CN116790202A - 一种基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，属于建筑防水材料领域。本发明以棕榈油为原料合成棕榈油二乙醇酰胺，然后将其与二元醇和六亚甲基二异氰酸酯混合作为粘结剂，并以PET纤维毡为增强材料，经热压成型工艺制得所述自粘防水卷材。本发明制备的棕榈油基防水卷材的原料来源于生物基和固废资源，其各项性能均达到国标GB/T 35467‑2017中H、E类湿铺防水卷材所述标准，因而具有良好市场前景。
Description
技术领域
本发明属于建筑防水材料领域，具体涉及一种基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材。
背景技术
防水卷材作为一种工程复合材料，其是由一系列防水材料经过复合制造而成的，其特点是具有高的防水性能，能够有效地防止水的渗透和侵蚀，因而通常用于建筑物的屋顶、墙面、地下室等处的防水工程，从而延长建筑物的使用寿命。此外，它还具有耐候性、耐腐蚀性、耐热性等优点，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。按照防水卷材的组成材料可以分为以下几类：（1）沥青类防水卷材：以沥青为主要原料，通过添加增强纤维（玻璃纤维毡、聚酯毡等）、填充料和改性剂等制成，具有良好的腐蚀性、机械强度和可塑性，施工简便；（2）高分子类防水卷材：以聚合物为主要原料，如聚氯乙烯（PVC）、热塑性聚烯烃类防水卷材（TPO）、丁基橡胶（EPDM）等，具有优异的耐候性、化学稳定性和机械性能，适用范围广泛；（3）复合类防水卷材：由两种或多种以上材料复合而成，如自粘聚合物防水卷材、沥青聚合物防水卷材等，具有不同的特点，适用于不同的防水环境。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene glycol terephthalate，简称PET）俗称涤纶，是热塑性聚酯中的主要产品。PET大量用作化学纤维（涤纶）的制备，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。PET纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，然而加工生产过程中，PET纤维经化学改性后无法进行熔融纺丝利用，导致产生大量的废弃PET纤维。由于PET纤维化学性质稳定，生物降解性差，随意丢弃对环境造成较大影响，因此，如何对PET废纤进行有效的二次利用成为一项亟待解决的难题。目前，PET纤维的回收主要有以下几种：机械（物理）回收、化学回收、熔融回收与生物降解。机械回收通过将PET废纤维经过磨粉、筛分等处理后，制成再生纤维或颗粒，用于生产包装材料、纤维毡、衣服等；由于其生产工艺简单、成本低廉、适用范围广等特点，已经成为工业中主要的回收利用方式。
本发明以生物质棕榈油为原料，利用可再生棕榈油二元醇POEA、商用二元醇和六亚甲基二异氰酸酯（HDI）为粘合剂、以机械回收的聚对苯二甲酸乙二酯（PET）纤维毡为基材；采用热压成型工艺制备基于棕榈油基聚氨酯和废弃PET纤维毡的自粘防水卷材，以实现PET废纤的二次利用与生物质棕榈油在建筑防水材料的应用，其将为植物油在建筑材料领域开辟出新的道路，为我国的“双碳”计划贡献一份力量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以棕榈油基聚氨酯和PET纤维毡为原料制备的自粘防水卷材，其解决了PET废纤的回收利用问题，填补了植物油在建筑材料领域应用的空白，且制得的防水卷材环境友好，各项性能均能达到国标GB/T 35467-2017中H、E类湿铺防水卷材的标准。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，其是以棕榈油基聚氨酯预聚体溶液和PET纤维毡为原料，通过热压成型工艺制备得到的。
进一步地，按质量份计，棕榈油基聚氨酯预聚体溶液的用量为56份，PET纤维毡的用量为10份。
进一步地，所述棕榈油基聚氨酯预聚体溶液是按质量份计，将棕榈油二乙醇酰胺60~66份、二元醇0~8份和六亚甲基二异氰酸酯34份在室温下混合并均匀搅拌5 min制得。
更进一步地，所述棕榈油二乙醇酰胺是由棕榈油和二乙醇酰胺为原料、以甲醇钠为催化剂制得，其化学结构式为（其中R1、R2、R3为饱和或不饱和脂肪酸）；其具体是在置于油浴锅的三口烧瓶中通入氮气，然后将二乙醇胺和甲醇钠加入烧瓶中，在80℃下机械搅拌（150 r/min）10 min后，加入棕榈油并升温至120℃，反应4 h；待产物冷却至室温后，将其混溶于乙酸乙酯，经饱和NaCl溶液反复提纯3~5次后，旋蒸提纯3 h，得到所得棕榈油二乙醇酰胺；其中，所用棕榈油、二乙醇胺和甲醇钠的摩尔比为1:6.6:0.17。
更进一步地，所述二元醇为1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇或1,10-癸二醇。
所述自粘防水卷材的制备方法是将棕榈油基聚氨酯预聚体溶液均匀涂覆在PET纤维毡上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压固化30 min，固化完成后待模具冷却至室温，脱模即得。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明制备的自粘防水卷材是一类以生物质资源和固废资源为原料的新型材料，具有不含有毒溶剂、环境友好的特点。其使用价格低廉、产量大、绿色无害的棕榈油作为原料，开拓了棕榈油制备在建筑防水材料领域的新应用，同时解决了回收PET纤维难以二次利用的问题。
（2）本发明制备的棕榈油基防水卷材具有很好的拉伸强度、剥离强度和耐水性，其各项性能均达到国标GB/T 35467-2017中H、E类湿铺防水卷材所述标准，因而具有良好市场前景。
具体实施方式
一种基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，其是按质量份计，将56份棕榈油基聚氨酯预聚体溶液均匀涂覆在10份PET纤维毡上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压30 min，固化完成后待模具冷却至室温即得。
其中，所述棕榈油基聚氨酯预聚体溶液是按质量份计，将棕榈油二乙醇酰胺60~66份、二元醇0~8份和六亚甲基二异氰酸酯34份在室温下混合并均匀搅拌5 min制得。
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
原料：棕榈油（熔点:18℃；酸值：0.16 mg KOH/g）购自中国上海鼎芬化学科技有限公司；六亚甲基二异氰酸酯、1,4-丁二醇、1,6己二醇、1,8辛二醇、1,10癸二醇和二乙醇胺购自上海晶纯（阿拉丁）实业有限公司；氯化钠、乙酸乙酯、甲醇钠购自上海国药集团化学试剂有限公司；PET纤维毡布购自中国节能海东青新材料集团有限公司。
棕榈油二乙醇酰胺的合成过程：
将配有机械搅拌的1000 mL三口烧瓶置于油浴锅中并通入N2；随后加入二乙醇胺（124.9 g，1.19 mol）和甲醇钠（1.62 g，0.03 mol），在80℃下搅拌（150r/min）10 min后，加入棕榈油（200 g，0.18 mol）并升温至120℃使其反应4 h；待反应物冷却后，将其混溶于乙酸乙酯，经饱和NaCl溶液反复提纯3~5次后，旋蒸3 h，得到棕榈油二乙醇酰胺。
实施例1PET纤维毡/棕榈油基聚氨酯自粘防水卷材的制备：
将37.2 g棕榈油二乙醇酰胺、19.1 g六亚甲基二异氰酸酯加入500 mL烧杯中，在室温下搅拌5 min至混合均匀，得混合溶液POEA；将56 g混合溶液POEA均匀涂覆在10 g PET纤维毡布上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压30 min，制得自粘防水卷材PET/POEA（其中，棕榈油二乙醇酰胺与六亚甲基二异氰酸酯的质量比为66:34）。
实施例2PET纤维毡/棕榈油基聚氨酯自粘防水卷材的制备：
将35.9 g棕榈油二乙醇酰胺、19.1 g六亚甲基二异氰酸酯和1.1g 1,4-丁二醇加入500 mL烧杯中，在室温下搅拌5 min至混合均匀，得混合溶液POEA-BDO0.5；将56 g混合溶液POEA-BDO0.5均匀涂覆在10 g PET纤维毡布上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压30 min，制得自粘防水卷材PET/POEA-BDO0.5（其中，棕榈油二乙醇酰胺、六亚甲基二异氰酸酯与1,4-丁二醇的质量比为64:34:2）。
实施例3PET纤维毡/棕榈油基聚氨酯自粘防水卷材的制备：
将34.8 g棕榈油二乙醇酰胺、19.1 g六亚甲基二异氰酸酯和2.3g 1,4-丁二醇加入500 mL烧杯中，在室温下搅拌5 min至混合均匀，得混合溶液POEA-BDO1；将56 g混合溶液POEA-BDO1均匀涂覆在10 g PET纤维毡布上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压30 min，制得自粘防水卷材PET/POEA-BDO1（其中，棕榈油二乙醇酰胺、六亚甲基二异氰酸酯与1,4-丁二醇的质量比为62:34:4）。
实施例4PET纤维毡/棕榈油基聚氨酯自粘防水卷材的制备：
将33.7g棕榈油二乙醇酰胺、19.1 g六亚甲基二异氰酸酯和3.4g 1,4-丁二醇加入500 mL烧杯中，在室温下搅拌5 min至混合均匀，得混合溶液POEA-BDO1.5；将56 g混合溶液POEA-BDO1.5均匀涂覆在10 g PET纤维毡布上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压30 min，制得自粘防水卷材PET/POEA-BDO1.5（其中，棕榈油二乙醇酰胺、六亚甲基二异氰酸酯与1,4-丁二醇的质量比为60:34:6）。
实施例5PET纤维毡/棕榈油基聚氨酯自粘防水卷材的制备：
将35.7 g棕榈油二乙醇酰胺、19.1 g六亚甲基二异氰酸酯和1.4g 1,6-己二醇加入500 mL烧杯中，在室温下搅拌5 min至混合均匀，得混合溶液POEA-HDO0.5；将56 g混合溶液POEA-HDO0.5均匀涂覆在10 g PET纤维毡布上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压30 min，制得自粘防水卷材PET/POEA-HDO0.5（其中，棕榈油二乙醇酰胺、六亚甲基二异氰酸酯与1,6-己二醇的质量比为63.5:34:2.5）。
实施例6PET纤维毡/棕榈油基聚氨酯自粘防水卷材的制备：
将35.4 g棕榈油二乙醇酰胺、19.1 g六亚甲基二异氰酸酯和1.7g 1,8-辛二醇加入500 mL烧杯中，在室温下搅拌5 min至混合均匀，得混合溶液POEA-ODO0.5；将56 g混合溶液POEA-ODO0.5均匀涂覆在10 g PET纤维毡布上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压30 min，制得自粘防水卷材PET/POEA-ODO0.5（其中，棕榈油二乙醇酰胺、六亚甲基二异氰酸酯与1,8-辛二醇的质量比为63:34:3）。
实施例7PET纤维毡/棕榈油基聚氨酯自粘防水卷材的制备：
将35.1 g棕榈油二乙醇酰胺、19.1 g六亚甲基二异氰酸酯和2.0g 1,10-癸二醇加入500 mL烧杯中，在室温下搅拌5 min至混合均匀，得混合溶液POEA-DDO0.5；将56 g混合溶液POEA-DDO0.5均匀涂覆在10 g PET纤维毡布上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压30 min，制得自粘防水卷材PET/POEA-DDO0.5（其中，棕榈油二乙醇酰胺、六亚甲基二异氰酸酯与1,10-癸二醇的质量比为62.5:34:3.5）。
1. 拉伸性能测试：
依据国标GB/T 328.9-2007规范，制备矩形卷材样条（200 mm×50 mm）；室温下，在Instron 3365万能试验机上进行拉伸试验，拉伸速率为100 mm/min；记录其拉伸应力与拉伸应变，每组样品至少重复测量5次，计算其均值与方差（拉伸过程中，卷材的胶层应与高分子膜或基胎无分离）。结果见表1。
表1防水卷材的拉伸性能
由表1可知，防水卷材PET/POEA、PET/POEA-BDO0.5、PET/POEA-BDO1和PET/POEA-BDO1.5的最大拉伸力随着1,4-丁二醇含量的增加而增大；但最大拉伸力处的伸长率则呈现先增加后降低的趋势，其中以PET/POEA-BDO0.5的伸长率最大，且其性能优于防水卷材PET/POEA-HDO0.5、PET/POEA-ODO0.5和PET/POEA-DDO0.5。
2. 撕裂强度测试：
依据国标GB/T 529-2008规范，制备无割口直角样条以测试POEA-PET卷材的抗撕裂性能。室温下，在Instron 3365万能试验机上进行拉伸试验，拉伸速率为250 mm/min；直接读取最大拉力值，结果以力值表示，每组样品至少重复测量5次，计算其均值与方差。
表2 防水卷材的抗撕裂强度
由表2知，防水卷材PET/POEA、PET/POEA-BDO0.5、PET/POEA-BDO1和PET/POEA-BDO1.5的最大抗撕裂强度随着1,4-丁二醇含量的增加而增大。同时，相同用量条件下，防水卷材的最大撕裂力随二元醇主链上碳原子个数的增加，呈现先增加后降低的趋势，其中PET/POEA-ODO0.5卷材的最大撕裂强度最大。
3. 接缝剥离强度测试：
依据国标GB/T 328.21-2007规范，测试POEA-PET防水卷材无处理和浸水处理的接缝剥离强度。无处理样品：制备矩形样条（200 mm × 50 mm），取2个样条进行粘合搭接，搭接区域长70 mm、宽50 mm；试样搭接后用辊子反复滚压3次，在室温下放置24 h后进行测试；试样测试速率为100 mm/min，结果以力值表示（N/mm），计算其平均剥离强度。
表3 防水卷材的接缝剥离性能
由表3可知，防水卷材PET/POEA、PET/POEA-BDO0.5、PET/POEA-BDO1和PET/POEA-BDO1.5的接缝剥离力随着1,4-丁二醇含量的增加而降低。同时，相同用量条件下，防水卷材的接缝剥离力随二元醇主链上碳原子个数的增加而增加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，其特征在于：所述自粘防水卷材是以棕榈油基聚氨酯预聚体溶液和PET纤维毡为原料，通过热压成型工艺制备得到的。
2.根据权利要求1所述的基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，其特征在于：按质量份计，棕榈油基聚氨酯预聚体溶液的用量为56份，PET纤维毡的用量为10份。
3. 根据权利要求1或2所述的基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，其特征在于：所述棕榈油基聚氨酯预聚体溶液是按质量份计，将棕榈油二乙醇酰胺60~66份、二元醇0~8份和六亚甲基二异氰酸酯34份混合搅拌5 min制得。
4.根据权利要求3所述的基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，其特征在于：所述二元醇为1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇或1,10-癸二醇。
5. 根据权利要求3所述的基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，其特征在于：所述棕榈油二乙醇酰胺是由棕榈油和二乙醇酰胺为原料、以甲醇钠为催化剂，在氮气环境中、120℃下反应4 h制得。
6.根据权利要求5所述的基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，其特征在于：所用棕榈油、二乙醇胺和甲醇钠的摩尔比为1:6.6:0.17。
7. 根据权利要求1所述的基于棕榈油基聚氨酯的自粘防水卷材，其特征在于：其制备方法是将棕榈油基聚氨酯预聚体溶液均匀涂覆在PET纤维毡上，待充分浸润后放置于模具中，在4 MPa、140℃下模压固化30 min，固化完成后待模具冷却至室温，脱模即得。
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