CN116718913B - 一种多电机并联运行的转速测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机并联运行的转速测量技术领域，且公开了一种多电机并联运行的转速测量装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有直杆，所述直杆的顶部固定连接有圆弧架，所述圆弧架的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的表面设置有圆筒架，在底架的顶部通过直杆固定有圆弧架。本发明通过固定部件将辅助部件固定在电机的输出端，在通过辅助部件将圆筒架固定在转杆的表面，测量部件设置在圆筒架的外表面处，通过圆筒架将测量部件移动至转杆的表面，通过圆筒架与转杆的同步转动对电机的转速进行测量，在圆筒架的内部设置有夹紧部件，通过夹紧部件将圆筒架固定在转杆的表面，以便圆筒架可以随着转杆进行同步的转动。

Description

一种多电机并联运行的转速测量装置

技术领域

本发明涉及电机并联运行的转速测量技术领域，具体为一种多电机并联运行的转速测量装置。

背景技术

并联是元件之间的一种连接方式，其特点是将两个同类或不同类的元件、器件等首首相接，同时尾尾亦相连的一种连接方式，通常是用来指电路中电子元件的连接方式，即并联电路；

多电机并联运行时需要对每个电机的性能进行检测，对电机的转速进行检测时，需要将检测装置与电机的输出端进行连接，目前，对电机转速的检测装置需要对人配合才能将检测固定在电机的表面，操作十分的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多电机并联运行的转速测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种多电机并联运行的转速测量装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有直杆，所述直杆的顶部固定连接有圆弧架，所述圆弧架的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的表面设置有圆筒架，在底架的顶部通过直杆固定有圆弧架，将需要测量的电机放置入圆弧架的内部进行固定，圆弧架通过直杆固定在底架的顶部靠外端，使得电机的重量可以向远离圆弧架的一点下沉，提高电机在转速测量时的稳定性，电机的输出端设置有转杆，通过转杆将电机的转速传输至测量部件的内部进行测量，所述底架的顶部设置有电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有连接架，所述连接架的端部铰接有挤压架，还包括：

固定部件，所述固定部件包括固定环，所述固定环的表面开设有凹孔，所述凹孔的内部铰接有固定板，所述固定板与固定环的内壁通过弹片铰接；

测量部件，所述测量部件包括测量环，所述测量环与圆筒架的端部固定连接，所述圆筒架的表面设置有检测器；

夹紧部件，所述夹紧部件包括定位架，所述定位架与圆筒架的内壁固定连接，所述圆筒架的内壁固定连接有储存架，固定环的表面开设有四个凹孔，四个凹孔的内部分别设置有固定板，通过固定板与电机的接触对固定环进行固定，所述储存架的内壁固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的表面套接有夹紧板；

辅助部件，所述辅助部件包括半圆杆，所述半圆杆与圆筒架的内壁固定连接，所述半圆杆远离圆筒架的一端开设有滑孔，所述半圆杆的内部设置有推杆，所述推杆的端部固定连接有弹性架；

微调部件，所述微调部件包括定位环，所述定位环与固定环固定连接，所述圆筒架的表面套接有限位环，所述定位环远离固定环的一端固定连接有防护架。

进一步地，所述挤压架与电机的上表面接触，所述固定板与电机的外表面接触，所述夹紧板与转杆的表面接触，所述定位架位于圆筒架远离测量环的一端。

进一步地，所述测量部件包括螺钉环，所述螺钉环与检测器的表面接触，所述螺钉环与限位环的表面螺纹连接，所述检测器的检测端固定连接有啮合环；

所述啮合环与测量环相互啮合。

进一步地，所述固定部件包括螺纹架，所述螺纹架与固定板的表面固定连接，所述螺纹架的表面螺纹连接有螺纹挤压环，所述螺纹挤压环的表面固定连接有调节环；

所述固定环的表面设置有四个固定板。

进一步地，所述螺纹架为倾斜设置，所述螺纹挤压环与螺纹架的外表面相适配，所述调节环设置在固定环的外圈处。

进一步地，所述夹紧部件包括弹簧，所述弹簧与定位架的表面固定连接，所述弹簧远离定位架的一端固定连接有推板，所述推板的表面铰接有直角杆，在圆筒架的内部设置有四个储存架，四个储存架以圆筒架的内壁为圆周分布设置，使得四个储存架中的夹紧板可以对转杆的四个面进行夹紧固定，提高圆筒架与转杆固定的稳定性，所述直角杆远离推板的一端与夹紧板的表面铰接；

所述推板与转杆的端部接触，所述直角杆与推板的连接端位于推板远离转杆的一端。

进一步地，所述直角杆与夹紧板的连接端位于直角杆远离圆柱杆的一端，所述推板设置在圆筒架的内部，所述直角杆与推板的表面接触。

进一步地，所述辅助部件包括活动杆，所述活动杆与半圆杆的表面铰接，所述活动杆远离半圆杆的一端固定连接有辅助架，所述辅助架远离活动杆的一端固定连接有橡胶垫，所述活动杆的表面固定连接有延伸板，所述延伸板与弹性架滑动连接，所述推杆远离弹性架的一端固定连接有立杆；

所述立杆与推板的表面固定连接，所述橡胶垫与转杆的表面接触。

进一步地，所述立杆通过滑孔延伸至半圆杆的外端，所述弹性架通过滑孔延伸至半圆杆的外端，所述活动杆为倾斜设置。

进一步地，所述微调部件包括内圈架，所述内圈架与定位环的内壁固定连接，所述限位环的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位环的一端与内圈架转动连接，所述螺纹杆的端部固定连接有齿轮，所述定位环的内部固定连接有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有驱动环；

所述驱动环与齿轮相互啮合，所述螺纹杆远离限位环的一端延伸至定位环的外端，所述螺纹杆远离内圈架的一端延伸至限位环的外端，所述驱动环与齿轮设置在防护架的内部。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过固定部件将辅助部件固定在电机的输出端，在通过辅助部件将圆筒架固定在转杆的表面，测量部件设置在圆筒架的外表面处，通过圆筒架将测量部件移动至转杆的表面，通过圆筒架与转杆的同步转动对电机的转速进行测量，在圆筒架的内部设置有夹紧部件，通过夹紧部件将圆筒架固定在转杆的表面，以便圆筒架可以随着转杆进行同步的转动，提高电机转速测量的便捷性。

本发明螺钉环与限位环的螺纹连接，通过螺钉环将检测器固定在限位环的表面处，检测器的检测端连接有啮合环，且啮合环与测量环相互啮合，圆筒架通过夹紧部件转动时会带动测量环与转杆进行同步的转动，测量环通过啮合驱动啮合环转动，通过啮合环将电机的转速传输至检测器，通过检测器对电机的转速进行测量。

本发明需要对电机进行转速测量至，将电机放置在圆弧架的表面，再通过电推杆拉动挤压架向下移动，挤压架与电机的表面接触后，将电机挤压固定在圆弧架的内部，方便对电机进行定位处理，固定板利用弹片的弹性向固定环的外端扩张，以便固定环推动固定板向电机的表面移动，通过调节环扭动螺纹挤压环转动，螺纹挤压环利用螺纹架表面的螺纹移动，通过螺纹架设置的斜度挤压固定板与电机的表面接触，以便通过固定部件将圆筒架固定在转杆的表面处，提高对电机转速测量时的稳定性。

本发明固定环固定在电机的表面时，圆筒架会随着固定环进行同步的移动，并给套在转杆的表面处，圆筒架的内壁与转杆的表面接触时，转杆会挤压推板向圆筒架的外端移动，推板在移动时通过直角杆拉动夹紧板的端部向下移动，使得夹紧板对转杆的表面进行夹紧固定，便于对测量部件进行安装固定，推板通过转杆的挤压力逐步提高夹紧板对转杆的夹紧力，使得圆筒架可以随着转杆进行同步的转动，以便将电机的转速传输至测量部件处。

本发明推板在移动时通过立杆拉动推杆移动，弹性架通过推杆的移动在延伸板的表面滑动，弹性架在滑动时挤压活动杆向下移动，辅助架通过活动杆的挤压推动橡胶垫与转杆接触，利用橡胶垫提高圆筒架与转杆表面的摩擦力，增加圆筒架在测量时的稳定性。

本发明圆筒架安装在转杆的表面后，通过驱动机驱动齿轮转动，齿轮通过驱动环带动螺纹杆在内圈架的内部转动，限位环利用螺纹杆的转动推动圆筒架向电机的方向移动，使得推板可以受到足够的力度对夹紧板进行挤压，提高对电机转速测量的稳定性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明挤压架结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明圆筒架剖视结构示意图；

图5为本发明测量部件整体结构示意图；

图6为本发明固定部件整体结构示意图；

图7为本发明夹紧部件整体结构示意图；

图8为本发明辅助部件整体结构示意图；

图9为本发明微调部件整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、底架；2、直杆；3、圆弧架；4、电机；5、转杆；6、圆筒架；7、电推杆；8、连接架；9、挤压架；10、固定部件；11、测量部件；12、微调部件；13、夹紧部件；14、辅助部件；15、防护架；20、测量环；21、螺钉环；22、检测器；23、啮合环；30、固定环；31、凹孔；32、螺纹挤压环；33、螺纹架；34、调节环；35、固定板；36、弹片；40、定位架；41、直角杆；42、推板；43、圆柱杆；44、夹紧板；45、储存架；46、弹簧；50、半圆杆；51、弹性架；52、活动杆；53、橡胶垫；54、辅助架；55、延伸板；56、立杆；57、推杆；58、滑孔；60、限位环；61、螺纹杆；62、定位环；63、内圈架；64、齿轮；65、驱动环；66、驱动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本发明为一种多电机并联运行的转速测量装置，包括底架1，底架1的顶部固定连接有直杆2，直杆2的顶部固定连接有圆弧架3，圆弧架3的顶部设置有电机4，电机4的输出端设置有转杆5，转杆5的表面设置有圆筒架6，本发明通过固定部件10将辅助部件14固定在电机4的输出端，在通过辅助部件14将圆筒架6固定在转杆5的表面，测量部件11设置在圆筒架6的外表面处，通过圆筒架6将测量部件11移动至转杆5的表面，通过圆筒架6与转杆5的同步转动对电机4的转速进行测量，在圆筒架6的内部设置有夹紧部件13，通过夹紧部件13将圆筒架6固定在转杆5的表面，以便圆筒架6可以随着转杆5进行同步的转动，提高电机4转速测量的便捷性，底架1的顶部设置有电推杆7，电推杆7的顶部固定连接有连接架8，连接架8的端部铰接有挤压架9，还包括：

固定部件10，固定部件10包括固定环30，固定环30的表面开设有凹孔31，凹孔31的内部铰接有固定板35，固定板35与固定环30的内壁通过弹片36铰接；

测量部件11，测量部件11包括测量环20，测量环20与圆筒架6的端部固定连接，圆筒架6的表面设置有检测器22；

夹紧部件13，夹紧部件13包括定位架40，定位架40与圆筒架6的内壁固定连接，圆筒架6的内壁固定连接有储存架45，储存架45的内壁固定连接有圆柱杆43，圆柱杆43的表面套接有夹紧板44；

辅助部件14，辅助部件14包括半圆杆50，半圆杆50与圆筒架6的内壁固定连接，半圆杆50远离圆筒架6的一端开设有滑孔58，半圆杆50的内部设置有推杆57，推杆57的端部固定连接有弹性架51；

微调部件12，微调部件12包括定位环62，定位环62与固定环30固定连接，圆筒架6的表面套接有限位环60，定位环62远离固定环30的一端固定连接有防护架15。

挤压架9与电机4的上表面接触，固定板35与电机4的外表面接触，夹紧板44与转杆5的表面接触，定位架40位于圆筒架6远离测量环20的一端。

测量部件11包括螺钉环21，螺钉环21与检测器22的表面接触，螺钉环21与限位环60的表面螺纹连接，本发明螺钉环21与限位环60的螺纹连接，通过螺钉环21将检测器22固定在限位环60的表面处，检测器22的检测端连接有啮合环23，且啮合环23与测量环20相互啮合，圆筒架6通过夹紧部件13转动时会带动测量环20与转杆5进行同步的转动，测量环20通过啮合驱动啮合环23转动，通过啮合环23将电机4的转速传输至检测器22，通过检测器22对电机4的转速进行测量，检测器22的检测端固定连接有啮合环23；

啮合环23与测量环20相互啮合。

固定部件10包括螺纹架33，螺纹架33与固定板35的表面固定连接，螺纹架33的表面螺纹连接有螺纹挤压环32，本发明需要对电机4进行转速测量至，将电机4放置在圆弧架3的表面，再通过电推杆7拉动挤压架9向下移动，挤压架9与电机4的表面接触后，将电机4挤压固定在圆弧架3的内部，方便对电机4进行定位处理，固定板35利用弹片36的弹性向固定环30的外端扩张，以便固定环30推动固定板35向电机4的表面移动，通过调节环34扭动螺纹挤压环32转动，螺纹挤压环32利用螺纹架33表面的螺纹移动，通过螺纹架33设置的斜度挤压固定板35与电机4的表面接触，以便通过固定部件10将圆筒架6固定在转杆5的表面处，提高对电机4转速测量时的稳定性，螺纹挤压环32的表面固定连接有调节环34；

固定环30的表面设置有四个固定板35。

螺纹架33为倾斜设置，螺纹挤压环32与螺纹架33的外表面相适配，调节环34设置在固定环30的外圈处。

夹紧部件13包括弹簧46，弹簧46与定位架40的表面固定连接，弹簧46远离定位架40的一端固定连接有推板42，本发明固定环30固定在电机4的表面时，圆筒架6会随着固定环30进行同步的移动，并给套在转杆5的表面处，圆筒架6的内壁与转杆5的表面接触时，转杆5会挤压推板42向圆筒架6的外端移动，推板42在移动时通过直角杆41拉动夹紧板44的端部向下移动，使得夹紧板44对转杆5的表面进行夹紧固定，便于对测量部件11进行安装固定，推板42通过转杆5的挤压力逐步提高夹紧板44对转杆5的夹紧力，使得圆筒架6可以随着转杆5进行同步的转动，以便将电机4的转速传输至测量部件11处，推板42的表面铰接有直角杆41，直角杆41远离推板42的一端与夹紧板44的表面铰接；

推板42与转杆5的端部接触，直角杆41与推板42的连接端位于推板42远离转杆5的一端。

直角杆41与夹紧板44的连接端位于直角杆41远离圆柱杆43的一端，推板42设置在圆筒架6的内部，直角杆41与推板42的表面接触。

辅助部件14包括活动杆52，活动杆52与半圆杆50的表面铰接，活动杆52远离半圆杆50的一端固定连接有辅助架54，辅助架54远离活动杆52的一端固定连接有橡胶垫53，活动杆52的表面固定连接有延伸板55，延伸板55与弹性架51滑动连接，本发明推板42在移动时通过立杆56拉动推杆57移动，弹性架51通过推杆57的移动在延伸板55的表面滑动，弹性架51在滑动时挤压活动杆52向下移动，辅助架54通过活动杆52的挤压推动橡胶垫53与转杆5接触，利用橡胶垫53提高圆筒架6与转杆5表面的摩擦力，增加圆筒架6在测量时的稳定性，推杆57远离弹性架51的一端固定连接有立杆56；

立杆56与推板42的表面固定连接，橡胶垫53与转杆5的表面接触。

立杆56通过滑孔58延伸至半圆杆50的外端，弹性架51通过滑孔58延伸至半圆杆50的外端，活动杆52为倾斜设置。

微调部件12包括内圈架63，内圈架63与定位环62的内壁固定连接，限位环60的内壁螺纹连接有螺纹杆61，螺纹杆61远离限位环60的一端与内圈架63转动连接，螺纹杆61的端部固定连接有齿轮64，定位环62的内部固定连接有驱动机66，驱动机66的输出端固定连接有驱动环65；

驱动环65与齿轮64相互啮合，螺纹杆61远离限位环60的一端延伸至定位环62的外端，螺纹杆61远离内圈架63的一端延伸至限位环60的外端，本发明圆筒架6安装在转杆5的表面后，通过驱动机66驱动齿轮64转动，齿轮64通过驱动环65带动螺纹杆61在内圈架63的内部转动，限位环60利用螺纹杆61的转动推动圆筒架6向电机4的方向移动，使得推板42可以受到足够的力度对夹紧板44进行挤压，提高对电机4转速测量的稳定性，驱动环65与齿轮64设置在防护架15的内部。

使用时，需要对电机4进行转速测量至，将电机4放置在圆弧架3的表面，再通过电推杆7拉动挤压架9向下移动，挤压架9与电机4的表面接触后，将电机4挤压固定在圆弧架3的内部，方便对电机4进行定位处理，固定板35利用弹片36的弹性向固定环30的外端扩张，以便固定环30推动固定板35向电机4的表面移动，通过调节环34扭动螺纹挤压环32转动，螺纹挤压环32利用螺纹架33表面的螺纹移动，通过螺纹架33设置的斜度挤压固定板35与电机4的表面接触，以便通过固定部件10将圆筒架6固定在转杆5的表面处，提高对电机4转速测量时的稳定性，螺钉环21与限位环60的螺纹连接，通过螺钉环21将检测器22固定在限位环60的表面处，检测器22的检测端连接有啮合环23，且啮合环23与测量环20相互啮合，圆筒架6通过夹紧部件13转动时会带动测量环20与转杆5进行同步的转动，测量环20通过啮合驱动啮合环23转动，通过啮合环23将电机4的转速传输至检测器22，通过检测器22对电机4的转速进行测量，固定环30固定在电机4的表面时，圆筒架6会随着固定环30进行同步的移动，并给套在转杆5的表面处，圆筒架6的内壁与转杆5的表面接触时，转杆5会挤压推板42向圆筒架6的外端移动，推板42在移动时通过直角杆41拉动夹紧板44的端部向下移动，使得夹紧板44对转杆5的表面进行夹紧固定，便于对测量部件11进行安装固定，推板42通过转杆5的挤压力逐步提高夹紧板44对转杆5的夹紧力，使得圆筒架6可以随着转杆5进行同步的转动，以便将电机4的转速传输至测量部件11处，推板42在移动时通过立杆56拉动推杆57移动，弹性架51通过推杆57的移动在延伸板55的表面滑动，弹性架51在滑动时挤压活动杆52向下移动，辅助架54通过活动杆52的挤压推动橡胶垫53与转杆5接触，利用橡胶垫53提高圆筒架6与转杆5表面的摩擦力，增加圆筒架6在测量时的稳定性，圆筒架6安装在转杆5的表面后，通过驱动机66驱动齿轮64转动，齿轮64通过驱动环65带动螺纹杆61在内圈架63的内部转动，限位环60利用螺纹杆61的转动推动圆筒架6向电机4的方向移动，使得推板42可以受到足够的力度对夹紧板44进行挤压，提高对电机4转速测量的稳定性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种多电机并联运行的转速测量装置，包括底架(1)，所述底架(1)的顶部固定连接有直杆(2)，所述直杆(2)的顶部固定连接有圆弧架(3)，所述圆弧架(3)的顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有转杆(5)，所述转杆(5)的表面设置有圆筒架(6)，所述底架(1)的顶部设置有电推杆(7)，所述电推杆(7)的顶部固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)的端部铰接有挤压架(9)，其特征在于，还包括：

固定部件(10)，所述固定部件(10)包括固定环(30)，所述固定环(30)的表面开设有凹孔(31)，所述凹孔(31)的内部铰接有固定板(35)，所述固定板(35)与固定环(30)的内壁通过弹片(36)铰接；

测量部件(11)，所述测量部件(11)包括测量环(20)，所述测量环(20)与圆筒架(6)的端部固定连接，所述圆筒架(6)的表面设置有检测器(22)；

夹紧部件(13)，所述夹紧部件(13)包括定位架(40)，所述定位架(40)与圆筒架(6)的内壁固定连接，所述圆筒架(6)的内壁固定连接有储存架(45)，所述储存架(45)的内壁固定连接有圆柱杆(43)，所述圆柱杆(43)的表面套接有夹紧板(44)；

辅助部件(14)，所述辅助部件(14)包括半圆杆(50)，所述半圆杆(50)与圆筒架(6)的内壁固定连接，所述半圆杆(50)远离圆筒架(6)的一端开设有滑孔(58)，所述半圆杆(50)的内部设置有推杆(57)，所述推杆(57)的端部固定连接有弹性架(51)；

微调部件(12)，所述微调部件(12)包括定位环(62)，所述定位环(62)与固定环(30)固定连接，所述圆筒架(6)的表面套接有限位环(60)，所述定位环(62)远离固定环(30)的一端固定连接有防护架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多电机并联运行的转速测量装置，其特征在于：所述挤压架(9)与电机(4)的上表面接触，所述固定板(35)与电机(4)的外表面接触，所述夹紧板(44)与转杆(5)的表面接触，所述定位架(40)位于圆筒架(6)远离测量环(20)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种多电机并联运行的转速测量装置，其特征在于：所述测量部件(11)包括螺钉环(21)，所述螺钉环(21)与检测器(22)的表面接触，所述螺钉环(21)与限位环(60)的表面螺纹连接，所述检测器(22)的检测端固定连接有啮合环(23)；

所述啮合环(23)与测量环(20)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种多电机并联运行的转速测量装置，其特征在于：所述固定部件(10)包括螺纹架(33)，所述螺纹架(33)与固定板(35)的表面固定连接，所述螺纹架(33)的表面螺纹连接有螺纹挤压环(32)，所述螺纹挤压环(32)的表面固定连接有调节环(34)；

所述固定环(30)的表面设置有四个固定板(35)。

5.根据权利要求4所述的一种多电机并联运行的转速测量装置，其特征在于：所述螺纹架(33)为倾斜设置，所述螺纹挤压环(32)与螺纹架(33)的外表面相适配，所述调节环(34)设置在固定环(30)的外圈处。

6.根据权利要求1所述的一种多电机并联运行的转速测量装置，其特征在于：所述夹紧部件(13)包括弹簧(46)，所述弹簧(46)与定位架(40)的表面固定连接，所述弹簧(46)远离定位架(40)的一端固定连接有推板(42)，所述推板(42)的表面铰接有直角杆(41)，所述直角杆(41)远离推板(42)的一端与夹紧板(44)的表面铰接；

所述推板(42)与转杆(5)的端部接触，所述直角杆(41)与推板(42)的连接端位于推板(42)远离转杆(5)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种多电机并联运行的转速测量装置，其特征在于：所述直角杆(41)与夹紧板(44)的连接端位于直角杆(41)远离圆柱杆(43)的一端，所述推板(42)设置在圆筒架(6)的内部，所述直角杆(41)与推板(42)的表面接触。

8.根据权利要求1所述的一种多电机并联运行的转速测量装置，其特征在于：所述辅助部件(14)包括活动杆(52)，所述活动杆(52)与半圆杆(50)的表面铰接，所述活动杆(52)远离半圆杆(50)的一端固定连接有辅助架(54)，所述辅助架(54)远离活动杆(52)的一端固定连接有橡胶垫(53)，所述活动杆(52)的表面固定连接有延伸板(55)，所述延伸板(55)与弹性架(51)滑动连接，所述推杆(57)远离弹性架(51)的一端固定连接有立杆(56)；

所述立杆(56)与推板(42)的表面固定连接，所述橡胶垫(53)与转杆(5)的表面接触。

9.根据权利要求8所述的一种多电机并联运行的转速测量装置，其特征在于：所述立杆(56)通过滑孔(58)延伸至半圆杆(50)的外端，所述弹性架(51)通过滑孔(58)延伸至半圆杆(50)的外端，所述活动杆(52)为倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的一种多电机并联运行的转速测量装置，其特征在于：所述微调部件(12)包括内圈架(63)，所述内圈架(63)与定位环(62)的内壁固定连接，所述限位环(60)的内壁螺纹连接有螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)远离限位环(60)的一端与内圈架(63)转动连接，所述螺纹杆(61)的端部固定连接有齿轮(64)，所述定位环(62)的内部固定连接有驱动机(66)，所述驱动机(66)的输出端固定连接有驱动环(65)；

所述驱动环(65)与齿轮(64)相互啮合，所述螺纹杆(61)远离限位环(60)的一端延伸至定位环(62)的外端，所述螺纹杆(61)远离内圈架(63)的一端延伸至限位环(60)的外端，所述驱动环(65)与齿轮(64)设置在防护架(15)的内部。