CN116839144A - 一种高压静电等离子空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压静电等离子空气净化器，包括空气净化器，所述空气净化器包括净化主体，净化主体的内部开设有位于其左端的缓冲气室，净化主体的表面上开设有多个格栅孔，格栅孔与缓冲气室连通，缓冲气室的内壁上固定连接有位于其底部的导料锥管，净化主体的正面上活动插接有收集抽屉，收集抽屉的端部延伸至缓冲气室的内部并位于导料锥管的下方；通过过滤机构能够对转换机构吸取的空气进行过滤，用于将空气中的颗粒物过滤出来，避免颗粒物导致该空气净化器负荷断电的问题，确保该空气净化器正常持续的运行，有助于增加净化效率，通过转换机构能够驱动其内部的相关部件向上移动，实现吸气的作用，提高了该空气净化器的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化器领域，更具体地说，涉及一种高压静电等离子空气净化器。
背景技术
空气净化器又称空气清洁器、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，按照使用场所不同可以分为家用、商用、工业、楼宇，根据空气净化器针对空气中颗粒物去除技术，主要有机械滤网式、静电驻极滤网式、高压静电集尘、负离子和等离子体法等，为了提高空气净化的效果，人们通常会在一个空气净化器中安装高压静电集尘机构和等离子机构，由高压静电集尘机构和等离子机构组成高压静电等离子处理机构，进而形成高压静电等离子空气净化器。
现有高压静电等离子空气净化器由净化机箱、前置滤网、后置滤网、高压静电等离子处理机构、空气驱动器组成，使用时，首先空气驱动器驱动污浊空气依次穿过前置滤网、高压静电等离子处理机构，然后高压静电等离子处理机构对污浊空气进行净化处理，使污浊空气形成清新空气，接着清新空气穿过后置滤网并排出，实现对污浊空气的净化，但是在实际的使用过程中，前置滤网会逐渐被颗粒物堵塞，透气性逐渐下降，导致空气净化效率逐渐下降，而且需要经常性的将前置滤网拆卸下来进行清洗，费时费力，同时没有对空气进行干燥处理，水雾会进入高压静电等离子处理机构，另外空气中的颗粒物会在人们将前置滤网拆卸下来进行清洗的过程中进入高压静电等离子处理机构，水雾、颗粒物进入高压静电等离子处理机构会造成设备负荷断电，因此亟需设计一种高压静电等离子空气净化器。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有高压静电等离子空气净化器由净化机箱、前置滤网、后置滤网、高压静电等离子处理机构、空气驱动器组成，使用时，首先空气驱动器驱动污浊空气依次穿过前置滤网、高压静电等离子处理机构，然后高压静电等离子处理机构对污浊空气进行净化处理，使污浊空气形成清新空气，接着清新空气穿过后置滤网并排出，实现对污浊空气的净化，但是在实际的使用过程中，前置滤网会逐渐被颗粒物堵塞，透气性逐渐下降，导致空气净化效率逐渐下降，而且需要经常性的将前置滤网拆卸下来进行清洗，费时费力，同时没有对空气进行干燥处理，水雾会进入高压静电等离子处理机构，另外空气中的颗粒物会在人们将前置滤网拆卸下来进行清洗的过程中进入高压静电等离子处理机构，水雾、颗粒物进入高压静电等离子处理机构会造成设备负荷断电的问题，本发明的目的在于提供一种高压静电等离子空气净化器，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种高压静电等离子空气净化器，包括空气净化器，所述空气净化器包括净化主体，净化主体的内部开设有位于其左端的缓冲气室，净化主体的表面上开设有多个格栅孔，格栅孔与缓冲气室连通，缓冲气室的内壁上固定连接有位于其底部的导料锥管，净化主体的正面上活动插接有收集抽屉，收集抽屉的端部延伸至缓冲气室的内部并位于导料锥管的下方，缓冲气室的内壁上安装有位于导料锥管上方的空气驱动器，净化主体的正面上固定安装有智能触控器，净化主体的右侧面上开设有净化气室，净化气室的内部安装有高压静电等离子处理机构，净化气室的内部固定安装有位于其右端的后置滤网，所述空气驱动器包括转接粗管，转接粗管固定连接在缓冲气室内腔的右侧面上且与净化气室连通，转接粗管的左端固定连接有驱动主体，驱动主体上连接有四个放射状集气管，放射状集气管的端部上设有转换机构，所述转换机构包括内圆外方框，内圆外方框固定连接在缓冲气室的内壁上，内圆外方框上固定插接有四个转换圆柱，四个转换圆柱均匀分布，四个转换圆柱与四个放射状集气管一一对应，相互对应的转换圆柱、放射状集气管连接在一起，转换圆柱的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤通孔，过滤通孔开设在转换圆柱的表面上，转换圆柱的内部设有位于其底端的气压截留器，所述气压截留器包括气压截留柱，气压截留柱固定插接在转换圆柱的内部，气压截留柱与放射状集气管连接。
优选的，所述空气驱动器还包括中转气室，中转气室开设在驱动主体的内部，转接粗管通过中转气室与放射状集气管连通，所述空气驱动器还包括驱动腔，驱动腔开设在驱动主体的顶面上，驱动腔内腔的底面上固定安装有驱动马达，驱动马达上输出轴的顶端固定连接有驱动杆，驱动杆的顶端固定连接有旋转椎体，驱动杆的外部固定套接有驱动锥齿轮，所述空气驱动器还包括从动轴，从动轴的数量为四个，从动轴的端部活动套接在驱动主体的侧面上，从动轴的另一端活动套接在转换圆柱的表面上，从动轴的外部固定套接有从动锥齿轮和联动线轮，从动锥齿轮与驱动锥齿轮能够啮合，驱动锥齿轮上开设有弧形缺口。
优选的，所述转换机构还包括转换气室，转换气室开设在转换圆柱的内部，转换气室内腔的底面通过蓄能弹簧传动连接有蓄能活塞，蓄能活塞滑动插接在转换气室的内部，蓄能活塞的顶面上固定连接有L型弯折杆，L型弯折杆的另一端延伸至转换圆柱的外部并固定连接有蓄能引线，蓄能引线的另一端缠绕在联动线轮的外部。
优选的，所述过滤机构还包括L型进气通道，L型进气通道开设在转换气室内腔的底面上，L型进气通道的内部固定安装有进气单向阀，所述过滤机构还包括环形反冲狭缝，环形反冲狭缝开设在转换圆柱的内部且位于转换气室的外侧，过滤通孔与环形反冲狭缝连通，环形反冲狭缝内腔的内侧面上开设有位于其顶部的反冲气孔，环形反冲狭缝通过反冲气孔与转换气室连通。
优选的，所述气压截留柱固定插接在转换气室内腔的底面上，气压截留柱的内部开设有气压截留腔，气压截留腔与放射状集气管连通，气压截留腔的内壁上开设有条形通气凹槽，气压截留腔内腔的顶面上开设有减缩通孔，气压截留腔内腔的底面通过顶升弹簧传动连接有顶升活塞，顶升活塞滑动插接在气压截留腔的内部，顶升活塞的顶面上固定连接有封堵锥塞，封堵锥塞活动插接在减缩通孔的内部。
优选的，还包括分流结构，所述分流结构包括分流腔室，分流腔室开设在净化主体的内部且位于缓冲气室和净化气室之间，分流腔室内腔的底面上固定安装有扶正套管，扶正套管的内部固定安装有密封橡胶垫，密封橡胶垫上开设有两个恒压通孔，扶正套管的内部设有干燥器，所述干燥器包括转移柱体，转移柱体滑动插接在扶正套管的内部，转移柱体的内部开设有转移柱腔，转移柱腔内腔的底面上开设有转移通孔，转移柱腔的内部设有干燥剂，转移柱腔的内部设有送气结构，所述送气结构包括送气活塞，送气活塞滑动插接在转移柱腔的内部，转移柱体的底面上设有转运机构，所述转运机构包括棱角型凹槽，棱角型凹槽开设在转移柱体的底面上，所述分流结构还包括进气缓冲室和排气缓冲室，进气缓冲室和排气缓冲室均开设在净化主体的内部且位于分流腔室的下方，两个恒压通孔分别与进气缓冲室、排气缓冲室连通，进气缓冲室与转接粗管连通，进气缓冲室内腔的底面上固定嵌装有气压感应器，排气缓冲室内腔的右侧面上固定插接有排气转接管，排气转接管与净化气室连通。
优选的，所述干燥器还包括内螺纹管，内螺纹管固定插接在净化主体的顶面上且与分流腔室连通，内螺纹管的内部螺纹套接有外螺纹柱，外螺纹柱的顶面上开设有插指孔，外螺纹柱的底面上活动插接有旋转棒，旋转棒的底端固定连接有旋转盖帽，旋转盖帽螺纹套接在转移柱体的外部，旋转盖帽的顶面上开设有恒压气孔。
优选的，所述送气结构还包括送气弹簧，送气弹簧固定连接在送气活塞的顶面上，送气弹簧的顶端与旋转盖帽内腔的顶面接触连接。
优选的，所述转运机构还包括转运腔室，转运腔室开设在净化主体的内部，转运腔室内腔的底面上固定安装有转运马达，转运马达上输出轴的端部固定连接有转运长轴，转运长轴的顶端延伸至棱角型凹槽的内部并固定连接有棱角柱，棱角柱滑动插接在棱角型凹槽的内部，棱角柱的顶端固定连接有棱角锥体。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、通过空气驱动器能够驱动转换机构中的相关部件向下动作，使转换机构内部的气压增加，为空气的流动提供动力支持，在转换机构内部气压增加的初始阶段，由气压截留器来维持转换机构内部的正压状态，转换机构内部的空气会在气压差的作用下对过滤机构进行反冲，起到自动捅堵的作用，不需要对过滤机构进行拆卸和清洗，使用起来更加的省时省力，使转换机构实现排气的作用，通过过滤机构能够对转换机构吸取的空气进行过滤，用于将空气中的颗粒物过滤出来，避免颗粒物导致该空气净化器负荷断电的问题，确保该空气净化器正常持续的运行，有助于增加净化效率，通过转换机构能够驱动其内部的相关部件向上移动，实现吸气的作用，提高了该空气净化器的实用性。
2、通过气压截留器，使转换机构内部空气能够在气压增加的后续阶段通过空气驱动器进入分流结构，通过分流结构能够将空气注入干燥器中，通过干燥器能够对空气进行干燥，以便除去空气中的水雾，避免水雾导致该空气净化器负荷断电的问题，确保该空气净化器正常持续的运行，有助于增加净化效率，通过送气结构能够驱动空气从干燥器的内部流动出来并达到再次对空气进行除水雾目的，水雾除去效果好，更加能够保证该空气净化器正常持续的运行，通过转运机构能够带着干燥器旋转，使干燥器能够将空气转移至空气净化器中进行净化处理，干燥器带着空气转动的过程能够增加空气在干燥器中停留的时间，有助于进一步增加去除水雾的效果，提高了该空气净化器的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的内部结构示意图；
图3为本发明图2的内部结构示意图；
图4为本发明图3中空气驱动器的内部结构示意图；
图5为本发明图4中空气驱动器的内部结构示意图；
图6为本发明图5中驱动锥齿轮的俯视图；
图7为本发明图4中气压截留器的内部结构示意图；
图8为本发明图3中分流结构的内部结构示意图；
图9为本发明图8中转移柱体的横截面图。
图中标号说明：
1、空气净化器；11、净化主体；12、缓冲气室；13、格栅孔；14、导料锥管；15、收集抽屉；16、智能触控器；17、净化气室；18、高压静电等离子处理机构；19、后置滤网；2、空气驱动器；200、弧形缺口；201、转接粗管；202、驱动主体；203、中转气室；204、放射状集气管；205、驱动腔；206、驱动马达；207、驱动杆；208、旋转椎体；209、驱动锥齿轮；210、从动轴；211、从动锥齿轮；212、联动线轮；3、转换机构；31、内圆外方框；32、转换圆柱；33、转换气室；34、蓄能弹簧；35、蓄能活塞；36、L型弯折杆；37、蓄能引线；4、过滤机构；41、L型进气通道；42、进气单向阀；43、环形反冲狭缝；44、反冲气孔；45、过滤通孔；5、气压截留器；51、气压截留柱；52、气压截留腔；53、条形通气凹槽；54、减缩通孔；55、顶升弹簧；56、顶升活塞；57、封堵锥塞；6、分流结构；61、分流腔室；62、扶正套管；63、密封橡胶垫；64、恒压通孔；65、进气缓冲室；66、气压感应器；67、排气缓冲室；68、排气转接管；7、干燥器；70、干燥剂；71、内螺纹管；72、外螺纹柱；73、插指孔；74、旋转棒；75、旋转盖帽；76、恒压气孔；77、转移柱体；78、转移柱腔；79、转移通孔；8、送气结构；81、送气活塞；82、送气弹簧；9、转运机构；91、转运腔室；92、转运马达；93、转运长轴；94、棱角型凹槽；95、棱角柱；96、棱角锥体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
一种高压静电等离子空气净化器，包括空气净化器1，请参阅图1-3，空气净化器1包括净化主体11，净化主体11的内部开设有位于其左端的缓冲气室12，净化主体11的表面上开设有多个格栅孔13，多个格栅孔13等距离分布并跨度到净化主体11的前后两面和左侧面上，格栅孔13与缓冲气室12连通，缓冲气室12的内壁上固定连接有位于其底部的导料锥管14，净化主体11的正面上活动插接有收集抽屉15，用于收集脱落的颗粒物，收集抽屉15的端部延伸至缓冲气室12的内部并位于导料锥管14的下方，缓冲气室12的内壁上安装有位于导料锥管14上方的空气驱动器2，净化主体11的正面上固定安装有智能触控器16，净化主体11的右侧面上开设有净化气室17，净化气室17的内部安装有高压静电等离子处理机构18，净化气室17的内部固定安装有位于其右端的后置滤网19，请参阅图5，空气驱动器2包括转接粗管201，转接粗管201固定连接在缓冲气室12内腔的右侧面上且与净化气室17连通，转接粗管201的左端固定连接有驱动主体202，驱动主体202上连接有四个放射状集气管204，请参阅图4，放射状集气管204的端部上设有转换机构3，转换机构3包括内圆外方框31，内圆外方框31固定连接在缓冲气室12的内壁上，内圆外方框31上固定插接有四个转换圆柱32，四个转换圆柱32均匀分布，四个转换圆柱32与四个放射状集气管204一一对应，相互对应的转换圆柱32、放射状集气管204连接在一起，转换圆柱32的内部设有过滤机构4，过滤机构4包括过滤通孔45，过滤通孔45开设在转换圆柱32的表面上，转换圆柱32的内部设有位于其底端的气压截留器5，请参阅图7，气压截留器5包括气压截留柱51，气压截留柱51固定插接在转换圆柱32的内部，气压截留柱51与放射状集气管204连接。
请参阅图5和6，空气驱动器2还包括中转气室203，中转气室203开设在驱动主体202的内部，转接粗管201通过中转气室203与放射状集气管204连通，用于运输空气，空气驱动器2还包括驱动腔205，驱动腔205开设在驱动主体202的顶面上，驱动腔205内腔的底面上固定安装有驱动马达206，驱动马达206上输出轴的顶端固定连接有驱动杆207，驱动杆207的顶端固定连接有旋转椎体208，用于将落灰甩出，避免落灰进入驱动腔205，驱动杆207的外部固定套接有驱动锥齿轮209，空气驱动器2还包括从动轴210，从动轴210的数量为四个，从动轴210的端部活动套接在驱动主体202的侧面上，从动轴210的另一端活动套接在转换圆柱32的表面上，从动轴210的外部固定套接有从动锥齿轮211和联动线轮212，从动锥齿轮211与驱动锥齿轮209能够啮合，驱动锥齿轮209上开设有弧形缺口200，用于间歇式的驱动联动线轮212转动，以便使转换机构3上的相关部件向下移动，实现增压的目的。
请参阅图4-5，转换机构3还包括转换气室33，转换气室33开设在转换圆柱32的内部，转换气室33内腔的底面通过蓄能弹簧34传动连接有蓄能活塞35，蓄能活塞35滑动插接在转换气室33的内部，蓄能活塞35的顶面上固定连接有L型弯折杆36，L型弯折杆36的另一端延伸至转换圆柱32的外部并固定连接有蓄能引线37，蓄能引线37的另一端缠绕在联动线轮212的外部，用于制造压差，实现吸气的作用。
请参阅图4，过滤机构4还包括L型进气通道41，L型进气通道41开设在转换气室33内腔的底面上，L型进气通道41的内部固定安装有进气单向阀42，过滤机构4还包括环形反冲狭缝43，环形反冲狭缝43开设在转换圆柱32的内部且位于转换气室33的外侧，过滤通孔45与环形反冲狭缝43连通，环形反冲狭缝43内腔的内侧面上开设有位于其顶部的反冲气孔44，环形反冲狭缝43通过反冲气孔44与转换气室33连通，用于将空气分流，使分流出来的空气对过滤通孔45进行反冲，实现自动捅堵的作用。
请参阅图7，气压截留柱51固定插接在转换气室33内腔的底面上，放射状集气管204的端部固定插接在转换圆柱32、气压截留柱51的内部，气压截留柱51的内部开设有气压截留腔52，气压截留腔52与放射状集气管204连通，气压截留腔52的内壁上开设有条形通气凹槽53，气压截留腔52内腔的顶面上开设有减缩通孔54，气压截留腔52内腔的底面通过顶升弹簧55传动连接有顶升活塞56，顶升活塞56滑动插接在气压截留腔52的内部，顶升活塞56的顶面上固定连接有封堵锥塞57，封堵锥塞57活动插接在减缩通孔54的内部，用于使转换机构3内外形成压差，其目的在于提供反冲动力。
请参阅图8和9，还包括分流结构6，分流结构6包括分流腔室61，分流腔室61开设在净化主体11的内部且位于缓冲气室12和净化气室17之间，分流腔室61内腔的底面上固定安装有扶正套管62，扶正套管62的内部固定安装有密封橡胶垫63，密封橡胶垫63上开设有两个恒压通孔64，扶正套管62的内部设有干燥器7，干燥器7包括转移柱体77，转移柱体77滑动插接在扶正套管62的内部，转移柱体77的内部开设有六个转移柱腔78，转移柱腔78内腔的底面上开设有转移通孔79，转移柱腔78的内部设有干燥剂70，用于除去空气中的水雾，转移柱腔78的内部设有送气结构8，送气结构8包括送气活塞81，送气活塞81滑动插接在转移柱腔78的内部，转移柱体77的底面上设有转运机构9，转运机构9包括棱角型凹槽94，棱角型凹槽94开设在转移柱体77的底面上，分流结构6还包括进气缓冲室65和排气缓冲室67，进气缓冲室65和排气缓冲室67均开设在净化主体11的内部且位于分流腔室61的下方，两个恒压通孔64分别与进气缓冲室65、排气缓冲室67连通，进气缓冲室65与转接粗管201连通，进气缓冲室65内腔的底面上固定嵌装有气压感应器66，排气缓冲室67内腔的右侧面上固定插接有排气转接管68，排气转接管68与净化气室17连通，用于间歇式的转运空气。
请参阅图8，干燥器7还包括内螺纹管71，内螺纹管71固定插接在净化主体11的顶面上且与分流腔室61连通，内螺纹管71的内部螺纹套接有外螺纹柱72，外螺纹柱72的顶面上开设有插指孔73，外螺纹柱72的底面上活动插接有旋转棒74，旋转棒74的底端固定连接有旋转盖帽75，旋转盖帽75螺纹套接在转移柱体77的外部，旋转盖帽75的顶面上开设有恒压气孔76，方便人们将干燥器7取出来并更换干燥剂70。
请参阅图8，送气结构8还包括送气弹簧82，送气弹簧82固定连接在送气活塞81的顶面上，送气弹簧82的顶端与旋转盖帽75内腔的顶面接触连接，用于为空气施加压力，驱使空气从干燥器7内部反向流出。
请参阅图8，转运机构9还包括转运腔室91，转运腔室91开设在净化主体11的内部，转运腔室91内腔的底面上固定安装有转运马达92，转运马达92上输出轴的端部固定连接有转运长轴93，转运长轴93的顶端延伸至棱角型凹槽94的内部并固定连接有棱角柱95，棱角柱95滑动插接在棱角型凹槽94的内部，棱角柱95的顶端固定连接有棱角锥体96，用于校准转移通孔79与恒压通孔64之间的相对位置，使转移柱腔78通过转移通孔79与恒压通孔64连通。
工作原理：
首先通过智能触控器16开启电源，然后智能触控器16控制驱动马达206运行，接着驱动马达206带着驱动杆207转动，之后驱动杆207带着旋转椎体208、驱动锥齿轮209转动，旋转椎体208转动能够使落在其表面的颗粒物获取初速度并离心运动，以便将颗粒物甩出，避免颗粒物在旋转椎体208表面堆积，然后驱动锥齿轮209通过其与从动锥齿轮211之间的啮合作用带着从动轴210转动，接着从动轴210带着联动线轮212转动，之后蓄能引线37向联动线轮212的外部缠绕并向下牵拉L型弯折杆36，然后L型弯折杆36带着蓄能活塞35向下移动，同时蓄能活塞35挤压蓄能弹簧34，使蓄能弹簧34弹性压缩，弹性势能增大，接着转换气室33、反冲气孔44、环形反冲狭缝43内部的气压增大，之后反冲气孔44内部的空气在气压差的作用下从过滤通孔45排出，实现反冲的作用，用于将过滤通孔45内部堵塞的颗粒物吹出，实现捅堵效果，然后蓄能活塞35向下越过反冲气孔44，此时反冲工作结束，接着转换气室33内部位于蓄能活塞35下方空间内的气压快速增加，之后封堵锥塞57在气压差的作用下带着顶升活塞56向下滑动，然后封堵锥塞57从减缩通孔54拔出，顶升活塞56上下两侧的空腔通过条形通气凹槽53连通，接着转换气室33内部位于蓄能活塞35下方空间内的空气在压差的作用下穿过减缩通孔54、气压截留腔52、条形通气凹槽53、放射状集气管204、中转气室203、转接粗管201、进气缓冲室65、恒压通孔64、转移通孔79进入转移柱腔78，之后空气穿过干燥剂70中的间隙向上流动，然后干燥剂70吸收空气中的水雾，接着转移柱腔78内部的气压逐渐升高，之后送气活塞81在压差的作用下向上滑动并挤压送气弹簧82，使送气弹簧82弹性压缩，弹性势能增加，然后驱动锥齿轮209与相应的从动锥齿轮211分开，弧形缺口200与这个从动锥齿轮211对准，接着蓄能活塞35在蓄能弹簧34弹力的作用下带着L型弯折杆36向上移动，之后L型弯折杆36牵拉蓄能引线37，然后蓄能引线37从联动线轮212的外部释放，接着转换气室33内部位于蓄能活塞35下方的空间变大，气压减小，顶升活塞56在顶升弹簧55弹力的作用下带着封堵锥塞57向上移动并插入减缩通孔54，将减缩通孔54堵住，之后外部空气在压差作用下通过格栅孔13进入缓冲气室12并通过过滤通孔45、环形反冲狭缝43、进气单向阀42、L型进气通道41进入转换气室33内部位于蓄能活塞35下方的空间内，然后过滤通孔45对空气进行过滤，接着蓄能活塞35向上越过反冲气孔44，之后环形反冲狭缝43内部的空气通过反冲气孔44进入转换气室33内部位于蓄能活塞35下方的空间内，实现吸气的作用，直至蓄能活塞35向上移动至死点位置，如此实现一反冲、一排气、一吸气的效果，避免过滤通孔45被堵塞，过滤通孔45的通透性一直保持在高通性状态下，过滤效率高，然后驱动锥齿轮209与这个从动锥齿轮211二次啮合，接着如上重复，实现持续向进气缓冲室65内部充入空气的目的，之后气压感应器66实时监测转移柱腔78内部的气压，在转移柱腔78内部气压达到智能触控器16内部预设值时，此时这个转移柱腔78装满空气，智能触控器16控制转运马达92运行，然后转运马达92通过转运长轴93、棱角柱95、棱角型凹槽94带着转移柱体77转动，接着转移柱体77旋转方向反方向上与这个转移柱腔78紧邻的另一个转移柱腔78通过相应的转移通孔79与进气缓冲室65连通，之后智能触控器16在转移柱体77旋转六十度时关停转运马达92，然后密封橡胶垫63在自身弹力下将相应的转移通孔79堵住，使空气被封存在转移柱腔78内，如上重复，使转移柱体77间歇式转动并通过转移柱腔78转移空气，接着装有空气的转移柱腔78通过相应的转移通孔79、恒压通孔64与排气缓冲室67连通，之后送气活塞81在送气弹簧82弹力的作用下对空气施加压力，驱动空气流动，然后空气反向穿过干燥剂70中的间隙并通过转移通孔79、恒压通孔64进入排气缓冲室67，接着排气缓冲室67内部的空气在压差的作用下穿过排气转接管68、净化气室17、高压静电等离子处理机构18、后置滤网19排出，高压静电等离子处理机构18对空气进行净化处理，直至送气活塞81压在干燥剂70的顶面上，即可。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高压静电等离子空气净化器，包括空气净化器(1)，其特征在于：所述空气净化器(1)包括净化主体(11)，净化主体(11)的内部开设有位于其左端的缓冲气室(12)，净化主体(11)的表面上开设有多个格栅孔(13)，格栅孔(13)与缓冲气室(12)连通，缓冲气室(12)的内壁上固定连接有位于其底部的导料锥管(14)，净化主体(11)的正面上活动插接有收集抽屉(15)，收集抽屉(15)的端部延伸至缓冲气室(12)的内部并位于导料锥管(14)的下方，缓冲气室(12)的内壁上安装有位于导料锥管(14)上方的空气驱动器(2)，净化主体(11)的正面上固定安装有智能触控器(16)，净化主体(11)的右侧面上开设有净化气室(17)，净化气室(17)的内部安装有高压静电等离子处理机构(18)，净化气室(17)的内部固定安装有位于其右端的后置滤网(19)，所述空气驱动器(2)包括转接粗管(201)，转接粗管(201)固定连接在缓冲气室(12)内腔的右侧面上且与净化气室(17)连通，转接粗管(201)的左端固定连接有驱动主体(202)，驱动主体(202)上连接有四个放射状集气管(204)，放射状集气管(204)的端部上设有转换机构(3)，所述转换机构(3)包括内圆外方框(31)，内圆外方框(31)固定连接在缓冲气室(12)的内壁上，内圆外方框(31)上固定插接有四个转换圆柱(32)，四个转换圆柱(32)均匀分布，四个转换圆柱(32)与四个放射状集气管(204)一一对应，相互对应的转换圆柱(32)、放射状集气管(204)连接在一起，转换圆柱(32)的内部设有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括过滤通孔(45)，过滤通孔(45)开设在转换圆柱(32)的表面上，转换圆柱(32)的内部设有位于其底端的气压截留器(5)，所述气压截留器(5)包括气压截留柱(51)，气压截留柱(51)固定插接在转换圆柱(32)的内部，气压截留柱(51)与放射状集气管(204)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压静电等离子空气净化器，其特征在于：所述空气驱动器(2)还包括中转气室(203)，中转气室(203)开设在驱动主体(202)的内部，转接粗管(201)通过中转气室(203)与放射状集气管(204)连通，所述空气驱动器(2)还包括驱动腔(205)，驱动腔(205)开设在驱动主体(202)的顶面上，驱动腔(205)内腔的底面上固定安装有驱动马达(206)，驱动马达(206)上输出轴的顶端固定连接有驱动杆(207)，驱动杆(207)的顶端固定连接有旋转椎体(208)，驱动杆(207)的外部固定套接有驱动锥齿轮(209)，所述空气驱动器(2)还包括从动轴(210)，从动轴(210)的数量为四个，从动轴(210)的端部活动套接在驱动主体(202)的侧面上，从动轴(210)的另一端活动套接在转换圆柱(32)的表面上，从动轴(210)的外部固定套接有从动锥齿轮(211)和联动线轮(212)，从动锥齿轮(211)与驱动锥齿轮(209)能够啮合，驱动锥齿轮(209)上开设有弧形缺口(200)。
3.根据权利要求2所述的一种高压静电等离子空气净化器，其特征在于：所述转换机构(3)还包括转换气室(33)，转换气室(33)开设在转换圆柱(32)的内部，转换气室(33)内腔的底面通过蓄能弹簧(34)传动连接有蓄能活塞(35)，蓄能活塞(35)滑动插接在转换气室(33)的内部，蓄能活塞(35)的顶面上固定连接有L型弯折杆(36)，L型弯折杆(36)的另一端延伸至转换圆柱(32)的外部并固定连接有蓄能引线(37)，蓄能引线(37)的另一端缠绕在联动线轮(212)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种高压静电等离子空气净化器，其特征在于：所述过滤机构(4)还包括L型进气通道(41)，L型进气通道(41)开设在转换气室(33)内腔的底面上，L型进气通道(41)的内部固定安装有进气单向阀(42)，所述过滤机构(4)还包括环形反冲狭缝(43)，环形反冲狭缝(43)开设在转换圆柱(32)的内部且位于转换气室(33)的外侧，过滤通孔(45)与环形反冲狭缝(43)连通，环形反冲狭缝(43)内腔的内侧面上开设有位于其顶部的反冲气孔(44)，环形反冲狭缝(43)通过反冲气孔(44)与转换气室(33)连通。
5.根据权利要求3所述的一种高压静电等离子空气净化器，其特征在于：所述气压截留柱(51)固定插接在转换气室(33)内腔的底面上，气压截留柱(51)的内部开设有气压截留腔(52)，气压截留腔(52)与放射状集气管(204)连通，气压截留腔(52)的内壁上开设有条形通气凹槽(53)，气压截留腔(52)内腔的顶面上开设有减缩通孔(54)，气压截留腔(52)内腔的底面通过顶升弹簧(55)传动连接有顶升活塞(56)，顶升活塞(56)滑动插接在气压截留腔(52)的内部，顶升活塞(56)的顶面上固定连接有封堵锥塞(57)，封堵锥塞(57)活动插接在减缩通孔(54)的内部。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高压静电等离子空气净化器，其特征在于：还包括分流结构(6)，所述分流结构(6)包括分流腔室(61)，分流腔室(61)开设在净化主体(11)的内部且位于缓冲气室(12)和净化气室(17)之间，分流腔室(61)内腔的底面上固定安装有扶正套管(62)，扶正套管(62)的内部固定安装有密封橡胶垫(63)，密封橡胶垫(63)上开设有两个恒压通孔(64)，扶正套管(62)的内部设有干燥器(7)，所述干燥器(7)包括转移柱体(77)，转移柱体(77)滑动插接在扶正套管(62)的内部，转移柱体(77)的内部开设有转移柱腔(78)，转移柱腔(78)内腔的底面上开设有转移通孔(79)，转移柱腔(78)的内部设有干燥剂(70)，转移柱腔(78)的内部设有送气结构(8)，所述送气结构(8)包括送气活塞(81)，送气活塞(81)滑动插接在转移柱腔(78)的内部，转移柱体(77)的底面上设有转运机构(9)，所述转运机构(9)包括棱角型凹槽(94)，棱角型凹槽(94)开设在转移柱体(77)的底面上，所述分流结构(6)还包括进气缓冲室(65)和排气缓冲室(67)，进气缓冲室(65)和排气缓冲室(67)均开设在净化主体(11)的内部且位于分流腔室(61)的下方，两个恒压通孔(64)分别与进气缓冲室(65)、排气缓冲室(67)连通，进气缓冲室(65)与转接粗管(201)连通，进气缓冲室(65)内腔的底面上固定嵌装有气压感应器(66)，排气缓冲室(67)内腔的右侧面上固定插接有排气转接管(68)，排气转接管(68)与净化气室(17)连通。
7.根据权利要求6所述的一种高压静电等离子空气净化器，其特征在于：所述干燥器(7)还包括内螺纹管(71)，内螺纹管(71)固定插接在净化主体(11)的顶面上且与分流腔室(61)连通，内螺纹管(71)的内部螺纹套接有外螺纹柱(72)，外螺纹柱(72)的顶面上开设有插指孔(73)，外螺纹柱(72)的底面上活动插接有旋转棒(74)，旋转棒(74)的底端固定连接有旋转盖帽(75)，旋转盖帽(75)螺纹套接在转移柱体(77)的外部，旋转盖帽(75)的顶面上开设有恒压气孔(76)。
8.根据权利要求7所述的一种高压静电等离子空气净化器，其特征在于：所述送气结构(8)还包括送气弹簧(82)，送气弹簧(82)固定连接在送气活塞(81)的顶面上，送气弹簧(82)的顶端与旋转盖帽(75)内腔的顶面接触连接。
9.根据权利要求6所述的一种高压静电等离子空气净化器，其特征在于：所述转运机构(9)还包括转运腔室(91)，转运腔室(91)开设在净化主体(11)的内部，转运腔室(91)内腔的底面上固定安装有转运马达(92)，转运马达(92)上输出轴的端部固定连接有转运长轴(93)，转运长轴(93)的顶端延伸至棱角型凹槽(94)的内部并固定连接有棱角柱(95)，棱角柱(95)滑动插接在棱角型凹槽(94)的内部，棱角柱(95)的顶端固定连接有棱角锥体(96)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310854277.XA CN116839144A (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种高压静电等离子空气净化器 |
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| CN116839144A true CN116839144A (zh) | 2023-10-03 |
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ID=88163218
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116839144A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117815895A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-04-05 | 南京大学环境规划设计研究院集团股份公司 | 一种VOCs治理用光催化净化设备 |
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2023
- 2023-07-12 CN CN202310854277.XA patent/CN116839144A/zh active Pending
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| CN117815895A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-04-05 | 南京大学环境规划设计研究院集团股份公司 | 一种VOCs治理用光催化净化设备 |
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