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CN116853899B - 一种络筒机的除静电清纱装置 - Google Patents

一种络筒机的除静电清纱装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种络筒机的除静电清纱装置属于纺织机技术领域，包括清洁区，多重静电消除器，清纱装置，喷气装置，吸尘装置，控制系统，所述多重静电消除器包括壳体，壳体内设有离子发生极和接地极和变压器，所述清纱装置包括清纱刷，所述清纱刷连接在刷子支架上，所述喷气装置包括喷气源，喷气嘴，连接管路和气压控制装置，所述吸尘装置包括吸气口，过滤器，吸尘管道，真空泵和储尘容器。本发明通过多重静电消除器、清纱刷、喷气装置和吸尘装置的综合作用，可有效除去纱线表面的静电电荷和杂质，降低纱线缠绕和纠结的可能性，提高纱线质量和生产效率，清洁刷采用插拔式连接，降低了维修更换难度，节省了维护时间，提高了效率。

Description

一种络筒机的除静电清纱装置
技术领域
本发明属于纺织机技术领域，具体涉及一种络筒机的除静电清纱装置。
背景技术
络筒机是一种用于纺织行业的设备，主要用于将纱线的卷绕和成型，将纡纱卷绕成容量圈较大的子纱供后道使用。在纺纱过程中，纱线与机器接触时可能会产生静电，静电会吸附空气中的杂质并附着在纱线上，影响纱线的质量和生产效率。因此，络筒机通常配备了除静电清纱装置，以消除静电并清除纱线上的杂质。
现有静电消除器的设计可能无法有效中和或消除纱线上的静电，这可能是由于静电消除器的位置选择不当、离子产生量不足或电场分布不均匀等原因造成的，如果静电消除效果不理想，纱线上的静电仍可能存在，影响生产效率和纱线质量。
发明内容
为解决上述提到的问题，本发明公开了一种络筒机的除静电清纱装置及其控制系统，设有多重静电消除装置，优化了控制程序，能够全面地消除静电并清除纱线上的杂质，并且清纱刷更换方便，降低了维护难度，减少了维护时间，提高了整个络筒机的工作效率。
为达到上述目的，本申请的具体技术方案如下：
一种络筒机的除静电清纱装置，包括清洁区，多重静电消除器，清纱装置，喷气装置，吸尘装置，控制系统；
所述多重静电消除器包括壳体，壳体内设有离子发生极和接地极，壳体内还设有变压器，用于产生高压电源来产生高压电场；所述多重静电消除器设置在清洁区内的位置；
所述清纱装置包括清纱刷，所述清纱刷连接在刷子支架上，所述清纱刷与刷子支架插拔连接；
所述喷气装置包括喷气源，喷气嘴，连接管路和气压控制装置；所述清纱装置和喷气装置在纱线路径上的位置相邻或交替布置；
所述吸尘装置包括吸气口，过滤器，吸尘管道，真空泵和储尘容器；
所述多重静电消除器，清纱刷，喷气装置，吸尘装置均与控制系统集成连接。
基于上述技术特征，进一步地，所述刷子支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架实现伸缩，第二支架实现旋转运动。
基于上述技术特征，进一步地，所述静电消除器壳体内的离子发生极和接地极之间的间隔距离为2毫米至5毫米，壳体内的变压器输出高压电场的电压范围为1000伏至2000伏，输出功率为500瓦至800瓦。
基于上述技术特征，进一步地，所述静电消除器的壳体为绝缘材料，所述壳体内喷涂有防尘漆。
基于上述技术特征，进一步地，所述清纱刷的刷毛为尼龙材料，刷毛密度为每平方厘米30根至50根，刷毛与纱线的接触角度为30度至45度，清纱刷的运动速度为每分钟1000转至1500转，运动频率为每分钟5次至10次。
基于上述技术特征，进一步地，所述喷气装置的喷气源为压缩空气，气压控制装置控制气体压力范围为0.5巴至1.2巴。
基于上述技术特征，优选的，所述喷气嘴数量为4-6个，布局均匀覆盖纱线通道，连接管路采用PVC材料，管径为10毫米至15毫米。
一种用于控制络筒机的除静电清纱装置的控制系统，包括：中央处理器，传感器，控制模块，人机交互界面，控制信号输出端和数据通信接口；所述传感器位于清洁区，包括静电传感器和压力传感器；控制模块用于接收传感器传来的信号，并根据预设的参数进行数据处理和逻辑判断，根据纱线的特性和清洁要求，控制模块可以调节多重静电消除器的高压电场参数、清纱刷的运动速度和频率，喷气装置的气体压力，吸尘装置的工作状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、采用多重静电消除器、清纱刷、喷气装置和吸尘装置的综合作用，可有效除去纱线表面的静电电荷和杂质，降低纱线缠绕和纠结的可能性，提高纱线质量和生产效率。刷子支架的伸缩和旋转运动增加了清洁区的覆盖范围，适应不同纱线规格的需求。静电消除器壳体采用绝缘材料和喷涂防尘漆，增强了静电消除效果和设备的耐用性。喷气装置布置均匀，确保清洁区全面覆盖，减少死角。控制系统能够智能调节各部件的工作状态和参数，实现自动化清洁，提高操作便捷性和生产效率；
2、清洁刷采用插拔式连接，降低了维修更换难度，节省了维护时间，提高了效率。
附图说明
图1为本发明一种络筒机的除静电清纱装置及其控制系统的结构示意图；
图2为本发明中多重静电消除器的结构示意图；
图3为本发明中清纱装置的结构示意图；
图4为本发明中喷气装置的结构示意图；
图5为本发明中吸尘装置的结构示意图；
附图标识列表：
1、清洁区；
2、多重静电消除器；201、壳体；202、离子发生极；203、接地极；204、变压器
3、清纱装置； 301、清纱刷；302、刷子支架；
4、喷气装置；401、喷气源，402、喷气嘴；403、气压控制装置；404连接管路；
5、吸尘装置；501、吸气口；502、过滤器；503、吸尘管道、504、真空泵；505、储尘容器；
6、控制系统；601、传感器。
具体实施方式
下面结合附图1-5和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语 “上”、“下”、“左”、“右”、 “前”和“后”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种络筒机的除静电清纱装置包括清洁区1，多重静电消除器2，清纱装置3，喷气装置4，吸尘装置5和控制系统6。多重静电消除器设置在清洁区内的位置。
如图2所示，所述多重静电消除器2包含壳体201，所述壳体201内设有离子发生极202和接地极203，所述离子发生极和接地极之间的间隔距离为2毫米至5毫米。所述壳体内还设有变压器204，优选的，壳体内的变压器输出高压电场的电压范围为1000伏至2000伏，输出功率为500瓦至800瓦。
优选的，所述静电消除器的壳体201为绝缘材料，所述壳体内喷涂有防尘漆。
如图3所示，所述清纱装置3包括清纱刷301，所述清纱刷301连接在刷子支架302上，并可以插拔连接。所述刷子支架302包括第一支架和第二支架，第一支架可实现伸缩，第二支架可实现旋转运动。所述清纱刷301的刷毛为尼龙材料，优选的，刷毛密度为每平方厘米30根至50根，刷毛与纱线的接触角度为30度至45度，清纱刷的运动速度为每分钟1000转至1500转，运动频率为每分钟5次至10次。
如图4所示，所述喷气装置4包括喷气源401，喷气嘴402和气压控制装置403。喷气源401为压缩空气，通过连接管路404到达喷气嘴402。喷气装置4通过气压控制装置403可控制气体压力范围为0.5巴至1.2巴。
所述清纱装置和喷气装置在清洁区1相邻或交替布置，喷气装置的喷气嘴402数量为4-6个，布局均匀覆盖清洁区。优选的，连接管路404采用PVC材料，管径为10毫米至15毫米。
如图5所示，所述吸尘装置5包括吸气口501，过滤器502，吸尘管道503，真空泵504和储尘容器505。吸尘装置用于吸收清洁区产生的杂质，并经过过滤器和吸尘管道，由真空泵送往储尘容器。
控制系统6包括中央处理器、传感器601、控制模块、人机交互界面、控制信号输出端和数据通信接口。传感器601位于清洁区，其中静电传感器用于感知清洁区的静电电荷信息，压力传感器用于感知清洁区的压力信息。控制模块接收传感器传来的信号，并根据预设的参数进行数据处理和逻辑判断。根据纱线的特性和清洁要求，控制模块可以调节多重静电消除器的高压电场参数、清纱刷的运动速度和频率，喷气装置的气体压力，以及吸尘装置的工作状态，以实现对纱线的除静电和清洁。
所述控制系统还包括故障检测和报警装置，用于控制系统随时监测和检测清纱装置、多重静电消除器的故障或异常情况，发现问题，控制系统即刻发出警报或显示相关。
工作原理：
当络筒机运行时，纱线通过纱线引入装置进入清洁区。在清洁区，多重静电消除器产生高压电场，去除纱线表面的静电电荷。然后，纱线经过清纱装置，清纱刷运动并与纱线接触，清除纱线表面的杂质。接着，喷气装置通过喷气嘴产生气流，进一步清洁纱线表面。同时，吸尘装置工作，吸收并储存清洁区产生的杂质。控制系统感知清洁区的静电电荷和压力信息，根据纱线的特性和清洁要求，调节多重静电消除器的高压电场参数、清纱刷的运动速度和频率，喷气装置的气体压力，以及吸尘装置的工作状态，从而实现对纱线的有效除静电和清洁作用，保障纱线质量和织造的稳定性。
综上所述，本发明通过多重静电消除器、清纱刷、喷气装置和吸尘装置的综合作用，可有效除去纱线表面的静电电荷和杂质，降低纱线缠绕和纠结的可能性，提高纱线质量和生产效率，清洁刷采用插拔式连接，降低了维修更换难度，节省了维护时间，提高了效率。
需要说明的是，附图仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此形状限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种络筒机的除静电清纱装置，其特征在于：包括清洁区，多重静电消除器，清纱装置，喷气装置，吸尘装置，控制系统；
所述多重静电消除器包括壳体，壳体内设有离子发生极和接地极，壳体内还设有变压器，用于产生高压电源来产生高压电场；所述多重静电消除器设置在清洁区内的位置；
所述清纱装置包括清纱刷，所述清纱刷连接在刷子支架上，所述清纱刷与刷子支架插拔连接；
所述喷气装置包括喷气源，喷气嘴，连接管路和气压控制装置；所述清纱装置和喷气装置在纱线路径上的位置相邻或交替布置；
所述吸尘装置包括吸气口，过滤器，吸尘管道，真空泵和储尘容器；
所述多重静电消除器，清纱刷，喷气装置，吸尘装置均与控制系统集成连接；
所述刷子支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架实现伸缩，第二支架实现旋转运动；
所述静电消除器壳体内的离子发生极和接地极之间的间隔距离为2毫米至5毫米，壳体内的变压器输出高压电场的电压范围为1000伏至2000伏，输出功率为500瓦至800瓦；
所述静电消除器的壳体为绝缘材料，所述壳体内喷涂有防尘漆；
所述清纱刷的刷毛为尼龙材料，刷毛密度为每平方厘米30根至50根，刷毛与纱线的接触角度为30度至45度，清纱刷的运动速度为每分钟1000转至1500转，运动频率为每分钟5次至10次。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机的除静电清纱装置，其特征在于：所述喷气装置的喷气源为压缩空气，气压控制装置控制气体压力范围为0.5巴至1.2巴；所述喷气嘴数量为4-6个，布局均匀覆盖纱线通道，连接管路采用PVC材料，管径为10毫米至15毫米。
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