CN116679143A - 一种定位可调式电力仪表安全检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力仪表检测技术领域，具体为一种定位可调式电力仪表安全检测装置，所述电力仪表安全检测装置包括机座、定位机构、工作台、收纳盒和检测台，本发明相比于目前的电力仪表安全检测装置设置有定位机构，当两组夹具夹持待检测的电力仪表时，通过第二活动架夹持住待测电力仪表，同时自动校正待测电力仪表的位置，确保待测电力仪表位于定位机构的正中心，通过控制电磁铁的启闭频率驱动支撑座和电力仪表上下振动，以此判断电力仪表内部是否存在焊接不牢靠，螺栓松弛等现象，当支撑座和电力仪表上下振动时，第一活动架和第二活动架会同步振动，以此避免第二活动架与电力仪表之间发生相对滑移而出现摩擦现象。

Description

一种定位可调式电力仪表安全检测装置

技术领域

本发明涉及电力仪表检测技术领域，具体为一种定位可调式电力仪表安全检测装置。

背景技术

目前在各种水电、风电、火电、核电、新能源等发电场所中基本上都会使用到电力仪器仪表，通过电力仪器仪表对电力器具或电力设备的各种物理量、物性参数等进行监测、检测、测试、计算等处理，某种意义上来讲，电力仪器仪表是电力设备最重要的安全保障措施。

目前的电力仪表在出厂时都会进行检测，但现有的电力仪表检测装置所采用的技术方案基本上都类似于专利“CN212903734U一种高压电力仪表检测装置(公开日2021.04.06)”、“CN209878809U一种智能电力仪表安装用密封装置(公开日2019.12.31)”，上述设备在实际使用过程中有时会发生以下一些问题：第一，由于电力仪表的规格尺寸具有很多种，因此在检测时，经常会出现夹紧力不匹配，造成电力仪表的表面发生损伤，或者电力仪表的中心位置没有处于工作台的中心位置，进而不利于后续自动化产线的设计；第二：目前电力仪表的检测装置，为了测试电力仪表的多种指标，通常需要设置较多的驱动装置，进而增加了故障的频率，不利于提高工作效率；第三：目前的电力仪表检测装置通常设置有防水检测机构，但在防水检测结束后，通常只去除电力仪表上的水分，而忽视了检测区域的水分，进而影响后续检测的精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定位可调式电力仪表安全检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种定位可调式电力仪表安全检测装置，所述电力仪表安全检测装置包括机座、定位机构、工作台、收纳盒和检测台，所述工作台设置在机座的上方，所述定位机构设置在工作台的中间位置处，所述收纳盒和检测台均设置在工作台的上方侧端，所述收纳盒内设置有检测接头，所述机座内设置有第一密封测试器、检测腔和第二密封性测试器，所述检测腔位于第一密封测试器和第二密封性测试器的中间位置处，所述第一密封测试器具有排液和吸液功能，所述第二密封性测试器具有排气和吸气功能，所述第一密封测试器和第二密封性测试器均与检测腔相连通，所述检测腔内设置有升降台，所述定位机构的下端位于升降台的上方，所述升降台通过升降皮带活动安装在检测腔的内部。

机座为本发明的安装基础，检测台和检测接头为本发明的检测基础，在工作时，将待检测的电力仪表放置到定位机构上，然后将检测接头与电力仪表的接线端相连接，通过检测台判断电力仪表的内部线路是否完成，本发明设置有第一密封测试器和第二密封性测试器，通过第一密封测试器和第二密封性测试器检测电力仪表的防水防尘性，即，当电力仪表的内部线路检测完成后，通过升降皮带驱动升降台和定位机构下降到检测腔内，然后通过气缸驱动密封架运动，通过密封架使得检测腔与外界环境相隔开，此时工作人员可以根据实际需要选择向检测腔内通入气体或者液体，以此判断电力仪表的防水防尘性，最后本发明中的第二密封性测试器还具有调节检测腔内空气湿度温度的功能，以此模拟电力仪表在实际工作场合中的工作状态。

进一步的，所述检测腔内还设置有导向管，所述导向管贯穿于升降台，所述导向管包括外管、内管和内轴，所述内轴通过连接杆与内管相连接，所述内管设置在外管的内部，所述外管和内管上均设置有通孔，所述导向管的下方设置有第一电机，所述第一电机与内轴相连接，通过所述第一电机驱动内轴和内管在外管内旋转。

当升降台在检测腔内升降时，通过导向管能够起到导向防偏移的目的，另外本发明在对电力仪表的防水防尘性进行检测之前，通过第一电机驱动内轴和内管在外管内旋转，以使得外管上的通孔与内管上的通孔处于非重合区域，此时无论是第一密封测试器排出的液体还是第二密封性测试器排出的气体均在升降台的上方，不会进入到升降台的下方，以此降低第一密封测试器或者第二密封性测试器向检测腔内通入检测介质的量和通入时间，当电力仪表的防水防尘性检测结束后，通过第一电机驱动内轴和内管在外管内旋转，以使得外管上的通孔与内管上的通孔处于重合区域，此时升降台上方检测介质会沿着外管和内管上的通孔流入到升降台的下方，以方便第一密封测试器和第二密封性测试器回收检测介质。

进一步的，所述定位机构包括定位座，所述定位座的内部上端设置有定位槽，所述定位座的内部下端设置有活动腔，所述定位槽的内部相对设置有两组夹具，所述活动腔的内部靠近定位槽的一端设置有支撑座，所述活动腔的内部远离定位槽的一端设置有电磁铁，所述支撑座靠近电磁铁的一端设置有磁块，所述支撑座通过支撑弹簧活动安装在活动腔的内部，两组所述夹具相互远离的一侧均设置有一组伸缩槽，每组所述伸缩槽内均设置有一组夹持杆，每组所述夹持杆均与一组夹具固定连接，所述活动腔内设置有传动液，所述活动腔通过传动槽与两组伸缩槽相连接。

本发明在工作时，将待检测的电力仪表放置到支撑座上，然后开启电磁铁，通过电磁铁使得支撑座和电力仪表下降，此时活动腔内的传动液会进入到伸缩槽内，在液压的作用下，夹持杆会伸出伸缩槽，并使得两组夹具相互靠近，通过两组夹具固定待检测的电力仪表，本发明中的两组夹具移动距离与电磁铁的磁场大小成正比，通过控制电磁铁的磁场控制两组夹具之间的距离以及对待检测电力仪表的夹紧力。

进一步的，所述夹具包括固定架、第一活动架和第二活动架，所述固定架与夹持杆固定连接，所述第一活动架通过T形块和振动弹簧活动安装在固定架远离夹持杆的一侧，所述第二活动架通过固定座、活动杆和柔性弹簧活动安装在第一活动架远离固定架的一侧。

本发明设置的定位机构一方面具有自动定位的功能，另一方面还具有振动模拟功能，即，当两组夹具夹持待检测的电力仪表时，若两组夹具内部的柔性弹簧弹性相同时，则通过第二活动架不仅能够夹持住待测电力仪表，还能够自动校正待测电力仪表的位置，确保待测电力仪表位于定位机构的正中心，进而方便后续改进设置自动夹持电力仪表接线端检的测接头，以实现自动检测的目的，最后本发明在检测电力仪表的内部线路是否正常之前，通过控制电磁铁的启闭频率能够驱动支撑座和电力仪表上下振动，以此判断电力仪表内部是否存在焊接不牢靠，螺栓松弛等现象，保证电力仪表在振动等工作场合能正常运行，而不会出现时断时续的问题，当支撑座和电力仪表上下振动时，第一活动架和第二活动架会同步振动，以此避免第二活动架与电力仪表之间发生相对滑移而出现摩擦现象。

进一步的，所述定位座的内部还设置有泄流室，所述泄流室通过第一阀门和泄流槽与传动槽相连接，所述传动槽靠近伸缩槽的一端设置有第二阀门，所述活动腔的内壁上设置有第一导电块，所述支撑座的外壁上设置有第二导电块。

由于定位机构在模拟振动环境的过程中活动腔内的传动液会同步发生移动，为了避免液压对检测过程中造成影响，本发明设置有泄流室，在不模拟振动环境的过程中，传动槽上的第二阀门始终处于打开状态，而第一阀门则处于关闭状态，以此方便驱动夹具的移动，在模拟振动环境的过程中，传动槽上的第二阀门处于关闭状态，以此确保两组夹具的位置相对固定，保证两组夹具始终夹持着电力仪表，同时第一阀门则处于开启状态，支撑座和电力仪表每次往下移动时，活动腔内的传动液均会进入到泄流室内，以此避免液压对检测过程中造成影响，最后本发明设置有第一导电块和第二导电块，在检测的初始阶段，即待检测的电力仪表放置到支撑座上时，由于重力的作用，支撑座会向下移动一定的距离，此时第一导电块和第二导电块的接触面积会发生变化，当第一导电块和第二导电块与外界电源和外界电流表相连接时，通过检测外界电流表的电流变化能够判断出待检测的电力仪表重量，由于每个规格的电力仪表一般情况下，重量都会有差异，因此通过上述技术方案能够判断出待检测的电力仪表规格，进而方便电磁铁选择使用多大的磁场，以控制两组夹具之间的距离。

进一步的，所述定位槽的内壁上相对设置有两组滑槽，两组所述滑槽内均设置有一组复位弹簧杆，两组所述夹具靠近滑槽的一端均伸入滑槽内，每组所述复位弹簧杆均贯穿于两组夹具伸入滑槽的一端，所述定位座靠近升降皮带的一端设置有导流槽，所述导流槽靠近支撑座的一端高于导流槽远离支撑座的一端。

由于在检测电力仪表防水性时，电力仪表会浸入水中，因此在电力仪表防水检测结束后，定位槽内不可避免的会残留有水分，为了方便后续水循环利用，以及方便后续取放电力仪表，本发明设置有导流槽，通过导流槽能够确保定位槽内残留的水分自动回流到检测腔，最后，工作结束之后，通过复位弹簧杆能够使得两组夹具复位到初始位置，以方便后续重复检测其余的电力仪表。

进一步的，所述第二密封性测试器包括基座，所述基座的内部设置有气罐，所述气罐的上方设置有第一气泵，所述第一气泵的出气端通过加热组件与检测腔相连接，所述第一气泵的进气端与气罐相连接，所述气罐的下方设置有第二气泵，所述第二气泵的出气端通过截留组件与气罐相连接，所述第二气泵的进气端与检测腔相连接。

通过上述技术方案，本发明在进行防尘检测时，通过第一气泵将气罐内的气体输送到检测腔内，通过监测检测腔内的压力变化判断电力仪表的密封性是否出现问题，本发明在进行防尘检测结束后，通过第二气泵将检测腔内的气体输送到气罐内，以方便后续利用，最后本发明设置有截留组件和加热组件，在防尘检测时截留组件和加热组件均处于关闭状态，当本发明处于防水检测结束阶段时，检测腔内的湿度将会很大，并残留有水分，为了加速降低检测腔内的湿度，并去除检测腔内残留的水分，本发明中的截留组件和加热组件将处于开启状态，同时第一气泵和第二气泵会同步工作，通过第一气泵和加热组件向检测腔内输送高温干燥气体，以蒸发检测腔内残留的水分，通过第二气泵将检测腔内的湿空气吸入到截留组件内，通过截留组件去除湿空气中的水分，以确保循环回气罐内的气体为干燥空气，不影响后续使用。

进一步的，所述截留组件包括第二电机、滤板和截留槽，所述滤板设置在截留槽内，所述第二电机设置在截留槽外，所述第二电机通过转轴与滤板相连接，所述滤板上设置有一组环形板和四组隔板，四组所述隔板均匀设置在滤板靠近第二气泵的一端，每组所述隔板内均设置有一组空腔和弹性片，所述弹性片上设置有压电片且位于空腔内。

本发明在滤板中间位置处设置有干燥剂，通过一组环形板和四组隔板将在滤板分割出四个区域，截留组件在工作时，滤板只有一组区域与第二气泵的出气端相连接，随着工作的进行，由于干燥剂的膨胀和灰尘等杂质的堵塞，滤板与第二气泵出气端相连接的区域气体流通性会越来越差，此时若第二气泵的出气量不变，靠近第二气泵出气端的弹性片会发生形变，而压电片会同步产生一组电信号，本发明中压电片与第二电机电性连接，通过第二电机能够驱动截留组件旋转，以此改变滤板与第二气泵出气端相连接的区域。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相比于目前的电力仪表安全检测装置设置有定位机构，定位机构一方面具有自动定位的功能，另一方面还具有振动模拟功能，当两组夹具夹持待检测的电力仪表时，若两组夹具内部的柔性弹簧弹性相同时，则通过第二活动架不仅能够夹持住待测电力仪表，还能够自动校正待测电力仪表的位置，确保待测电力仪表位于定位机构的正中心，进而方便后续改进设置自动夹持电力仪表接线端检的测接头，以实现自动检测的目的，通过控制电磁铁的启闭频率能够驱动支撑座和电力仪表上下振动，以此判断电力仪表内部是否存在焊接不牢靠，螺栓松弛等现象，当支撑座和电力仪表上下振动时，第一活动架和第二活动架会同步振动，以此避免第二活动架与电力仪表之间发生相对滑移而出现摩擦现象，本发明中的定位机构相比于目前的电力仪表安全检测装置通过单个驱动装置实现多种功能，以此降低故障的发生率，另外本发明还设置有第一密封测试器和第二密封性测试器，通过第一密封测试器和第二密封性测试器检测电力仪表的防水防尘性，最后本发明中的第二密封性测试器还具有调节检测腔内空气湿度温度的功能，以此模拟电力仪表在实际工作场合中的工作状态，最后本发明中的第二密封性测试器内设置有截留组件和加热组件，以此避免防水检测结束后，检测腔内的湿度过大影响后续检测。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的机座内部结构示意图；

图3是本发明的图2中A-A部结构示意图；

图4是本发明的导向管结构示意图；

图5是本发明的电力仪表防尘防水检测时位置示意图；

图6是本发明的定位机构结构示意图；

图7是本发明的图6中B-B部结构示意图；

图8是本发明的夹具结构示意图；

图9是本发明的第二密封性测试器结构示意图；

图10是本发明的滤板结构示意图；

图11是本发明的隔板结构示意图。

图中：1-机座、11-第一密封测试器、12-第一电机、13-检测腔、14-导向管、141-外管、142-内管、143-内轴、15-升降台、16-第二密封性测试器、161-基座、162-第一气泵、163-加热组件、164-气罐、165-第二电机、166-第二气泵、167-滤板、1671-隔板、16711-弹性片、1672-环形板、17-升降皮带、2-定位机构、21-定位座、22-活动腔、221-电磁铁、222-支撑座、223-第一导电块、224-第二导电块、23-泄流室、24-传动槽、25-伸缩槽、251-夹持杆、26-夹具、261-固定架、262-第一活动架、2621-固定座、263-第二活动架、2631-活动杆、27-定位槽、28-导流槽、3-工作台、31-密封架、32-气缸、4-收纳盒、5-检测台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，一种定位可调式电力仪表安全检测装置，电力仪表安全检测装置包括机座1、定位机构2、工作台3、收纳盒4和检测台5，工作台3设置在机座1的上方，定位机构2设置在工作台3的中间位置处，收纳盒4和检测台5均设置在工作台3的上方侧端，收纳盒4内设置有检测接头，机座1内设置有第一密封测试器11、检测腔13和第二密封性测试器16，检测腔13位于第一密封测试器11和第二密封性测试器16的中间位置处，第一密封测试器11具有排液和吸液功能，第二密封性测试器16具有排气和吸气功能，第一密封测试器11的出液端与检测腔13的上端相连通，第一密封测试器11的进液端与检测腔13的下端相连通，第二密封性测试器16的出气端与检测腔13的上端相连通，第二密封性测试器16的进气端与检测腔13的下端相连通，检测腔13内设置有升降台15，定位机构2的下端位于升降台15的上方，升降台15通过升降皮带17活动安装在检测腔13的内部，工作台3的内部设置有密封架31和气缸32，气缸32的工作端与密封架31相连接，通过气缸32和密封架31控制检测腔13与外界环境是否处于连接状态。

机座1为本发明的安装基础，检测台5和检测接头为本发明的检测基础，在工作时，将待检测的电力仪表放置到定位机构2上，然后将检测接头与电力仪表的接线端相连接，通过检测台5判断电力仪表的内部线路是否完成，本发明设置有第一密封测试器11和第二密封性测试器16，通过第一密封测试器11和第二密封性测试器16检测电力仪表的防水防尘性，即，当电力仪表的内部线路检测完成后，通过升降皮带17驱动升降台15和定位机构2下降到检测腔13内，然后通过气缸32驱动密封架31运动，通过密封架31使得检测腔13与外界环境相隔开，此时工作人员可以根据实际需要选择向检测腔13内通入气体或者液体，以此判断电力仪表的防水防尘性，最后本发明中的第二密封性测试器16还具有调节检测腔13内空气湿度温度的功能，以此模拟电力仪表在实际工作场合中的工作状态。

如图2-图4所示，检测腔13内还设置有导向管14，导向管14贯穿于升降台15，导向管14包括外管141、内管142和内轴143，内轴143通过连接杆与内管142相连接，内管142设置在外管141的内部，外管141和内管142上均设置有通孔，导向管14的下方设置有第一电机12，第一电机12与内轴143相连接。

当升降台15在检测腔13内升降时，通过导向管14能够起到导向防偏移的目的，另外本发明在对电力仪表的防水防尘性进行检测之前，通过第一电机12驱动内轴143和内管142在外管141内旋转，以使得外管141上的通孔与内管142上的通孔处于非重合区域，此时无论是第一密封测试器11排出的液体还是第二密封性测试器16排出的气体均在升降台15的上方，不会进入到升降台15的下方，以此降低第一密封测试器11或者第二密封性测试器16向检测腔13内通入检测介质的量和通入时间，当电力仪表的防水防尘性检测结束后，通过第一电机12驱动内轴143和内管142在外管141内旋转，以使得外管141上的通孔与内管142上的通孔处于重合区域，此时升降台15上方检测介质会沿着外管141和内管142上的通孔流入到升降台15的下方，以方便第一密封测试器11和第二密封性测试器16回收检测介质。

如图1-图3、图5所示，定位机构2包括定位座21，定位座21的内部上端设置有定位槽27，定位座21的内部下端设置有活动腔22，定位槽27的内部相对设置有两组夹具26，活动腔22的内部靠近定位槽27的一端设置有支撑座222，活动腔22的内部远离定位槽27的一端设置有电磁铁221，支撑座222靠近电磁铁221的一端设置有磁块，支撑座222通过支撑弹簧活动安装在活动腔22的内部，两组夹具26相互远离的一侧均设置有一组伸缩槽25，每组伸缩槽25内均设置有一组夹持杆251，每组夹持杆251均与一组夹具26固定连接，活动腔22内设置有传动液，活动腔22通过传动槽24与两组伸缩槽25相连接。

本发明在工作时，将待检测的电力仪表放置到支撑座222上，然后开启电磁铁221，通过电磁铁221使得支撑座222和电力仪表下降，此时活动腔22内的传动液会进入到伸缩槽25内，在液压的作用下，夹持杆251会伸出伸缩槽25，并使得两组夹具26相互靠近，通过两组夹具26固定待检测的电力仪表，本发明中的两组夹具26移动距离与电磁铁221的磁场大小成正比，通过控制电磁铁221的磁场控制两组夹具26之间的距离以及对待检测电力仪表的夹紧力。

如图1-图3、图5-图8所示，夹具26包括固定架261、第一活动架262和第二活动架263，固定架261与夹持杆251固定连接，第一活动架262通过T形块和振动弹簧活动安装在固定架261远离夹持杆251的一侧，第二活动架263设置在第一活动架262远离固定架261的一侧，第一活动架262靠近第二活动架263的一侧固定安装有固定座2621，第二活动架263靠近第一活动架262的一侧固定安装有活动杆2631，活动杆2631与固定座2621之间通过柔性弹簧相连接。

本发明设置的定位机构2一方面具有自动定位的功能，另一方面还具有振动模拟功能，即，当两组夹具26夹持待检测的电力仪表时，若两组夹具26内部的柔性弹簧弹性相同时，则通过第二活动架263不仅能够夹持住待测电力仪表，还能够自动校正待测电力仪表的位置，确保待测电力仪表位于定位机构2的正中心，进而方便后续改进设置自动夹持电力仪表接线端检的测接头，以实现自动检测的目的，最后本发明在检测电力仪表的内部线路是否正常之前，通过控制电磁铁221的启闭频率能够驱动支撑座222和电力仪表上下振动，以此判断电力仪表内部是否存在焊接不牢靠，螺栓松弛等现象，保证电力仪表在振动等工作场合能正常运行，而不会出现时断时续的问题，当支撑座222和电力仪表上下振动时，第一活动架262和第二活动架263会同步振动，以此避免第二活动架263与电力仪表之间发生相对滑移而出现摩擦现象。

如图3、图5-图8所示，定位座21的内部还设置有泄流室23，泄流室23通过第一阀门和泄流槽与传动槽24相连接，传动槽24靠近伸缩槽25的一端设置有第二阀门，活动腔22的内壁上设置有第一导电块223，支撑座222的外壁上设置有第二导电块224。

由于定位机构2在模拟振动环境的过程中活动腔22内的传动液会同步发生移动，为了避免液压对检测过程中造成影响，本发明设置有泄流室23，在不模拟振动环境的过程中，传动槽24上的第二阀门始终处于打开状态，而第一阀门则处于关闭状态，以此方便驱动夹具26的移动，在模拟振动环境的过程中，传动槽24上的第二阀门处于关闭状态，以此确保两组夹具26的位置相对固定，保证两组夹具26始终夹持着电力仪表，同时第一阀门则处于开启状态，支撑座222和电力仪表每次往下移动时，活动腔22内的传动液均会进入到泄流室23内，以此避免液压对检测过程中造成影响，最后本发明设置有第一导电块223和第二导电块224，在检测的初始阶段，即待检测的电力仪表放置到支撑座222上时，由于重力的作用，支撑座222会向下移动一定的距离，此时第一导电块223和第二导电块224的接触面积会发生变化，当第一导电块223和第二导电块224与外界电源和外界电流表相连接时，通过检测外界电流表的电流变化能够判断出待检测的电力仪表重量，由于每个规格的电力仪表一般情况下，重量都会有差异，因此通过上述技术方案能够判断出待检测的电力仪表规格，进而方便电磁铁221选择使用多大的磁场，以控制两组夹具26之间的距离。

如图3、图5-图8所示，定位槽27的内壁上相对设置有两组滑槽，两组滑槽内均设置有一组复位弹簧杆，两组夹具26靠近滑槽的一端均伸入滑槽内，每组复位弹簧杆均贯穿于两组夹具26伸入滑槽的一端，定位座21靠近升降皮带17的一端设置有导流槽28，导流槽28靠近支撑座222的一端高于导流槽28远离支撑座222的一端。

由于在检测电力仪表防水性时，电力仪表会浸入水中，因此在电力仪表防水检测结束后，定位槽27内不可避免的会残留有水分，为了方便后续水循环利用，以及方便后续取放电力仪表，本发明设置有导流槽28，通过导流槽28能够确保定位槽27内残留的水分自动回流到检测腔13，最后，工作结束之后，通过复位弹簧杆能够使得两组夹具26复位到初始位置，以方便后续重复检测其余的电力仪表。

如图2、图7-图11所示，第二密封性测试器16包括基座161，基座161的内部设置有气罐164，气罐164的上方设置有第一气泵162，第一气泵162的出气端通过加热组件163与检测腔13相连接，第一气泵162的进气端与气罐164相连接，气罐164的下方设置有第二气泵166，第二气泵166的出气端通过截留组件与气罐164相连接，第二气泵166的进气端与检测腔13相连接。

通过上述技术方案，本发明在进行防尘检测时，通过第一气泵162将气罐164内的气体输送到检测腔13内，通过监测检测腔13内的压力变化判断电力仪表的密封性是否出现问题，本发明在进行防尘检测结束后，通过第二气泵166将检测腔13内的气体输送到气罐164内，以方便后续利用，最后本发明设置有截留组件和加热组件163，在防尘检测时截留组件和加热组件163均处于关闭状态，当本发明处于防水检测结束阶段时，检测腔13内的湿度将会很大，并残留有水分，为了加速降低检测腔13内的湿度，并去除检测腔13内残留的水分，本发明中的截留组件和加热组件163将处于开启状态，同时第一气泵162和第二气泵166会同步工作，通过第一气泵162和加热组件163向检测腔13内输送高温干燥气体，以蒸发检测腔13内残留的水分，通过第二气泵166将检测腔13内的湿空气吸入到截留组件内，通过截留组件去除湿空气中的水分，以确保循环回气罐164内的气体为干燥空气，不影响后续使用。

如图2、图7-图11所示，截留组件包括第二电机165、滤板167和截留槽，滤板167设置在截留槽的内部，第二电机165设置在截留槽的外部，第二电机165通过转轴与滤板167相连接，滤板167上设置有一组环形板1672和四组隔板1671，四组隔板1671均匀设置在滤板167的上方，每组隔板1671内均设置有一组空腔和弹性片16711，弹性片16711上设置有压电片且位于空腔内。

本发明在滤板167中间位置处设置有干燥剂，通过一组环形板1672和四组隔板1671将在滤板167分割出四个区域，截留组件在工作时，滤板167只有一组区域与第二气泵166的出气端相连接，随着工作的进行，由于干燥剂的膨胀和灰尘等杂质的堵塞，滤板167与第二气泵166出气端相连接的区域气体流通性会越来越差，此时若第二气泵166的出气量不变，靠近第二气泵166出气端的弹性片16711会发生形变，而压电片会同步产生一组电信号，本发明中压电片与第二电机165电性连接，通过第二电机165能够驱动截留组件旋转，以此改变滤板167与第二气泵166出气端相连接的区域。

本发明的工作原理：在工作时，将待检测的电力仪表放置到定位机构2上，通过第二活动架263夹持待测电力仪表，并自动校正待测电力仪表的位置，确保待测电力仪表位于定位机构2的正中心，通过控制电磁铁221的启闭频率驱动支撑座222和电力仪表上下振动，以此判断电力仪表内部是否存在焊接不牢靠，螺栓松弛等现象，接着将检测接头与电力仪表的接线端相连接，通过检测台5判断电力仪表的内部线路是否完成，电力仪表的内部线路检测完成后，通过升降皮带17驱动升降台15和定位机构2下降到检测腔13内，然后通过气缸32驱动密封架31运动，通过密封架31使得检测腔13与外界环境相隔开，此时工作人员可以根据实际需要选择向检测腔13内通入气体或者液体，以此判断电力仪表的防水防尘性，最后本发明中的第二密封性测试器16还具有调节检测腔13内空气湿度温度的功能，以此模拟电力仪表在实际工作场合中的工作状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定位可调式电力仪表安全检测装置，其特征在于：所述电力仪表安全检测装置包括机座(1)、定位机构(2)、工作台(3)、收纳盒(4)和检测台(5)，所述工作台(3)设置在机座(1)的上方，所述定位机构(2)设置在工作台(3)的中间位置处，所述收纳盒(4)和检测台(5)均设置在工作台(3)的上方侧端，所述收纳盒(4)内设置有检测接头，所述机座(1)内设置有第一密封测试器(11)、检测腔(13)和第二密封性测试器(16)，所述检测腔(13)位于第一密封测试器(11)和第二密封性测试器(16)的中间位置处，所述第一密封测试器(11)具有排液和吸液功能，所述第二密封性测试器(16)具有排气和吸气功能，所述第一密封测试器(11)和第二密封性测试器(16)均与检测腔(13)相连通，所述检测腔(13)内设置有升降台(15)，所述定位机构(2)的下端位于升降台(15)的上方，所述升降台(15)通过升降皮带(17)活动安装在检测腔(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种定位可调式电力仪表安全检测装置，其特征在于：所述检测腔(13)内还设置有导向管(14)，所述导向管(14)贯穿于升降台(15)，所述导向管(14)包括外管(141)、内管(142)和内轴(143)，所述内轴(143)通过连接杆与内管(142)相连接，所述内管(142)设置在外管(141)的内部，所述外管(141)和内管(142)上均设置有通孔，所述导向管(14)的下方设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)与内轴(143)相连接，通过所述第一电机(12)驱动内轴(143)和内管(142)在外管(141)内旋转。

3.根据权利要求2所述的一种定位可调式电力仪表安全检测装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括定位座(21)，所述定位座(21)的内部上端设置有定位槽(27)，所述定位座(21)的内部下端设置有活动腔(22)，所述定位槽(27)的内部相对设置有两组夹具(26)，所述活动腔(22)的内部靠近定位槽(27)的一端设置有支撑座(222)，所述活动腔(22)的内部远离定位槽(27)的一端设置有电磁铁(221)，所述支撑座(222)靠近电磁铁(221)的一端设置有磁块，所述支撑座(222)通过支撑弹簧活动安装在活动腔(22)的内部，两组所述夹具(26)相互远离的一侧均设置有一组伸缩槽(25)，每组所述伸缩槽(25)内均设置有一组夹持杆(251)，每组所述夹持杆(251)均与一组夹具(26)固定连接，所述活动腔(22)内设置有传动液，所述活动腔(22)通过传动槽(24)与两组伸缩槽(25)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种定位可调式电力仪表安全检测装置，其特征在于：所述夹具(26)包括固定架(261)、第一活动架(262)和第二活动架(263)，所述固定架(261)与夹持杆(251)固定连接，所述第一活动架(262)通过T形块和振动弹簧活动安装在固定架(261)远离夹持杆(251)的一侧，所述第二活动架(263)通过固定座(2621)、活动杆(2631)和柔性弹簧活动安装在第一活动架(262)远离固定架(261)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种定位可调式电力仪表安全检测装置，其特征在于：所述定位座(21)的内部还设置有泄流室(23)，所述泄流室(23)通过第一阀门和泄流槽与传动槽(24)相连接，所述传动槽(24)靠近伸缩槽(25)的一端设置有第二阀门，所述活动腔(22)的内壁上设置有第一导电块(223)，所述支撑座(222)的外壁上设置有第二导电块(224)。

6.根据权利要求5所述的一种定位可调式电力仪表安全检测装置，其特征在于：所述定位槽(27)的内壁上相对设置有两组滑槽，两组所述滑槽内均设置有一组复位弹簧杆，两组所述夹具(26)靠近滑槽的一端均伸入滑槽内，每组所述复位弹簧杆均贯穿于两组夹具(26)伸入滑槽的一端，所述定位座(21)靠近升降皮带(17)的一端设置有导流槽(28)，所述导流槽(28)靠近支撑座(222)的一端高于导流槽(28)远离支撑座(222)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种定位可调式电力仪表安全检测装置，其特征在于：所述第二密封性测试器(16)包括基座(161)，所述基座(161)的内部设置有气罐(164)，所述气罐(164)的上方设置有第一气泵(162)，所述第一气泵(162)的出气端通过加热组件(163)与检测腔(13)相连接，所述第一气泵(162)的进气端与气罐(164)相连接，所述气罐(164)的下方设置有第二气泵(166)，所述第二气泵(166)的出气端通过截留组件与气罐(164)相连接，所述第二气泵(166)的进气端与检测腔(13)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种定位可调式电力仪表安全检测装置，其特征在于：所述截留组件包括第二电机(165)、滤板(167)和截留槽，所述滤板(167)设置在截留槽内，所述第二电机(165)设置在截留槽外，所述第二电机(165)通过转轴与滤板(167)相连接，所述滤板(167)上设置有一组环形板(1672)和四组隔板(1671)，四组所述隔板(1671)均匀设置在滤板(167)靠近第二气泵(166)的一端，每组所述隔板(1671)内均设置有一组空腔和弹性片(16711)，所述弹性片(16711)上设置有压电片且位于空腔内。