CN116863837B - 一种液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶显示屏，属于液晶显示屏技术领域，所述壳底座的顶部连接有液晶显示屏外壳，所述液晶显示屏外壳的前端面开设有液晶显示屏安装口，所述液晶显示屏安装口内嵌入式安装有液晶屏，所述液晶屏上罩覆有屏幕换热组件，所述屏幕换热组件包括外层隔热罩和内衬体，所述内衬体嵌入式连接在外层隔热罩内。本发明中，进行液晶屏表面浮尘的清理和静电吸附释放处理，喷头喷射带有正负电荷的气流时，控制小型电机运行，小型电机在工作的过程中带动其中一个传动轴转动，从而能够驱动传动带在多个传动轴上转动，传动带带动喷头在竖直方向上做升降动作，实现对液晶屏全屏进行除尘除静电，有效的提高了液晶屏静电处理和浮尘清理的效果。

Description

一种液晶显示屏

技术领域

本发明属于液晶显示屏技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏。

背景技术

液晶显示屏背光源是液晶显示屏的主要光线来源，其发出的光线通过导光板和光扩散板等结构可呈平面状照射在液晶板上，再通过控制电路板对液晶板进行液晶电子控制，从而实现显示屏图像的展示，背光源的形状通常为柱状，其在通电使用时容易产生大量热量，为方便使热量挥发并保证显示屏能够在正常温度下运行，需对背光源进行散热处理，传统的散热方式是通过散热孔进行静态散热。

现有技术中公开了部分液晶显示屏技术领域的发明专利，其中申请号为CN110675758B的发明专利，公开了大型拼装式户外显示屏，包括一显示屏支架，显示屏支架的两侧滑动设置有一组以上的滑动套，相邻两侧的滑动套之间均安装一个显示屏模组，一个以上的显示屏模组上下拼接组成一个大型的显示屏体，所述滑动套与滑动套之间均设置有一组弹簧，弹簧将上下端的滑动套互相顶开，顶开之后相邻显示屏模组之间均形成一个间隙腔，每个显示屏模组的背部均垂直设置一散热板。该技术能够在大风天气时实现导通，使得气流能够穿过显示屏中间处，这样可以有效导风，防止大气流对大型户外显示屏的影响，且本发明的显示屏主板与显示屏分开设置，能够利用气流来加速对显示屏主板的正反面的散热，提升散热效率。

现有技术中的大型液晶显示屏为了确保大型液晶显示屏在工作过程中的稳定性，通常需要在大型显示屏的内部安装空调进行降温，大型液晶显示屏降温空调多是直接将热气流排放到周围的空气中，造成能量的浪费，由于大型液晶显示屏为了确保在室外的显示亮度，大型液晶显示屏的背面有较高的静电电压，致使在大型液晶显示屏的显示面会积累灰尘，需要定期进行清灰除尘处理，需要通过外部工具进行清理。

基于此，本发明设计了一种液晶显示屏，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中为了确保大型液晶显示屏在工作过程中的稳定性，通常需要在大型显示屏的内部安装空调进行降温，大型液晶显示屏降温空调多是直接将热气流排放到周围的空气中，造成能量的浪费，由于大型液晶显示屏为了确保在室外的显示亮度，大型液晶显示屏的背面有较高的静电电压，致使在大型液晶显示屏的显示面会积累灰尘，需要定期进行清灰除尘处理，需要通过外部工具进行清理的问题，而提出的一种液晶显示屏。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种液晶显示屏，包括壳底座，所述壳底座的顶部连接有液晶显示屏外壳，所述液晶显示屏外壳的前端面开设有液晶显示屏安装口，所述液晶显示屏安装口内嵌入式安装有液晶屏，所述液晶屏上罩覆有屏幕换热组件，所述屏幕换热组件包括外层隔热罩和内衬体，所述内衬体嵌入式连接在外层隔热罩内，用于在外层隔热罩内形成冷媒换热夹层；

所述壳底座的内部嵌入式连接有空气干燥循环组件，所述空气干燥循环组件的一端卡接在外层隔热罩一侧面对应冷媒换热夹层的位置，所述空气干燥循环组件的另一端卡接在外层隔热罩另一侧面对应冷媒换热夹层的位置，用于循环降低冷媒温度，低温冷媒回流至冷媒换热夹层；

所述液晶显示屏安装口内部对应液晶屏的位置开设有喷流槽，所述液晶显示屏外壳内部对应喷流槽的位置开设有传动槽，所述传动槽与喷流槽连通，所述喷流槽和传动槽内嵌入式连接有屏幕表面处理组件，所述屏幕表面处理组件包括喷头，用于将被冷媒加热干燥后的空气喷射在液晶屏上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外层隔热罩套设在液晶屏的外围，所述外层隔热罩连接在液晶显示屏外壳的内部；

所述内衬体的内壁开设有多个卡口，所述卡口内卡接有多个换热翅片，所述换热翅片面向冷媒换热夹层的一面开设有换热槽；

所述换热翅片抵接在液晶屏上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空气干燥循环组件包括小型压缩机，所述小型压缩机的机身安装在液晶显示屏外壳内侧的底部，所述小型压缩机的吸口内卡接有低压冷媒引出管，所述低压冷媒引出管的另一端卡接在外层隔热罩一侧面对应冷媒换热夹层的位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述小型压缩机的出口内卡接有高压冷媒引出管，所述高压冷媒引出管的另一端接通有循环换热管，所述循环换热管的另一端接通有液态冷媒排放管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液态冷媒排放管的另一端接通有膨胀阀，所述液态冷媒排放管通过膨胀阀外接通有液态冷媒引入管，所述液态冷媒引入管的另一端卡接在外层隔热罩另一侧面对应冷媒换热夹层的位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液晶显示屏外壳的内部还设置有空气干燥组件，所述空气干燥组件包括保温罐，所述保温罐内嵌入式连接有空气干燥筒，所述循环换热管缠绕连接在空气干燥筒上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空气干燥筒的底部卡接有空气吸入管，所述保温罐底部对应空气吸入管的位置开设有穿孔，所述空气吸入管的另一端穿过穿孔后卡接在壳底座的顶部，所述保温罐的底部连接在液晶显示屏外壳内侧的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温罐的顶部卡接有空气排放管，所述空气排放管的一端卡接在空气干燥筒的顶部，所述空气排放管的另一端接通有空气循环散热管，所述空气循环散热管的另一端接通有小型离子风机，所述小型离子风机安装在液晶显示屏外壳的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述屏幕表面处理组件包括多个传动轴，多个传动轴呈矩形阵列转动连接在喷流槽内，其中一个传动轴上安装有小型电机，所述小型电机安装在液晶显示屏外壳的内部，多个传动轴上套接有同一个传动带，所述传动带完全封堵喷流槽槽口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动带上开设有组合口，所述喷头安装在组合口内，所述喷头与所述小型离子风机之前通过负离子管道接通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，小型离子风机将带有正负电荷的气流经负离子管道引入到喷头内，最后经喷头喷射在液晶屏上，带有正负电荷的气流能够将液晶屏上所带的电荷中和掉，当液晶屏表面所带电荷为负电荷时，带有正负电荷的气流会吸引气流中的正电荷，当液晶屏表面所带电荷为正电荷时，带有正负电荷的气流会吸引气流中的负电荷，等量正负电荷接触时，即可达到电性中和，进行液晶屏表面浮尘的清理和静电吸附释放处理，喷头喷射带有正负电荷的气流时，控制小型电机运行，小型电机在工作的过程中带动其中一个传动轴转动，从而能够驱动传动带在多个传动轴上转动，传动带带动喷头在竖直方向上做升降动作，实现对液晶屏全屏进行除尘除静电，有效的提高了液晶屏静电处理和浮尘清理的效果。

2、本发明中，小型压缩机在工作的过程中通过低压冷媒引出管抽取冷媒换热夹层内的低压冷媒，小型压缩机将吸入的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气态冷媒排出，高温高压的气态冷媒流经缠绕在空气干燥筒外面的循环换热管，热量经循环换热管传导到空气干燥筒内，冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀后重新流入冷媒换热夹层内，由于冷媒换热夹层内部的压力骤然降低，因此液态的冷媒再次迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量，使挥发冷媒的形态转换达到吸热导热的技术效果，可提高散热速度和散热效果，对液晶屏进行循环散热，且散热过程稳定。

3、本发明中，液晶屏在工作的过程中会释放大量的热能，由于液晶屏被内衬体包裹在内侧，而多个换热翅片的设置能够进一步增加冷媒与液晶屏的接触面积，因而液晶屏工作过程产生的大部分热量会被冷媒吸收，利用冷媒主动吸收液晶屏内部的热量，从而能够对液晶屏起到良好的散热效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种液晶显示屏的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种液晶显示屏中屏幕换热组件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种液晶显示屏中液晶显示屏外壳内部另一视角下的结构示意图；

图4为本发明提出的一种液晶显示屏中屏幕表面处理组件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种液晶显示屏中屏幕表面处理组件拆分下的结构示意图；

图6为本发明提出的一种液晶显示屏后视的结构示意图；

图7为本发明提出的一种液晶显示屏中空气干燥组件的结构示意图。

图例说明：

1、壳底座；2、液晶显示屏外壳；3、液晶显示屏安装口；4、液晶屏；5、屏幕换热组件；501、外层隔热罩；502、内衬体；503、换热翅片；6、空气干燥循环组件；601、低压冷媒引出管；602、小型压缩机；603、高压冷媒引出管；604、循环换热管；605、液态冷媒排放管；606、膨胀阀；607、液态冷媒引入管；7、空气干燥组件；701、保温罐；702、空气干燥筒；703、空气吸入管；704、空气排放管；705、空气循环散热管；706、小型离子风机；8、屏幕表面处理组件；801、传动轴；802、小型电机；803、传动带；804、喷头；9、传动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种液晶显示屏，包括壳底座1，壳底座1的顶部连接有液晶显示屏外壳2，液晶显示屏外壳2的前端面开设有液晶显示屏安装口3，液晶显示屏安装口3内嵌入式安装有液晶屏4，液晶屏4上罩覆有屏幕换热组件5，屏幕换热组件5包括外层隔热罩501和内衬体502，内衬体502嵌入式连接在外层隔热罩501内，用于在外层隔热罩501内形成冷媒换热夹层；

壳底座1的内部嵌入式连接有空气干燥循环组件6，空气干燥循环组件6的一端卡接在外层隔热罩501一侧面对应冷媒换热夹层的位置，空气干燥循环组件6的另一端卡接在外层隔热罩501另一侧面对应冷媒换热夹层的位置，用于循环降低冷媒温度，低温冷媒回流至冷媒换热夹层；

液晶显示屏安装口3内部对应液晶屏4的位置开设有喷流槽，液晶显示屏外壳2内部对应喷流槽的位置开设有传动槽9，传动槽9与喷流槽连通，喷流槽和传动槽9内嵌入式连接有屏幕表面处理组件8，屏幕表面处理组件8包括喷头804，用于将被冷媒加热干燥后的空气喷射在液晶屏4上。

具体的，外层隔热罩501套设在液晶屏4的外围，外层隔热罩501连接在液晶显示屏外壳2的内部；

内衬体502的内壁开设有多个卡口，卡口内卡接有多个换热翅片503，换热翅片503面向冷媒换热夹层的一面开设有换热槽；

换热翅片503抵接在液晶屏4上。

实施方式具体为：液晶屏4在工作的过程中会释放大量的热能，由于液晶屏4被内衬体502包裹在内侧，而多个换热翅片503的设置能够进一步增加冷媒与液晶屏4的接触面积，因而液晶屏4工作过程产生的大部分热量会被冷媒吸收，利用冷媒主动吸收液晶屏4内部的热量。

具体的，空气干燥循环组件6包括小型压缩机602，小型压缩机602的机身安装在液晶显示屏外壳2内侧的底部，小型压缩机602的吸口内卡接有低压冷媒引出管601，低压冷媒引出管601的另一端卡接在外层隔热罩501一侧面对应冷媒换热夹层的位置，小型压缩机602的出口内卡接有高压冷媒引出管603，高压冷媒引出管603的另一端接通有循环换热管604，循环换热管604的另一端接通有液态冷媒排放管605，液态冷媒排放管605的另一端接通有膨胀阀606，液态冷媒排放管605通过膨胀阀606外接通有液态冷媒引入管607，液态冷媒引入管607的另一端卡接在外层隔热罩501另一侧面对应冷媒换热夹层的位置。

实施方式具体为：液晶屏4工作的过程中，控制小型压缩机602运行，小型压缩机602在工作的过程中通过低压冷媒引出管601抽取冷媒换热夹层内的低压冷媒，小型压缩机602将吸入的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气态冷媒排出，高温高压的气态冷媒流经缠绕在空气干燥筒702外面的循环换热管604，热量经循环换热管604传导到空气干燥筒702内，冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀606后重新流入冷媒换热夹层内，由于冷媒换热夹层内部的压力骤然降低，因此液态的冷媒再次迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量，使挥发冷媒的形态转换达到吸热导热的技术效果。

具体的，液晶显示屏外壳2的内部还设置有空气干燥组件7，空气干燥组件7包括保温罐701，保温罐701内嵌入式连接有空气干燥筒702，循环换热管604缠绕连接在空气干燥筒702上，空气干燥筒702的底部卡接有空气吸入管703，保温罐701底部对应空气吸入管703的位置开设有穿孔，空气吸入管703的另一端穿过穿孔后卡接在壳底座1的顶部，保温罐701的底部连接在液晶显示屏外壳2内侧的底部，保温罐701的顶部卡接有空气排放管704，空气排放管704的一端卡接在空气干燥筒702的顶部，空气排放管704的另一端接通有空气循环散热管705，空气循环散热管705的另一端接通有小型离子风机706，小型离子风机706安装在液晶显示屏外壳2的内部。

实施方式具体为：小型离子风机706在工作的过程中通过空气循环散热管705和空气排放管704抽取空气干燥筒702内的空气，空气干燥筒702通过空气吸入管703抽取壳底座1内的空气，自然界的空气透过壳底座1表面开设的空气过滤孔进入壳底座1的内部，壳底座1内的空气经空气吸入管703进入空气干燥筒702的内部后会被加热，循环换热管604内部冷媒的流向为由上向下，而空气在空气干燥筒702内的流向为由下向上，被加热干燥后的空气在进入空气循环散热管705内循环流动的过程温度会逐渐降低，降温后的空气进入小型离子风机706。

具体的，屏幕表面处理组件8包括多个传动轴801，多个传动轴801呈矩形阵列转动连接在喷流槽内，其中一个传动轴801上安装有小型电机802，小型电机802安装在液晶显示屏外壳2的内部，多个传动轴801上套接有同一个传动带803，传动带803完全封堵喷流槽槽口，传动带803上开设有组合口，喷头804安装在组合口内，喷头804与小型离子风机706之前通过负离子管道接通。

实施方式具体为：降温后的空气在进入小型离子风机706后，小型离子风机706可产生大量的带有正负电荷的气流，随后小型离子风机706将带有正负电荷的气流经负离子管道引入到喷头804内，最后经喷头804喷射在液晶屏4上，带有正负电荷的气流能够将液晶屏4上所带的电荷中和掉，当液晶屏4表面所带电荷为负电荷时，带有正负电荷的气流会吸引气流中的正电荷，当液晶屏4表面所带电荷为正电荷时，带有正负电荷的气流会吸引气流中的负电荷，等量正负电荷接触时，即可达到电性中和，进行液晶屏4表面浮尘的清理和静电吸附释放处理，喷头804喷射带有正负电荷的气流时，控制小型电机802运行，小型电机802在工作的过程中带动其中一个传动轴801转动，从而能够驱动传动带803在多个传动轴801上转动，传动带803带动喷头804在竖直方向上做升降动作，实现对液晶屏4全屏进行除尘除静电。

工作原理：使用时，液晶屏4在工作的过程中会释放大量的热能，由于液晶屏4被内衬体502包裹在内侧，而多个换热翅片503的设置能够进一步增加冷媒与液晶屏4的接触面积，因而液晶屏4工作过程产生的大部分热量会被冷媒吸收，利用冷媒主动吸收液晶屏4内部的热量，从而能够对液晶屏4起到良好的散热效果；

液晶屏4工作的过程中，控制小型压缩机602运行，小型压缩机602在工作的过程中通过低压冷媒引出管601抽取冷媒换热夹层内的低压冷媒，小型压缩机602将吸入的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气态冷媒排出，高温高压的气态冷媒流经缠绕在空气干燥筒702外面的循环换热管604，热量经循环换热管604传导到空气干燥筒702内，冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀606后重新流入冷媒换热夹层内，由于冷媒换热夹层内部的压力骤然降低，因此液态的冷媒再次迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量，使挥发冷媒的形态转换达到吸热导热的技术效果，可提高散热速度和散热效果，对液晶屏4进行循环散热，且散热过程稳定；

控制小型离子风机706运行，小型离子风机706在工作的过程中通过空气循环散热管705和空气排放管704抽取空气干燥筒702内的空气，空气干燥筒702通过空气吸入管703抽取壳底座1内的空气，自然界的空气透过壳底座1表面开设的空气过滤孔进入壳底座1的内部，壳底座1内的空气经空气吸入管703进入空气干燥筒702的内部后会被加热，由于循环换热管604内部冷媒的流向为由上向下，而空气在空气干燥筒702内的流向为由下向上，从而能够提升空气在空气干燥筒702内的加热干燥效果，被加热干燥后的空气在进入空气循环散热管705内循环流动的过程温度会逐渐降低，降温后的空气在进入小型离子风机706后，小型离子风机706可产生大量的带有正负电荷的气流，随后小型离子风机706将带有正负电荷的气流经负离子管道引入到喷头804内，最后经喷头804喷射在液晶屏4上，带有正负电荷的气流能够将液晶屏4上所带的电荷中和掉，当液晶屏4表面所带电荷为负电荷时，带有正负电荷的气流会吸引气流中的正电荷，当液晶屏4表面所带电荷为正电荷时，带有正负电荷的气流会吸引气流中的负电荷，等量正负电荷接触时，即可达到电性中和，进行液晶屏4表面浮尘的清理和静电吸附释放处理，喷头804喷射带有正负电荷的气流时，控制小型电机802运行，小型电机802在工作的过程中带动其中一个传动轴801转动，从而能够驱动传动带803在多个传动轴801上转动，传动带803带动喷头804在竖直方向上做升降动作，实现对液晶屏4全屏进行除尘除静电，有效的提高了液晶屏4静电处理和浮尘清理的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液晶显示屏，包括壳底座（1），所述壳底座（1）的顶部连接有液晶显示屏外壳（2），所述液晶显示屏外壳（2）的前端面开设有液晶显示屏安装口（3），所述液晶显示屏安装口（3）内嵌入式安装有液晶屏（4），其特征在于，所述液晶屏（4）上罩覆有屏幕换热组件（5），所述屏幕换热组件（5）包括外层隔热罩（501）和内衬体（502），所述内衬体（502）嵌入式连接在外层隔热罩（501）内，用于在外层隔热罩（501）内形成冷媒换热夹层；

所述壳底座（1）的内部嵌入式连接有空气干燥循环组件（6），所述空气干燥循环组件（6）的一端卡接在外层隔热罩（501）一侧面对应冷媒换热夹层的位置，所述空气干燥循环组件（6）的另一端卡接在外层隔热罩（501）另一侧面对应冷媒换热夹层的位置，用于循环降低冷媒温度，低温冷媒回流至冷媒换热夹层；

所述液晶显示屏安装口（3）内部对应液晶屏（4）的位置开设有喷流槽，所述液晶显示屏外壳（2）内部对应喷流槽的位置开设有传动槽（9），所述传动槽（9）与喷流槽连通，所述喷流槽和传动槽（9）内嵌入式连接有屏幕表面处理组件（8），所述屏幕表面处理组件（8）包括喷头（804），用于将被冷媒加热干燥后的空气喷射在液晶屏（4）上；

所述空气干燥循环组件（6）包括小型压缩机（602），所述小型压缩机（602）的机身安装在液晶显示屏外壳（2）内侧的底部，所述小型压缩机（602）的吸口内卡接有低压冷媒引出管（601），所述低压冷媒引出管（601）的另一端卡接在外层隔热罩（501）一侧面对应冷媒换热夹层的位置；所述小型压缩机（602）的出口内卡接有高压冷媒引出管（603），所述高压冷媒引出管（603）的另一端接通有循环换热管（604），所述循环换热管（604）的另一端接通有液态冷媒排放管（605）；

所述液晶显示屏外壳（2）的内部还设置有空气干燥组件（7），所述空气干燥组件（7）包括保温罐（701），所述保温罐（701）内嵌入式连接有空气干燥筒（702），所述循环换热管（604）缠绕连接在空气干燥筒（702）上；所述空气干燥筒（702）的底部卡接有空气吸入管（703），所述保温罐（701）底部对应空气吸入管（703）的位置开设有穿孔，所述空气吸入管（703）的另一端穿过穿孔后卡接在壳底座（1）的顶部，所述保温罐（701）的底部连接在液晶显示屏外壳（2）内侧的底部；所述保温罐（701）的顶部卡接有空气排放管（704），所述空气排放管（704）的一端卡接在空气干燥筒（702）的顶部，所述空气排放管（704）的另一端接通有空气循环散热管（705），所述空气循环散热管（705）的另一端接通有小型离子风机（706），所述小型离子风机（706）安装在液晶显示屏外壳（2）的内部；

所述屏幕表面处理组件（8）包括多个传动轴（801），多个传动轴（801）呈矩形阵列转动连接在喷流槽内，其中一个传动轴（801）上安装有小型电机（802），所述小型电机（802）安装在液晶显示屏外壳（2）的内部，多个传动轴（801）上套接有同一个传动带（803），所述传动带（803）完全封堵喷流槽槽口，所述传动带（803）上开设有组合口，所述喷头（804）安装在组合口内，所述喷头（804）与所述小型离子风机（706）之前通过负离子管道接通。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏，其特征在于，所述外层隔热罩（501）套设在液晶屏（4）的外围，所述外层隔热罩（501）连接在液晶显示屏外壳（2）的内部；

所述内衬体（502）的内壁开设有多个卡口，所述卡口内卡接有多个换热翅片（503），所述换热翅片（503）面向冷媒换热夹层的一面开设有换热槽；

所述换热翅片（503）抵接在液晶屏（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏，其特征在于，所述液态冷媒排放管（605）的另一端接通有膨胀阀（606），所述液态冷媒排放管（605）通过膨胀阀（606）外接通有液态冷媒引入管（607），所述液态冷媒引入管（607）的另一端卡接在外层隔热罩（501）另一侧面对应冷媒换热夹层的位置。