CN116717456B - 一种空压机散热器滤网组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空压机技术领域，且公开了一种空压机散热器滤网组件，包括设置有滤网的框架以及用于清洁滤网的清洁机构，所述清洁机构包括滑动设置在框架上的滑壳，所述滑壳上通过第一弹性滑动件转动设置有放料杆，所述放料杆上缠绕有与滤网弹性抵接的吸水棉，所述滑壳上开设有供吸水棉的自由端穿过的过孔；所述滑壳上设置有用于选择性锁定放料杆的锁定件，所述放料杆锁定时滑动滑壳带动吸水棉在滤网上滑动以将滤网上的灰尘沾附在吸水棉上。本发明能够在保证每次对滤网都具有良好的清理效果的情况下，大大减少拆卸和安装吸水棉的次数，并且省去了对吸水棉的清洗操作，能够极大的节省操作人员的工作时间，以提高工作效果。

Description

一种空压机散热器滤网组件

技术领域

本发明涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机散热器滤网组件。

背景技术

空气压缩机用以压缩气体，使空气以高压输出，作为动力源使用，空气压缩机一般分为往复活塞式空压机、旋转叶片式空压机或旋转螺杆式空压机。

空压机在工作过程中，电机的运转以及油气分离后的油液中都会带来大量热量，为了保证电机的正常运转以及保证油液所起到的良好的润滑和降温作用，都需要通过散热器对电机以及对油气分离后的油液进行降温处理。而降温处理的一般方式均为风冷散热，风冷散热时为了减少外部空气中的灰尘进入散热器内部，需要在进风口设置过滤网以过滤出空气中的灰尘，但是经过长时间的过滤后，过滤网上会沾附大量的灰尘需要清理。

如申请号为CN202121437124.8，公开(公告)号为CN215486440U，名称为“一种空压机”的实用新型专利，公开了“机体上开设有进风口，机体内设置有过滤网，机体上滑动设置有横杆，横杆上设置有与过滤网抵接的清理刷，机体上设置有驱使横杆滑动的驱动件，驱动件驱使横杆移动，带动抵接在过滤网上的清理刷移动，从而对过滤网进行清理”。再如申请号为CN201921514507.3，公开(公告)号为CN210993432U，名称为“一种空压机用过滤网结构”的实用新型专利，其通过拉动清洁架，使滑块在滑槽内的运动带动毛刷移动从而实现对过滤网的清洁。

上述专利中均是通过利用清理刷在过滤网上的往复移动实现对过滤网的清理，但是其弊端在于：由于清理刷在清理过滤网后，过滤网上沾附的灰尘会转移至清理刷的刷毛上，从而造成清理刷的污染，当沾附有灰尘的清理刷再次清理过滤网时，会大大降低过滤网的清洁效果，而为了保证清理刷再次对过滤网清理时的效果，就需要将粘附有灰尘的清理刷拆卸清洗后再重新安装才能解决问题，所以这必然需要对清理刷进行频繁地拆卸、安装以及清洗操作，从而会导致操作人员的工作时间被严重消耗，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种空压机散热器滤网组件，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空压机散热器滤网组件，包括设置有滤网的框架以及用于清洁滤网的清洁机构，所述清洁机构包括滑动设置在框架上的滑壳，所述滑壳上通过第一弹性滑动件转动设置有放料杆，所述放料杆上缠绕有与滤网弹性抵接的吸水棉，所述滑壳上开设有供吸水棉的自由端穿过的过孔；

所述滑壳上设置有用于选择性锁定放料杆的锁定件，所述放料杆锁定时滑动滑壳带动吸水棉在滤网上滑动以将滤网上的灰尘沾附在吸水棉上；

所述放料杆解锁时滑动滑壳驱使吸水棉沿着滤网滚动以使沾附有灰尘的吸水棉从过孔中穿出。

上述的空压机散热器滤网组件，所述滑壳上通过第二弹性滑动件转动设置有与滤网弹性抵接的压杆，所述吸水棉的自由端绕过压杆后从过孔中穿出，位于所述压杆与放料杆之间的吸水棉与滤网抵接以在滑动滑壳的过程中沾附滤网上的灰尘。

上述的空压机散热器滤网组件，所述锁定件包括固定安装在放料杆上的第一齿轮以及滑动设置在滑壳上的滑板，所述滑板的一端固定安装有与第一齿轮啮合配合的第一齿板，向左滑动所述滑板带动第一齿板与第一齿轮啮合以使放料杆锁定，向右滑动所述滑板带动第一齿板与第一齿轮分离以使放料杆解锁。

上述的空压机散热器滤网组件，所述滑板上固定安装有金属板，所述滑壳上通过固定板固定安装有与金属板吸附配合的永磁铁，所述第一齿板与第一齿轮啮合时金属板与永磁铁吸附以锁定第一齿板。

上述的空压机散热器滤网组件，所述滑壳上转动设置有用于挤压固定从过孔中穿出的吸水棉的限位件，所述限位件与滑板联动，向左滑动滑板以锁定放料杆的过程中驱动限位件挤压固定从过孔中穿出的吸水棉，以使放料杆锁定时滑动滑壳的过程中与滤网抵接的吸水棉不移动。

上述的空压机散热器滤网组件，所述限位件包括切割刀，向左滑动滑板以锁定放料杆的过程中，在金属板与永磁铁的吸附力作用下驱使切割刀将沾附有灰尘的吸水棉切断。

上述的空压机散热器滤网组件，所述滑板上固定安装有与滑壳滑动插接的第二齿板，所述限位件包括转动设置在滑壳上的驱动杆，所述驱动杆上同轴固定设置有与第二齿板啮合的第二齿轮，所述驱动杆上固定安装有摆动板，所述摆动板上固定安装有多个突齿，所述滑板的滑动驱使摆动板转动以使多个突齿挤压固定从过孔中穿出的吸水棉。

上述的空压机散热器滤网组件，所述切割刀固定安装在摆动板上，所述吸水棉切断后多个突齿依然挤压固定吸水棉。

上述的空压机散热器滤网组件，所述滑壳上开设有与多个突齿一一对应的多个凹孔，多个所述突齿挤压固定吸水棉的进程中插入对应的凹孔中。

上述的空压机散热器滤网组件，所述滑板与框架的一内侧抵接配合，所述金属板与永磁铁吸附的状态下，滑动所述滑壳带动滑板与框架的内侧碰撞以驱使金属板与永磁铁分离，进而使第一齿板与第一齿轮分离以及限位件与吸水棉分离。

有益效果：在上述技术方案中，本发明提供的一种空压机散热器滤网组件，通过在滑壳上设置能够选择性锁定放料杆的锁定件，使得放料杆能够根据需要选择锁定和解锁，当放料杆锁定时不转动，解锁时能够转动，且在第一弹性滑动件的弹力下能够使放料杆弹性移动，以使放料杆上缠绕的吸水棉能够与滤网弹性抵接，从而使吸水棉与滤网之间产生挤压力，吸水棉中吸附有清洗液或者清水以使吸水棉对灰尘具有更好的沾附作用。基于此，当放料杆锁定时不转动，从而使得吸水棉不转动，通过滑动滑壳能够带动吸水棉在滤网上滑动，在滑动的过程中吸水棉能够将滤网上沾附的灰尘擦拭，使灰尘转移至吸水棉上，从而实现对滤网的清理；同时，当放料杆解锁时能够转动，放料杆的转动带动吸水棉转动，此时在摩擦力的作用下，通过滑动滑壳能够带动吸水棉沿着滤网滚动，吸水棉滚动时使其从放料杆上不断释放以使沾附有灰尘的吸水棉经过过孔后穿出，从而使得未沾附灰尘的吸水棉重新与滤网抵接。可见，当吸水棉完成对滤网的一次清理而受到污染后，只需通过锁定件对放料杆解锁即可更换新的吸水棉(相当于现有技术中的清理刷)继续对滤网进行清理，无需对吸水棉进行拆卸和重新安装的操作，也无需对吸水棉进行清洗，只有缠绕在放料杆上的吸水棉用尽后才需要进行重新安装，但其频率远远低于现有技术。由此可见，与现有技术相比，本发明能够在保证每次对滤网都具有良好的清理效果的情况下，大大减少拆卸和安装吸水棉的次数，并且省去了对吸水棉的清洗操作，能够极大的节省操作人员的工作时间，以提高工作效果，可有效解决现有技术中的不足之处。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的空压机散热器滤网组件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中的A部放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的框架的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的框架与滤网的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图4中的B部放大结构示意图；

图6为本发明实施例提供的清洁机构第一视角的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图6中的C部放大结构示意图；

图8为本发明实施例提供的图6中清洁机构的拆分示意图；

图9为本发明实施例提供的图8中的D部放大结构示意图；

图10为本发明实施例提供的清洁机构第二视角的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的图10中的E部放大结构示意图；

图12为本发明实施例提供的清洁机构与框架之间的部分结构示意图；

图13为本发明实施例提供的图12中的F部放大结构示意图；

图14为本发明实施例提供的图10中清洁机构的拆分示意图；

图15为本发明实施例提供的图14中的G部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、框架；101、连接耳；102、T型开槽；103、可拆卸板；2、滤网；3、滑壳；301、凸起板；302、T型板；303、第二滑口；304、第一滑口；305、限位块；306、第二导向孔；307、第二导向孔；308、插槽；309、过孔；310、凹孔；311、凹陷槽；4、压杆；5、吸水棉；6、放料杆；601、第一齿轮；7、滑板；701、第一齿板；702、第二齿板；703、金属板；704、拉手板；8、第二滑块；9、第一滑块；10、第二压簧；11、第一压簧；12、固定板；13、永磁铁；14、驱动杆；1401、第二齿轮；15、摆动板；1501、切割刀；1502、突齿；16、引导板；1601、避让口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-15所示，本发明实施例提供的一种空压机散热器滤网组件，包括设置有滤网2的框架1以及用于清洁滤网2的清洁机构，

清洁机构包括滑动设置在框架1上的滑壳3，滑壳3上通过第一弹性滑动件转动设置有放料杆6，放料杆6上缠绕有与滤网2弹性抵接的吸水棉5，滑壳3上开设有供吸水棉5的自由端穿过的过孔309；

滑壳3上设置有用于选择性锁定放料杆6的锁定件，放料杆6锁定时滑动滑壳3带动吸水棉5在滤网2上滑动以将滤网2上的灰尘沾附在吸水棉5上；

放料杆6解锁时滑动滑壳3驱使吸水棉5沿着滤网2滚动以使沾附有灰尘的吸水棉5从过孔309中穿出。

本实施例提供的空压机散热器滤网组件用于对沾附在散热器进风口滤网上的灰尘进行清理，本实施例中涉及的“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等有关方向和位置的词是相对于附图1、2、10、11、12、13、14、15而言的。具体的，滤网2固定安装在框架1上，框架1的左右两侧均固定设置有多个连接耳101，连接耳101上开设有供螺钉穿过的安装孔，通过螺钉能够将框架1安装在散热器的进风口，清洁机构位于滤网2的外侧(即远离滤网2的一侧)，滑壳3的内侧面(即靠近滤网2的侧面)的顶部和底部均固定安装有T型板302，框架1上开设有与各个T型板302一一对应的T型开槽102，T型板302滑动设置在T型开槽102中，利用T型板302与T型开槽102的滑动连接实现了滑壳3与框架1的滑动连接，滑壳3的外侧面(即远离滤网2的侧面)固定安装有凸起板301，当滑动滑壳3时，通过推拉凸起板301即可。框架1的右侧板为可拆卸板103，可拆卸板103通过螺丝与框架1可拆卸连接，当需要将清洁机构拆卸时，只需将可拆卸板103拆卸，并滑动滑壳3以使T型板302从T型开槽102中滑出即可。滑壳3的内侧面开设有内凹槽以容纳放料杆6和吸水棉5，放料杆6转动设置在内凹槽中，吸水棉5缠绕在放料杆6上，吸水棉5缠绕的厚度可根据实际情况而定，吸水棉5的自由端从滑壳3的内侧经过过孔309穿出至滑壳3的外侧，当放料杆6朝向特定方向转动时能够带动吸水棉5从放料杆6上释放，被释放的过程中吸水棉5能够经过过孔309不断穿出至滑壳3的外侧。

第一弹性滑动件与滑壳3弹性滑动连接，且第一弹性滑动件的滑动方向垂直于滤网2，第一弹性滑动件的数量为两个，放料杆6的两端分别一一对应的转动设置在两个第一弹性滑动件上，由于放料杆6与第一弹性滑动件转动连接，第一弹性滑动件又与滑壳3弹性滑动连接，使得放料杆6既能转动又能在垂直于滤网2的方向弹性滑动。其中，第一弹性滑动件包括第一滑块9以及第一压簧11，滑壳3上开设有与第一滑块9相对应的第一滑口304，第一滑块9滑动设置在第一滑口304内，第一滑口304左右两侧内壁均开设有第一导向孔307，第一滑块9上一体设置有与两个第一导向孔307一一对应滑动插接的两个第一翼板以使第一滑块9不会上下移动，第一压簧11位于第一滑块9与第一滑口304之间，第一压簧11的一端与第一滑块9固定连接，另一端与第一滑口304的内壁固定连接，在第一压簧11的弹力作用下，使得第一滑块9沿着第一滑口304(第一滑口304的方向与滤网2垂直)弹性滑动，同时，在第一压簧11的弹力作用下，使得吸水棉5与滤网2的外侧面弹性抵接，当吸水棉5从放料杆6上不断减少时其直径逐渐减小，此时在第一压簧11的弹力作用下推动第一滑块9朝向滤网2滑动以使吸水棉5继续与滤网2的外侧面弹性抵接，直至吸水棉5用尽。

锁定件能够选择性锁定放料杆6，具体指锁定件能够锁定放料杆6和解锁放料杆6，当放料杆6锁定时无法转动只能朝向滤网2滑动，当放料杆6解锁时不但能够朝向滤网2滑动也能转动。

当放料杆6锁定时，通过滑动滑壳3(向左向右滑动均可)能够带动放料杆6同步滑动，放料杆6带动吸水棉5同步滑动，由于放料杆6无法转动使得吸水棉5不会转动，从而吸水棉5会在抵接滤网2外侧面的状态下滑动，吸水棉5中含有清洗液或者清水，在吸水棉5滑动的过程中能够将滤网2上的灰尘擦除并转移粘附在吸水棉5上，以实现对滤网2清理的同时不易造成灰尘撒落；

当放料杆6解锁时，放料杆6能够转动，通过向特定方向(本实施例中的特定方向指附图1、2、10、11、12、13、14、15中的右侧)滑动滑壳3，在吸水棉5与滤网2摩擦力的作用下，使得吸水棉5带动放料杆6转动，进而吸水棉5从放料杆6上不断释放，吸水棉5释放的过程中粘附有灰尘的吸水棉5从过孔309中穿出，而原本缠绕在放料杆6上的未粘附有灰尘的吸水棉5重新与滤网2的外侧面抵接，从而使得下次清理滤网2时又是没有粘附灰尘的吸水棉5在滤网2上滑动，以保证清理滤网2的效果，以此反复，直至缠绕在放料杆6上的吸水棉5用尽，用尽后重新安装新的吸水棉5即可，不赘述。由此可见，当吸水棉5完成对滤网2的一次清理而受到污染后，只需通过锁定件对放料杆6解锁即可更换新的吸水棉5继续对滤网2进行清理，无需对吸水棉5进行拆卸和重新安装的操作，也无需对吸水棉5进行清洗，只有缠绕在放料杆6上的吸水棉5用尽后才需要进行拆卸和重新安装，其频率远低于现有技术。现有技术中，由于清理刷在清理过滤网后，过滤网上沾附的灰尘会转移至清理刷的刷毛上，从而造成清理刷的污染，当沾附有灰尘的清理刷再次清理过滤网时，会大大降低过滤网的清洁效果，而为了保证清理刷再次对过滤网清理时的效果，就需要将粘附有灰尘的清理刷拆卸清洗后再重新安装才能解决问题，所以这必然需要对清理刷进行频繁地拆卸、安装以及清洗操作，从而会导致操作人员的工作时间被严重消耗，影响工作效率。

本实施例中，通过在滑壳3上设置能够选择性锁定放料杆6的锁定件，使得放料杆6能够根据需要选择锁定和解锁，当放料杆6锁定时不转动，解锁时能够转动，且在第一弹性滑动件的弹力下能够使放料杆6弹性移动，以使放料杆6上缠绕的吸水棉5能够与滤网2弹性抵接，从而使吸水棉5与滤网2之间产生挤压力，吸水棉5中吸附有清洗液或者清水以使吸水棉5对灰尘具有更好的沾附作用。基于此，当放料杆6锁定时不转动，从而使得吸水棉5不转动，通过滑动滑壳3能够带动吸水棉5在滤网2上滑动，在滑动的过程中吸水棉5能够将滤网2上沾附的灰尘擦拭，使灰尘转移至吸水棉5上，从而实现对滤网2的清理；同时，当放料杆6解锁时能够转动，放料杆6的转动带动吸水棉5转动，此时在摩擦力的作用下，通过滑动滑壳3能够带动吸水棉5沿着滤网2滚动，吸水棉5滚动时使其从放料杆6上不断释放以使沾附有灰尘的吸水棉5经过过孔309后穿出，从而使得未沾附灰尘的吸水棉5重新与滤网2抵接。可见，当吸水棉5完成对滤网2的一次清理而受到污染后，只需通过锁定件对放料杆6解锁即可更换新的吸水棉5(相当于现有技术中的清理刷)继续对滤网2进行清理，无需对吸水棉5进行拆卸和重新安装的操作，也无需对吸水棉5进行清洗，只有缠绕在放料杆6上的吸水棉5用尽后才需要进行重新安装，但其频率远远低于现有技术。由此可见，与现有技术相比，本发明能够在保证每次对滤网2都具有良好的清理效果的情况下，大大减少拆卸和安装吸水棉5的次数，并且省去了对吸水棉5的清洗操作，能够极大的节省操作人员的工作时间，以提高工作效果，可有效解决现有技术中的不足之处。

本实施例中，滑壳3上通过第二弹性滑动件转动设置有与滤网2弹性抵接的压杆4，压杆4转动设置在滑壳3内侧面的内凹槽内，吸水棉5的自由端绕过压杆4后从过孔309中穿出，位于压杆4与放料杆6之间的吸水棉5与滤网2抵接以在滑动滑壳3的过程中沾附滤网2上的灰尘。具体的，第二弹性滑动件的数量为两个，压杆4的两端分别与两个第二弹性滑动件转动连接，同时第二弹性滑动件与滑壳3在垂直于滤网2的方向弹性滑动连接，使得压杆4既能转动又能朝向滤网2弹性滑动。压杆4转动的作用在于：当放料杆6在解锁状态下，拉动滑壳3使吸水棉5从放料杆6上释放时，压杆4能够与放料杆6同向转动，以使吸水棉5能够顺利地从过孔309中穿出；压杆4朝向滤网2弹性滑动的作用在于：能够使压杆4对滤网2的外侧面始终具有弹性挤压力，以使滤网2能够被挤压在滤网2与压杆4之间，进而使得位于压杆4与放料杆6之间的吸水棉5都能够与滤网2的外侧面抵接，从而在放料杆6锁定的状态下，拉动滑壳3时，位于压杆4与放料杆6之间的吸水棉5能够跟随压杆4和放料杆6同步在滤网2的外侧面滑动，从而增大了吸水棉5清理滤网2的面积，以提高清理效果。想要改变吸水棉5清理滤网2时用到的面积量，只需改变压杆4与放料杆6之间的距离即可。

其中，第二弹性滑动件包括第二滑块8以及第二压簧10，滑壳3上开设有与第二滑块8相对应的第二滑口303，第二滑块8滑动设置在第二滑口303内，第二滑口303左右两侧内壁均开设有第二导向孔306，第二滑块8上一体设置有与两个第二导向孔307一一对应滑动插接的两个第二翼板以使第二滑块8不会上下移动，第二压簧10位于第二滑块8与第二滑口303之间，第二压簧10的一端与第二滑块8固定连接，另一端与第二滑口303的内壁固定连接，在第二压簧10的弹力作用下，使得第二滑块8沿着第二滑口303(第二滑口303的方向与滤网2垂直)弹性滑动，同时，在第二压簧10的弹力作用下，使得吸水棉5绕过压杆4后被压杆4弹性挤压在压杆4与滤网2之间。

本实施例中，锁定件包括固定安装在放料杆6上的第一齿轮601以及滑动设置在滑壳3上的滑板7，第一齿轮601位于放料杆6的端部并与放料杆6同轴设置，滑壳3上固定安装有限位块305，滑板7与限位块305滑动插接以使滑板7只能左右滑动，滑板7的一端固定安装有与第一齿轮601啮合配合的第一齿板701，向左滑动滑板7带动第一齿板701与第一齿轮601啮合以使放料杆6锁定，向右滑动滑板7带动第一齿板701与第一齿轮601分离以使放料杆6解锁。即第一齿板701与第一齿轮601啮合时第一齿轮601无法转动，从而使得放料杆6无法转动以使其锁定；第一齿板701与第一齿轮601分离时第一齿轮601能够正常转动，从而使得放料杆6能够转动以使其解锁。

进一步的，滑板7上固定安装有金属板703，金属板703位于滑壳3的左侧，滑壳3上通过固定板12固定安装有与金属板703吸附配合的永磁铁13，永磁铁13位于金属板703的左侧，第一齿板701与第一齿轮601啮合时金属板703与永磁铁13吸附以锁定第一齿板701，以使放料杆6在锁定状态下不会晃动或自行解锁。

再进一步的，滑壳3上转动设置有用于挤压固定从过孔309中穿出的吸水棉5的限位件，限位件与滑板7联动，向左滑动滑板7以锁定放料杆6的过程中驱动限位件挤压固定从过孔309中穿出的吸水棉5，以使放料杆6锁定时滑动滑壳3的过程中与滤网2抵接的吸水棉5不移动，从而使吸水棉5能够进行稳定的除尘作业。具体的，由于吸水棉5的自由端从过孔309中穿出，在放料杆6锁定的状态下，若吸水棉5从过孔309中穿出的一端没有被固定，当向左侧滑动滑壳3时(向右侧滑动时不影响)，会带动放料杆6转动以收卷吸水棉5，从而不但无法对滤网2的灰尘进行擦拭，同时还会将沾附有灰尘的吸水棉5被收卷至放料杆6上，这是不希望看到的，因此，本发明通过将从过孔309中穿出的吸水棉5固定，就能够有效解决上述技术问题。由此可见，本发明通过滑动滑板7不但能够锁定放料杆6以使吸水棉5能向右侧滑动对滤网2进行擦拭除尘，同时能够同步对从过孔309中穿出的吸水棉5进行固定以使吸水棉5也能向左侧滑动对滤网2进行擦拭除尘；

同理，当需要解锁放料杆6时，只需向右滑动滑板7使第一齿板701与第一齿轮601分离即可实现放料杆6的解锁，而向右滑动滑板7以解锁放料杆6的过程中滑板7驱动限位件与从过孔309中穿出的吸水棉5分离，以使放料杆6解锁时滑动滑壳3的过程中沾附有灰尘的吸水棉5能够不断从过孔309中穿出。由此可见，通过滑动滑板7不但能够实现对放料杆6的解锁，同时能够同步实现对从过孔309中穿出的吸水棉5的解锁，两者同步进行，能够有效减少操作时间，提高操作效率。

再进一步的，限位件包括切割刀1501，向左滑动滑板7以锁定放料杆6的过程中，在金属板703与永磁铁13的吸附力作用下驱使切割刀1501将沾附有灰尘的吸水棉5切断。由此可见，向左滑动滑板7还同时起到了切断从过孔309中穿出的沾附有灰尘的吸水棉5的作用，以使位于清洁机构上的吸水棉5均为未污染的吸水棉5，保持清洁机构的洁净，省去了单独对沾附有灰尘的吸水棉5进行切断的操作。而金属板703与永磁铁13的吸附力能够提高切割刀1501切割吸水棉5的动力，以使吸水棉5能够被切割刀1501切断。

本实施例中，限位件的具体结构为，滑板7上固定安装有与滑壳3滑动插接的第二齿板702，第二齿板702的长度方向为滑板7的滑动方向并与第一齿板701的长度方向垂直，滑壳3上开设有供第二齿板702滑动插入的插槽308以实现对第二齿板702的导向，限位件包括转动设置在滑壳3上的驱动杆14，滑壳3的外侧面开设有用于容纳驱动杆14的凹陷槽311，凹陷槽311与插槽308连通，驱动杆14转动设置在凹陷槽311内，驱动杆14上固定安装有摆动板15，驱动杆14上同轴固定设置有与第二齿板702啮合的第二齿轮1401，利用第二齿板702与第二齿轮1401的啮合，使得向右滑动滑板7时能够带动第二齿板702推动第二齿轮1401顺时针转动，第二齿轮1401再带动驱动杆14和摆动板15顺时针转动以使摆动板15远离滑壳3的外侧面，向左滑动滑板7时能够带动第二齿板702拉动第二齿轮1401逆时针转动，第二齿轮1401再带动驱动杆14和摆动板15逆时针转动以使摆动板15靠近滑壳3的外侧面，摆动板15上固定安装有多个突齿1502，基于此能够使得：滑板7的滑动驱使摆动板15转动以使多个突齿1502挤压固定从过孔309中穿出的吸水棉5，从而实现对从过孔309中穿出的吸水棉5的固定；

其中，切割刀1501固定安装在摆动板15上，摆动板15带动多个突齿1502挤压固定从过孔309中穿出的吸水棉5时，同时带动切割刀1501朝向滑壳3的外侧面转动以将沾附有灰尘的吸水棉5切断，使其与未沾附有灰尘的吸水棉5分离，吸水棉5切断后多个突齿1502依然挤压固定吸水棉5，从而使吸水棉5能够在滤网2的外侧面左右滑动以实现对灰尘的清理。

本实施例中，第二齿板702和第二齿轮1401的数量均为至少为两个并一一对应，以此提高驱动杆14的受力均匀性。

本实施例中，滑壳3上开设有与多个突齿1502一一对应的多个凹孔310，多个突齿1502挤压固定吸水棉5的进程中插入对应的凹孔310中，以此使得吸水棉5被挤压进入多个凹孔310中，以提高多个突齿1502对吸水棉5的固定效果。

本实施例中，滑板7与框架1的一内侧抵接配合，金属板703与永磁铁13吸附的状态下，滑动滑壳3带动滑板7与框架1的内侧碰撞以驱使金属板703与永磁铁13分离，进而使第一齿板701与第一齿轮601分离以及限位件与吸水棉5分离。由此可见，当完成对滤网2外侧面的清理后，只需拉动滑壳3使滑板7与框架1的内侧碰撞即可实现对放料杆6的解锁，以及实现对从过孔309中穿出的吸水棉5的解锁，无需操作人员额外进行解锁操作。

其中，滑板7上还固定设置有位于金属板703左侧的拉手板704，拉手板704与金属板703之间形成有间隔以使手指能够插入，当需要锁定放料杆6时只需向左拉动拉手板704即可，不赘述。

本实施例中，滑壳3的外侧面固定安装有两个引导板16，两个引导板16分别位于过孔309的顶部和底部，各个引导板16与滑壳3的外侧面之间均形成有供吸水棉5通过的通路，从过孔309中穿出的吸水棉5进入两个通路中以使吸水棉5的顶部和底部被限位，防止吸水棉5穿出过孔309后翻折，从而当切割刀1501切割吸水棉5时，能够使吸水棉5保持平整的状态被切割，各个引导板16上均开设有用于避让切割刀1501的避让口1601，当切割刀1501切割吸水棉5时切割刀1501的刀刃能够进入避让口1601中以使引导板16不会阻碍切割刀1501对吸水棉5的切割。

本实施例中，若吸水棉5中的清洗液或者清水风干时，可从滑壳3与滤网2之间的缝隙中添加清洗液或者清水至吸水棉5上，不赘述。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种空压机散热器滤网组件，包括设置有滤网（2）的框架（1）以及用于清洁滤网（2）的清洁机构，其特征在于：

所述清洁机构包括滑动设置在框架（1）上的滑壳（3），所述滑壳（3）上通过第一弹性滑动件转动设置有放料杆（6），所述放料杆（6）上缠绕有与滤网（2）弹性抵接的吸水棉（5），所述滑壳（3）上开设有供吸水棉（5）的自由端穿过的过孔（309）；

所述滑壳（3）上设置有用于选择性锁定放料杆（6）的锁定件，所述放料杆（6）锁定时滑动滑壳（3）带动吸水棉（5）在滤网（2）上滑动以将滤网（2）上的灰尘沾附在吸水棉（5）上；

所述放料杆（6）解锁时滑动滑壳（3）驱使吸水棉（5）沿着滤网（2）滚动以使沾附有灰尘的吸水棉（5）从过孔（309）中穿出；

所述滑壳（3）上通过第二弹性滑动件转动设置有与滤网（2）弹性抵接的压杆（4），所述吸水棉（5）的自由端绕过压杆（4）后从过孔（309）中穿出，位于所述压杆（4）与放料杆（6）之间的吸水棉（5）与滤网（2）抵接以在滑动滑壳（3）的过程中沾附滤网（2）上的灰尘；

所述锁定件包括固定安装在放料杆（6）上的第一齿轮（601）以及滑动设置在滑壳（3）上的滑板（7），所述滑板（7）的一端固定安装有与第一齿轮（601）啮合配合的第一齿板（701），向左滑动所述滑板（7）带动第一齿板（701）与第一齿轮（601）啮合以使放料杆（6）锁定，向右滑动所述滑板（7）带动第一齿板（701）与第一齿轮（601）分离以使放料杆（6）解锁；

所述滑板（7）上固定安装有金属板（703），所述滑壳（3）上通过固定板（12）固定安装有与金属板（703）吸附配合的永磁铁（13），所述第一齿板（701）与第一齿轮（601）啮合时金属板（703）与永磁铁（13）吸附以锁定第一齿板（701）；

所述滑壳（3）上转动设置有用于挤压固定从过孔（309）中穿出的吸水棉（5）的限位件，所述限位件与滑板（7）联动，向左滑动滑板（7）以锁定放料杆（6）的过程中驱动限位件挤压固定从过孔（309）中穿出的吸水棉（5），以使放料杆（6）锁定时滑动滑壳（3）的过程中与滤网（2）抵接的吸水棉（5）不移动；

所述限位件包括切割刀（1501），向左滑动滑板（7）以锁定放料杆（6）的过程中，在金属板（703）与永磁铁（13）的吸附力作用下驱使切割刀（1501）将沾附有灰尘的吸水棉（5）切断；

所述滑板（7）上固定安装有与滑壳（3）滑动插接的第二齿板（702），所述限位件包括转动设置在滑壳（3）上的驱动杆（14），所述驱动杆（14）上同轴固定设置有与第二齿板（702）啮合的第二齿轮（1401），所述驱动杆（14）上固定安装有摆动板（15），所述摆动板（15）上固定安装有多个突齿（1502），所述滑板（7）的滑动驱使摆动板（15）转动以使多个突齿（1502）挤压固定从过孔（309）中穿出的吸水棉（5）。

2.根据权利要求1所述的空压机散热器滤网组件，其特征在于：所述切割刀（1501）固定安装在摆动板（15）上，所述吸水棉（5）切断后多个突齿（1502）依然挤压固定吸水棉（5）。

3.根据权利要求2所述的空压机散热器滤网组件，其特征在于：所述滑壳（3）上开设有与多个突齿（1502）一一对应的多个凹孔（310），多个所述突齿（1502）挤压固定吸水棉（5）的进程中插入对应的凹孔（310）中。

4.根据权利要求1所述的空压机散热器滤网组件，其特征在于：所述滑板（7）与框架（1）的一内侧抵接配合，所述金属板（703）与永磁铁（13）吸附的状态下，滑动所述滑壳（3）带动滑板（7）与框架（1）的内侧碰撞以驱使金属板（703）与永磁铁（13）分离，进而使第一齿板（701）与第一齿轮（601）分离以及限位件与吸水棉（5）分离。