[go: up one dir, main page]

CN116715786A - 一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法 - Google Patents

一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116715786A
CN116715786A CN202310540742.2A CN202310540742A CN116715786A CN 116715786 A CN116715786 A CN 116715786A CN 202310540742 A CN202310540742 A CN 202310540742A CN 116715786 A CN116715786 A CN 116715786A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium hyaluronate
linear
dynamic viscosity
stock solution
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310540742.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘延朝
朱永刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renheng Zhiyan New Material Technology Guangdong Co ltd
Original Assignee
Renheng Zhiyan New Material Technology Guangdong Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renheng Zhiyan New Material Technology Guangdong Co ltd filed Critical Renheng Zhiyan New Material Technology Guangdong Co ltd
Priority to CN202310540742.2A priority Critical patent/CN116715786A/zh
Publication of CN116715786A publication Critical patent/CN116715786A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/006—Heteroglycans, i.e. polysaccharides having more than one sugar residue in the main chain in either alternating or less regular sequence; Gellans; Succinoglycans; Arabinogalactans; Tragacanth or gum tragacanth or traganth from Astragalus; Gum Karaya from Sterculia urens; Gum Ghatti from Anogeissus latifolia; Derivatives thereof
    • C08B37/0063—Glycosaminoglycans or mucopolysaccharides, e.g. keratan sulfate; Derivatives thereof, e.g. fucoidan
    • C08B37/0072—Hyaluronic acid, i.e. HA or hyaluronan; Derivatives thereof, e.g. crosslinked hyaluronic acid (hylan) or hyaluronates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0003—General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法，包括有以下步骤：S1.溶解、S2.碱解、S3.吸附、S4.除杂和S5.线性梳理，其中，每次过筛梳理为透明质酸钠原液中呈直链分子结构的透明质酸钠穿过预设的筛材的若干个微孔，从而令呈直链分子结构的透明质酸钠在溶液中的线性方向趋于一致，由此，通过采用物理方式对透明质酸钠原液进行多次过筛梳理，从而达到降低透明质酸钠的动力粘度的效果，且线性透明质酸钠溶液成品具有更易吸收，使用效果好等特点。

Description

一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法
技术领域
本发明涉及透明质酸钠的技术领域，尤其是指一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法。
背景技术
透明质酸钠被广泛应用在医学、化妆品等领域中，生产厂家为便于储存、防止染菌变质一般是通过“溶解-析出-沉降”制备出粉末状透明质酸钠成品，而消费者或者医护人员在使用时，则通过称取定量的粉末状透明质酸钠成品置于水溶液中进行搅拌溶解，最终形成黏稠状、低流动性的透明质酸钠溶液。此时的透明质酸钠溶液中活性物添加量为0.3-0.5％，再高则无法溶解或需要长时间溶解。其次，由于透明质酸钠溶液呈黏稠状，涂覆在皮肤表面的吸收效果差，绝大部分会残留在皮肤表面而不被吸收，最终造成过量损耗及浪费、使用效果不佳等问题。
为了解决透明质酸钠溶液容动力粘度高的问题，传统方式为酸解、碱解、酶解等化学处理的方式来降低透明质酸钠糖链的长度，达到降低透明质酸钠动力粘度的目的。这类化学处理方式一般是通过在溶解后的透明质酸钠溶液中添加酸、碱、酶辅助剂，使动力粘度降低，使用酸碱处理得到的透明质酸钠生物活性会降低，影响其单一性，同时会引入外来风险物质；而使用酶解得到透明质酸钠成本太高，同时需要去除生物酶和杂蛋白，成本更高。
因此，研发一种安全、高效、低成本的降低透明质酸钠液体动力粘度的同时，保持其生物活性不受影响的方法，是本领域技术人员当前急需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法。
为了实现上述的目的，本发明所提供的一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法，包括有以下步骤：
S1.溶解：按量称取透明质酸钠粉末在纯水中完全溶解，其中，完全溶解后的透明质酸钠原液测得呈弱酸性且其动力粘度为530-570mpa.s；
S2.碱解：按量向透明质酸钠原液中添加碱液，调节至pH10.5-11.5；
S3.吸附：按量向碱解后的透明质酸钠原液加入活性炭，再将原液的pH调节至中性，吸附2-3h；
S4.除杂：除去经吸附后透明质酸钠原液中的杂质；
S5.线性梳理：通过将透明质酸钠原液进行多次过筛梳理，从而得到低动力粘度的线性透明质酸钠溶液成品，测得线性透明质酸钠溶液成品的动力粘度为100-160mpa.s；
其中，每次过筛梳理为透明质酸钠原液中呈直链分子结构的透明质酸钠穿过预设的筛材的若干个微孔，从而令呈直链分子结构的透明质酸钠在溶液中的线性方向趋于一致。
进一步，在步骤S5中，多次过筛梳理所采用的筛材的微孔孔径逐级减小。
进一步，步骤S5的线性梳理可兼用于步骤S4的除杂，从而在进行线性梳理的同时，还可过筛除去透明质酸钠原液中的杂质。
进一步，多次过筛梳理所采用的筛材依次为滤纸、滤板、滤芯和滤膜。
进一步，在步骤S1中，透明质酸钠粉末在纯水中的添加量为0.3-0.8％。
进一步，在步骤S3中，活性炭相对于碱解后的透明质酸钠原液的添加量为0.5-1％。
本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过采用物理方式对透明质酸钠原液进行多次过筛梳理，从而达到降低透明质酸钠的动力粘度的效果，且线性透明质酸钠溶液成品具有更易吸收，使用效果好等特点。
附图说明
图1为制备方法的流程示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面参照附图对本发明进行更全面地描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。
参见附图1所示，在本实施例中，一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法，包括有以下步骤：
S1.溶解：按量称取透明质酸钠粉末在纯水中完全溶解，其中，完全溶解后的透明质酸钠原液测得呈弱酸性且其动力粘度为530-570mpa.s。
进一步，在步骤S1中，透明质酸钠粉末在纯水中的添加量为0.3-0.8％，通过搅拌使透明质酸钠粉末在纯水中充分溶解。此时的透明质酸钠粉末的添加量小，从而便于缩短溶解所需时间，提高溶解效率。
进一步，完全溶解后的透明质酸钠原液的pH为6.2。
S2.碱解：按量向透明质酸钠原液中添加碱液，调节至pH10.5-11.5。
进一步，在碱解条件下对透明质酸钠的动力粘度改变有限，碱解后的透明质酸钠原液测得动力动力粘度约为510mpa.s，其表现仍为黏稠、流动性差。此时通过碱解将透明质酸钠原液中的内毒素、杂质蛋白、金属离子等杂质析出。
S3.吸附：按量向碱解后的透明质酸钠原液加入活性炭，再将原液的pH调节至中性，吸附2-3h。
进一步，在步骤S3中，活性炭相对于碱解后的透明质酸钠原液的添加量为0.5-1％，利用所添加的活性炭吸附透明质酸钠原液中的杂质，即，通过活性炭吸附碱解析出的内毒素、杂质蛋白、金属离子等杂质。
S4.除杂：除去经吸附后透明质酸钠原液中的杂质。
进一步，通过过滤除去将活性炭、残留的内毒素、杂质蛋白、金属离子等杂质。
S5.线性梳理：通过将透明质酸钠原液进行多次过筛梳理，从而得到低动力粘度的线性透明质酸钠溶液成品，测得线性透明质酸钠溶液成品的动力粘度为100-160mpa.s，此时的线性透明质酸钠溶液成品相对于初始的透明质酸钠原液的动力粘度大幅度下降，在分子量不变的前提下，其流动表现更好，更便于后期使用时，线性透明质酸钠溶液成品可配合加入更多的活性物，提升其使用效果，促进产品的吸收。
具体地，每次过筛梳理为透明质酸钠原液中呈直链分子结构的透明质酸钠穿过预设的筛材的若干个微孔，通过微观来看，通过过筛梳理使原本呈杂乱交错的各个透明质酸钠分子在透过微孔后被梳理分散开，从而增大分子间距，最终达到降低动力粘度的效果。
由此，通过物理方式(多次过筛梳理)可使呈直链分子结构的透明质酸钠在溶液中的线性方向趋于一致，并保持其呈直链的糖链长度，最终实现降低透明质酸钠的动力粘度。
进一步，本实施例的步骤S5中，多次过筛梳理所采用的筛材的微孔孔径逐级减小，即，过筛梳理的微孔孔径为0.3至0.02μm逐级减小。
为了便于对上述制备的线性透明质酸钠溶液成品的理解，以下结合对动力粘度的生产监测数据作进一步解释说明。
通过检测三个状态的pH和动力粘度参数，从而可以得出，步骤S2的碱解处理对于透明质酸钠的动力影响有限，此时的透明质酸钠原液仍旧保持高粘度的状态；而经过步骤S5线性梳理后的线性透明质酸钠溶液成品动力粘度相对于初溶解的透明质酸钠原液的动力粘度降低为20-25％，流动性佳，从而更便于吸收。
在另一实施方式中，步骤S5的线性梳理可兼用于步骤S4的除杂，从而在进行线性梳理的同时，还可过筛除去透明质酸钠原液中的杂质，具体地，多次过筛梳理所采用的筛材依次为滤纸、滤板、滤芯和滤膜，其中，滤纸、滤板可用于除去活性炭，滤板、滤芯可用于去除溶液中的微生物，滤膜可以去除内毒素、杂质蛋白、金属离子等小分子杂质；与之同时，溶液中的透明质酸钠可依次透过上述的筛材的微孔进行线性梳理，达到降低动力粘度的效果。采用这种方式，可以节约耗材、成本更低以及减少工序步骤，但是其线性梳理效果略差于上述的步骤S4和步骤S5分步处理的方式，其动力粘度降幅则为23-28％。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.溶解：按量称取透明质酸钠粉末在纯水中完全溶解，其中，完全溶解后的透明质酸钠原液测得呈弱酸性且其动力粘度为530-570mpa.s；
S2.碱解：按量向透明质酸钠原液中添加碱液，调节至pH10.5-11.5；
S3.吸附：按量向碱解后的透明质酸钠原液加入活性炭，再将原液的pH调节至中性，吸附2-3h；
S4.除杂：除去经吸附后透明质酸钠原液中的杂质；
S5.线性梳理：通过将透明质酸钠原液进行多次过筛梳理，从而得到低动力粘度的线性透明质酸钠溶液成品，测得线性透明质酸钠溶液成品的动力粘度为100-160mpa.s；
其中，每次过筛梳理为透明质酸钠原液中呈直链分子结构的透明质酸钠穿过预设的筛材的若干个微孔，从而令呈直链分子结构的透明质酸钠在溶液中的线性方向趋于一致。
2.根据权利要求1所述的一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法，其特征在于：在步骤S5中，多次过筛梳理所采用的筛材的微孔孔径逐级减小。
3.根据权利要求1所述的一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法，其特征在于：步骤S5的线性梳理可兼用于步骤S4的除杂，从而在进行线性梳理的同时，还可过筛除去透明质酸钠原液中的杂质。
4.根据权利要求3所述的一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法，其特征在于：多次过筛梳理所采用的筛材依次为滤纸、滤板、滤芯和滤膜。
5.根据权利要求1所述的一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，透明质酸钠粉末在纯水中的添加量为0.3-0.8％。
6.根据权利要求1所述的一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，活性炭相对于碱解后的透明质酸钠原液的添加量为0.5-1％。
CN202310540742.2A 2023-05-15 2023-05-15 一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法 Pending CN116715786A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310540742.2A CN116715786A (zh) 2023-05-15 2023-05-15 一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310540742.2A CN116715786A (zh) 2023-05-15 2023-05-15 一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116715786A true CN116715786A (zh) 2023-09-08

Family

ID=87870559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310540742.2A Pending CN116715786A (zh) 2023-05-15 2023-05-15 一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116715786A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102559204A (zh) * 2010-12-13 2012-07-11 财团法人工业技术研究院 取向溶液的纯化方法及纯化装置
CN105237656A (zh) * 2015-10-30 2016-01-13 深圳市阳光之路生物材料科技有限公司 一种提纯透明质酸钠的方法
CN106397630A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 新疆阜丰生物科技有限公司 一种利用膜分离技术提取透明质酸钠的方法
CN108484796A (zh) * 2018-05-08 2018-09-04 山东焦点生物科技股份有限公司 一种低分子透明质酸钠制备工艺
CN109897876A (zh) * 2019-03-05 2019-06-18 山东安华生物医药股份有限公司 一种制备小分子透明质酸或其盐的方法
CN110423290A (zh) * 2019-08-23 2019-11-08 河北常山凯络尼特生物技术有限公司 一种去除寡聚透明质酸钠中内毒素的方法
CN112662718A (zh) * 2021-01-13 2021-04-16 山东众山生物科技有限公司 一种寡聚透明质酸钠的制备方法
CN113512134A (zh) * 2021-07-30 2021-10-19 梅晔生物医药股份有限公司 一种全分子量分布的透明质酸钠及其制备方法和应用
CN115746170A (zh) * 2022-12-16 2023-03-07 仁恒智研新材料科技(广东)有限公司 一种透明质酸钠纯化方法
CN115747279A (zh) * 2022-04-21 2023-03-07 南京乐韬生物科技有限公司 一种透明质酸钠寡糖组合物的工业化生产方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102559204A (zh) * 2010-12-13 2012-07-11 财团法人工业技术研究院 取向溶液的纯化方法及纯化装置
CN105237656A (zh) * 2015-10-30 2016-01-13 深圳市阳光之路生物材料科技有限公司 一种提纯透明质酸钠的方法
CN106397630A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 新疆阜丰生物科技有限公司 一种利用膜分离技术提取透明质酸钠的方法
CN108484796A (zh) * 2018-05-08 2018-09-04 山东焦点生物科技股份有限公司 一种低分子透明质酸钠制备工艺
CN109897876A (zh) * 2019-03-05 2019-06-18 山东安华生物医药股份有限公司 一种制备小分子透明质酸或其盐的方法
CN110423290A (zh) * 2019-08-23 2019-11-08 河北常山凯络尼特生物技术有限公司 一种去除寡聚透明质酸钠中内毒素的方法
CN112662718A (zh) * 2021-01-13 2021-04-16 山东众山生物科技有限公司 一种寡聚透明质酸钠的制备方法
CN113512134A (zh) * 2021-07-30 2021-10-19 梅晔生物医药股份有限公司 一种全分子量分布的透明质酸钠及其制备方法和应用
CN115747279A (zh) * 2022-04-21 2023-03-07 南京乐韬生物科技有限公司 一种透明质酸钠寡糖组合物的工业化生产方法
CN115746170A (zh) * 2022-12-16 2023-03-07 仁恒智研新材料科技(广东)有限公司 一种透明质酸钠纯化方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕磊;吕炜锋;姚文兵;: "微生物发酵透明质酸的制备及测定", 药物生物技术, no. 02, 15 April 2009 (2009-04-15) *
金日光 等: "高分子物理", vol. 2, 31 January 2000, 化学工业出版社, pages: 92 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3204544C2 (zh)
EP3329989B1 (en) Use of endotoxin adsorbent
CN105536726A (zh) 一种去除水溶液中环丙沙星的氧化石墨烯海藻酸钠复合吸附材料的制备方法
Czibulya et al. The effect of the PVA/chitosan/citric acid ratio on the hydrophilicity of electrospun nanofiber meshes
CN102068965B (zh) 一种适于蛋白纯化的壳聚糖分离介质的制备方法
CN106964321B (zh) 一种香蕉纤维壳聚糖复合水凝胶的制备方法及其应用
WO2009135936A1 (de) Verfahren zur anreicherung und isolierung von biomolekülen oder viren
CN112980765A (zh) 一种高纯度积雪草外泌体的提取方法
CN105582891A (zh) 一种去除水溶液中四环素的三维改性碳纳米管石墨烯复合吸附材料的制备方法
CN101564650A (zh) 陶瓷膜清洗剂及其制备方法和应用
CN106668845A (zh) 一种固定凝血酶的壳聚糖/丝素蛋白微球的制备方法
CN116715786A (zh) 一种低动力粘度的线性透明质酸钠的制备方法
CN1206537C (zh) 试剂红细胞
CN109136305A (zh) 一种葡萄糖的分离纯化工艺
CN118222657A (zh) 一种利用黑水虻蛹壳几丁质制备几丁寡糖的方法
CN101993503B (zh) 一种粉末状透明质酸钠的制备方法
CN108118044A (zh) 一种分离提纯蛋清溶菌酶的方法
WO2024104009A1 (zh) 用于清除牛血清中内毒素的组合物及应用
CN111018945B (zh) 一种石英砂协同非离子型表面活性剂提取生物膜胞外蛋白的方法
CN100417725C (zh) 胶原纤维固载金属离子吸附材料对蛋白质的吸附分离
Tavakol et al. A review on Gum Tragacanth and its biomedical applications
CN104592317B (zh) 一种雪莲果低聚果糖及其制备方法
CN107486166B (zh) 一种复合吸附剂及其制备方法
CN114276560A (zh) 一种β-甲壳素纳米纤维悬浮液的浓缩方法及自支撑材料
CN103864942B (zh) 中分子量羟乙基淀粉及其提纯方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination