CN116726687B - 一种有机废气处理用多功能喷射装置及其处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业废气净化处理技术领域,具体为一种有机废气处理用多功能喷射装置及其处理工艺,对于其净化处理主要是通过设置的净化喷射机构与净化辅助机构之间的配合使用进行净化工作,废气经过设置的净化喷射机构对其进行喷淋净化,从废气中沉淀的杂质在净化辅助机构中进行过滤收集,进行集中处理,净化后的废液从排液管中排出;能够根据废气的实际浓度以及范围大小进行相适应的喷射净化工作,在保证其净化工作效率的基础上,避免造成净化药液的浪费,且通过设置的搅拌板对废气进行搅拌,提高其与药液的接触充分程度,提高其净化工作效率,满足废气净化工作需求。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气净化处理技术领域,具体为一种有机废气处理用多功能喷射装置及其处理工艺。
背景技术
对于现有公告号为CN113198301A的中国专利文件公开了一种人造板行业干燥尾气VOCs和颗粒物深度净化方法,其提出了现有技术下的废气处理工艺为生物滴滤塔和活性污泥法组合工艺,甲醛废气首先经过富有生物膜的填料,其中一部分甲醛被生物膜中的微生物捕获并降解,另一部分的甲醛融入洗涤液中,在进入活性污泥曝气处理。实现气相、液相双重生物降解强化脱除甲醛的目的,其解决方案为:
1、集成了干式吸附、湿法吸收、湿式电除尘和生物降解多项技术,能够有效去除烟气中的粉尘和甲醛等VOCs,深度净化尾气中的异味成分,不产生废水废渣,无二次污染。
2、干式预捕集方法能够有效去除烟气中的甲醛等VOCs,显著减少洗涤液中甲醛含量,降低后续甲醛废水的处理难度,同时捕集部分异味VOCs。
3、湿式电除尘器能够有效去除颗粒物,并使烟气降温,充分润湿烟气,有利于提高生物法气液传质速率。
4、洗涤液中加入活性炭粉末,不仅能够强化VOCs的吸附,延长VOCs的停留时间,促进传质效率,还可以为微生物的生长提供有利的空间表面。
5、采用生物滴滤塔洗涤净化烟气中的甲醛等VOCs,同时采用生物处理装置降解液相中的甲醛等VOCs,真正实现了甲醛等VOCs的净化,而不是污染物在多介质中的转移。
上述方案及现有技术的废气喷射装置在工作时,一方面,喷射装置上的喷射头只具有将药液或者吸附剂喷出的功能,不能根据实际净化需求进行相应的调控工作,例如,根据尾气浓度情况进行集中局部区域或者大面积进行喷射净化,对于其喷射方向不能进行较为灵活的控制;另一方面在净化工作完成后,喷射不能立即停止,会有部分药剂继续喷出,造成资源的浪费;再者,在对废气进行净化工作时,废气中的颗粒也会得到沉降,其后续处理工作较为不便,不能满足实际工作需求,需要进一步改进和优化。
为此,本发明提出一种有机废气处理用多功能喷射装置及其处理工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机废气处理用多功能喷射装置及其处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有机废气处理用多功能喷射装置,包括废气处理装置底部、废气处理装置上部,所述废气处理装置底部上连接设置有废气处理装置上部,且废气处理装置底部的边侧固定连接设置有进气管,所述废气处理装置上部的顶端固定连接设置有排气管和进液管,所述废气处理装置底部的底端一侧固定连接设置有排液管;
所述进液管的一端延伸至废气处理装置上部的内侧,且进液管的端部连接设置有净化喷射机构,所述净化喷射机构对进气管中进入的废气进行喷淋净化,所述废气处理装置底部中连接设置有净化辅助机构,净化辅助机构对喷淋净化后的杂质进行收集储存,且净化后的废液从排液管中排出,所述废气处理装置底部的边侧位置设置有维护仓,维护仓上通过螺钉固定设置有仓门,且净化后的废气从排气管排出进行下一步处理;
所述净化喷射机构包含有连接头部、活动连接管、第一传动齿轮、辅助滚珠、储液筒体、第二传动齿轮、第一控制电机、第一控制模块、支撑体、探测器组件、排列板、雾化喷射组件、第二控制模块、远程喷头、第三控制模块、搅拌板、辅助网孔;
所述净化辅助机构包含有第二控制电机、第三传动齿轮、传动齿环、活动环、承载环、固定环、连接环体、环形连接卡槽、连接插环、斗型过滤装置。
优选的,所述连接头部固定设置在进液管的底端,且连接头部的一侧固定设置有支撑体,且连接头部中活动设置有第一传动齿轮,第一传动齿轮的底侧等距嵌接活动设置有辅助滚珠,所述第一传动齿轮固定设置在活动连接管的一端,活动连接管的底端固定设置有储液筒体,所述第一传动齿轮的也一侧啮合连接设置有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮固定设置在第一控制电机输出轴的端部,所述第一控制电机固定设置在支撑体上,且第一控制电机的一侧连接设置有第一控制模块,且支撑体的一侧连接设置有探测器组件,所述储液筒体的外侧壁等距固定设置有排列板,其中一组对称设置的排列板上等距固定设置有雾化喷射组件,雾化喷射组件由第二控制模块进行控制,且第二控制模块固定连接设置在排列板的一侧,另一组对称设置的排列板上等距固定设置有远程喷头,远程喷头由第三控制模块进行控制,且第三控制模块固定连接设置在排列板的一侧,所述搅拌板等距固定设置在储液筒体的外侧壁,且搅拌板上等距设置有辅助网孔。
优选的,所述排列板在储液筒体上等距设置有四组,且排列板与搅拌板设置组数相同。
优选的,所述远程喷头成列等距设置在排列板上,雾化喷射组件成列等距设置在排列板上,且远程喷头与雾化喷射组件进行交错设置;且雾化喷射组件包含有连接管头、第一外螺纹连接凸环、辅助对接管、第二外螺纹连接凸环、锥形喷管、导流槽、排泄槽、喷头主体;所述连接管头等距固定设置在排列板上,且连接管头的端部固定设置有第一外螺纹连接凸环,所述第一外螺纹连接凸环与辅助对接管的一端进行螺纹连接,所述辅助对接管的另一端固定设置有第二外螺纹连接凸环,所述锥形喷管固定设置在辅助对接管内侧,且锥形喷管外侧壁等距设置有导流槽,导流槽的底端连接设置有排泄槽,所述排泄槽贯穿设置在辅助对接管外侧,所述喷头主体与辅助对接管进行螺纹连接。
优选的,所述第二控制电机固定设置在废气处理装置底部上,且第二控制电机的输出端固定连接设置有第三传动齿轮,所述第三传动齿轮活动设置在废气处理装置底部中,且第三传动齿轮的一侧啮合连接设置有传动齿环,所述传动齿环上固定设置有活动环,所述活动环转动连接设置在承载环中,所述承载环的内侧壁固定设置有固定环,固定环通过螺钉固定设置在废气处理装置上部的内侧壁上,所述传动齿环的底侧固定设置有连接环体,所述连接环体的底端设置有环形连接卡槽,所述环形连接卡槽与连接插环相适配卡接,所述连接插环固定设置在斗型过滤装置的连接端。
优选的,所述环形连接卡槽与连接插环设置位置相对应、设置组数相同,且连接插环在环形连接卡槽中通过螺钉进行固定。
优选的,所述连接环体的内径与废气处理装置上部的内径相等。
优选的,所述斗型过滤装置设置为碗型,且其高度小于仓门的高度。
优选的,所述斗型过滤装置与净化喷射机构设置位置相对应、设置组数相同,且斗型过滤装置设置在净化喷射机构的正下方。
一种有机废气处理用多功能喷射装置的处理工艺,该处理工艺为:
待净化废气从进气管进入到废气处理装置底部中,且经过设置的净化喷射机构对其进行喷淋净化,净化后的气体从废气处理装置上部顶部的排气管排出,进行下一步处理,从废气中沉淀的杂质在净化辅助机构中进行过滤收集,进行集中处理,净化后的废液从排液管中排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设计的机废气处理用多功能喷射装置,对于其净化处理主要是通过设置的净化喷射机构与净化辅助机构之间的配合使用进行净化工作,即净化废气从进气管进入到废气处理装置底部中,之后经过设置的净化喷射机构对其进行喷淋净化,净化后的气体从废气处理装置上部顶部的排气管排出,进行下一步处理,从废气中沉淀的杂质在净化辅助机构中进行过滤收集,进行集中处理,净化后的废液从排液管中排出;此过程中对于废气的处理工作,能够根据废气的实际浓度以及范围大小进行相适应的喷射净化工作,在保证其净化工作效率的基础上,避免造成净化药液的浪费,且通过设置的搅拌板对废气进行搅拌,提高其与药液的接触充分程度,提高其净化工作效率,满足废气净化工作需求。
附图说明
图1为本发明有机废气处理用多功能喷射装置结构连接左侧示意图;
图2为本发明有机废气处理用多功能喷射装置结构连接右侧示意图;
图3为本发明多功能喷射装置内部结构连接局部剖视图;
图4为本发明图3中净化喷射机构结构连接局部放大示意图;
图5为本发明图3中净化辅助机构结构连接局部放大示意图;
图6为本发明净化喷射机构结构连接前侧示意图;
图7为本发明图6中结构连接局部放大示意图;
图8为本发明净化喷射机构结构连接背侧示意图;
图9为本发明图8中结构连接局部放大示意图;
图10为本发明净化辅助机构结构连接俯视图;
图11为本发明图10中结构连接局部放大示意图;
图12为本发明净化辅助机构结构连接仰视图;
图13为本发明图12中结构连接局部放大示意图;
图14为本发明雾化喷射组件与排列板结构连接示意图;
图15为本发明辅助对接管与喷头主体结构连接示意图;
图16为本发明辅助对接管结构连接示意图。
图中:废气处理装置底部1、废气处理装置上部2、进气管3、排气管4、排液管5、进液管6、净化喷射机构7、连接头部701、活动连接管702、第一传动齿轮703、辅助滚珠704、储液筒体705、第二传动齿轮706、第一控制电机707、第一控制模块708、支撑体709、探测器组件710、排列板711、雾化喷射组件712、连接管头7121、第一外螺纹连接凸环7122、辅助对接管7123、第二外螺纹连接凸环7124、锥形喷管7125、导流槽7126、排泄槽7127、喷头主体7128、第二控制模块713、远程喷头714、第三控制模块715、搅拌板716、辅助网孔717、净化辅助机构8、第二控制电机801、第三传动齿轮802、传动齿环803、活动环804、承载环805、固定环806、连接环体807、环形连接卡槽808、连接插环809、斗型过滤装置810、维护仓9、仓门10。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-图16,一种有机废气处理用多功能喷射装置,包括废气处理装置底部1、废气处理装置上部2,废气处理装置底部1上连接设置有废气处理装置上部2,且废气处理装置底部1的边侧固定连接设置有进气管3,废气处理装置上部2的顶端固定连接设置有排气管4和进液管6,废气处理装置底部1的底端一侧固定连接设置有排液管5;
进液管6的一端延伸至废气处理装置上部2的内侧,且进液管6的端部连接设置有净化喷射机构7,净化喷射机构7对进气管3中进入的废气进行喷淋净化,废气处理装置底部1中连接设置有净化辅助机构8,净化辅助机构8对喷淋净化后的杂质进行收集储存,且净化后的废液从排液管5中排出,废气处理装置底部1的边侧位置设置有维护仓9,维护仓9上通过螺钉固定设置有仓门10,且净化后的废气从排气管4排出进行下一步处理;
净化喷射机构7包含有连接头部701、活动连接管702、第一传动齿轮703、辅助滚珠704、储液筒体705、第二传动齿轮706、第一控制电机707、第一控制模块708、支撑体709、探测器组件710、排列板711、雾化喷射组件712、第二控制模块713、远程喷头714、第三控制模块715、搅拌板716、辅助网孔717;
净化辅助机构8包含有第二控制电机801、第三传动齿轮802、传动齿环803、活动环804、承载环805、固定环806、连接环体807、环形连接卡槽808、连接插环809、斗型过滤装置810。
本发明设计的机废气处理用多功能喷射装置,对于其净化处理主要是通过设置的净化喷射机构7与净化辅助机构8之间的配合使用进行净化工作,即净化废气从进气管3进入到废气处理装置底部1中,之后经过设置的净化喷射机构7对其进行喷淋净化,净化后的气体从废气处理装置上部2顶部的排气管4排出,进行下一步处理,从废气中沉淀的杂质在净化辅助机构8中进行过滤收集,进行集中处理,净化后的废液从排液管5中排出;此过程中对于废气的处理工作,通过净化喷射机构7中探测器组件710与第一控制模块708、雾化喷射组件712、第二控制模块713、远程喷头714、第三控制模块715之间的配合工作,能够根据废气的实际浓度以及范围大小进行相适应的喷射净化工作,在保证其净化工作效率的基础上,避免造成净化药液的浪费。
实施例二:在实施例一的基础上,请参阅图3-图13,连接头部701固定设置在进液管6的底端,且连接头部701的一侧固定设置有支撑体709,且连接头部701中活动设置有第一传动齿轮703,第一传动齿轮703的底侧等距嵌接活动设置有辅助滚珠704,第一传动齿轮703固定设置在活动连接管702的一端,活动连接管702的底端固定设置有储液筒体705,第一传动齿轮703的也一侧啮合连接设置有第二传动齿轮706,第二传动齿轮706固定设置在第一控制电机707输出轴的端部,第一控制电机707固定设置在支撑体709上,且第一控制电机707的一侧连接设置有第一控制模块708,且支撑体709的一侧连接设置有探测器组件710,储液筒体705的外侧壁等距固定设置有排列板711,其中一组对称设置的排列板711上等距固定设置有雾化喷射组件712,雾化喷射组件712由第二控制模块713进行控制,且第二控制模块713固定连接设置在排列板711的一侧,另一组对称设置的排列板711上等距固定设置有远程喷头714,远程喷头714由第三控制模块715进行控制,且第三控制模块715固定连接设置在排列板711的一侧,搅拌板716等距固定设置在储液筒体705的外侧壁,且搅拌板716上等距设置有辅助网孔717;排列板711在储液筒体705上等距设置有四组,且排列板711与搅拌板716设置组数相同;远程喷头714成列等距设置在排列板711上,雾化喷射组件712成列等距设置在排列板711上,且远程喷头714与雾化喷射组件712进行交错设置。
第二控制电机801固定设置在废气处理装置底部1上,且第二控制电机801的输出端固定连接设置有第三传动齿轮802,第三传动齿轮802活动设置在废气处理装置底部1中,且第三传动齿轮802的一侧啮合连接设置有传动齿环803,传动齿环803上固定设置有活动环804,活动环804转动连接设置在承载环805中,承载环805的内侧壁固定设置有固定环806,固定环806通过螺钉固定设置在废气处理装置上部2的内侧壁上,传动齿环803的底侧固定设置有连接环体807,连接环体807的底端设置有环形连接卡槽808,环形连接卡槽808与连接插环809相适配卡接,连接插环809固定设置在斗型过滤装置810的连接端;环形连接卡槽808与连接插环809设置位置相对应、设置组数相同,且连接插环809在环形连接卡槽808中通过螺钉进行固定;连接环体807的内径与废气处理装置上部2的内径相等;斗型过滤装置810设置为碗型,且其高度小于仓门10的高度;斗型过滤装置810与净化喷射机构7设置位置相对应、设置组数相同,且斗型过滤装置810设置在净化喷射机构7的正下方。
首先经过探测器组件710对废气的范围和浓度进行探测,若是浓度较小,则只需通过第二控制模块713启动雾化喷射组件712进行喷淋净化即可,之后净化后的气体从排气管4中排出,废液掉落在斗型过滤装置810中,且杂质会过滤在斗型过滤装置810中,液体从排液管5中排出,与此同时,通过第二控制电机801带动第三传动齿轮802与传动齿环803之间的啮合传动,进而使得斗型过滤装置810进行转动,通过旋转甩动,能够提高过滤的工作效率,且避免造成斗型过滤装置810的堵塞;若是废气浓度和范围较大,则需要通过第一控制模块708控制第一控制电机707带动第一传动齿轮703与第二传动齿轮706的啮合传动,进而带动储液筒体705的转动,与此同时,启动第二控制模块713控制雾化喷射组件712进行喷射,启动第三控制模块715控制远程喷头714进行喷射,随着储液筒体705的转动形成旋转喷射工作,提高其喷射净化范围,与此同时,设置在储液筒体705外侧的搅拌板716,对废气进行搅拌,提高其与药液的接触充分程度,提高其净化工作效率。
实施例三:在实施例二的基础上,请参阅图10-图13,对于斗型过滤装置810进行可拆设置,即通过连接插环809与环形连接卡槽808的插接,之后再经过螺钉进行紧固即可,对于斗型过滤装置810中的杂质清除工作,将仓门10打开,之后将斗型过滤装置810的固定解除,再将其从维护仓9中取出即可,清理完成后,再将其与连接环体807进行稳固连接即可。
请参阅图14-图16,雾化喷射组件712包含有连接管头7121、第一外螺纹连接凸环7122、辅助对接管7123、第二外螺纹连接凸环7124、锥形喷管7125、导流槽7126、排泄槽7127、喷头主体7128;连接管头7121等距固定设置在排列板711上,且连接管头7121的端部固定设置有第一外螺纹连接凸环7122,第一外螺纹连接凸环7122与辅助对接管7123的一端进行螺纹连接,辅助对接管7123的另一端固定设置有第二外螺纹连接凸环7124,锥形喷管7125固定设置在辅助对接管7123内侧,且锥形喷管7125外侧壁等距设置有导流槽7126,导流槽7126的底端连接设置有排泄槽7127,排泄槽7127贯穿设置在辅助对接管7123外侧,喷头主体7128与辅助对接管7123进行螺纹连接;所述喷头主体7128中的喷射口设置为锥台型,其小口孔设置在喷头主体7128的外侧端部,其大口径设置在喷头主体7128的内侧端部,有助于液体快速喷射以及避免外部杂质从喷射口过多的进入到内部,且设置的辅助对接管7123,且在锥形喷管7125外侧壁设置的导流槽7126,对于少量入的杂质粘附在锥形喷管7125的外侧壁时,其中参杂着液体的杂质通过导流槽7126与排泄槽7127的作用排出,避免其对雾化喷射组件712的喷射工作造成影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种有机废气处理用多功能喷射装置,包括废气处理装置底部(1)、废气处理装置上部(2),所述废气处理装置底部(1)上连接设置有废气处理装置上部(2),且废气处理装置底部(1)的边侧固定连接设置有进气管(3),所述废气处理装置上部(2)的顶端固定连接设置有排气管(4)和进液管(6),所述废气处理装置底部(1)的底端一侧固定连接设置有排液管(5);
其特征在于:所述进液管(6)的一端延伸至废气处理装置上部(2)的内侧,且进液管(6)的端部连接设置有净化喷射机构(7),所述净化喷射机构(7)对进气管(3)中进入的废气进行喷淋净化,所述废气处理装置底部(1)中连接设置有净化辅助机构(8),净化辅助机构(8)对喷淋净化后的杂质进行收集储存,且净化后的废液从排液管(5)中排出,所述废气处理装置底部(1)的边侧位置设置有维护仓(9),维护仓(9)上通过螺钉固定设置有仓门(10),且净化后的废气从排气管(4)排出进行下一步处理;
所述净化喷射机构(7)包含有连接头部(701)、活动连接管(702)、第一传动齿轮(703)、辅助滚珠(704)、储液筒体(705)、第二传动齿轮(706)、第一控制电机(707)、第一控制模块(708)、支撑体(709)、探测器组件(710)、排列板(711)、雾化喷射组件(712)、第二控制模块(713)、远程喷头(714)、第三控制模块(715)、搅拌板(716)、辅助网孔(717);所述连接头部(701)固定设置在进液管(6)的底端,且连接头部(701)的一侧固定设置有支撑体(709),且连接头部(701)中活动设置有第一传动齿轮(703),第一传动齿轮(703)的底侧等距嵌接活动设置有辅助滚珠(704),所述第一传动齿轮(703)固定设置在活动连接管(702)的一端,活动连接管(702)的底端固定设置有储液筒体(705),所述第一传动齿轮(703)的也一侧啮合连接设置有第二传动齿轮(706),所述第二传动齿轮(706)固定设置在第一控制电机(707)输出轴的端部,所述第一控制电机(707)固定设置在支撑体(709)上,且第一控制电机(707)的一侧连接设置有第一控制模块(708),且支撑体(709)的一侧连接设置有探测器组件(710),所述储液筒体(705)的外侧壁等距固定设置有排列板(711),其中一组对称设置的排列板(711)上等距连接设置有雾化喷射组件(712),雾化喷射组件(712)由第二控制模块(713)进行控制,且第二控制模块(713)固定连接设置在排列板(711)的一侧,另一组对称设置的排列板(711)上等距固定设置有远程喷头(714),远程喷头(714)由第三控制模块(715)进行控制,且第三控制模块(715)固定连接设置在排列板(711)的一侧,所述搅拌板(716)等距固定设置在储液筒体(705)的外侧壁,且搅拌板(716)上等距设置有辅助网孔(717);
所述净化辅助机构(8)包含有第二控制电机(801)、第三传动齿轮(802)、传动齿环(803)、活动环(804)、承载环(805)、固定环(806)、连接环体(807)、环形连接卡槽(808)、连接插环(809)、斗型过滤装置(810);所述第二控制电机(801)固定设置在废气处理装置底部(1)上,且第二控制电机(801)的输出端固定连接设置有第三传动齿轮(802),所述第三传动齿轮(802)活动设置在废气处理装置底部(1)中,且第三传动齿轮(802)的一侧啮合连接设置有传动齿环(803),所述传动齿环(803)上固定设置有活动环(804),所述活动环(804)转动连接设置在承载环(805)中,所述承载环(805)的内侧壁固定设置有固定环(806),固定环(806)通过螺钉固定设置在废气处理装置上部(2)的内侧壁上,所述传动齿环(803)的底侧固定设置有连接环体(807),所述连接环体(807)的底端设置有环形连接卡槽(808),所述环形连接卡槽(808)与连接插环(809)相适配卡接,所述连接插环(809)固定设置在斗型过滤装置(810)的连接端。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用多功能喷射装置,其特征在于:所述排列板(711)在储液筒体(705)上等距设置有四组,且排列板(711)与搅拌板(716)设置组数相同。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用多功能喷射装置,其特征在于:所述远程喷头(714)成列等距设置在排列板(711)上,雾化喷射组件(712)成列等距设置在排列板(711)上,且远程喷头(714)与雾化喷射组件(712)进行交错设置;且雾化喷射组件(712)包含有连接管头(7121)、第一外螺纹连接凸环(7122)、辅助对接管(7123)、第二外螺纹连接凸环(7124)、锥形喷管(7125)、导流槽(7126)、排泄槽(7127)、喷头主体(7128);所述连接管头(7121)等距固定设置在排列板(711)上,且连接管头(7121)的端部固定设置有第一外螺纹连接凸环(7122),所述第一外螺纹连接凸环(7122)与辅助对接管(7123)的一端进行螺纹连接,所述辅助对接管(7123)的另一端固定设置有第二外螺纹连接凸环(7124),所述锥形喷管(7125)固定设置在辅助对接管(7123)内侧,且锥形喷管(7125)外侧壁等距设置有导流槽(7126),导流槽(7126)的底端连接设置有排泄槽(7127),所述排泄槽(7127)贯穿设置在辅助对接管(7123)外侧,所述喷头主体(7128)与辅助对接管(7123)进行螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用多功能喷射装置,其特征在于:所述环形连接卡槽(808)与连接插环(809)设置位置相对应、设置组数相同,且连接插环(809)在环形连接卡槽(808)中通过螺钉进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用多功能喷射装置,其特征在于:所述连接环体(807)的内径与废气处理装置上部(2)的内径相等。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用多功能喷射装置,其特征在于:所述斗型过滤装置(810)设置为碗型,且其高度小于仓门(10)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用多功能喷射装置,其特征在于:所述斗型过滤装置(810)与净化喷射机构(7)设置位置相对应、设置组数相同,且斗型过滤装置(810)设置在净化喷射机构(7)的正下方。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述有机废气处理用多功能喷射装置的处理工艺,其特征在于,该处理工艺为:
待净化废气从进气管(3)进入到废气处理装置底部(1)中,且经过设置的净化喷射机构(7)对其进行喷淋净化,净化后的气体从废气处理装置上部(2)顶部的排气管(4)排出,进行下一步处理,从废气中沉淀的杂质在净化辅助机构(8)中进行过滤收集,进行集中处理,净化后的废液从排液管(5)中排出。
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