棘轮，所述内连接板左端上表面开设有两个矩形缺口，所述矩形缺口中设置有嵌入板，所述锁紧棘轮竖直安装在矩形缺口中，且所述锁紧棘轮与嵌入板之间转动设置有连接轴。

优选的，所述外卡板上端内表面沿其长度方向设置有多个固定柱，所述固定柱上转动套设有锁紧棘爪，所述锁紧棘爪下端延伸至锁紧棘轮表面的棘牙之间，所述锁紧棘爪左弧面与外卡板上端内表面之间设置有金属弹片。

优选的，所述外卡板下端与前端内表面均设置有导向滑块，所述内连接板表面与导向滑块相对应位置开设有滑槽。

优选的，所述立杆两侧沿其高度方向向背设置有两个位于外卡板之间的定位卡板，所述定位卡板截面为U型，所述第二墙板侧面开设有与定位卡板相对应的定位缺口，所述立杆上下两端分别设置有定位嵌槽和定位柱。

优选的，所述支撑构件包括矩形框和活动板，所述活动板左端活动穿过矩形框右端位于内部，所述矩形框与活动板向背端均固定有固定凸板，两个所述固定凸板分别伸进两个立杆侧面开设有矩形槽中，且所述固定凸板与立杆之间设置有沉头螺栓。

优选的，竖直方向的两个所述立杆之间相对设置有两个加固构件，所述加固构件包括卡箍和安装螺钉，两个所述立杆连接端前后表面均开设有卡槽，所述卡箍嵌入安装在两个卡槽中，所述卡槽槽底开设有螺纹槽，所述安装螺钉贯穿卡箍与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述第一墙板和第二墙板底部设置有连接构件，所述连接构件包括第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板内端为相对卡合的L型，所述第一底板和第二底板外端竖直设置有卡合凸块，所述卡合凸块内表面设置有垫片，所述第一底板和第二底板上表面沿其长度方向竖直设置有多个定位板，所述第一底板和第二底板内端前后表面沿其长度方向均开设有调节孔，且所述第一底板和第二底板之间设置有贯穿调节孔的连接螺栓。

一种ALC墙板横向夹具连接用处理方法，包括以下步骤：

首先，将第一墙板和第二墙板横向拼接，且二者通过设置的卡紧抗裂结构相对锁紧形成横向的墙板结构；

其次，最下方的墙板结构底部通过设置的连接构件相对卡紧固定，所述连接构件通过锚杆固定在地面；

最后，竖直方向拼接的墙板结构通过卡紧抗裂结构中设置的定位嵌槽和定位柱卡合连接，且所述卡紧抗裂结构中竖直方向的两个立杆之间通过设置的加固构件卡紧固定，多个墙板结构竖向拼接安装形成完成的墙面结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过将第一墙板、第二墙板和卡紧抗裂结构结合，增加第一墙板与第二墙板拼接面积和拼接处卡合严密性，让两个墙板与卡紧抗裂结构有相对卡紧的趋势，同时增加拼接处的支撑措施，使得墙板拼接处受到外力不会出现变形开裂的情况，且增加对墙板支撑面积，使得墙板自身不会出现变形开裂的情况，增加墙板使用寿命。

（2）本发明通过设计的利用加固构件，可对竖直方向拼接的墙板起到连接加固作用，增加墙板拼接强度和稳固性，同时对竖直方向的两个立杆起到定位作用，增加墙板拼接安装平整性。

（3）本发明通过设计的利用连接构件，可对最下方安装的墙板最外侧起到相对卡紧的作用，保持墙板的相对卡紧强度，同时对最下方墙板安装起到定位作用，增加墙板安装位置准确性，增加后续多个墙板拼接安装位置准确性。

附图说明

图1为本发明ALC墙板安装效果的结构示意图；

图2为本发明图1中ALC墙板安装效果的爆炸图；

图3为本发明图2中卡紧抗裂结构的结构示意图；

图4为本发明3中锁紧构件的结构示意图；

图5为本发明图2中A区域的放大图；

图6为本发明图2中支撑构件的结构示意图；

图7为本发明图1中加固构件的爆炸图；

图8为本发明图1中连接构件的结构示意图；

图中：1、第一墙板；2、第二墙板；3、卡紧抗裂结构；31、立杆；311、定位嵌槽；312、定位柱；313、定位卡板；314、定位缺口；32、外卡板；33、内连接板；34、支撑构件；341、矩形框；342、活动板；343、固定凸板；344、沉头螺栓；35、锁紧构件；351、嵌入板；352、连接轴；353、锁紧棘轮；354、锁紧棘爪；355、固定柱；356、金属弹片；4、加固构件；41、卡槽；42、螺纹槽；43、卡箍；44、安装螺钉；5、连接构件；51、第一底板；52、第二底板；53、垫片；54、定位板；55、连接螺栓；56、调节孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构，包括第一墙板1、第二墙板2和卡紧抗裂结构3，卡紧抗裂结构3包括竖直安装在相邻两个第一墙板1和第二墙板2之间的立杆31，多个墙板之间均设置有卡紧抗裂结构3，立杆31左右分别向背设置有两个内连接板33和外卡板32，且两个立杆31相对表面设置的内连接板33与外卡板32配合，可对二者之间的墙板进行卡紧，同时利用卡紧抗裂结构3可增加相邻两个墙板拼接紧固性，使得二者连接处不会因为外力出现开裂变形，右侧的内连接板33延伸至左侧的外卡板32内，且二者之间设置有锁紧构件35，利用锁紧构件35实现内连接板33与外卡板32的防脱连接，相邻两个立杆31之间设置有第二墙板2，且第二墙板2位于两个内连接板33之间，两个内连接板33对第二墙板2前后表面起到支撑包围作用，使得第二墙板2不会出现变形和表面开裂的情况，相邻两个立杆31之间设置有两个分别位于第二墙板2前后表面的支撑构件34，支撑构件34可增加墙板使用强度。

本实施例中，优选的，锁紧构件35包括锁紧棘轮353，利用锁紧构件35，可实现相对分布的两个内连接板33与外卡板32的连接起到固定作用，使得二者只能相对移动对墙板进行卡紧固定，不能向背脱离，增加墙板安装强度和稳固性，内连接板33左端上表面开设有两个矩形缺口，矩形缺口中设置有嵌入板351，锁紧棘轮353竖直安装在矩形缺口中，且锁紧棘轮353与嵌入板351之间转动设置有连接轴352，方便锁紧棘轮353转动，外卡板32上端内表面沿其长度方向设置有多个固定柱355，多个固定柱355位于锁紧棘轮353上方，方便锁紧棘爪354安装，固定柱355上转动套设有锁紧棘爪354，锁紧棘爪354下端延伸至锁紧棘轮353表面的棘牙之间，二者配合，可让内连接板33向左移动而不能向右移动，锁紧棘爪354左弧面与外卡板32上端内表面之间设置有金属弹片356，利用金属弹片356，既不影响锁紧棘爪354绕着固定柱355转动，又可让锁紧棘爪354在没有外力作用下处于合适的配合位置。

本实施例中，优选的，外卡板32下端与前端内表面均设置有导向滑块，通过将导向滑块与滑槽滑动配合连接，可对内连接板33移动起到导向限位作用，方便内连接板33与外卡板32连接固定，内连接板33表面与导向滑块相对应位置开设有滑槽。

本实施例中，优选的，立杆31两侧沿其高度方向向背设置有两个位于外卡板32之间的定位卡板313，定位卡板313截面为U型，第二墙板2侧面开设有与定位卡板313相对应的定位缺口314，当定位卡板313与定位缺口314卡合连接，可对墙板进行定位，使得墙板不会出现前后方向位置的偏移，增加墙板安装平整性，立杆31上下两端分别设置有定位嵌槽311和定位柱312，利用定位嵌槽311与定位柱312的卡合连接，可对竖直方向拼接安装的墙板和立杆31起到定位作用，增加墙板拼接安装整齐性。

本实施例中，优选的，支撑构件34包括矩形框341和活动板342，支撑构件34分布在墙板前后表面，且支撑构件34对墙板起到支撑作用加固作用，使得墙板自身受到外力时不会出现弯曲开裂的情况，支撑构件34可分担墙板受到的外力，增加墙板使用强度，活动板342左端活动穿过矩形框341右端位于内部，二者之间的长度可适配墙板长度，矩形框341与活动板342向背端均固定有固定凸板343，两个固定凸板343分别伸进两个立杆31侧面开设有矩形槽中，让固定凸板343卡在矩形槽中后，矩形框341与活动板342内表面与墙板表面接触，且固定凸板343与立杆31之间设置有沉头螺栓344，实现整个支撑构件34的可拆卸式连接，同时支撑构件34位于墙板外侧表面，可对墙板受到的外力起到先一步受力阻隔作用，削弱传递到墙板表面的力，增加墙板使用寿命和强度。

综上，在使用时，第一墙板1和第二墙板2分别位于第一个立杆31两侧，同时立杆31侧面的定位卡板313嵌入墙板侧面的定位缺口314中，再将第二个立杆31安装在第二墙板2右侧，而第二个立杆31左侧的内连接板33向左移动伸进第一个立杆31右侧的外卡板32中，随着内连接板33向左移动，内连接板33上的锁紧棘轮353绕着连接轴352转动，而外卡板32中安装的锁紧棘爪354随着锁紧棘轮353的转动而向上绕着固定柱355转动，金属弹片356向上压缩变形，待内连接板33移动至合适位置时，此时与锁紧棘轮353配合的一个锁紧棘爪354在金属弹片356弹性恢复下向下转动嵌进锁紧棘轮353中，对锁紧棘轮353位置进行锁紧限位，使得内连接板33与外卡板32不会出现向背脱离的情况，内连接板33和外卡板32对第二墙板2进行相对卡紧，同理，第一墙板1可处于相对被卡紧的状态，从而增加两个墙板安装强度和稳固性，且第二墙板2与第一墙板1连接处利用立杆31、外卡板32和内连接板33接触支撑，增加两个墙板拼接处接触面积和支撑强度，使得二者连接处不会因为外力出现变形开裂的情况，提高墙板的安装使用寿命。

实施例2

参照图7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。

本实施例中，优选的，竖直方向的两个立杆31之间相对设置有两个加固构件4，利用加固构件4，可对竖直方向拼接的墙板起到连接加固作用，增加墙板拼接强度和稳固性，同时对竖直方向的两个立杆31起到定位作用，增加墙板拼接安装平整性，加固构件4包括卡箍43和安装螺钉44，两个立杆31连接端前后表面均开设有卡槽41，卡箍43嵌入安装在两个卡槽41中，卡箍43为U型，卡箍43两端分别嵌进两个卡槽41中，U型的卡箍43对两个立杆31有上下方向的相对卡紧趋势，卡槽41槽底开设有螺纹槽42，可与安装螺钉44可拆卸式连接，安装螺钉44贯穿卡箍43与螺纹槽42螺纹连接，安装螺钉44实现卡箍43与立杆31的可拆卸式连接。

综上，在竖直方向上墙板拼接安装时，上方的立杆31下方的定位柱312伸进下方的立杆31上端的定位嵌槽311中，二者对接安装之后，将卡箍43嵌入安装在两个立杆31表面的卡槽41中，让竖直方向分布的两个立杆31有相对卡紧的趋势，再用安装螺钉44将卡箍43分别与两个立杆31连接固定，实现竖直方向墙板的紧固安装。

实施例3

参照图8，为本发明第三个实施例，该实施例基于上两个实施例不同的是。

本实施例中，优选的，第一墙板1和第二墙板2底部设置有连接构件5，利用连接构件5，可对最下方安装的墙板最外侧起到相对卡紧的作用，保持墙板的相对卡紧强度，同时对最下方墙板安装起到定位作用，增加墙板安装位置准确性，增加后续多个墙板拼接安装位置准确性，连接构件5包括第一底板51和第二底板52，第一底板51和第二底板52内端为相对卡合的L型，第一底板51和第二底板52外端竖直设置有卡合凸块，卡合凸块分别嵌入最外侧的两侧墙板侧面，卡合凸块内表面设置有垫片53，第一底板51和第二底板52上表面沿其长度方向竖直设置有多个定位板54，定位板54分别位于下方墙板的前后表面，起到定位作用，第一底板51和第二底板52内端前后表面沿其长度方向均开设有调节孔56，且第一底板51和第二底板52之间设置有贯穿调节孔56的连接螺栓55，实现第一底板51与第二底板52的相对连接，保持对下方墙板的相对卡紧。

综上，在使用时，将第一底板51与第二底板52通过连接螺栓55连接，而两个底板外端的卡合凸块对墙板最外两侧起到卡合固定作用，而两个底板通过锚杆固定在地面，而最下方的墙板安装时在两个底板之间安装，两个底板上额定定位板54对墙板起到定位作用，增加墙板安装位置准确性。

实施例4

参照图1-图8，为本发明第四个实施例，该实施例基于上面三个实施例不同的是。

一种ALC墙板横向夹具连接用处理方法，包括以下步骤：

首先，将第一墙板1和第二墙板2横向拼接，且二者通过设置的卡紧抗裂结构3相对锁紧形成横向的墙板结构，利用卡紧抗裂结构3中的内连接板33和外卡板32对墙板有相对夹紧的趋势，同时增加对墙板的接触支撑面积，使得墙板不会因为受到外力出现变形开裂的趋势，且锁紧构件35对内连接板33和外卡板32起到防脱锁紧作用，让二者保持对墙板的卡紧趋势和起到抗裂效果；

其次，最下方的墙板结构底部通过设置的连接构件5相对卡紧固定，利用连接构件5中的第一底板51和第二底板52对最下方拼接的墙板外侧起到相对卡紧作用，同时对墙板结构起到定位作用，最下方的墙板结构位置准确，其上拼接的墙板结构位置才更准确，连接构件5通过锚杆固定在地面；

最后，竖直方向拼接的墙板结构通过卡紧抗裂结构3中设置的定位嵌槽311和定位柱312卡合连接，且卡紧抗裂结构3中竖直方向的两个立杆31之间通过设置的加固构件4卡紧固定，多个墙板结构竖向拼接安装形成完成的墙面结构，利用加固构件4，增加竖直方向拼接的墙板结构安装稳固性。

实施例5

将实施例1、实施例2、实施例3和实施例4结合得到本实施例。

在使用时，先将连接构件5固定在地面，再将第一墙板1与第二墙板2安装在连接构件5中，而两个墙板之间通过卡紧抗裂结构3紧固安装，增加两个墙板拼接处的支撑措施和安装强度，在受到外力时，卡紧抗裂结构3让两个墙板始终保持相对卡紧的状态，同时对受到的外力起到分担作用，增加墙板安装使用寿命，横向的墙板通过卡紧抗裂结构3拼接安装完成之后，可利用加固构件4、定位柱312和定位嵌槽311结合，对竖直方向的墙板拼接起到定位和加固作用，增加墙板拼接平整性和拼接强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构，包括第一墙板（1）、第二墙板（2）和卡紧抗裂结构（3），其特征在于：所述卡紧抗裂结构（3）包括竖直安装在相邻两个第一墙板（1）和第二墙板（2）之间的立杆（31），所述立杆（31）左右分别向背设置有两个内连接板（33）和外卡板（32），右侧的所述内连接板（33）延伸至左侧的外卡板（32）内，且二者之间设置有锁紧构件（35），相邻两个所述立杆（31）之间设置有第二墙板（2），且所述第二墙板（2）位于两个内连接板（33）之间，相邻两个所述立杆（31）之间设置有两个分别位于第二墙板（2）前后表面的支撑构件（34）；

所述锁紧构件（35）包括锁紧棘轮（353），所述内连接板（33）左端上表面开设有两个矩形缺口，所述矩形缺口中设置有嵌入板（351），所述锁紧棘轮（353）竖直安装在矩形缺口中，且所述锁紧棘轮（353）与嵌入板（351）之间转动设置有连接轴（352）；

所述外卡板（32）上端内表面沿其长度方向设置有多个固定柱（355），所述固定柱（355）上转动套设有锁紧棘爪（354），所述锁紧棘爪（354）下端延伸至锁紧棘轮（353）表面的棘牙之间，所述锁紧棘爪（354）左弧面与外卡板（32）上端内表面之间设置有金属弹片（356）；

所述支撑构件（34）包括矩形框（341）和活动板（342），所述活动板（342）左端活动穿过矩形框（341）右端位于内部，所述矩形框（341）与活动板（342）向背端均固定有固定凸板（343），两个所述固定凸板（343）分别伸进两个立杆（31）侧面开设有矩形槽中，且所述固定凸板（343）与立杆（31）之间设置有沉头螺栓（344）。

2.根据权利要求1所述的一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构，其特征在于：所述外卡板（32）下端与前端内表面均设置有导向滑块，所述内连接板（33）表面与导向滑块相对应位置开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构，其特征在于：所述立杆（31）两侧沿其高度方向向背设置有两个位于外卡板（32）之间的定位卡板（313），所述定位卡板（313）截面为U型，所述第二墙板（2）侧面开设有与定位卡板（313）相对应的定位缺口（314），所述立杆（31）上下两端分别设置有定位嵌槽（311）和定位柱（312）。

4.根据权利要求1所述的一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构，其特征在于：竖直方向的两个所述立杆（31）之间相对设置有两个加固构件（4），所述加固构件（4）包括卡箍（43）和安装螺钉（44），两个所述立杆（31）连接端前后表面均开设有卡槽（41），所述卡箍（43）嵌入安装在两个卡槽（41）中，所述卡槽（41）槽底开设有螺纹槽（42），所述安装螺钉（44）贯穿卡箍（43）与螺纹槽（42）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构，其特征在于：所述第一墙板（1）和第二墙板（2）底部设置有连接构件（5），所述连接构件（5）包括第一底板（51）和第二底板（52），所述第一底板（51）和第二底板（52）内端为相对卡合的L型，所述第一底板（51）和第二底板（52）外端竖直设置有卡合凸块，所述卡合凸块内表面设置有垫片（53），所述第一底板（51）和第二底板（52）上表面沿其长度方向竖直设置有多个定位板（54），所述第一底板（51）和第二底板（52）内端前后表面沿其长度方向均开设有调节孔（56），且所述第一底板（51）和第二底板（52）之间设置有贯穿调节孔（56）的连接螺栓（55）。

6.一种ALC墙板横向夹具连接用处理方法，包括以下步骤，其特征在于：采用如权利要求1-5任一项所述的一种ALC墙板横向夹具连接用抗裂结构，

首先，将第一墙板（1）和第二墙板（2）横向拼接，且二者通过设置的卡紧抗裂结构（3）相对锁紧形成横向的墙板结构；

其次，最下方的墙板结构底部通过设置的连接构件（5）相对卡紧固定，所述连接构件（5）通过锚杆固定在地面；

最后，竖直方向拼接的墙板结构通过卡紧抗裂结构（3）中设置的定位嵌槽（311）和定位柱（312）卡合连接，且所述卡紧抗裂结构（3）中竖直方向的两个立杆（31）之间通过设置的加固构件（4）卡紧固定，多个墙板结构竖向拼接安装形成完成的墙面结构。