CN116616507A - 气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器；其中，气雾生成装置包括：加热器，用于加热气溶胶生成制品；加热器包括有第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层；第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层具有不同的热电偶材料，以在第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层之间形成用于感测加热器温度的热电偶。以上气雾生成装置，通过在加热器上形成不同材质的热电偶材料涂层，形成能具有基于热电势测温的热电偶，以感测加热器的温度。

Description

气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器

技术领域

本申请实施例涉及加热不燃烧烟具技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置及用于气雾生成装置的加热器。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的加热装置，通过温度传感器以获取加热器的温度；或者通过检测加热器的电阻值等电特性参数以获取加热器的温度。

发明内容

本申请的一个实施例提供一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；包括：

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括有第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层；所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层具有不同的热电偶材料，以在所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层之间形成用于感测所述加热器温度的热电偶。

优选的实施中，所述第一热电偶材料涂层包括镍、铁、镍铬合金、镍硅合金、镍铬-考铜、康青铜、铁铬合金、铂铑合金中的一种，所述第二热电偶材料涂层包括镍、铁、镍铬合金、镍硅合金、镍铬-考铜、康青铜、铁铬合金、铂铑合金中的另一种。

优选的实施中，所述第一热电偶材料涂层和/或第二热电偶材料涂层的厚度为10～30μm。

优选的实施中，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层至少部分是重叠或相邻接触的。

优选的实施中，所述加热器包括：

加热元件，用于加热气溶胶生成制品；

所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层形成于所述加热元件上。

优选的实施中，所述加热元件包括电阻加热元件、感应加热元件或红外加热元件中的至少一种。

优选的实施中，所述加热元件被构造成是能插入至气溶胶生成制品内的销钉或针状或片状；

或，所述加热元件被构造成是围绕气溶胶生成制品的管状或筒状。

优选的实施中，所述第一热电偶材料涂层和/或第二热电偶材料涂层被构造成是围绕所述加热元件的环形；

或，所述第一热电偶材料涂层和/或第二热电偶材料涂层被构造成是沿所述加热元件的周向延伸的弧形。

优选的实施中，还包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

所述加热元件被构造成至少部分围绕所述腔室，并具有沿所述加热元件的径向方向相背离的内侧和外侧；

所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层均布置于所述加热元件的内侧，或均布置于所述加热元件的外侧。

优选的实施中，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层是沿所述加热元件的径向方向由内向外依次布置的。

优选的实施中，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层沿所述加热元件的长度方向依次布置；

或，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层沿所述加热元件的周向方向依次布置。

优选的实施中，所述加热器还包括：

第一电极，与所述第一热电偶材料涂层导电连接；第二电极，与所述第二热电偶材料涂层导电连接；以通过所述第一电极和第二电极在使用中检测所述加热器的温度。

优选的实施中，所述第一电极和/或第二电极包括环电极、贴片电极、板电极、点电极、涂层电极中的至少一种。

优选的实施中，所述第一电极和第二电极还被配置为引导直流电流流经所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层，以使所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层产生焦耳热；

所述加热元件是热致的红外加热元件，并被配置为接收所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层的焦耳热进而向气溶胶生成制品辐射的红外线，以加热气溶胶生成制品。

优选的实施中，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层在直流电流的流动路径上是串联的。

优选的实施中，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层的总电阻介于0.5Ω～3Ω。

优选的实施中，还包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

所述加热元件包括：

基体，至少部分围绕所述腔室；

红外发射涂层，形成于所述基体上，并被配置为向气溶胶生成制品辐射红外线以加热气溶胶生成制品。

优选的实施中，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层位于所述红外发射涂层外，以防止阻挡所述红外发射涂层向气溶胶生成制品辐射的红外线。

优选的实施中，所述红外发射涂层沿所述加热器的长度方向的延伸尺寸，大于所述第一热电偶材料涂层和/或第二热电偶材料涂层沿所述加热器的长度方向的延伸尺寸。

本申请的又一个实施例还提出一种用于气雾生成装置的加热器，包括：基体，以及设置于所述基体上的第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层；所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层具有不同的热电偶材料，以在所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层之间形成用于感测所述加热器温度的热电偶。

在一些实施中，所述加热器还包括：

加热元件，用于加热；所述加热元件设置于所述基体上。

在又一些实施中，所述加热器包括用于加热的加热元件；并由该加热元件配置为所述基体。

以上气雾生成装置，通过在加热器上形成不同材质的热电偶材料涂层，形成能具有基于热电势测温的热电偶，以感测加热器的温度。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的气雾生成装置一个视角的示意图；

图2是图1中气雾生成装置又一个视角的示意图；

图3是图1中气雾生成装置又一个视角的剖面示意图；

图4是一个实施例的加热器的结构示意图；

图5是图4中加热器一个视角的剖面示意图；

图6是图4中加热器各部分的分解示意图；

图7是又一个实施例的加热器的结构示意图；

图8是图7中加热器各部分的分解示意图；

图9是又一个实施例的加热器的结构示意图；

图10是又一个实施例的加热器的结构示意图；

图11是又一个实施例的加热器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种加热而非燃烧气溶胶生成制品例如烟支，进而使气溶胶生成制品的至少一种成分挥发或释放形成供吸食的气溶胶的气雾生成装置。

基于优选的实施中，气雾生成装置对气溶胶生成制品的加热的是通过辐射具有加热效果的远红外线的方式进行的；例如3μm～15μm的远红外线，使用中当红外线的波长与气溶胶生成制品的挥发性成分吸收波长匹配时，红外线的能量易于被气溶胶生成制品吸收，进而气溶胶生成制品被加热从而使至少一种挥发性成分挥发，生成供吸食的气溶胶。

进一步在可选的实施中，气溶胶生成制品A优选采用被加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品A优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。

本发明一实施例的气雾生成装置的构造可以参见图1至图2所示，装置的外形整体大致被构造为扁筒形状，气雾生成装置的外部构件包括：

壳体10，其内部为中空的构造，进而形成可用于红外辐射等必要功能部件的装配空间；壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中：

近端110设置有接收孔111，气溶胶生成制品A可通过该接收孔111接收于壳体10内被加热或从壳体10内移出；

远端120设置有进气孔121和充电接口122；进气孔121用于在抽吸的过程中供外部空气进入至壳体10内；充电接口122例如USB type-C接口、Pin针式接口等，通过与外部电源或适配器连接之后，用于为气雾生成装置进行充电。

进一步壳体10内部的构造参见图3所示，包括：

加热器30，围绕并界定接收气溶胶生成制品A的腔室；并用于对气溶胶生成制品A进行加热以生成供抽吸的气溶胶；

电芯130，用于供电；

电路板140，用于在电芯130与加热器30之间引导电流。

在该实施图3所示的优选实施中，加热器30是通过辐射红外线进而加热气溶胶生成制品A的红外发射器。或者在又一些变化的实施中，加热器30是电阻加热器，通过由电路板140提供的直流电流进而产生焦耳热。或者在又一些变化的实施中，加热器30是被变化的磁场穿透而发热的感受器。

进一步参见图3所示的实施例，外壳10内还设有沿长度方向位于加热器30与进气孔122之前的管状元件20，该管状元件20用于在抽吸的过程中供空气进入腔室和/或气溶胶生成制品A的流动路径；参见图3中箭头R所示，在抽吸的过程中，外部空气通过进气孔122进入，并经管状元件20进入至腔室和/或气溶胶生成制品A，直至穿过气溶胶生成制品A被用户吸食。

进一步参见图3所示，壳体10内还设有上支撑件60和下支撑件70；上支撑件60和下支撑件70均大致呈具有中空的环形形状设计。其中，上支撑件60在靠近近端110的一端对加热器30提供支撑，下支撑件70在靠近远端120的一端对加热器30提供支撑，以使加热器30稳定装配在壳体10内。

进一步图4至图6示出了加热器30一个优选实施例的示意图；该实施例中加热器30包括：

红外加热元件31，被构造成是围绕并界定腔室的管状形状；具体，的实施中，红外加热元件31包括可透红外的管状基体311、以及通过喷涂或沉积形成于管状基体311外表面的红外发射涂层312。

其中，管状基体311，该管状基体311作为刚性载体以及容纳气溶胶生成制品A的物件，在实施中可以采用由石英玻璃、陶瓷或云母等耐高温且透红外的材料制成；优选是透明的材质，比如采用红外线透过率在95％以上的耐高温材料；该管状基体311的内部空间形成用于容纳并加热气溶胶生成制品A的腔室；

红外发射涂层312，形成于管状基体311的至少一部分外表面，该红外发射涂层312是电致的红外发射涂层，可在通电情况下能够自身发热并向接收于腔室内的气溶胶生成制品A辐射具有可用于加热气溶胶生成制品A的红外线，例如以上的3μm～15μm的远红外线。当红外线的波长与气溶胶生成制品A的挥发性成分吸收波长匹配时，红外线的能量易于被气溶胶生成制品A吸收。在优选的实施中，这一类电致的红外发射涂层312是优选由Mg、Al、Ti、Zr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr等至少一种金属元素的氧化物组成，这些金属氧化物在被供电时即会辐射以上具有加热效用的远红外线；厚度优选可以控制30μm～50μm；形成于基体311表面的方式可以将以上金属元素的氧化物通过等离子喷涂的方式喷涂在基体311外表面后固化即得。

在一些具体的实施中，向红外发射涂层312供电的方式，可以通过在红外发射涂层312两端分别套设或焊接电极环后，再通过导线连接至电路板140，进而向红外发射涂层312供电使其辐射红外线。

或者在又一些实施中，通过直接在红外发射涂层312的两端分别焊接导线，并由导线连接至电路板140，进而对红外加热元件31供电使其辐射红外线。

在其他的变体实施中，红外发射涂层312还可以是形成于基体311内表面的。

进一步参见图4至图6所示，加热器30还包括：

形成于红外加热元件31表面的第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33；第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33分别采用不同的热电偶材料形成，进而在它们之间形成用于感测红外加热元件31温度的热电偶。具体地，第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33分别采用镍、铁、镍铬合金、镍硅合金、镍铬-考铜、康青铜、铁铬合金、铂铑合金等热电偶材料中的两种不同材料喷涂或沉积形成。

第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33与红外加热元件31表面是绝缘的。例如在制备中，先通过在外发射元件31表面形成绝缘层后再喷涂第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33进行测温。

具体地，第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33均是围绕红外加热元件31的环形涂层；以及，第一热电偶材料涂层32靠近加热器30轴向方向的第一端310，第二热电偶材料涂层33靠近加热器30轴向方向的第二端320。以及，第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33是接触的，或者至少部分是重叠的，进而在它们之间形成电连接。

进一步在一些实施中，第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33分别通过引线连接至电路板140，进而使电路板140能通过采样它们之间的热电势差获取加热器30的温度。例如，在一个实施中，于第一热电偶材料涂层32上靠近第一端310的位置焊接引线，以及在第二热电偶材料涂层33靠近第二端320的位置焊接引线后，分别连接至电路板140。

或者在图5至图7所示的优选实施中，加热器30还包括：

第一电极涂层341，形成于红外加热元件31靠近第一端310的位置；第一电极涂层341部分与第一热电偶材料涂层32重叠或接触形成连通，并与红外加热元件31绝缘；

第二电极涂层342，形成于红外加热元件31靠近第二端320的位置；第二电极涂层342部分与第二热电偶材料涂层33重叠或接触形成连通，并与红外加热元件31绝缘；

进一步电路板140通过电端子、电触头、引线等分别与第一电极涂层341和第二电极涂层342连接后，即可通过测量第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33之间的热电势以获取加热器30的温度。

第一电极涂层341和第二电极涂层342均是环形的形状。第一电极涂层341和第二电极涂层342可以为是通过浸渍或涂布等方式形成的电极涂层，通常可以是包括低电阻率的银、金、钯、铂、铜、镍、钼、钨、铌或它们的金属或合金。

或者在又一些实施中，还可以通过分别是铆压或焊接等方式设置于第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33上的电极环、贴片电极、点电极、板电极、轨道电极、涂层电极等中的至少一种，便于与电路板140形成连接。

在图中所示的优选实施中，第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33具有基本相同的延伸长度。并且，第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33的延伸长度，是小于红外发射涂层312的延伸长度的。

进一步在又一些变化的实施中，通过材料改变，使红外加热元件31是非电致的红外发射元件；而是红外加热元件31是热致的红外加热元件31。例如采用热致的红外发射材料例如陶瓷系材质比如氧化锆、或者Fe-Mn-Cu系金属、钨、或者过度金属及它们的氧化物材质制备的涂层，它们能被热量激发辐射红外线。

相应地，将第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33的电阻通过厚度控制在大约10～30μm的厚度，以及通过适当的材料选择使串联的第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33具有大约0.5Ω到3Ω的串联总电阻。则第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33能作为电阻加热元件的功能使用，并由第一电极涂层341和第二电极涂层342供电产生焦耳热，激发热致的红外加热元件31辐射红外线。

以上实施中，第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33是形成于红外加热元件31的外侧的。或者在又一些变化的实施中，第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33是通过转印、沉积等方式形成于红外加热元件31的内表面的。

以及，在优选的实施中，第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33是位于红外发射涂层312外侧的；即第一热电偶材料涂层32和第二热电偶材料涂层33是不位于红外发射涂层312内侧的，以避免阻挡红外发射涂层312向气溶胶生成制品辐射的红外线。

进一步图7和图8示出了又一个变化实施例的加热器30的示意图；在实施例中加热器30包括：

红外加热元件31a，在该实施中红外加热元件31a是电致的红外加热元件31a。红外加热元件31a包括：具有管状基体311a和形成于管状基体311a外的电致的红外发射涂层312a；以及位于第一端310a的第三电极涂层351a、位于第二端320a的第四电极涂层352a，与电致的红外发射涂层312a结合进而对红外发射涂层312a供电。

加热器30还包括：

第一热电偶材料涂层32a和第二热电偶材料涂层33a，沿红外加热元件31a的周向依次布置；第一热电偶材料涂层32a和第二热电偶材料涂层33a至少部分是接触或重叠的，并具有不同的热电偶材料进而形成用于感测加热器30温度的热电偶。

以及，第一热电偶材料涂层32a和/或第二热电偶材料涂层33a基本是弧形；第一热电偶材料涂层32a和/或第二热电偶材料涂层33a沿周向的弧度尺寸是大于π的，则它们部分重叠进而形成连接和导通。

以及第一热电偶材料涂层32a和/或第二热电偶材料涂层33a是在第三电极涂层351a和第四电极涂层352a之间延伸，并与第三电极涂层351a和第四电极涂层352a均保持有间隔距离。

以及在一些实施中，第一热电偶材料涂层32a和/或第二热电偶材料涂层33a通过电极环、电极片、点电极、引线等连接至电路板140。或者例如图6和图7的优选实施中，第一电极涂层341a，形成于第一热电偶材料涂层32a上，并呈细长延伸的条形；第二电极涂层342a，形成于第二热电偶材料涂层33a上，并呈细长延伸的条形；通过第一电极涂层341a和第二电极涂层342a连接电路板140进而便于测温。

或者在又一些变化的实施中，红外加热元件31a是热致的红外加热元件31a，即其中的红外发射涂层312a的材料是热致的红外发射材料。则对应地，第三电极涂层351a和第四电极涂层352a是可以省略或去除的。相应地，第一热电偶材料涂层32a和第二热电偶材料涂层33a，作为电阻加热元件，由第一电极涂层341a和第二电极涂层342a供电下发热，使热致的红外加热元件31a辐射红外线。

进一步图9示出了又一个变化实施的加热器30的示意图，该实施例的加热器30b包括：

红外加热元件31b，包括基体311b和形成于基体311b上的红外发射涂层312b；红外发射涂层312b的延伸长度小于的延伸长度；以及红外发射涂层312b可以是电致的红外发射涂层，或者热致的红外发射涂层；

第一热电偶材料涂层32b和第二热电偶材料涂层33b，彼此是层叠布置的；具体地可以是依次通过喷涂或沉积的方式层叠的；其中，第二热电偶材料涂层33b位于第一热电偶材料涂层32b外，并至少部分围绕第一热电偶材料涂层32b，以形成用于测温的热电偶。

为了便于第一热电偶材料涂层32b和第二热电偶材料涂层33b与电路板140的连接，第一热电偶材料涂层32b具有未被第二热电偶材料涂层33b覆盖的裸露部分321b；则在实施中，通过分别在第二热电偶材料涂层33b的表面和第一热电偶材料涂层32b的裸露部分321b上焊引线、套电极环、压接电触头等与电路板140连接。

同样地，当红外发射涂层312b是电致的红外发射涂层时，红外发射涂层312b具有裸露于第一热电偶材料涂层32b外的第一裸露区域3121b、第二裸露区域3122b，以用于喷涂电极涂层、或者套设电极环、或者焊引线、或者抵靠电触头等与电路板140连接。

进一步图10示出了又一个变化实施的加热器30的示意图，该实施例的加热器30c包括：

红外加热元件31c，包括基体311c；基体311c具有沿轴向方向依次布置的第一区段3111c和第二区段3112c；红外加热元件31c还包括形成于第一区段3111c上的红外发射涂层312c；

第一热电偶材料涂层32c和第二热电偶材料涂层33c，是层叠布置于基体311c的第二区段3112c上的，以形成用于感测加热器30温度的热电偶；第一热电偶材料涂层32c和第二热电偶材料涂层33c是与红外发射涂层312c接触的。

在供电设计上，电致的红外发射涂层312c的第一位置B1处和第二位置B2处焊接引线、套电极环、抵靠电触头等连接至电路板140。第二热电偶材料涂层33c的外侧表面、第一热电偶材料涂层32c的裸露部分321c同样地分别通过焊接引线、套电极环、抵靠电触头等连接至电路板140。

进一步地图11示出了又一个实施例的加热器的示意图，该加热器30被构造成是销钉或针状或片状等的形状，用于插入至接收于腔室的气溶胶生成制品A内进行加热。具体地，加热器30包括：

销钉或针状或片状的电阻加热元件31d或感应加热元件31d，以用于插入至气溶胶生成制品A内进行加热；

第一热电偶材料涂层32d和第二热电偶材料涂层33d，沿电阻加热元件31d或感应加热元件31d的长度方向依次布置，并且它们至少部分是相互重叠或接触的，进而在它们之间形成用于感测加热器30温度的热电偶。同样地，第一热电偶材料涂层32d和第二热电偶材料涂层33d分别通过引线、电极环等连接至电路板140。

或者在又一些变化的实施中，电阻加热元件31d或感应加热元件31d是被构造成是围绕并界定腔室的管状形状。相应地，第一热电偶材料涂层32d和第二热电偶材料涂层33d可以是依次通过喷涂、浸涂等形成于管状的电阻加热元件31d或感应加热元件31d的外表面的。以及在又一些变化的实施中，第一热电偶材料涂层32d和第二热电偶材料涂层33d可以是依次通过转印、沉积、浸涂等方式形成于管状的电阻加热元件31d或感应加热元件31d的内表面的。

相近地，第一热电偶材料涂层32d和第二热电偶材料涂层33d可以是沿加热器30的径向方向由内向外依次层叠布置的。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (20)

1.一种气雾生成装置，被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶；其特征在于，包括：

加热器，用于加热气溶胶生成制品；所述加热器包括有第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层；所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层具有不同的热电偶材料，以在所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层之间形成用于感测所述加热器温度的热电偶。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一热电偶材料涂层包括镍、铁、镍铬合金、镍硅合金、镍铬-考铜、康青铜、铁铬合金、铂铑合金中的一种，所述第二热电偶材料涂层包括镍、铁、镍铬合金、镍硅合金、镍铬-考铜、康青铜、铁铬合金、铂铑合金中的另一种。

3.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一热电偶材料涂层和/或第二热电偶材料涂层的厚度为10～30μm。

4.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层至少部分是重叠或相邻接触的。

5.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器包括：

加热元件，用于加热气溶胶生成制品；

所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层形成于所述加热元件上。

6.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热元件包括电阻加热元件、感应加热元件或红外加热元件中的至少一种。

7.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热元件被构造成是能插入至气溶胶生成制品内的销钉或针状或片状；

或，所述加热元件被构造成是围绕气溶胶生成制品的管状或筒状。

8.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一热电偶材料涂层和/或第二热电偶材料涂层被构造成是围绕所述加热元件的环形；

或，所述第一热电偶材料涂层和/或第二热电偶材料涂层被构造成是沿所述加热元件的周向延伸的弧形。

9.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

所述加热元件被构造成至少部分围绕所述腔室，并具有沿所述加热元件的径向方向相背离的内侧和外侧；

所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层均布置于所述加热元件的内侧，或均布置于所述加热元件的外侧。

10.如权利要求9所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层是沿所述加热元件的径向方向由内向外依次布置的。

11.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层沿所述加热元件的长度方向依次布置；

或，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层沿所述加热元件的周向方向依次布置。

12.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器还包括：

第一电极，与所述第一热电偶材料涂层导电连接；第二电极，与所述第二热电偶材料涂层导电连接；以通过所述第一电极和第二电极在使用中检测所述加热器的温度。

13.如权利要求12所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一电极和/或第二电极包括环电极、贴片电极、板电极、点电极、涂层电极中的至少一种。

14.如权利要求12所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一电极和第二电极还被配置为引导直流电流流经所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层，以使所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层产生焦耳热；

所述加热元件是热致的红外加热元件，并被配置为接收所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层的焦耳热进而向气溶胶生成制品辐射的红外线，以加热气溶胶生成制品。

15.如权利要求14所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层在直流电流的流动路径上是串联的。

16.如权利要求15所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层的总电阻介于0.5Ω～3Ω。

17.如权利要求5所述的气雾生成装置，其特征在于，还包括：

腔室，用于接收气溶胶生成制品；

所述加热元件包括：

基体，至少部分围绕所述腔室；

红外发射涂层，形成于所述基体上，并被配置为向气溶胶生成制品辐射红外线以加热气溶胶生成制品。

18.如权利要求17所述的气雾生成装置，其特征在于，所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层位于所述红外发射涂层外。

19.如权利要求17所述的气雾生成装置，其特征在于，所述红外发射涂层沿所述加热器的长度方向的延伸尺寸，大于所述第一热电偶材料涂层和/或第二热电偶材料涂层沿所述加热器的长度方向的延伸尺寸。

20.一种用于气雾生成装置的加热器，其特征在于，包括：

基体，以及设置于所述基体上的第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层；所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层具有不同的热电偶材料，以在所述第一热电偶材料涂层和第二热电偶材料涂层之间形成用于感测所述加热器温度的热电偶。