CN116618201A - 一种静电旋杯喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种静电旋杯喷枪，涉及静电喷射装置领域能使喷雾带电的喷射装置，包括喷枪外壳、进漆接头、马达、隔离罩、排气机构和雾化旋杯，所述喷枪外壳的中部嵌入安装有导气盘，所述喷枪外壳的开口侧边缘通过螺纹环与隔离罩进行螺纹连接。该静电旋杯喷枪，推拉电磁铁带动调节柱沿着操作孔横移，使得菱形结构的挡块在变向槽内调换位置来实现直通道和V形通道的切换使用，当连接套旋转带动辅助轮沿着定向槽进入到V形通道时，雾化旋杯在旋转打散油漆液时还能沿着旋转轴的轴线方向伸缩运动，可以改变雾化旋杯与隔离罩开口侧边缘之间的出风口间隙，进而将涂料喷涂面进行波动式调整，避免静电旋杯喷枪在喷涂工件时产生喷涂死角和盲区。

Description

一种静电旋杯喷枪

技术领域

本发明涉及静电喷射装置技术领域，具体为一种静电旋杯喷枪。

背景技术

本发明为静电喷射装置领域能使喷雾带电的喷射装置，静电旋杯喷枪利用空气马达联动雾化喷杯高速旋转的重力离心力，使涂料由喷杯内腔的多个分流口向喷杯外腔均匀甩出分散，同时涂料与喷杯外腔的侧面杯壁高速摩擦完成杯内提前雾化，使涂料变薄变细。通过喷杯外侧的雾化推送器利用气体压力将涂料吹化的同时并朝工件方向推送。在喷涂过程中借助静电磁场同性相斥，异性相吸的原理，在旋杯喷枪端连接静电负极，通过负电将油漆相互排斥并均匀分散，同时利用工件正极相吸的原理将工件周围一定距离内的雾化涂料颗粒吸附在工件表面形成漆膜。

常规的静电旋杯喷枪在使用时，一般会采用手持喷枪进行喷涂，还有的会采用夹持工装将喷枪安装，通过驱动夹持工装时可以带动喷枪沿着既定程序进行位置移动，从而使得雾化的涂料可以对工件进行喷涂，常规的喷枪喷出的雾化涂料会集中的向一个方位进行喷涂，这在喷涂工件时会产生喷涂死角和盲区。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静电旋杯喷枪，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种静电旋杯喷枪，包括喷枪外壳、进漆接头、马达、隔离罩、排气机构和雾化旋杯，所述喷枪外壳的中部嵌入安装有导气盘，所述喷枪外壳的开口侧边缘通过螺纹环与隔离罩进行螺纹连接，所述喷枪外壳远离导气盘的外侧面中部安装有进漆接头，所述喷枪外壳靠近进漆接头的一侧面上对称安装有导气接头；

所述导气盘远离喷枪外壳的一侧设置有马达，且马达的中部对接有中空结构的旋转轴，所述马达的外侧固定有限位套，所述旋转轴的内部插接有输漆管，所述输漆管的一端与进漆接头相抵接，所述旋转轴伸出马达一端的外侧套设有连接套，所述连接套的外壁面连接有辅助轮，所述辅助轮插接在固定环内壁的定向槽中，所述固定环的一侧与限位套焊接，所述隔离罩的内部设置有排气机构，所述喷枪外壳、导气盘、限位套与隔离罩之间开设有气流通道，所述连接套的外壁与雾化旋杯进行螺纹对接，所述雾化旋杯的喷漆口中固定有雾化镶件，且雾化旋杯的内壁边缘固定有分散油漆液的凸齿。

优选的，所述旋转轴靠近连接套的一端设置有对接端，且对接端的外壁两侧开设有滑槽，所述连接套靠近旋转轴一端的内侧开设有插槽，且插槽的内壁两侧固定有导向块，且导向块与滑槽为滑动连接。

优选的，所述固定环内壁的定向槽呈环形设置，且定向槽的两侧对称开设有两组变向槽，所述固定环靠近变向槽的一侧表面开设有操作孔。

优选的，所述变向槽的内部对接有菱形结构的挡块，所述挡块远离操作孔的一侧开设有凹口，所述变向槽靠近挡块的凹口一侧嵌入固定有导向条，所述挡块远离凹口的一侧焊接有调节柱。

优选的，所述限位套的外侧开设有预留槽，且预留槽的内部安装有推拉电磁铁，所述推拉电磁铁的输出端活动连接有连杆，所述连杆远离推拉电磁铁的一端与调节柱之间进行旋转连接。

优选的，所述输漆管由粗管和细管一体成型组成，且输漆管的粗管与进漆接头抵接，输漆管的细管外侧套接有弹簧一，所述输漆管的细管一端对接有滑套，所述滑套远离弹簧一的一端固定有喷管。

优选的，所述连接套的外侧表面设置有与雾化旋杯螺纹对接的螺纹牙面，所述连接套靠近螺纹牙面的外周侧对称设置有两组定位机构，所述定位机构包括有内口、弹簧二和限位珠，所述内口对称开设在连接套的外侧。

优选的，所述内口的内部连接有弹簧二，且弹簧二靠近内口的开口端固定有限位珠，所述雾化旋杯靠近连接套的内壁两侧开设有卡口，且卡口与限位珠相卡接。

优选的，所述排气机构由成型腔、斜坡面一、第一喷气口、斜坡面二、第二喷气口和挡风环组成，所述隔离罩的内部开设有环状的成型腔，所述成型腔的内壁面上分别设置有斜坡面一和斜坡面二。

优选的，所述斜坡面一和斜坡面二的表面分别开设有第一喷气口和第二喷气口，所述成型腔的外壁固定有挡风环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该静电旋杯喷枪，推拉电磁铁带动调节柱沿着操作孔横移，使得菱形结构的挡块在变向槽内调换位置来实现直通道和V形通道的切换使用，当连接套旋转带动辅助轮沿着定向槽进入到V形通道时，雾化旋杯在旋转打散油漆液时还能沿着旋转轴的轴线方向伸缩运动，可以改变雾化旋杯与隔离罩开口侧边缘之间的出风口间隙，进而将涂料喷涂面进行波动式调整，避免静电旋杯喷枪在喷涂工件时产生喷涂死角和盲区；

2、该静电旋杯喷枪，当雾化旋杯伸缩远离旋转轴时，雾化旋杯中部的雾化镶件也会跟随远离，由于在输漆管和滑套之间连接有弹簧一，使得弹簧一可以推动滑套，使得滑套一端的喷管持续紧贴住雾化镶件，保证雾化旋杯在平稳旋转状态下喷漆雾的效果和来回伸缩时状态下喷漆雾的效果保持一致，进而使该静电旋杯喷枪的雾化旋杯可以保证喷漆雾化的质量；

3、该静电旋杯喷枪，对导气接头内泵入的压缩空气进行增大压力时，使得空气沿着气流通道进入到隔离罩的成型腔后会挤压挡风环变形，从而挡风环与成型腔的内侧面间隙变大，由于斜坡面一的斜坡会对导入的气流进行减速，确保从第一喷气口喷出的空气流速大于第二喷气口喷出的空气流速，使得第二喷气口喷出的低流速空气会冲击第一喷气口喷出的高流速空气，从而第一喷气口在高流速喷气时可以增大雾化旋杯雾化喷涂直径，同时第二喷气口在低流速喷气时可以将第一喷气口喷出的高流速空气进行打散，确保雾化旋杯喷出的油漆雾会产生喷雾扩散的效果，使得该喷枪可以适应表面积较大的工件。

附图说明

图1为本发明主视截面结构示意图；

图2为本发明雾化旋杯的主视截面结构示意图；

图3为本发明连接套远离旋转轴的主视截面结构示意图；

图4为本发明连接套靠近旋转轴的主视截面结构示意图；

图5为本发明固定环的立体结构示意图；

图6为本发明固定环立体剖切结构示意图；

图7为本发明挡块调位后的固定环立体剖切结构示意图；

图8为本发明固定环的侧视截面结构示意图；

图9为本发明挡块远离导向条的结构示意图；

图10为本发明挡块靠近导向条的结构示意图；

图11为本发明挡块远离导向条的主视截面结构示意图；

图12为本发明挡块靠近导向条的主视截面结构示意图；

图13为本发明隔离罩的右视截面结构示意图。

图中：1、喷枪外壳；11、导气盘；12、螺纹环；13、进漆接头；14、导气接头；2、马达；21、旋转轴；22、限位套；23、滑槽；221、推拉电磁铁；222、连杆；3、输漆管；31、弹簧一；32、滑套；33、喷管；4、连接套；41、插槽；42、导向块；43、定位机构；431、内口；432、弹簧二；433、限位珠；44、辅助轮；5、固定环；51、定向槽；52、变向槽；53、操作孔；54、挡块；55、凹口；56、导向条；57、调节柱；6、隔离罩；7、排气机构；71、成型腔；72、斜坡面一；73、第一喷气口；74、斜坡面二；75、第二喷气口；76、挡风环；8、气流通道；9、雾化旋杯；91、雾化镶件；92、卡口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种静电旋杯喷枪，包括喷枪外壳1、进漆接头13、马达2、隔离罩6、排气机构7和雾化旋杯9，喷枪外壳1的中部嵌入安装有导气盘11，喷枪外壳1的开口侧边缘通过螺纹环12与隔离罩6进行螺纹连接，喷枪外壳1远离导气盘11的外侧面中部安装有进漆接头13，喷枪外壳1靠近进漆接头13的一侧面上对称安装有导气接头14；

导气盘11远离喷枪外壳1的一侧设置有马达2，且马达2的中部对接有中空结构的旋转轴21，马达2的外侧固定有限位套22，旋转轴21的内部插接有输漆管3，输漆管3的一端与进漆接头13相抵接，旋转轴21伸出马达2一端的外侧套设有连接套4，连接套4的外壁与雾化旋杯9进行螺纹对接，雾化旋杯9的喷漆口中固定有雾化镶件91，且雾化旋杯9的内壁边缘固定有分散油漆液的凸齿；连接套4的外侧表面设置有与雾化旋杯9螺纹对接的螺纹牙面，连接套4靠近螺纹牙面的外周侧对称设置有两组定位机构43，定位机构43包括有内口431、弹簧二432和限位珠433，内口431对称开设在连接套4的外侧；内口431的内部连接有弹簧二432，且弹簧二432靠近内口431的开口端固定有限位珠433，雾化旋杯9靠近连接套4的内壁两侧开设有卡口92，且卡口92与限位珠433相卡接，喷枪外壳1、导气盘11、限位套22与隔离罩6之间开设有气流通道8，导气盘11可以对气流通道8进行拐弯输气，方便对隔离罩6内进行注气。

具体实施时，将隔离罩6与喷枪外壳1开口侧的螺纹环12进行螺纹对接，使得喷枪外壳1、导气盘11、限位套22与隔离罩6之间的气流通道8进行连通，并且旋转雾化旋杯9，使得雾化旋杯9与旋转轴21端部套设的连接套4进行螺纹连接，当雾化旋杯9完全与连接套4旋紧后，使得内口431中部的弹簧二432顶推限位珠433卡入到雾化旋杯9内壁的卡口92中，当马达2通电带动旋转轴21以及连接套4旋转时，连接套4可以带动限位珠433在离心力的作用下抵紧雾化旋杯9内壁的卡口92，从而对雾化旋杯9的旋紧安装进行限位防松。

请参阅图3-图13，连接套4的外壁面连接有辅助轮44，辅助轮44插接在固定环5内壁的定向槽51中，固定环5的一侧与限位套22焊接，固定环5内壁的定向槽51呈环形设置，且定向槽51的两侧对称开设有两组变向槽52，固定环5靠近变向槽52的一侧表面开设有操作孔53，定向槽51截面呈“U”字型，变向槽52由两个对立开设的“V”字型槽口组成；

变向槽52的内部对接有菱形结构的挡块54，挡块54远离操作孔53的一侧开设有凹口55，变向槽52靠近挡块54的凹口55一侧嵌入固定有导向条56，挡块54远离凹口55的一侧焊接有调节柱57，变向槽52与导向条56之间的间隙大于挡块54靠近凹口55一侧的厚度，挡块54一侧的凹口55呈弧形结构，调节柱57与操作孔53为滑动连接，挡块54通过表面的凹口55将挡块54划分为挡块54厚面和挡块54薄面；

限位套22的外侧开设有预留槽，且预留槽的内部安装有推拉电磁铁221，推拉电磁铁221的输出端活动连接有连杆222，连杆222远离推拉电磁铁221的一端与调节柱57之间进行旋转连接。推拉电磁铁221采用卡卡品牌，其型号为KK-0730B。

具体实施时，将喷枪外壳1尾部的进漆接头13和导气接头14分别连接油漆管和输气管，并且在两个推拉电磁铁221输出端同时推动连杆222时，连杆222推动调节柱57带动挡块54远离凹口55的挡块54厚面边缘贴合变向槽52的一侧，从而使得挡块54薄面的凹口55与固定环5内壁的定向槽51连通，由于变向槽52靠近凹口55的一侧嵌入固定了导向条56，使得导向条56与凹口55之间形成一个直通道；此时，通过启动马达2来带动中空结构的旋转轴21转动，从而通过滑槽23与导向块42的连接，方便旋转轴21带动连接套4一起旋转，连接套4在带动雾化旋杯9旋转打散油漆液时，连接套4外壁的辅助轮44会沿着固定环5内壁的定向槽51以及凹口55与导向条56之间的直通道进行平稳转动，保证该喷枪正常喷出雾化的油漆雾；

通过启动第一个推拉电磁铁221来带动调节柱57沿着操作孔53横移，使得第一个变向槽52中的挡块54厚面脱离变向槽52的“V”字型槽口，且将第一个挡块54的凹口55与导向条56贴合，使得第一个挡块54的厚面边缘和第一个变向槽52之间形成V形通道，使得连接套4外侧的辅助轮44沿着定向槽51进入V形通道时产生一次往返摆动；同时，控制第二个推拉电磁铁221保持原状态，保证第二个挡块54的凹口55和第二个变向槽52的导向条56之间继续保持为直通道，使得连接套4外侧的辅助轮44沿着定向槽51进入直通道时不会产生波动；

当将两组推拉电磁铁221同时启动来带动调节柱57沿着操作孔53横移时，使得挡块54的凹口55均会与导向条56进行滑动，从而使得两个菱形结构的挡块54薄面紧贴导向条56的一侧，使得两个挡块54与两个变向槽52的“V”字型槽口之间分别形成两条V形通道，当连接套4旋转带动辅助轮44沿着定向槽51先后进入到对称的两个V形通道中时，使得辅助轮44在两条V形通道中产生两次往返摆动；

当雾化旋杯9在旋转打散油漆液时还能沿着旋转轴21的轴线方向伸缩运动，进而可以改变雾化旋杯9与隔离罩6开口侧边缘之间的出风口间隙，同时，通过在固定环5的内壁形成一条V形通道或者两条V形通道来控制辅助轮44进行一次往返摆动或者两次往返摆动，从而可以改变雾化旋杯9旋转一周进行往返摆动的频率。

旋转轴21靠近连接套4的一端设置有对接端，且对接端的外壁两侧开设有滑槽23，连接套4靠近旋转轴21一端的内侧开设有插槽41，且插槽41的内壁两侧固定有导向块42，且导向块42与滑槽23为滑动连接，旋转轴21的对接端直径与插槽41的内壁直径相匹配。

由于将连接套4与旋转轴21之间采用导向块42与滑槽23的滑动连接，当连接套4通过辅助轮44在定向槽51、变向槽52的辅助下进行往返伸缩时，可以保证连接套4与旋转轴21在伸缩时保持同速转动，使得雾化旋杯9在旋转时不会受到伸缩摆动的影响。

请参阅图3和图4，输漆管3由粗管和细管一体成型组成，且输漆管3的粗管与进漆接头13抵接，输漆管3的细管外侧套接有弹簧一31，输漆管3的细管一端对接有滑套32，滑套32远离弹簧一31的一端固定有喷管33，滑套32通过弹簧一31与输漆管3的细管构成弹性伸缩结构。

具体实施时，当雾化旋杯9伸缩远离旋转轴21时，雾化旋杯9中部的雾化镶件91也会跟随远离，由于在输漆管3和滑套32之间连接有弹簧一31，使得弹簧一31可以推动滑套32，使得滑套32一端的喷管33持续紧贴住雾化镶件91，保证雾化旋杯9在平稳旋转状态下喷漆雾的效果和来回伸缩时状态下喷漆雾的效果保持一致。

请参阅图1，隔离罩6的内部设置有排气机构7，排气机构7由成型腔71、斜坡面一72、第一喷气口73、斜坡面二74、第二喷气口75和挡风环76组成，隔离罩6的内部开设有环状的成型腔71，成型腔71的内壁面上分别设置有斜坡面一72和斜坡面二74；斜坡面一72和斜坡面二74的表面分别开设有第一喷气口73和第二喷气口75，成型腔71的外壁固定有挡风环76，第一喷气口73和第二喷气口75均为倾斜设置，且第一喷气口73和第二喷气口75均关于隔离罩6的轴心线呈等夹角分布，挡风环76采用橡胶材质制成。

具体实施时，当两个输气管同时向导气接头14内泵入压缩空气时，使得空气沿着气流通道8进入到隔离罩6的成型腔71中，进入后的气体会沿着挡风环76与成型腔71内侧的缝隙进入到斜坡面一72的第一喷气口73中，从而通过等夹角分布的第一喷气口73，将空气均匀的倾斜喷出，使得喷出的气体沿着雾化旋杯9的外边缘吹出实现油漆雾的均匀推送；

当导气接头14内泵入压缩空气增大压力时，使得空气沿着气流通道8进入到隔离罩6的成型腔71后会挤压挡风环76变形，使得橡胶材质的挡风环76的内部中心孔径增大，从而挡风环76与成型腔71的内侧面间隙变大，使得斜坡面一72上呈等夹角分布的第一喷气口73和斜坡面二74上呈等夹角分布的第二喷气口75均流通空气，由于斜坡面一72的斜坡会对导入的气流进行减速，确保从第一喷气口73喷出的空气流速大于第二喷气口75喷出的空气流速，使得第二喷气口75喷出的低流速空气会冲击第一喷气口73喷出的高流速空气，从而第一喷气口73在高流速喷气时可以增大雾化旋杯9雾化喷涂直径，同时第二喷气口75在低流速喷气可以将第一喷气口73喷出的高流速空气进行打散，确保雾化旋杯9喷出的油漆雾会产生喷雾扩散的效果。

综上所述，将喷枪外壳1尾部的进漆接头13和导气接头14分别连接油漆管和输气管，通过启动马达2来带动中空结构的旋转轴21转动，从而通过旋转轴21带动连接套4一起旋转，雾化旋杯9通过雾化镶件91进行油漆雾化操作，同时连接套4带动雾化旋杯9外边缘的凸齿在旋转时打散油漆液，并且隔离罩6通过排气机构7喷气可以将雾化的油漆液向工件表面进行喷涂，以接地被涂物为正电极，将该喷枪设置为负电极，并将静电旋杯喷枪带高负电压，在二极间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效地被吸着于相反电极的工件上，以达到产品表面被油漆涂料均匀裹附的效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静电旋杯喷枪，包括喷枪外壳（1）、进漆接头（13）、马达（2）、隔离罩（6）、排气机构（7）和雾化旋杯（9），其特征在于：

所述喷枪外壳（1）的中部嵌入安装有导气盘（11），所述喷枪外壳（1）的开口侧边缘通过螺纹环（12）与隔离罩（6）进行螺纹连接，所述喷枪外壳（1）远离导气盘（11）的外侧面中部安装有进漆接头（13），所述喷枪外壳（1）靠近进漆接头（13）的一侧面上对称安装有导气接头（14）；

所述导气盘（11）远离喷枪外壳（1）的一侧设置有马达（2），且马达（2）的中部对接有中空结构的旋转轴（21），所述马达（2）的外侧固定有限位套（22），所述旋转轴（21）的内部插接有输漆管（3），所述输漆管（3）的一端与进漆接头（13）相抵接，所述旋转轴（21）伸出马达（2）一端的外侧套设有连接套（4），所述连接套（4）的外壁面连接有辅助轮（44），所述辅助轮（44）插接在固定环（5）内壁的定向槽（51）中，所述固定环（5）的一侧与限位套（22）焊接，所述隔离罩（6）的内部设置有排气机构（7），所述喷枪外壳（1）、导气盘（11）、限位套（22）与隔离罩（6）之间开设有气流通道（8），所述连接套（4）的外壁与雾化旋杯（9）进行螺纹对接，所述雾化旋杯（9）的喷漆口中固定有雾化镶件（91），且雾化旋杯（9）的内壁边缘固定有分散油漆液的凸齿。

2.根据权利要求1所述的一种静电旋杯喷枪，其特征在于：所述旋转轴（21）靠近连接套（4）的一端设置有对接端，且对接端的外壁两侧开设有滑槽（23），所述连接套（4）靠近旋转轴（21）一端的内侧开设有插槽（41），且插槽（41）的内壁两侧固定有导向块（42），且导向块（42）与滑槽（23）为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种静电旋杯喷枪，其特征在于：所述固定环（5）内壁的定向槽（51）呈环形设置，且定向槽（51）的两侧对称开设有两组变向槽（52），所述固定环（5）靠近变向槽（52）的一侧表面开设有操作孔（53）。

4.根据权利要求3所述的一种静电旋杯喷枪，其特征在于：所述变向槽（52）的内部对接有菱形结构的挡块（54），所述挡块（54）远离操作孔（53）的一侧开设有凹口（55），所述变向槽（52）靠近挡块（54）的凹口（55）一侧嵌入固定有导向条（56），所述挡块（54）远离凹口（55）的一侧焊接有调节柱（57）。

5.根据权利要求4所述的一种静电旋杯喷枪，其特征在于：所述限位套（22）的外侧开设有预留槽，且预留槽的内部安装有推拉电磁铁（221），所述推拉电磁铁（221）的输出端活动连接有连杆（222），所述连杆（222）远离推拉电磁铁（221）的一端与调节柱（57）之间进行旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种静电旋杯喷枪，其特征在于：所述输漆管（3）由粗管和细管一体成型组成，且输漆管（3）的粗管与进漆接头（13）抵接，输漆管（3）的细管外侧套接有弹簧一（31），所述输漆管（3）的细管一端对接有滑套（32），所述滑套（32）远离弹簧一（31）的一端固定有喷管（33）。

7.根据权利要求1所述的一种静电旋杯喷枪，其特征在于：所述连接套（4）的外侧表面设置有与雾化旋杯（9）螺纹对接的螺纹牙面，所述连接套（4）靠近螺纹牙面的外周侧对称设置有两组定位机构（43），所述定位机构（43）包括有内口（431）、弹簧二（432）和限位珠（433），所述内口（431）对称开设在连接套（4）的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种静电旋杯喷枪，其特征在于：所述内口（431）的内部连接有弹簧二（432），且弹簧二（432）靠近内口（431）的开口端固定有限位珠（433），所述雾化旋杯（9）靠近连接套（4）的内壁两侧开设有卡口（92），且卡口（92）与限位珠（433）相卡接。

9.根据权利要求1所述的一种静电旋杯喷枪，其特征在于：所述排气机构（7）由成型腔（71）、斜坡面一（72）、第一喷气口（73）、斜坡面二（74）、第二喷气口（75）和挡风环（76）组成，所述隔离罩（6）的内部开设有环状的成型腔（71），所述成型腔（71）的内壁面上分别设置有斜坡面一（72）和斜坡面二（74）。

10.根据权利要求9所述的一种静电旋杯喷枪，其特征在于：所述斜坡面一（72）和斜坡面二（74）的表面分别开设有第一喷气口（73）和第二喷气口（75），所述成型腔（71）的外壁固定有挡风环（76）。