CN116473857A - 油芯凝珠、制备方法以及化妆品 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及化妆品领域，涉及一种油芯凝珠、制备方法以及化妆品。本申请提供一种油芯凝珠包括外相和内相；外相包括：藻酸钙；内相包括：油脂和油溶性活性物；油脂为辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、甘油三(乙基己酸)酯、角鲨烷；油溶性活性物为泛醌、生育酚、紫草提取物；内相成分以质量百分比计，包括：60‑90％辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，5‑30％甘油三(乙基己酸)酯，2.5‑30％角鲨烷，余量为油溶性活性物。本申请提供的油芯凝珠，通过在内相中引入辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，能够形成沉降优异和堆积稳定的油芯凝珠，从而有效改善了油芯包裹凝珠的漂浮和浮油导致的影响后续实验或生产的问题。
Description
技术领域
本申请涉及化妆品领域，具体而言，涉及一种油芯凝珠、制备方法以及化妆品。
背景技术
微囊/凝珠包裹技术是一种利用天然或合成高分子材料，形成一层或多层的、具有半透性或密封性的外相，并将固体或液体等作为内相进行包裹的、涉及多学科、多领域交叉的技术。如今该技术已广泛运用到印刷、医药、食品等各种行业之中。
然而由于该技术存在生产操作相对复杂、可用原料/体系受到限制、运输破碎/变形、肤感要求、成本控制等诸多问题，在化妆品领域的应用尚不成熟，目前暂未被广泛应用。
利用双相包裹技术，在提升视觉感官愉悦度的同时，可以达到活性物的保鲜、缓释等效果，因此推进该技术在化妆品行业中的运用具有重要意义。
微囊/凝珠包裹技术按照制备途径可笼统地分为化学法、物理法和物理化学法。化妆品领域常用的制备方法有：滴落法、喷雾法，以及搅拌制粒法等。然而，目前的这些制备工艺制得的油芯凝珠常常出现漂浮于液面上层积压、油芯漏出等问题。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种油芯凝珠、制备方法以及化妆品。
第一方面，本申请提供一种油芯凝珠，该油芯凝珠包括外相和内相；外相包括：藻酸钙；所述内相包括：油脂以及油溶性活性物；油脂为辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、甘油三(乙基己酸)酯、角鲨烷；油溶性活性物为泛醌、生育酚、紫草提取物；内相成分以质量百分比计，60-90％辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，5-30％甘油三(乙基己酸)酯，2.5-30％角鲨烷，余量为油溶性活性物。
本申请提供的油芯凝珠，通过在内相中引入辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，能够形成沉降优异和堆积稳定的油芯凝珠，从而有效改善了油芯包裹凝珠的漂浮和浮油导致的影响后续实验或生产的问题。
在本申请的其他实施例中，外相还包括：水、保湿剂、防腐剂、增稠剂和固形剂；
可选地，保湿剂包括多元醇类。
在本申请的其他实施例中，保湿剂包括：甘油、双丙甘醇、PEG/PPG-14/7二甲基醚中的至少一种；
防腐剂包括苯氧乙醇。
可选地，增稠剂和固形剂包括黄原胶、结冷胶、琼脂中的至少一种。
在本申请的其他实施例中，以质量百分比计，外相的原料包括：甘油1.0～10.0％，双丙甘醇1.0～10.0％，苯氧乙醇0.1～1.0％，PEG/PPG-14/7二甲基醚0.5～5.0％，黄原胶0～0.5％，结冷胶0.1～1.0％，琼脂0～1.0％，藻酸钠0.4～0.8％，钙离子0.2～0.5％，余量为水。
在本申请的其他实施例中，内相还包括：油脂和油溶性活性物；
可选地，油脂选择辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、甘油三(乙基己酸)酯、角鲨烷；油溶性活性物包括：泛醌、生育酚、紫草提取物。
在本申请的其他实施例中，外相的成壁原料包括：藻酸钠和钙离子；所述外相的藻酸钠和所述钙离子的质量比(0.4～0.8)：(0.2～0.5)。
在本申请的其他实施例中，以质量百分比计，所述外相的原料包括：甘油1.0～10.0％，双丙甘醇1.0～10.0％，苯氧乙醇0.1～1.0％，PEG/PPG-14/7二甲基醚0.5～5.0％，黄原胶0～0.5％，结冷胶0.1～1.0％，琼脂0～1.0％，藻酸钠0.4～0.8％，钙离子0.2～0.5％，余量为水。
在本申请的其他实施例中，内相成分以质量百分比计，内相包括：60-90％辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，5-30％甘油三(乙基己酸)酯，2.5-30％角鲨烷；余量为油溶性活性物；
可选地，内相成分以质量百分比计，内相包括：60-90％辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，5-30％甘油三(乙基己酸)酯，2.5-30％角鲨烷；余量为油溶性活性物。
在本申请的其他实施例中，油溶性活性物包括：泛醌、生育酚或者不稳定的油溶性活性物；可选地，不稳定的油溶性活性物选择易氧化分解的植物油脂；可选地，不稳定的油溶性活性物选择紫草提取物、视黄醇及其衍生物。
第二方面，本申请提供一种油芯凝珠的制备方法，包括：
将辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、其他油脂和油溶性活性物混合均匀，得到内相原料液；
将内相原料液和包含藻酸盐的外相原料液同时引流至钙盐溶液中。
第三方面，本申请提供一种化妆品，包括前述第一方面提供的油芯凝珠。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例3制得的油芯凝珠的第一视角的外观图(侧视)；
图2为对比例1的第一视角的外观图(侧视)。
图3为实施例3制得的油芯凝珠的第二视角的外观图(俯视)；
图4为实施例3制得的油芯凝珠的显微结构图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
由于油脂的密度比水小，当包裹的油芯含量较高时，发明人发现，目前藻酸钙等体系所常规使用的滴落法、喷雾法等包油凝珠制备工艺中常出现漂浮于反应液上层积压、油芯漏出等问题，影响后续滴落生产流程。
本申请实施方式提供本申请提供一种油芯凝珠，该油芯凝珠包括外相和内相；外相包括：藻酸钙；内相包括：油脂以及油溶性活性物；所述油脂为辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、甘油三(乙基己酸)酯、角鲨烷；所述油溶性活性物为泛醌、生育酚、紫草提取物；内相成分以质量百分比计，60-90％辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，5-30％甘油三(乙基己酸)酯，2.5-30％角鲨烷，余量为油溶性活性物。
本申请提供的油芯凝珠，通过在内相(油芯/油相)中引入辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，通过在内相中引入辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，能够形成沉降优异和堆积稳定的油芯凝珠，从而有效改善了油芯包裹凝珠的漂浮和浮油导致的影响后续实验或生产的问题。
进一步地，在本申请的其他实施例中，外相的成壁原料包括：藻酸钠和钙离子；藻酸钠和钙离子的质量比(0.4～0.8)：(0.2～0.5)。
进一步地，在本申请一些实施方式中，上述的外相还包括：水、保湿剂、防腐剂、增稠剂和固形剂。
进一步地，在本申请一些实施方式中，上述的保湿剂包括多元醇类。
进一步地，在本申请一些实施方式中，上述的保湿剂包括：甘油、双丙甘醇、PEG/PPG-14/7二甲基醚中的至少一种。
防腐剂包括苯氧乙醇。
示例性地，在本申请一些实施方式中，上述的保湿剂选择甘油和双丙甘醇；或者在本申请的一些实施方式中，上述的保湿剂选择甘油、双丙甘醇以及PEG/PPG-14/7二甲基醚。
进一步地，在本申请一些实施方式中，防腐剂选择苯氧乙醇。
进一步地，在本申请一些实施方式中，增稠剂和固形剂选择黄原胶、结冷胶、琼脂中的至少一种。
通过将藻酸钠和钙离子的质量比控制在上述的范围内，能够使得油芯凝珠获得优异的成形性。
示例性地，外相的原料中，藻酸钠和钙离子的质量比0.4：0.2～0.5；或者0.5：0.2～0.5；或者0.6：0.2～0.5；或者0.7：0.2～0.5；或者0.8：0.2～0.5。
进一步地，在本申请一些实施方式中，以质量百分比计，外相的原料包括：甘油1.0～10.0％，双丙甘醇1.0～10.0％，苯氧乙醇0.1～1.0％，PEG/PPG-14/7二甲基醚0.5～5.0％，黄原胶0～0.5％，结冷胶0.1～1.0％，琼脂0～1.0％，藻酸钠0.4～0.8％，钙离子0.2～0.5％，余量为水。
进一步可选地，在本申请一些实施方式中，以质量百分比计，外相的原料包括：甘油2.0～8.0％，双丙甘醇2.0～8.0％，苯氧乙醇0.2～0.9％，PEG/PPG-14/7二甲基醚0.6～4.0％，黄原胶0.1～0.3％，结冷胶0.2～0.9％，琼脂0.1～0.9％，藻酸钠0.5～0.7％，钙离子0.3～0.4％，余量为水。
示例性地，在本申请一些实施方式中，以质量百分比计，外相的原料包括：
甘油1.5％、2.0％、3％、4％、5％、6％、7％、8％或者9％；
双丙甘醇1.5％、2.0％、3％、4％、5％、6％、7％、8％或者9％；
苯氧乙醇0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％或者0.8％；
PEG/PPG-14/7二甲基1％、2％、3％、4％或者4.5％；
黄原胶0.1％、0.2％、0.3％或者0.4％；
结冷胶0.12％、0.15％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％或者0.8％；
琼脂0.1％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％或者0.9％；
藻酸钠0.5％、0.6％、0.7％或者0.8％；
钙离子0.2％、0.3％、0.4％或者0.5％。
在本申请一些实施方式中，内相包括：油脂和油溶性活性物。
在本申请一些实施方式中，油脂选择辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、甘油三(乙基己酸)酯、角鲨烷。
在本申请一些实施方式中，内相成分以质量百分比计，内相包括：60-90％辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，5-30％甘油三(乙基己酸)酯，2.5-30％角鲨烷；余量为油溶性活性物。
示例性地，在本申请一些实施方式中，内相包括：
60％、70％、80％、85％或者90％辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯；
6％、7％、8％、10％、20％或者30％甘油三(乙基己酸)酯；
3％、7％、8％、10％、20％或者30％角鲨烷；
余量为油溶性活性物。
进一步地，在本申请一些实施方式中，油溶性活性物包括：泛醌、生育酚或者不稳定的油溶性活性物；可选地，不稳定的油溶性活性物选择易氧化分解的植物油脂；可选地，不稳定的油溶性活性物选择紫草提取物、视黄醇及其衍生物。
第二方面，本申请一些实施方式提供一种油芯凝珠的制备方法，包括：
将辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、其他油脂和油溶性活性物混合均匀，得到内相原料液；
将内相原料液和包含藻酸盐的外相原料液同时引流至钙盐溶液中。
进一步地，在本申请一些实施方式中，通过添加成分辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，使用藻酸钙体系，采用微流控技术模形和滴落法制备沉降优异的1000±200μm油芯包裹凝珠。
具体而言，包括以下步骤：
(1)配置第一相：按照前述任一实施方式的配比，将去离子水、甘油、双丙甘醇、黄原胶、结冷胶、藻酸钠、苯氧乙醇、PEG/PPG-14/7二甲基醚、琼脂混合，然后加热至90℃以上，保温20min，8000rpm均质2min；
(2)配置第二相：按照前述任一实施方式的配比，将辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、甘油三(乙基己酸)酯、角鲨烷、泛醌、生育酚、紫草提取物混合，搅拌至均匀；
(3)配置第三相：将氯化钙或乳酸钙配置成0.3％(w/w)的浸泡液。
(4)采用T型管将第一相和第二相借助泵力引流至第三相的氯化钙或乳酸钙溶液中，形成油芯包裹凝珠。
本申请其他可选的实施方式，除了上述油芯凝珠的滴落法制备方法之外，还适用于搅拌制粒法中O/W/O微囊提取法等油芯微囊的制备方法，同样能够增加沉降率，减少水油交汇界面的含油微凝珠的比例，以及减少外介质油相的清洗残留。
第三方面，本申请一些实施方式提供一种化妆品，包括前述任一实施方式提供的油芯凝珠。
以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述：
采用藻酸钙体系，采用微流控技术模形和滴落法制备1000±200μm的油芯包裹凝珠为例。
(一)制备油芯凝珠
油芯凝珠，外相原料包括：去离子水、甘油、丁二醇、黄原胶、结冷胶、藻酸钠、钙离子、琼脂、PEG/PPG-14/7二甲基醚、防腐剂。内相原料包括：辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、甘油三(乙基己酸)酯、角鲨烷、泛醌、生育酚、紫草提取物。
各个实施例和对比例中，油芯凝珠的具体原料及含量见表1。
表1.实施例与对比例的原料成分及其含量(w/w％)
具体制备方法：
以基于微流控模形的滴落法为例，本实施例和对比例制备1000±200μm的油芯包裹凝珠，包括步骤如下：
(1)配置第一相：将去离子水、甘油、双丙甘醇、黄原胶、结冷胶、藻酸钠、苯氧乙醇、PEG/PPG-14/7二甲基醚、琼脂按照表1中比例混合加热至90℃以上，保温20min，8000rpm，均质2min；
(2)配置第二相：将辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、甘油三(乙基己酸)酯、角鲨烷、泛醌、生育酚、紫草提取物按照表1比例混合搅拌至均匀；
(3)配置第三相：将氯化钙或乳酸钙配置成0.3％(w/w)的浸泡液。
(4)采用T型管将步骤(1)制得的第一相和步骤(2)制得的第二相借助泵力同时引流至步骤(3)制得的第三相的氯化钙或乳酸钙溶液中，形成油芯包裹凝珠。第一相和第三相反应，形成外相；第二相为内相，被外相包裹在其中。
(5)将步骤(4)制得的油芯凝珠过滤，并用去离子水进行清洗。
(二)制备精华液基质：
基质的成分和组成见表2。
表2.精华液基质的原料成分及其含量(w/w％)
精华液基质具体制备方法：
将A相加热至85℃，保温20min后均质7000rpm，2min；搅拌降温，将B相加入A相；温度降至40℃以下加入C相；搅拌均匀，出料。
(三)制备精华液。
将步骤(一)中各个实施例和对比例制得的油芯凝珠在外相浸泡1小时以上至充分反应后，进行过滤，使用去离子水清洗，并加入到步骤(二)中制得的基质中，制成含油凝珠精华液。
(四)对精华液的性能进行测试。
实验例1滴落状态、成形性和稳定性测试：
测试样品：实施例和对比例，及其制成的精华液。
测试方法：
1、滴落状态：肉眼观察油芯凝珠的沉降及其浮油情况
2、成形性：肉眼观察油芯凝珠的成球形态是否完整
3、稳定性测试：
对各个凝珠精华样品进行离心、高温、低温、高低温交替、常温处理。处理参数如下：
离心(1500rpm，10min)，高温(45℃，6个月)、低温(-18℃，6个月)、高低温交替(45℃和-18℃交替，6个月)、常温(25℃，6个月)。
4、肤感评价：将油芯凝珠精华液涂抹在手臂，根据残留感和铺展性进行评价。
各个性能检测结果见表3。
表3.滴落状态、成形性以及6个月稳定性测试结果
由表3可以看出，本申请添加了60-90％辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯的所有实施例油芯凝珠均具有优异的沉降性，且不会产生凝珠漂浮和表面浮油，影响后续滴落的现象。另一方面，通过比较实施例3和对比例1、2、3可以发现，当保持第一相和第三相其他成分的含量不变，而第二相中辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯的添加量降低，甘油三(乙基己酸)酯和角鲨烷的比例增加时，会明显影响含油凝珠的沉降性。通过以上，可以说明油相中添加了60-90％的辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯的油芯凝珠具有优异的堆积稳定性。
进一步地，对比例1、对比例2和对比例3中，辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯的含量低于60％时，漂浮于浸泡液表面的油芯包裹凝珠出现堆叠相撞，导致产生浮油的影响(参考图2)；且当浮油过多时，后续滴落的凝珠因表层浮油的隔断无法进入浸泡液反应。此外，由表3可知，辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯的含量越低，产生浮油的现象越明显。
进一步地，由表3可看出，实施例4、5、6肤感较差。结合表1可知，当结冷胶和琼脂等固形剂含量越高，制得的微珠的硬度越高，残留感越严重。另一方面，实施例5和实施例6低温和高低温交替稳定性测试中，精华液里出现小气泡。该现象考虑是结冷胶或琼脂添加含量过高时，低温下部分化水造成了气泡产生的现象。因此，对肤感和外观有一定要求时，优选结冷胶和琼脂含量低于0.5％。
综上可知，结合离心稳定性、高低温稳定性和肤感评价结果，优选实施例3。
实验例2
考察实施例3制得的油芯凝珠的外观和显微结构。其中，采用光学显微观察实施例3制得的油芯凝珠的显微结构。结果见说明书附图1、附图3以及附图4。
图1为实施例3制得的油芯凝珠的第一视角的外观图(侧视)，该实施例的油芯凝珠沉降于烧杯底部并堆积；图2为对比例1的第一视角的外观图(侧视)，该对比例的油芯凝珠漂浮于反应液上方，并在液面表层出现浮油现象。图3为实施例3制得的油芯凝珠的第二视角的外观图(俯视)。图4为实施例3制得的油芯凝珠的显微结构图。
从图1、图3和图4可以看出，本申请实施例制得的油芯凝珠内相为油相，外相为球状藻酸钙囊膜，呈凝珠包裹油芯状。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油芯凝珠，其特征在于，包括外相和内相；所述外相包括：藻酸钙；所述内相包括：油脂以及油溶性活性物；所述油脂为辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、甘油三(乙基己酸)酯、角鲨烷；所述油溶性活性物为泛醌、生育酚、紫草提取物；内相成分以质量百分比计，包括60-90％所述辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯，5-30％所述甘油三(乙基己酸)酯，2.5-30％所述角鲨烷，余量为所述油溶性活性物。
2.根据权利要求1所述的油芯凝珠，其特征在于，
所述油溶性活性物包括：泛醌、生育酚或者不稳定的油溶性活性物中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的油芯凝珠，其特征在于，
所述不稳定的油溶性活性物选择易氧化分解的植物油脂；可选地，所述不稳定的油溶性活性物选择紫草提取物、视黄醇及其衍生物。
4.根据权利要求1-3任一项所述的油芯凝珠，其特征在于，
所述外相还包括：水、保湿剂、防腐剂、增稠剂和固形剂；
可选地，所述保湿剂包括多元醇类。
5.根据权利要求4所述的油芯凝珠，其特征在于，
所述保湿剂包括：甘油、双丙甘醇、PEG/PPG-14/7二甲基醚中的至少一种；
所述防腐剂包括苯氧乙醇；
可选地，所述增稠剂和固形剂包括黄原胶、结冷胶、琼脂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的油芯凝珠，其特征在于，
1所述外相的成壁原料包括：藻酸钠和钙离子；所述外相的藻酸钠和所述钙离子的质量比(0.4～0.8)：(0.2～0.5)。
7.根据权利要求6所述的油芯凝珠，其特征在于，
以质量百分比计，所述外相的原料包括：甘油1.0～10.0％，双丙甘醇1.0～10.0％，苯氧乙醇0.1～1.0％，PEG/PPG-14/7二甲基醚0.5～5.0％，黄原胶0～0.5％，结冷胶0.1～1.0％，琼脂0～1.0％，藻酸钠0.4～0.8％，钙离子0.2～0.5％，余量为水。
8.根据权利要求6所述的油芯凝珠，其特征在于，
以质量百分比计，所述外相的原料包括：甘油1.0～10.0％，双丙甘醇1.0～10.0％，苯氧乙醇0.1～1.0％，PEG/PPG-14/7二甲基醚0.5～5.0％，黄原胶0～0.5％，结冷胶0.2～1.0％，琼脂0～1.0％，藻酸钠0.4～0.8％，钙离子0.2～0.5％，余量为水。
9.权利要求1-8任一项所述的油芯凝珠的制备方法，其特征在于，包括：
将所述辛酸/癸酸/琥珀酸甘油三酯、所述甘油三(乙基己酸)酯、所述角鲨烷及所述油溶性活性物混合均匀，得到内相原料液；
将所述内相原料液和包含藻酸盐的外相原料液同时引流至钙盐溶液中。
10.一种化妆品，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的油芯凝珠。
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