CN116696772A - 转子片、转子及真空泵 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种转子片、转子及真空泵，涉及真空泵技术领域，用以改善转子片磨损导致转子整体报废的问题。所述转子片包括：主体；叠片，所述叠片设有多个，多个所述叠片沿所述主体的厚度方向叠加增设并可拆卸固定于所述主体上，并且沿所述主体的厚度方向，所述叠片与所述主体的投影形状相同且重合。

Description

转子片、转子及真空泵

技术领域

本申请涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种转子片、转子及真空泵。

背景技术

真空泵，指用来生产真空的产品。同大多数泵的工作原理一致，需要利用运动部件的旋转或者进给运动，产生封闭空间的容积差，实现抽气和排气的过程，从而产生抽真空的过程。真空泵工作时，动力驱动联轴器，靠转子带动叶片、端子在壳体内腔中旋转，从而产生封闭容积的变化，实现抽气、排气过程。真空泵产生真空的过程需要转子做旋转运动，在转子旋转过程中，转子片不免会造成一定程度的磨损，随着使用时间增加，转子片磨损严重，便会导致整个转子无法满足当前真空工作要求，因部分转子片磨损而导致转子整体报废，造成浪费，成本提高。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种转子片、转子及真空泵，用以改善转子片磨损导致转子整体报废的问题。

而本申请为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

第一方面，本申请提供了一种转子片，所述转子片包括：

主体；

多个叠片，沿所述主体的厚度方向叠设并可拆卸地固定于所述主体上，沿所述主体的厚度方向，所述叠片与所述主体的投影形状相同且重合。

在本申请的部分实施例中，每一所述叠片的厚度小于所述主体的厚度。

在本申请的部分实施例中，所述叠片的数量可增加或者减少。

在本申请的部分实施例中，所述转子片还包括固定件，所述主体上开设有第一通孔，每一所述叠片上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置，所述固定件穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述叠片固定于所述主体上。

在本申请的部分实施例中，所述第一通孔设有多个，多个所述第一通孔呈旋转对称，每一所述叠片上的所述第二通孔设有多个，且多个所述第二通孔呈旋转对称。

第二方面，本申请提供了一种转子，所述转子包括：

转轴；

如第一方面所述的转子片，所述转子片固定套设于所述转轴上。

在本申请的部分实施例中，所述转子片设有多个，多个所述转子片沿所述转轴的轴向方向排列设置。

在本申请的部分实施例中，相邻的两个转子片中，一转子片的叠片靠近另一转子片的主体设置。

第三方面，本申请提供了一种真空泵，所述真空泵包括：

定子；

如第二方面所述的转子，所述转子设于所述定子内。

在本申请的部分实施例中，所述定子包括：

转轴腔，所述转轴设于所述转轴腔内；

多级转子片腔，所述多级转子片腔沿所述转轴的轴向方向隔离设置并位于所述转轴腔的两侧，多个所述转子片设于对应的所述转子片腔内。

综上，由于采用了上述技术方案，本申请至少包括如下有益效果：

本申请所提供的一种转子片、转子及真空泵，主要通过利用多个叠片与主体叠加设置，在转子使用过程中，转子片即使产生了磨损，也能通过更换或者增加叠片来弥补磨损，避免转子整体报废，节约成本。详细地说，主要是通过在主体的厚度方向上叠加增设多个叠片，且叠片与主体之间为可拆卸固定，使叠片能够随拆随装，方便更换，降低转子报废的成本，延长转子报废的时间；除此以外，限定叠片与主体的投影形状相同且重合，主要是确保叠片与主体之间不会有形状冲突，影响后续转子转动，进行抽真空的效果。以及，对于通过在主体上增设叠片，还能够根据实际需要灵活增加转子片的厚度，从而增加转子片在定子中的容积，继而提高真空泵的真空度以及制造真空的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制，其中：

图1为本申请实施例中所提供的一种真空泵的结构示意图；

图2为图1中真空泵的内部结构示意图；

图3为本申请实施例中所提供的一种转子的结构示意图；

图4为本申请实施例中所提供的一种转子片的结构示意图。

附图标记说明：

1、真空泵；11、定子；111、转轴腔；112、多级转子片腔；12、转子；121、转轴；122、转子片；1221、主体；12211、第一通孔；1222、叠片；12221、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本申请所保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，词语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义为两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其他实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其他实例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理的最广范围相一致。

真空泵产生真空的工作原理主要是利用运动部件的旋转或者进给运动，产生封闭空间的容积差，实现抽气和排气的过程，从而产生抽真空的过程。真空泵工作时，动力驱动联轴器，靠转子带动叶片、端子在壳体内腔中旋转，从而产生封闭容积的变化，实现抽气、排气过程。目前，应用较为广泛的是罗茨真空泵，其主要通过两个能够彼此啮合的罗茨转子运动，使转子和泵体内腔之间形成周期性变化的工作腔容积，实现气体的吸入、运输、压缩和排出，使泵的进口处形成真空。从以上技术可看出，真空泵产生真空的首要且必要条件即是转子转动以带动气体流动形成真空。目前，真空泵中的转子，在转动过程中，随着使用时间的增长，难免会有一些磨损，磨损量随使用时间逐渐增多，便会导致真空泵所制造的真空度下降，以及形成真空的效率降低；若磨损过于严重，还会导致转子整体报废，不得不更换新的转子，成本提高。

为此，请参见图4，本申请提供了一种转子片122，该转子片122包括：

主体1221；

叠片1222，所述叠片1222设有多个，多个所述叠片1222沿所述主体1221的厚度方向叠加增设并可拆卸固定于所述主体1221上，并且沿所述主体1221的厚度方向，所述叠片1222与所述主体1221的投影形状相同且重合。

本申请所提供的技术方案主要是通过利用多个叠片1222与主体1221叠加设置，在转子12使用过程中，转子片122即使产生了磨损，也能通过更换或者增加叠片1222来弥补磨损，避免转子12整体报废，节约成本。详细地说，主要是通过在主体1221的厚度方向上叠加增设多个叠片1222，且叠片1222与主体1221之间为可拆卸固定，使叠片1222能够随拆随装，方便更换，降低转子12报废的成本，延长转子12报废的时间；除此以外，限定叠片1222与主体1221的投影形状相同且重合，主要是确保叠片1222与主体1221之间不会有形状冲突，影响后续转子12转动，进行抽真空的效果。以及，对于通过在主体1221上增设叠片1222，还能够根据实际需要灵活增加转子片122的厚度，从而增加转子片122在定子11中的容积，继而提高真空泵1的真空度以及制造真空的效率。

在一些实施例中，叠片1222的厚度小于主体1221的厚度。叠片1222主要是用于增加或者减少转子片122的厚度，转子片122的具体厚度根据预设工况选择。对于预设工况，主要是指需要达到的真空度要求、定子11结构(主要根据用于放置转子片122的腔的空间决定)以及转子片122的结构形状等。叠片1222的数量没有限制，而为了能够适应多范围的转子片122厚度，使转子片122能够达到的厚度数值范围更大，叠片1222厚度在保证其转动所需要的强度前提下尽可能小，至少要小于主体1221的厚度，使该转子片122能够通过改变叠片1222的数量来增加或者减少转子片122的厚度，使转子片122的厚度的调节能够更加细腻。

在一些实施例中，多个叠片1222根据预设工况调整固定于主体1221上的数量，这里的预设工况如前所述的一致，此处不再做过多解释。多个叠片1222的具体调整方式是将对应的转子片122从转轴121上取下来，然后再将多余的叠片1222从主体1221上取下，或者是将新增加的叠片1222固定至主体1221上。多个叠片1222在固定于主体1221上时，需要注意叠片1222的形状以及朝向厚度方向的投影，应当与主体1221朝向厚度方向的投影形状相同并完全重合，否则转子片122可能在旋转时，会影响到真空泵1抽真空的工作过程。转子片122的厚度能够随叠片1222的数量增减而改变其自身的厚度，以满足不同真空泵1的要求，以及能够通过更换叠片1222的方式，避免转子片122的整体报废，延长转子片122的使用寿命。除此以外，通过增减叠片1222的方式改变转子片122的厚度，能够根据定子11中用于容纳转子片122的腔的容积进行灵活调节，使转子片122在确保能够转动的前提下，尽可能增大自身体积，有利于提高真空泵1抽真空，达到所要求的真空度标准的速率。

在一些实施例中，请一并参见图3和图4，转子片122还包括固定件(图中未示出)。主体1221上开设有第一通孔12211，叠片1222上开设有第二通孔12221，第一通孔12211与第二通孔12221对应设置。第一通孔12211与第二通孔12221对应设置，方便后续叠片1222与主体1221之间固定，以及在固定之前，能够通过第一通孔12211和第二通孔12221的位置关系，提前对叠片1222和主体1221进行预定位，方便安装。具体是，固定件穿过第一通孔12211和第二通孔12221，以将叠片1222和主体1221均挂在固定件上，并通过利用固定件，将叠片1222和主体1221固定。具体固定方式可以是，固定件采用螺栓和螺母，螺栓穿过第一通孔12211和第二通孔12221并延伸至主体1221外部，螺母与螺栓螺纹固定，以将叠片1222和主体1221固定。当然，固定件也可以采用其他现有的连接件进行叠片1222和主体1221的固定，如销钉等，不做限定。对于固定件，其除了起到固定作用外，还能起到叠片1222与主体1221之间定位的作用，方便使叠片1222和第一叠片1222朝向厚度方向的投影形状相同并且完全重合。

进一步地，第一通孔12211和第二通孔12221均设有多个。对应地，固定件也设有多个，每一第一通孔12211与一第二通孔12221对齐，一固定件穿过一第一通孔12211和一第二通孔12221。12221多个固定件穿过多个第一通孔12211和第二通孔12221，能够进一步加固叠片1222与主体1221之间的固定，并且能够有效阻碍叠片1222和主体1221之间产生相对运动。更近一步地，多个第一通孔12211呈旋转对称，多个第二通孔12221也成旋转对称，旋转对称的对称轴以穿过转子12的转轴121的中心为对称轴。多个第一通孔12211呈旋转对称，有利于平衡主体1221的重量，使主体1221在转动时，动平衡较为稳定，不会因质量分布不均而产生过大的晃动，以及通过使第一通孔12211呈旋转对称，固定件在穿过第一通孔12211时，因为多个第一通孔12211所处位置不同，能够起到有效限制主体1221与转轴121之间发生相对转动的作用。同理，对于多个第二通孔12221呈旋转对称，也是有利于平衡叠片1222的重量，使叠片1222在转动时，动平衡较为稳定，不会因质量分布不均而产生过大的晃动，以及通过使多个第二通孔12221呈旋转对称，固定件在穿过第二通孔12221时，因为多个第二通孔12221所处位置不同，能够起到有效限制叠片1222与转轴121之间发生相对转动的作用。

还需要说明的是，对于转子片122的形状，其可以是爪式转子片122、罗茨转子片122等，不做限定，只要是其厚度能够通过增减叠片1222而发生改变的转子片122均可。更具体地，对于转子片122的形状，主要由叠片1222和主体1221决定，主体1221和叠片1222朝向厚度方向的投影形状相同，该投影形状即为该转子片122的平面形状，主体1221和叠片1222的平面形状相同，仅厚度不同，使主体1221与叠片1222所构成的转子片122形状与一体成型的转子片122在形状上没有实质性区别，可根据实际需要选择对应形状的主体1221和叠片1222，组合即可得到与一体成型的转子片122的形状相同的转子片122。

请一并参见图3和图4，本申请还提供了一种转子12，该转子12包括：

转轴121；以及，

如上述任一实施例中所述的转子片122，该转子片122固定套设于转轴121上。

本申请所提供的技术方案主要是通过将转子片122固定套设于转轴121上，使转子片122能够随转轴121转动，转轴121主要通过真空泵1中的联轴驱动器以及电机带动旋转。对于转轴121上的转子片122，如前述实施例中所述的转子片122相同，其可以通过改变转子片122中叠片1222的数量达到改变转子片122轴向方向上厚度的效果，以使转子片122在真空泵1中所占用的容积可以根据实际需要进行变化，以及根据实际需要进行叠片1222的更换，有利于提高达到真空度的速率以及延长转子片122的使用寿命。

在一些实施例中，转子片122设有多个，多个转子片122沿转轴121的轴向方向排列设置。通过在转轴121上设置多个转子片122，利用转轴121上的多个转子片122对所处的空间进行抽真空，提高真空度。对于转轴121上的多个转子片122，可根据实际需要进行选择，多个转子片122的形状结构可以完全相同，也可以不完全相同，如可以一部分采用罗茨转子片122，一部分采用爪式转子片122等，不做限定，只要确保转子片122上的主体1221和叠片1222朝向厚度方向的投影形状完全形同且重合即可。当转轴121带动转子片122转动时，多个转子片122分为多级转子片122，进行多级抽真空，每一级转子片122转动都会带走一部分气体，气体依次流向多级转子片122，不断减少，经过所有转子片122便能够使真空泵1内空间达到真空。

进一步地，对于多个转子片122沿转轴121的轴向方向排列设置，由于每个转子片122均为叠片1222和主体1221构成，便会存在转子片122中的叠片1222相对于相邻转子片122之间的位置关系的设置选择。在一实施例中，转子片122中的叠片1222设置在主体1221的一侧，且多个转子片122中的叠片1222沿转轴121的同一轴向方向依次排列，即可知在多个转子片122中的首端转子片122或者末端转子片122的叠片1222会位于主体1221的外侧，其余叠片1222均位于两个转子片122的主体1221之间。在另一实施例中，转子片122中的叠片1222设置在相邻两个转子片122的主体1221之间，与前一实施例中的区别在于首端或者末端的转子片122的叠片1222会位于相邻两个转子片122的主体1221之间。

上述两种多个转子片122之间叠片1222之间位置关系的设置，不做具体限定，在本实施例中，采用第二种，即相邻两个转子片122的主体1221之间设置叠片1222，如此设置，使叠片1222始终位于相邻主体1221之间，避免叠片1222因一些因素，导致叠片1222沿转轴121轴向方向滑出，以及避免因一些因素，导致转子片122损坏，叠片1222在转动过程中以较高速度从转轴121轴向方向飞出。采用上述第二种方式，更加有利于保护转子12以及真空泵1内部结构，安全性更高。

请一并参见图1和图2，本申请还提供了一种真空泵1，该真空泵1包括：

定子11；

如前述任一实施例中所述的转子片122或者如前述任一实施例中所述的转子12；其中如前述任一实施例中所述的转子片122设于定子11内，或者，如前述任一实施例总所述的转子12设于定子11内。

对于该真空泵1，其采用的是上述任一实施例中的转子片122或者转子12，因此，具有上述任一实施例中的转子片122的结构和有益效果，或者具有上述任一实施例中的转子12的结构和有益效果。因此，在此处不再赘述。

在一些实施例中，对于定子11，其包括：

转轴121腔111，转轴121设于转轴121腔111内，这里的转轴121腔111包括两个，分别用于容纳两个转子12的转轴121；

多级转子片122腔112，该多级转子片122腔112沿转轴121的轴向方向隔离设置并位于转轴121腔111的两侧，多个转子片122设于对应的转子片122腔内。

通过将多个转子片122设于对应的转子片122腔内，每一级的转子片122在转动时，便会带走位于该定子11腔内的部分气体，并将剩余气体传递至下一级转子片122腔内，再经过位于该转子片122腔内的转子片122旋转，带走该转子片122腔内的空气，逐级带走空气，达到抽真空的效果。对于该真空泵1中，转子片122或者转子12均为上述任一实施例中的转子片122或者转子12，因此，对于该真空泵1所具有的有关转子片122或者转子12的有益效果以及结构不再赘述。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个申请实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本申请作为参考，但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是，如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请内容有不一致或冲突的地方，以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。

Claims (10)

1.一种转子片，其特征在于，所述转子片包括：

主体；

多个叠片，沿所述主体的厚度方向叠设并可拆卸地固定于所述主体上，沿所述主体的厚度方向，所述叠片与所述主体的投影形状相同且重合。

2.如权利要求1所述的转子片，其特征在于，每一所述叠片的厚度小于所述主体的厚度。

3.如权利要求1所述的转子片，其特征在于，所述叠片的数量可增加或者减少。

4.如权利要求1所述的转子片，其特征在于，所述转子片还包括固定件，所述主体上开设有第一通孔，每一所述叠片上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置，所述固定件穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述叠片固定于所述主体上。

5.如权利要求4所述的转子片，其特征在于，所述第一通孔设有多个，多个所述第一通孔呈旋转对称，每一所述叠片上的所述第二通孔设有多个，且多个所述第二通孔呈旋转对称。

6.一种转子，其特征在于，所述转子包括：

转轴；

如权利要求1至5任一项所述的转子片，所述转子片固定套设于所述转轴上。

7.如权利要求6所述的转子，其特征在于，所述转子片设有多个，多个所述转子片沿所述转轴的轴向方向排列设置。

8.如权利要求7所述的转子，其特征在于，相邻的两个转子片中，一转子片的叠片靠近另一转子片的主体设置。

9.一种真空泵，其特征在于，所述真空泵包括：

定子；

如权利要求6至8任一项所述的转子，所述转子设于所述定子内。

10.如权利要求9所述的真空泵，其特征在于，所述定子包括：

转轴腔，所述转轴设于所述转轴腔内；

多级转子片腔，所述多级转子片腔沿所述转轴的轴向方向隔离设置并位于所述转轴腔的两侧，多个所述转子片设于对应的所述转子片腔内。