CN116729766A - 一种折叠物流箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折叠物流箱，包括底座、可折叠地设置在底座上的多个侧板、以及可折叠地设置在所述底座的角部并对相邻侧板进行锁紧的折叠组角部；所述底座为一槽体结构，并在所述槽体结构边沿设置有阶梯挡板；其中所述阶梯挡板上设置有合页设置有侧板。本申请中通过打开最上层的侧板以折叠在要一起的其他侧板，并将相邻的侧板呈直角拼接，然后通过合并两个剪式限位钩并对弹簧进行锁紧，利用两个剪式限位钩通过相邻侧板上的组角槽；最后松开弹簧，两个剪式限位钩张开并勾住侧板外壁，从而快速实现对物流箱的组装；并且整体结构稳定，利用所述折叠组角部也可以用提升搬运的连接强度。

Description

一种折叠物流箱

技术领域

本发明涉及物流箱技术领域，尤其涉及一种折叠物流箱。

背景技术

物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存等环节。目前，常用物流箱均为结构固定的矩形箱体，物流操作人员将物品放置在物流箱内，由于物流箱的整体尺寸和组成箱体的各部分部件都是固定结构，使得物流箱在未盛装物品的情况下也需要同等体积进行存放堆码，无法在运输和存放过程中缩小箱体尺寸，从而导致在运输和存放堆码物流箱的过程中，浪费大量储存空间，例如在返程未装载运输过程中，仍然需要占用与去程装载状态下相同的体积，无形中加大了运输成本。

基于此，专利申请号CN201811312797.3公开了一种折叠式物流箱，包括底板，底板的短边上分别铰接有向底板中间转动的短侧板，底板的长边上分别安装有长侧板，长侧板滑动安装在两短侧板之间；短侧板的外表面上设置有用于卡放长侧板的卡紧装置，长侧板的下端与底板之间还设置有防撑装置；折叠时，首先将两长侧板分别沿着短侧板之间向上滑动，向上滑动直到长侧板与短侧板分离，然后将两短侧板分别向底板中间转动90°，转动后的状态为短侧板接触到与底板，接着将长侧板通过卡紧装置安装在短侧板外表面上，折叠后物流箱的形状不再是箱体形状，而与底板的矩形形状相同，使得折叠后的物流箱具有较小的体积，方便存储与运输。

另外，专利申请号CN201810391009.8公开了一种可折叠物流箱，包括由一个底壁和四个侧壁围合而成的箱体，以及与箱体上端构成可拆卸式连接的箱盖，所述箱体的四个侧壁的底边与底壁的四条侧边之间均为铰接连接使各侧壁均能够向底壁所在面翻转；各相邻两侧壁之间设有限位部，所述限位部被装配为当相邻两侧壁的邻边共线时，限位部能够阻止该相邻两侧壁向远离底壁的方向翻转。本发明的物流箱便于收纳，可重复利用，避免不必要的资源浪费，有效降低了快递垃圾的处理难度，对环境保护具有积极影响；物流箱设置为可折叠式结构，便于收件人收集和存放，以便统一返还给快递公司。

现有技术中，在使用时，其中折叠物流箱虽然可以通过折叠侧板的设计实现节省空间；但是，现有技术中，相邻侧板之间组装和拆卸相对麻烦，所用的小零件较多丢失后影响正常使用，另外相邻的侧板之间的连接强度有限，长期使用容易磨损连接结构，容易影响正常使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种折叠物流箱，应用于既可以保证折叠物流箱节省空间的作用，同时满足物流箱结构强度，使用寿命长，组合和拆卸简单。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种折叠物流箱，包括底座、可折叠地设置在底座上的多个侧板、以及可折叠地设置在所述底座的角部并对相邻侧板进行锁紧的折叠组角部；

所述底座为一槽体结构，并在所述槽体结构边沿设置有阶梯挡板；

其中所述阶梯挡板上通过合页设置有侧板。

进一步的，在所述阶梯挡板上设置有两个相对的第一侧板和两个相对第二侧板；

其中所述第一侧板的底部通过多个第一铰接合页铰接安装在所述阶梯挡板上；所述第二侧板的底部通过多个第二铰接合页铰接安装在所述阶梯挡板上；

或/和，所述第一侧板与所述第二侧板的顶面平齐；所述第一侧板的铰接底部与所述第二侧板的铰接底部相差高度大于第一侧板或第二侧板的厚度；

或/和，所述阶梯挡板的截面为L形结构。

再进一步的，在所述第一侧板与所述第二侧板接触的角部分别开设有多个高度相同的第一组角槽和第二组角槽；

所述第一组角槽与第二组角槽拼接成一锁紧通道。

再进一步的，所述折叠组角部包括一角铁结构、用于将所述角铁结构铰接安装在所述底座角部的铰接座；其中所述角铁结构的铰接下端低于所述第一侧板及所述第二侧板的最下端；

在所述角铁结构上开设有安装槽，在所述安装槽内安装有转轴，在所述转轴上设置有用于对所述第一侧板和所述第二侧板锁紧定位的剪式限位钩。

再进一步的，在所述转轴设置有两个剪式限位钩，两个所述剪式限位钩之间通过弹簧连接，并保持所述剪式限位钩张开状态；

其中通过使两个剪式限位钩靠近并压缩所述弹簧，两个所述剪式限位钩可通过由所述第一组角槽与第二组角槽拼接成的锁紧通道；

在所述剪式限位钩的端部设置有L形板，以对所述第一侧板和所述第二侧板锁紧定位。

再进一步的，在所述底座、第一侧板、以及所述第二侧板上分别设置有加强筋；在所述第一侧板或所述第二侧板上分别对称开设有搬运槽。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：本申请中通过打开最上层的侧板以折叠在要一起的其他侧板，并将相邻的侧板呈直角拼接，然后通过合并两个剪式限位钩并对弹簧进行锁紧，利用两个剪式限位钩通过相邻侧板上的组角槽；最后松开弹簧，两个剪式限位钩张开并勾住侧板外壁，从而快速实现对物流箱的组装；并且整体结构稳定，利用所述折叠组角部也可以用提升搬运的连接强度。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明折叠物流箱的主体示意图；

图2为本发明折叠物流箱的拆分示意图；

图3为本发明折叠物流箱中角部结构示意图；

图4为本发明折叠物流箱的角部组合结构示意图；

图5为本发明折叠物流箱的组角配合示意图；

图6为本发明折叠物流箱的角部组合截面示意图。

附图标记说明：1、底座；11、阶梯挡板；2、第一侧板；21、第一铰接合页；22、第一组角槽；3、第二侧板；31、第二铰接合页；32、第二组角槽；4、折叠组角部；41、铰接座；42、转轴；5、剪式限位钩；51、弹簧。

具体实施方式

本实施例中公开了一种折叠物流箱，包括底座1、可折叠地安装在底座1上的多个侧板、以及可折叠地安装在所述底座1的角部并对相邻侧板进行锁紧的折叠组角部4。

如图1和图2所示，其中所述底座1为一槽体结构，并在所述槽体结构边沿安装有一周的阶梯挡板11；其中所述槽体结构具有一定深度，具体用于对侧板进行限位，使得其最大偏转较多为90°；

其中所述阶梯挡板11上通过合页安装有侧板；

具体地，在所述阶梯挡板11上安装有两个相对的第一侧板2和两个相对第二侧板3；其中在所述底座1、第一侧板2、以及所述第二侧板3上分别安装有加强筋；即减轻重量同时满足结构强度；在所述第一侧板2或所述第二侧板3上分别对称开设有搬运槽，具体地便于搬运；

其中所述第一侧板2的底部通过多个第一铰接合页21铰接安装在所述阶梯挡板11上；所述第二侧板3的底部通过多个第二铰接合页31铰接安装在所述阶梯挡板11上；

其中所述第一侧板2与所述第二侧板3的顶面平齐；所述第一侧板2的铰接底部与所述第二侧板3的铰接底部相差高度大于第一侧板2或第二侧板3的厚度；

从而便于所述第一侧板2折叠后，所述第二侧板3再折叠并压在所述第一侧板2上，达到尽可能地减少空间。

具体地，如图2所示，所述阶梯挡板11的截面为L形结构，在安装第二侧板3的阶梯挡板11上L形结构高于安装第一侧板2的阶梯挡板11，以便于形成落差叠放。

如图3所示，在所述第一侧板2与所述第二侧板3接触的角部分别开设有多个高度相同的第一组角槽22和第二组角槽32；

其中所述第一组角槽22与第二组角槽32拼接成一锁紧通道，便于配合所述折叠组角部4对其进行锁紧。

本实施例中，如图1和图4所示，所述折叠组角部4包括一角铁结构、用于将所述角铁结构铰接安装在所述底座1角部的铰接座41；其中所述角铁结构的铰接下端低于所述第一侧板2及所述第二侧板3的最下端；

其中由于所述折叠组角部4相对位于所述第一侧板2于所述第二侧板3组合角部的内部，处于优先折叠的位置，基于此，将所述折叠组角部4的折叠位置远低于所述第一侧板2于所述第二侧板3的铰接位置，以便于折叠组角部4、第一侧板2于所述第二侧板3落差叠放，以减少空间；

其中在所述角铁结构上开设有安装槽，在所述安装槽内安装有转轴，在所述转轴上安装有用于对所述第一侧板2和所述第二侧板3锁紧定位的剪式限位钩5；

具体地，如图5和图6所示，在所述转轴安装有两个剪式限位钩5，两个所述剪式限位钩5之间通过弹簧51连接，并保持所述剪式限位钩5张开状态；

其中通过使两个剪式限位钩5相互靠近并压缩所述弹簧51，两个所述剪式限位钩5可通过由所述第一组角槽22与第二组角槽32拼接成的锁紧通道；

在所述剪式限位钩5的端部安装有L形板，从而在利用所述弹簧51将两个L形板展开时，可以对所述第一侧板2和所述第二侧板3锁紧定位。

使用时：

首先，打开最上层的侧板以折叠在要一起的其他侧板，并将相邻的侧板呈直角拼接，然后通过合并两个剪式限位钩5并对弹簧51进行锁紧，利用两个剪式限位钩5通过相邻侧板上的组角槽；最后松开弹簧51，两个剪式限位钩5张开并勾住侧板外壁，从而实现对物流箱的组装；

拆卸时，逆向重复上述步骤即可。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种折叠物流箱，其特征在于：包括底座(1)、可折叠地设置在底座(1)上的多个侧板、以及可折叠地设置在所述底座(1)的角部并对相邻侧板进行锁紧的折叠组角部(4)；

所述底座(1)为一槽体结构，并在所述槽体结构边沿设置有阶梯挡板(11)；

其中所述阶梯挡板(11)上设置有合页设置有侧板。

2.根据权利要求1所述的折叠物流箱，其特征在于：

在所述阶梯挡板(11)上设置有两个相对的第一侧板(2)和两个相对第二侧板(3)；

其中所述第一侧板(2)的底部通过多个第一铰接合页(21)铰接安装在所述阶梯挡板(11)上；所述第二侧板(3)的底部通过多个第二铰接合页(31)铰接安装在所述阶梯挡板(11)上；

或/和，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(3)的顶面平齐；所述第一侧板(2)的铰接底部与所述第二侧板(3)的铰接底部相差高度大于第一侧板(2)或第二侧板(3)的厚度；

或/和，所述阶梯挡板(11)的截面为L形结构。

3.根据权利要求2所述的折叠物流箱，其特征在于：在所述第一侧板(2)与所述第二侧板(3)接触的角部分别开设有多个高度相同的第一组角槽(22)和第二组角槽(32)；

所述第一组角槽(22)与第二组角槽(32)拼接成一锁紧通道。

4.根据权利要求3所述的折叠物流箱，其特征在于：所述折叠组角部(4)包括一角铁结构、用于将所述角铁结构铰接安装在所述底座(1)角部的铰接座(41)；其中所述角铁结构的铰接下端低于所述第一侧板(2)及所述第二侧板(3)的最下端；

在所述角铁结构上开设有安装槽，在所述安装槽内安装有转轴，在所述转轴上设置有用于对所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)锁紧定位的剪式限位钩(5)。

5.根据权利要求4所述的折叠物流箱，其特征在于：在所述转轴设置有两个剪式限位钩(5)，两个所述剪式限位钩(5)之间通过弹簧(51)连接，并保持所述剪式限位钩(5)张开状态；

其中通过使两个剪式限位钩(5)靠近并压缩所述弹簧(51)，两个所述剪式限位钩(5)可通过由所述第一组角槽(22)与第二组角槽(32)拼接成的锁紧通道；

在所述剪式限位钩(5)的端部设置有L形板，以对所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)锁紧定位。

6.根据权利要求1-5任一所述的折叠物流箱，其特征在于：在所述底座(1)、第一侧板(2)、以及所述第二侧板(3)上分别设置有加强筋；

或/和，在所述第一侧板(2)或所述第二侧板(3)上分别对称开设有搬运槽。