CN116438148A - 反射式太阳能控制涂层及其涂覆制品 - Google Patents
反射式太阳能控制涂层及其涂覆制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116438148A CN116438148A CN202180072038.8A CN202180072038A CN116438148A CN 116438148 A CN116438148 A CN 116438148A CN 202180072038 A CN202180072038 A CN 202180072038A CN 116438148 A CN116438148 A CN 116438148A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- dielectric layer
- coated article
- layer
- range
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3649—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer made of metals other than silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/216—ZnO
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/28—Other inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
- C03C2217/42—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of particles only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2021年10月20日提交的美国专利申请第17/506,184号的权益,该美国专利申请要求2020年10月21日提交的美国临时专利申请第63/094,510号的权益,通过引用将它们的公开内容整体并入本文。
发明背景
技术领域
本发明总体上涉及反射涂层和涂覆有反射涂层的制品。
相关技术的说明
太阳能控制涂层在建筑透明件领域中是已知的。这些太阳能控制涂层阻挡或过滤所选范围的电磁辐射,例如在太阳红外范围或太阳紫外范围内的电磁辐射,从而减小进入建筑物的太阳能量的量。太阳能量透射的这种减小有助于降低对建筑物的冷却单元的负荷。在一些建筑应用中,可能希望具有反射的外(或内)表面,以便降低透明件一侧的可见性。
希望制备具有规定反射率(内部和/或外部)和/或透射率的涂层,以实现期望的光学和美学特性。
发明概述
在本发明的一个方面,涂覆制品包括具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底。涂层可位于第一基底的一个表面上方,其包括下列层。第一介电层位于基底的至少一部分上方。第一金属层位于第一介电层的至少一部分上方。第一底漆层位于第一金属层的至少一部分上方。第二介电层位于第一底漆层的至少一部分上方。第二介电层包括锡酸锌膜。第二金属层位于第二介电层的至少一部分上方。第二底漆层位于第二金属层的至少一部分上方。第三介电层位于第二底漆层的至少一部分上方。第三金属层位于第三介电层的至少一部分上方。第三底漆层位于第三金属层的至少一部分上方。第四介电层位于第三介电层的至少一部分上方。保护层位于第四介电层的至少一部分上方。第二金属层是有效厚度在至范围内的不连续金属层并且直接形成于第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方。所述涂覆制品具有在10%和50%之间的外部反射率。所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*。
在本发明的另一方面,涂覆制品包括具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底。涂层可位于第一基底的一个表面上方,其包括下列层。第一金属层位于第一介电层的至少一部分上方。第一底漆层位于第一金属层的至少一部分上方。第二介电层位于第一底漆层的至少一部分上方。第二介电层包括锡酸锌膜。第二金属层位于第二介电层的至少一部分上方。第二底漆层位于第二金属层的至少一部分上方。第三介电层位于第二底漆层的至少一部分上方。在第三介电层的至少一部分上方的第三金属层。第三底漆层位于第三金属层的至少一部分上方。第四介电层位于第三介电层的至少一部分上方。保护层位于第四介电层的至少一部分上方。第二金属层是有效厚度在至范围内的不连续金属层,并且直接形成于第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方。第三介电层包括第一膜,该第一膜包含氧化锌并且具有在至范围内的厚度;以及在第三介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜。第二膜包括锌合金的氧化物。所述涂覆制品可具有在10%和50%之间的外部反射率。所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*。
在本发明的另一方面,形成涂覆制品的方法包括提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底。在第一基底的一个表面的至少一部分上方施加涂层。在基底的至少一部分上方施加第一介电层。在第一介电层的至少一部分上方施加第一金属层。在第一金属层的至少一部分上方施加第一底漆层。在第一底漆层的至少一部分上方施加第二介电层。在第二介电层的至少一部分上方施加第二金属层。在第二金属层的至少一部分上方施加第二底漆层。在第二底漆层的至少一部分上方施加第三介电层。在第三介电层的至少一部分上方施加第三金属层。在第三金属层的至少一部分上方施加第三底漆层。在第三介电层的至少一部分上方施加第四介电层。在第四介电层的至少一部分上方施加保护层。施加第二介电层的步骤包括施加锡酸锌膜。第二金属层是厚度在至范围内的不连续金属层,并且直接形成于第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方。所述涂覆制品可具有在10%和50%之间的外部反射率。所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*。
在本发明的另一方面,形成涂覆制品的方法包括提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底。在第一基底的一个表面的至少一部分上方施加涂层。在第一介电层的至少一部分上方施加第一金属层。在第一金属层的至少一部分上方施加第一底漆层。在第一底漆层的至少一部分上方施加第二介电层。在第二介电层的至少一部分上方施加第二金属层。在第二金属层的至少一部分上方施加第二底漆层。在第二底漆层的至少一部分上方施加第三介电层。在第三介电层的至少一部分上方施加第三金属层。在第三金属层的至少一部分上方施加第三底漆层。在第三介电层的至少一部分上方施加第四介电层。在第四介电层的至少一部分上方施加保护层。施加第二介电层的步骤包括施加锡酸锌膜。第二金属层是厚度在至范围内的不连续金属层,并且其直接形成于第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方。施加第三介电层的步骤包括施加包含氧化锌并且厚度在至范围内的第一膜;以及在第三介电层的第一膜的至少一部分上方施加第二膜,所述第二膜包含锌合金的氧化物。所述涂覆制品可以具有在10%和50%之间的外部反射率。所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*。
在本发明的另一方面,涂覆制品包括具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底。涂层可位于第一基底的一个表面上方,其包括下列层。第一金属层位于第一介电层的至少一部分上方。第一底漆层位于第一金属层的至少一部分上方。第二介电层位于第一底漆层的至少一部分上方。第二介电层包括锡酸锌膜。第二金属层位于第二介电层的至少一部分上方。第二底漆层位于第二金属层的至少一部分上方。第三介电层位于第二底漆层的至少一部分上方。第三金属层位于第三介电层的至少一部分上方。第三底漆层位于第三金属层的至少一部分上方。第四介电层位于第三介电层的至少一部分上方。保护层位于第四介电层的至少一部分上方。第二金属层是有效厚度在至范围内的不连续金属层,并且直接形成于第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方。所述涂覆制品可以具有在40%至60%范围内的可见光透射率。所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*。
在本发明的另一方面,涂覆制品包括具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底。涂层可位于第一基底的一个表面上方,其包括下列层。第一金属层位于第一介电层的至少一部分上方。第一底漆层位于第一金属层的至少一部分上方。第二介电层位于第一底漆层的至少一部分上方。所述第二介电层包括锡酸锌膜。第二金属层位于第二介电层的至少一部分上方。第二底漆层位于第二金属层的至少一部分上方。第三介电层位于第二底漆层的至少一部分上方。第三金属层位于第三介电层的至少一部分上方。第三底漆层位于第三金属层的至少一部分上方。第四介电层位于第三介电层的至少一部分上方。保护层位于第四介电层的至少一部分上方。第二金属层是有效厚度在至范围内的不连续金属层,并且直接形成于第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方。第三介电层包括第一膜和第二膜,所述第一膜包含氧化锌并且具有在至范围内的厚度,所述第二膜在第三介电层的第一膜的至少一部分上方。第二膜包括锌合金的氧化物。所述涂覆制品可以具有在40%至60%范围内的可见光透射率。所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELABL*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*。
在本发明的另一方面,涂覆制品包括具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底。涂层可位于第一基底的一个表面上方,其包括下列层。第一金属层位于第一介电层的至少一部分上方。第一底漆层位于第一金属层的至少一部分上方。第二介电层位于第一底漆层的至少一部分上方。所述第二介电层包括锡酸锌膜。第二金属层位于第二介电层的至少一部分上方。第二底漆层位于第二金属层的至少一部分上方。第三介电层位于第二底漆层的至少一部分上方。第三金属层位于第三介电层的至少一部分上方。第三底漆层位于第三金属层的至少一部分上方。第四介电层位于第三介电层的至少一部分上方。保护层位于第四介电层的至少一部分上方。所述第二金属层是有效厚度在至范围内的不连续金属层,并且直接形成于第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方。所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*。
在本发明的另一方面,涂覆制品包括具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底。涂层可位于第一基底的一个表面上方,其包括下列层。第一金属层位于第一介电层的至少一部分上方。第一底漆层位于第一金属层的至少一部分上方。第二介电层位于第一底漆层的至少一部分上方。所述第二介电层包括锡酸锌膜。第二金属层位于第二介电层的至少一部分上方。第二底漆层位于第二金属层的至少一部分上方。第三介电层位于第二底漆层的至少一部分上方。第三金属层位于第三介电层的至少一部分上方。第三底漆层位于第三金属层的至少一部分上方。第四介电层位于第三介电层的至少一部分上方。保护层位于第四介电层的至少一部分上方。第二金属层是有效厚度在至范围内的不连续金属层,并且直接形成于第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方。所述第三介电层包括第一膜和第二膜,所述第一膜具有氧化锌并且厚度在至的范围内,所述第二膜在第三介电层的第一膜的至少一部分上方,所述第二膜具有锌合金的氧化物。所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*。
现在将在以下编号的条款中描述和阐明本发明的各种优选和非限制性的实例或方面:
条款1:一种涂覆制品,其包含:具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底;以及在所述第一基底的一个表面的至少一部分上方的涂层,所述涂层包含:在所述基底的至少一部分上方的第一介电层;在所述第一介电层的至少一部分上方的第一金属层;在所述第一金属层的至少一部分上方的第一底漆层;在所述第一底漆层的至少一部分上方的第二介电层,所述第二介电层包括锡酸锌膜;在所述第二介电层的至少一部分上方的第二金属层;在所述第二金属层的至少一部分上方的第二底漆层;在所述第二底漆层的至少一部分上方的第三介电层;在所述第三介电层的至少一部分上方的第三金属层;在所述第三金属层的至少一部分上方的第三底漆层;在所述第三介电层的至少一部分上方的第四介电层;以及在所述第四介电层的至少一部分上方的保护层;其中所述第二金属层是有效厚度在至范围内的不连续金属层并且其直接形成于所述第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方;其中所述涂覆制品包括在10%和50%之间的外部反射率;并且其中所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*,同时维持不小于-10的反射美学CIELAB L*a*b*颜色a*值。
条款2:根据条款1的涂覆制品,其中所述基底为玻璃基底。
条款3:根据条款1或2的涂覆制品,其中所述第一介电层包含:第一膜,该第一膜包括锌合金氧化物膜;以及在所述第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,该第二膜包括氧化锌膜。
条款4:根据条款1或2的涂覆制品,其中所述第一介电层包含:包括氧化锡膜的第一膜;以及在所述第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,该第二膜包括氧化锌膜。
条款5:根据条款1或2的涂覆制品,其中所述第一介电层包含:包括氧化锡膜的第一膜;以及在所述第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,该第二膜包括锌合金氧化物膜。
条款6:根据条款1-5中任一项的涂覆制品,其中所述第二介电层包含位于所述第一底漆层和所述第二介电层的锡酸锌膜之间的氧化锌膜。
条款7:根据条款1-6中任一项的涂覆制品,其中所述第四介电层包含:包括氧化锌膜的第一膜;以及在所述第四介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,该第二膜包括锌合金氧化物膜。
条款11:根据条款9或10的涂覆制品,其中所述第三介电层的第一膜的氧化锌包含至少一种掺杂剂。
条款12:根据条款11的涂覆制品,其中所述至少一种掺杂剂包括铝。
条款13:根据条款9-11中任一项的涂覆制品,其中所述第三介电层的第一膜的氧化锌与第二底漆层直接接触。
条款14:根据条款9-13中任一项的涂覆制品,其中所述第三介电层还包括:在第二膜的至少一部分上方的第三膜,该第三膜包含氧化锌。
条款15:根据条款8的涂覆制品,其中所述第三介电层包括:包含锡酸锌的第一膜;以及在所述第三介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,该第二膜包含氧化锌。
条款17:根据条款15或16的涂覆制品,其中所述第三介电层的第一膜的锡酸锌与第二底漆层直接接触。
条款18:根据条款1-17中任一项的涂覆制品,其中所述第一底漆层、第二底漆层和第三底漆层各自独立地包含钛、锌铝、镍铬或其组合。
条款19:根据条款1-18中任一项的涂覆制品,其中所述第二底漆层包含钛。
条款20:根据条款1-19中任一项的涂覆制品,其中所述涂覆制品仅包含所述第一基底。
条款21:根据条款20的涂覆制品,还包括在42%至58%范围内的可见光透射率。
条款22:根据条款20或21的涂覆制品,其中外部反射率在15%至25%的范围内。
条款23:根据条款20-22中任一项的涂覆制品,还包括小于11%的内部反射率。
条款24:根据条款20-23中任一项的涂覆制品,当第一基底是透明玻璃基底时,所述涂覆制品还包括以下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:72至80范围内的L*,-5至-2范围内的a*,和-2至5范围内的b*。
条款25:根据条款1-19中任一项的涂覆制品,其中所述涂覆制品包含与第一基底间隔开的第二基底。
条款26:根据条款25的涂覆制品,其中所述涂覆制品是绝缘玻璃单元。
条款27:根据条款25或26的涂覆制品,还包括在40%至55%范围内的可见光透射率。
条款28:根据条款25-27中任一项的涂覆制品,其中外部反射率在20%至30%的范围内。
条款29:根据条款25-28中任一项的涂覆制品,还包括小于18%的内部反射率。
条款30:根据条款25-29中任一项的涂覆制品,还包括0.2至0.3范围内的太阳热增益系数。
条款31:根据条款25-30中任一项的涂覆制品,还包括小于0.30的U值。
条款32:根据条款25-31中任一项的涂覆制品,还包括如下的外部反射美学CIELABL*a*b*颜色值:在55至60范围内的L*,在-3至0范围内的a*,和在-7至-3范围内的b*;以及如下的内部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在47至50范围内的的L*,在-6至-4范围内的a*,以及在-16至-12范围内的b*。
条款41:一种形成涂覆制品的方法,包括以下步骤:提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底;以及在第一基底的一个表面上方施加涂层,施加涂层的步骤包括:在基底的至少一部分上方施加第一介电层;在所述第一介电层的至少一部分上方施加第一金属层;在所述第一金属层的至少一部分上方施加第一底漆层;在所述第一底漆层的至少一部分上方施加第二介电层;在所述第二介电层的至少一部分上方施加第二金属层;在所述第二金属层的至少一部分上方施加第二底漆层;在所述第二底漆层的至少一部分上方施加第三介电层;在所述第三介电层的至少一部分上方施加第三金属层;在所述第三金属层的至少一部分上方施加第三底漆层;在所述第三介电层的至少一部分上方施加第四介电层;以及在所述第四介电层的至少一部分上方施加保护层;其中施加第二介电层的步骤包括施加锡酸锌膜;其中所述第二金属层是厚度在至范围内的不连续金属层,并且其直接形成于所述第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方;其中所述涂覆制品包括在10%和50%之间的外部反射率;并且其中所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*,同时维持不小于-10的反射美学CIELAB L*a*b*颜色a*值。
第42条:根据条款41所述的方法,其中所述基底为玻璃基底。
条款43:根据条款41或42的方法,其中施加第一介电层的步骤包括:施加包括锌合金氧化物膜的第一膜;以及在第一介电层的第一膜的至少一部分上方施加第二膜,所述第二膜包括氧化锌膜。
条款44:根据条款41或42的涂覆制品,其中施加第一介电层的步骤包括:施加包括氧化锡膜的第一膜;以及在第一介电层的第一膜的至少一部分上方施加第二膜,所述第二膜包括氧化锌膜。
条款45:根据条款41或42的涂覆制品,其中施加第一介电层的步骤包括:施加包括氧化锡膜的第一膜;以及在第一介电层的第一膜的至少一部分上方施加第二膜,所述第二膜包括锌合金氧化物膜。
条款46:根据条款41-45中任一项的方法,其中施加第二介电层的步骤还包括在所述第一底漆层和所述第二介电层的锡酸锌膜之间施加氧化锌膜。
条款47:根据条款41-46中任一项的方法,其中施加第四介电层的步骤包括:施加包括氧化锌膜的第一膜;以及在第四介电层的第一膜的至少一部分上方施加第二膜,所述第二膜包括锌合金氧化物膜。
条款51:根据条款49或50的方法,其中所述第三介电层的第一膜的氧化锌包含至少一种掺杂剂。
条款52:根据条款51的方法,其中所述至少一种掺杂剂包括铝。
条款53:根据条款49-52中任一项的方法,其中所述第三介电层的第一膜的氧化锌与第二底漆层直接接触。
条款54:根据条款49-53中任一项的方法,其中施加第三介电层的步骤还包括:在第二膜的至少一部分上方施加第三膜,所述第三膜包含氧化锌。
条款55:根据条款48的方法,其中施加第三介电层的步骤包括:施加包含锡酸锌的第一膜;以及在第三介电层的第一膜的至少一部分上方施加第二膜,所述第二膜包含氧化锌。
条款57:根据条款55或56的方法,其中所述第三介电层的第一膜的锡酸锌与第二底漆层直接接触。
条款58:根据条款41-57中任一项的方法,其中所述第一底漆层、第二底漆层和第三底漆层包含钛、锌铝、镍铬或其组合。
条款59:根据条款41-58中任一项的方法,其中所述第二底漆层包含钛。
条款60:根据条款41-59中任一项的方法,其中所述涂覆制品仅包含所述第一基底。
条款61:根据条款60的方法,其中所述涂覆制品包括在42%至58%范围内的可见光透射率。
条款62:根据条款60或61的方法,其中所述涂覆制品包括在15%至25%范围内的外部反射率。
条款63:根据条款60-62中任一项的方法,其中所述涂覆制品包括小于11%的内部反射率。
条款64:根据条款60-63中任一项的方法,其中,当所述第一基底为透明玻璃基底时,所述涂覆制品包括如下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在72至80范围内的L*,在-5至-2范围内的a*,和在-2至5范围内的b*。
条款65:根据条款41-59中任一项的方法,其中所述涂覆制品包括与所述第一基底间隔开的第二基底。
条款66:根据条款65所述的方法,其中所述涂覆制品是绝缘玻璃单元。
条款67:根据条款65或66的方法,其中所述涂覆制品具有在40%至55%范围内的可见光透射率。
条款68:根据条款65-67中任一项的方法,其中所述涂覆制品包括在20%至30%范围内的外部反射率。
条款69:根据条款65-68中任一项的方法,其中所述涂覆制品包括小于18%的内部反射率。
条款70:根据条款65-69中任一项的方法,其中所述涂覆制品包括在0.2至0.3范围内的太阳热增益系数。
条款71:根据条款65-70中任一项的方法,其中所述涂覆制品包括小于0.30的U值。
条款72:根据条款65-71中任一项的方法,其中所述涂覆制品包括如下的外部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在55至60范围内的L*,在-3至0范围内的a*,和在-7至-3范围内的b*;以及如下的内部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在47至50范围内的L*,在-6至-4范围内的a*,以及在-16至-12范围内的b*。
条款81:一种涂覆制品,其包括:具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底;以及在所述第一基底的一个表面的至少一部分上方的涂层,所述涂层包括:在所述基底的至少一部分上方的第一介电层;在所述第一介电层的至少一部分上方的第一金属层;在所述第一金属层的至少一部分上方的第一底漆层;在所述第一底漆层的至少一部分上方的第二介电层,所述第二介电层包含锡酸锌膜;在所述第二介电层的至少一部分上方的第二金属层;在所述第二金属层的至少一部分上方的第二底漆层;在所述第二底漆层的至少一部分上方的第三介电层;在所述第三介电层的至少一部分上方的第三金属层;在所述第三金属层的至少一部分上方的第三底漆层;在所述第三介电层的至少一部分上方的第四介电层;以及在所述第四介电层的至少一部分上方的保护层;其中所述第二金属层是有效厚度在至范围内的不连续金属层,并且其直接形成于所述第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方;其中所述涂覆制品包括在40%至60%范围内的可见光透射率;并且其中所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*,同时维持不小于-10的反射美学CIELAB L*a*b*颜色a*值。
条款82:根据条款81的涂覆制品,其中所述基底为玻璃基底。
条款83:根据条款81或82的涂覆制品,其中所述第一介电层包括:包括锌合金氧化物膜的第一膜;以及在第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包括氧化锌膜。
条款84:根据条款81或82的涂覆制品,其中所述第一介电层包括:包括氧化锡膜的第一膜;以及在第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包括氧化锌膜。
条款85:根据条款81或82的涂覆制品,其中所述第一介电层包括:包括氧化锡膜的第一膜;以及在第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包括锌合金氧化物膜。
条款86:根据条款81-85中任一项的涂覆制品,其中所述第二介电层包括位于所述第一底漆层和所述第二介电层的锡酸锌膜之间的氧化锌膜。
条款87:根据条款81-86中任一项的涂覆制品,其中所述第四介电层包括:包括氧化锌膜的第一膜;以及在第四介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包括锌合金氧化物膜。
条款91:根据条款89或90的涂覆制品,其中所述第三介电层的第一膜的氧化锌包含至少一种掺杂剂。
条款92:根据条款91的涂覆制品,其中所述至少一种掺杂剂包括铝。
条款93:根据条款89-92中任一项的涂覆制品,其中所述第三介电层的第一膜的氧化锌与第二底漆层直接接触。
条款94:根据条款89-93中任一项的涂覆制品,其中所述第三介电层还包括:在第二膜的至少一部分上方的第三膜,所述第三膜包含氧化锌。
条款95:根据条款88的涂覆制品,其中所述第三介电层包括:包含锡酸锌的第一膜;以及在第三介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包含氧化锌。
条款97:根据条款95或96的涂覆制品,其中所述第三介电层的第一膜的锡酸锌与第二底漆层直接接触。
条款98:根据条款81-97中任一项的涂覆制品,其中第一底漆层、第二底漆层和第三底漆层包含钛、锌铝、镍铬或其组合。
条款99:根据条款81-98中任一项的涂覆制品,其中所述第二底漆层包含钛。
条款100:根据条款81-99中任一项的涂覆制品,其中所述涂覆制品仅包括所述第一基底。
条款101:根据条款100的涂覆制品,还包括在42%至58%范围内的可见光透射率。
条款102:根据条款100或101的涂覆制品,其中外部反射率在15%至25%的范围内。
条款103:根据条款100-102中任一项的涂覆制品,还包括小于11%的内部反射率。
条款104:根据条款100-103中任一项的涂覆制品,其中,当所述第一基底为透明玻璃基底时,所述涂覆制品还包括如下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在72至80范围内的L*,在-5至-2范围内的a*,和在-2至5范围内的b*。
条款105:根据条款81-99中任一项的涂覆制品,其中所述涂覆制品包括与第一基底间隔开的第二基底。
条款106:根据条款105的涂覆制品,其中所述涂覆制品是绝缘玻璃单元。
条款107:根据条款105或106的涂覆制品,还包括在40%至55%范围内的可见光透射率。
条款108:根据条款105-107中任一项的涂覆制品,其中外部反射率在20%至30%的范围内。
条款109:根据条款105-108中任一项的涂覆制品,还包括小于18%的内部反射率。
条款110:根据条款105-109中任一项的涂覆制品,还包括0.2至0.3范围内的太阳热增益系数。
条款111:根据条款105-110中任一项的涂覆制品,还包括小于0.30的U值。
条款112:根据条款105-111中任一项的涂覆制品,还包括如下的外部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在55至60范围内的L*,在-3至0范围内的a*,和在-7至-3范围内的b*;以及如下的内部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在47至50范围内的的L*,在-6至-4范围内的a*,以及在-16至-12范围内的b*。
条款121:一种涂覆制品,其包括:具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底;以及在所述第一基底的一个表面的至少一部分上方的涂层,所述涂层包括:在所述第一介电层的至少一部分上方的第一金属层;在所述第一金属层的至少一部分上方的第一底漆层;在所述第一底漆层的至少一部分上方的第二介电层,所述第二介电层包含锡酸锌膜;在所述第二介电层的至少一部分上方的第二金属层;在所述第二金属层的至少一部分上方的第二底漆层;在所述第二底漆层的至少一部分上方的第三介电层;在所述第三介电层的至少一部分上方的第三金属层;在所述第三金属层的至少一部分上方的第三底漆层;在所述第三介电层的至少一部分上方的第四介电层;以及在所述第四介电层的至少一部分上方的保护层;其中所述第二金属层是有效厚度在至范围内的不连续金属层,并且其直接形成于所述第二介电层的锡酸锌膜的至少一部分上方;并且其中所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*,同时维持不小于-10的反射美学CIELAB L*a*b*颜色a*值。
条款122:根据条款121的涂覆制品,其中所述基底为玻璃基底。
条款123:根据条款121或122的涂覆制品,其中所述第一介电层包含:包括锌合金氧化物膜的第一膜;以及在所述第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包括氧化锌膜。
条款124:根据条款121或122的涂覆制品,其中所述第一介电层包含:包括氧化锡膜的第一膜;以及在所述第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包括氧化锌膜。
条款125:根据条款121或122的涂覆制品,其中所述第一介电层包含:包括氧化锡膜的第一膜;以及在所述第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包括锌合金氧化物膜。
条款126:根据条款121-125中任一项的涂覆制品,其中所述第二介电层包括位于所述第一底漆层和所述第二介电层的锡酸锌膜之间的氧化锌膜。
条款127:根据条款121-126中任一项的涂覆制品,其中所述第四介电层包含:包括氧化锌膜的第一膜;以及在第四介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包括锌合金氧化物膜。
条款131:根据条款129或130的涂覆制品,其中所述第三介电层的第一膜的氧化锌包含至少一种掺杂剂。
条款132:根据条款131的涂覆制品,其中所述至少一种掺杂剂包括铝。
条款133:根据条款129-132中任一项的涂覆制品,其中所述第三介电层的第一膜的氧化锌与第二底漆层直接接触。
条款134:根据条款129-133中任一项的涂覆制品,其中所述第三介电层还包含:在所述第二膜的至少一部分上方的第三膜,所述第三膜包含氧化锌。
条款135:根据条款128的涂覆制品,其中所述第三介电层包含:包含锡酸锌的第一膜;以及在所述第三介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包含氧化锌。
条款137:根据条款135或136的涂覆制品,其中所述第三介电层的第一膜的锡酸锌与第二底漆层直接接触。
条款138:根据条款121-137中任一项的涂覆制品,其中所述第一底漆层、第二底漆层和第三底漆层包含钛、锌铝、镍铬或其组合。
条款139:根据条款121-138中任一项的涂覆制品,其中所述第二底漆层包含钛。
条款140:根据条款121-139中任一项的涂覆制品,其中所述涂覆制品仅包含第一基底。
条款141:根据条款140的涂覆制品,还包括在42%至58%范围内的可见光透射率。
条款142:根据条款140或141的涂覆制品,其中外部反射率在15%至25%的范围内。
条款143:根据条款140-142中任一项的涂覆制品,还包括小于11%的内部反射率。
条款144:根据条款140-143中任一项的涂覆制品,当所述第一基底为透明玻璃基底时,所述涂覆制品还包括如下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在72至80范围内的L*,在-5至-2范围内的a*,和在-2至5范围内的b*。
条款145:根据条款121-139中任一项的涂覆制品,其中所述涂覆制品包含与第一基底间隔开的第二基底。
条款146:根据条款145的涂覆制品,其中所述涂覆制品是绝缘玻璃单元。
条款147:根据条款145或146的涂覆制品,其还包括在40%至55%范围内的可见光透射率。
条款148:根据条款145-147中任一项的涂覆制品,其中外部反射率在20%至30%的范围内。
条款149:根据条款145-148中任一项的涂覆制品,还包括小于18%的内部反射率。
条款150:根据条款145-149中任一项的涂覆制品,还包括在0.2至0.3范围内的太阳热增益系数。
条款151:根据条款145-150中任一条所述的涂覆制品,还包括小于0.30的U值。
条款152:根据条款145-151中任一项的涂覆制品,还包括如下的外部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在55至60范围内的L*,在-3至0范围内的a*,和在-7至-3范围内的b*;以及如下的内部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在47至50范围内的的L*,在-6至-4范围内的a*,以及在-16至-12范围内的b*。
附图说明
将参考以下附图描述本发明。
图1是具有根据本发明一个方面的涂层的绝缘玻璃单元(IGU)的侧视图(未按比例);
图2是根据本发明另一方面的涂层的侧视图(非按比例);和
图3是根据本发明另一方面的具有底漆层的亚临界金属层的侧截面图(未按比例)。
具体实施方式
如本文中所使用的,空间或方向术语,诸如“左”,“右”,“内部”,“外部”,“上方”,“下方”等,与本发明相关,如附图所示。然而,应当理解,本发明可以采取各种替代取向,因此,这些术语不应被认为是限制性的。此外,如本文所用,在说明书和权利要求书中使用的表示尺寸、物理特性、加工参数、成分量、反应条件等的所有数字在任何情况下应被理解为由术语“约”修饰。因此,除非相反指出,否则以下说明书和权利要求书中列出的数值可以根据试图通过本发明获得的期望特性而变化。至少,且并不意图限制将等同原则应用于权利要求的范围,至少应根据所报告的有效数字的数值并通过应用普通的舍入技术来解释每个数值。此外,应理解本文公开的所有范围涵盖范围起始值和范围结束值以及其中包含的任何和所有子范围。例如,“1至10”的所述范围应被认为包括最小值1和最大值10之间(包括所述最小值和最大值)的任何和所有子范围;也就是说,以最小值1或更大值开始并且以最大值10或更小值结束的所有子范围,例如1至3.3、4.7至7.5、5.5至10等。此外,如本文所用,术语“在...上方形成”,“在...上方沉积”或“在...上方提供”是指在表面上形成、沉积或提供,但不一定与该表面接触。例如,在“在基底上方形成”的涂层不排除存在一个或多个具有相同或不同组成的位于所形成的涂层和基底之间的其它涂层或膜。如本文所用,术语“聚合物”或“聚合的”包括低聚物、均聚物、共聚物和三元共聚物,例如由两种或更多种类型的单体或聚合物形成的聚合物。术语“可见区域”或“可见光”是指波长在380nm至800nm范围内的电磁辐射。术语“红外区域”或“红外辐射”是指波长在大于800nm至100,000nm范围内的电磁辐射。术语“紫外区域”或“紫外辐射”是指波长在300nm至小于380nm范围内的电磁能。此外,本文中提及的所有文献(例如但不限于授权专利和专利申请)均应视为以整体“通过引用并入”。如本文所用,术语“膜”是指期望或选择的涂层组合物的涂层区域。“层”可以包括一个或多个“膜”,并且“涂层”或“涂层堆叠体”可以包括一个或多个“层”。术语“金属”和“金属氧化物”分别包括硅和氧化硅,以及传统上公认的金属和金属氧化物,尽管硅通常不被认为是金属。厚度值是几何厚度值,除非有相反指示。
对本发明的讨论可能将某些特征描述为“特别地”或“优选地”在某些限度内(例如,“优选”、“更优选”、“甚至更优选”或“最优选”在某些限度内)。应当理解,本发明不限于这些特别或优选的限度而是涵盖本公开的整个范围。
颜色坐标a*、b*和L*是本领域普通技术人员将理解的常规CIE(1931)和CIELAB系统的颜色坐标。
“标准IGU”具有6mm厚玻璃的外层片,6mm玻璃的内层片,用空气填充的0.5英寸(1.27cm)间隙,在2号表面上具有涂层。IGU中使用的玻璃可以是本领域已知的任何玻璃。例如,IGU中所使用的玻璃可以是透明玻璃基底,例如可购自Vitro Flat glass LLC的VitroCLEAR玻璃。
为了下面的公开,将参考具有建筑透明件的用途来讨论本发明,所述建筑透明件是例如但不限于IGU。如本文所使用的,术语“建筑透明件”是指位于建筑物上的任何透明件,例如但不限于窗户和天窗。但是,应当理解,本发明不限于与这种建筑透明件一起使用,而是可以用任何期望领域中的透明件进行实践,例如但不限于:夹层或非夹层的住宅和/或商业窗户,绝缘玻璃单元,和/或用于陆地交通工具、航空器、航天器、水上和水下交通工具的透明件。因此,应当理解的是,给出具体公开的示例性实施方案只是为了解释本发明的一般概念,并且本发明不限于这些具体的示例性实施方案。
图1中示出了包含本发明特征的非限制性透明件10。透明件10可以具有任何期望的可见光、红外辐射或紫外线辐射的透射和/或反射。例如,透明件10可以具有任何期望量的可见光透射,例如,大于0%且至多100%。
图1的非限制性示例透明件10为常规绝缘玻璃单元的形式,并且包括具有第一主表面14(第1表面)和相对的第二主表面16(第2表面)的第一层片12。在所示的非限制性实施方案中,第一主表面14面向建筑物外部,即为外部主表面,第二主表面16面向建筑物的内部。透明件10还包括具有外部(第一)主表面20(第3表面)和内部(第二)主表面(第4表面)并且与第一层片12间隔开的第二层片18。层片表面的这种编号与窗户配列技术中的常规做法保持一致。第一层片12和第二层片18能够以任何合适的方式连接在一起,例如通过粘附接合到常规的间隔框架24。在两个层片12、18之间形成间隙或腔室26。腔室26可以填充有选定的气氛,例如空气,或非反应性气体(例如氩气或氪气)。在层片12、18之一的至少一部分上方形成反射涂层30(或下文所述的任何其它涂层),例如但不限于在第2表面16的至少一部分上方,或者在第3表面20的至少一部分上方。然而,如果需要的话,涂层也可以在第1表面或第4表面上。绝缘玻璃单元的例子可见于例如美国专利US 4,193,236、US 4,464,874、US5,088,258和US 5,106,663。
在本发明的广泛实践中,透明件10的层片12、18可以具有相同或不同的材料。层片12、18可以包括具有任何期望特性的任何期望材料。例如,层片12、18中的一个或多个对可见光可以是透明的或半透明的。“透明”是指具有大于0%直至100%的可见光透射。作为替代,层片12、18中的一个或多个可以是半透明的。“半透明”是指允许电磁能(例如,可见光)穿过但扩散该能量,使得在与观看者相反的一侧上的物体不清晰可见。合适材料的例子包括但不限于塑料基底(例如丙烯酸聚合物,例如聚丙烯酸酯;聚甲基丙烯酸烷基酯,例如聚甲基丙烯酸甲酯,聚甲基丙烯酸乙酯,聚甲基丙烯酸丙酯等;聚氨酯;聚碳酸酯;聚对苯二甲酸烷基酯,例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET),聚对苯二甲酸丙二酯,聚对苯二甲酸丁二酯等;含聚硅氧烷的聚合物;或用于制备这些聚合物的任何单体的共聚物,或其任何混合物);陶瓷基底;玻璃基底;或任何上述材料的混合物或组合。例如,层片12、18中的一个或多个可包括常规的钠钙硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃或铅玻璃。该玻璃可以是透明玻璃。“透明玻璃”是指无着色或无颜色的玻璃。作为替代,该玻璃可以是着色玻璃或以其它方式带颜色的玻璃。该玻璃可以是热处理的玻璃。如本文所用,术语“热处理”是指回火或至少部分回火。该玻璃可以是任何类型,例如常规浮法玻璃,并且可以具有拥有任何光学性质的任何组成,例如可见光透射、紫外线透射、红外透射和/或总太阳能透射的任何值。“浮法玻璃”是指通过常规的浮法工艺形成的玻璃,其中将熔融玻璃沉积到熔融金属浴上并且受控地冷却以形成浮法玻璃带。美国专利US 4,466,562和US 4,671,155中公开了浮法玻璃工艺的实例。
第一层片12和第二层片18可以各自为例如透明浮法玻璃或者可以是着色或有色玻璃,或者一个层片12、18可以是透明玻璃而另一层片12、18是有色玻璃。虽然不限制本发明,但是美国专利US 4,746,347、US 4,792,536、US 5,030,593、US 5,030,594、US 5,240,886、US 5,385,872和US 5,393,593中描述了适用于第一层片12和/或第二层片18的玻璃的例子。第一层片12和第二层片18可以具有任何期望的尺寸,例如长度、宽度、形状或厚度。在一种示例性的汽车透明件中,第一层片和第二层片的厚度可以各自为1mm至10mm,例如1mm至8mm,例如2mm至8mm,例如3mm至7mm,例如5mm至7mm,例如6mm厚。
本发明的反射涂层30沉积在玻璃层片12、18之一的至少一个主表面的至少一部分上方。在图1所示的例子中,涂层30形成于外侧玻璃层片12的内表面16的至少一部分上方。如本文所用,术语“反射涂层”是指从至少一个方向的可见光反射率大于15%的太阳能控制涂层。如本文所用,术语“膜”是指期望或所选的涂层组合物的涂层区域。“层”可以包括一个或多个“膜”和“涂层”或“涂层叠层”可以包含一个或多个“层”。
可以通过任何常规方法来沉积反射涂层30,例如但不限于常规的化学气相沉积(CVD)和/或物理气相沉积(PVD)方法。CVD工艺的例子包括喷雾热解。PVD工艺的例子包括电子束蒸发和真空溅射(例如磁控溅射气相沉积(MSVD))。也可以使用其它涂覆方法,例如但不限于溶胶-凝胶沉积。在一个非限制性实施方案中,可以通过MSVD沉积涂层30。MSVD涂覆装置和方法的实例将被本领域普通技术人员很好地理解,并且例如在美国专利US 4,379,040、US 4,861,669、US 4,898,789、US 4,898,790、US 4,900,633、US 4,920,006、US 4,938,857、US 5,328,768和US 5,492,750中描述。
在图2中示出本发明的示例性非限制性太阳能控制涂层30。该示例性涂层30包括沉积在基底的主表面(例如第一层片12的2号表面16)的至少一部分上方的基础层或第一介电层40。第一介电层40可为单层或可包含抗反射材料和/或介电材料的多于一个膜,例如但不限于金属氧化物、金属合金的氧化物、氮化物、氧氮化物、或它们的混合物。第一介电层40可以对可见光透明。对于第一介电层40而言合适的金属氧化物的实例包括钛、铪、铝、锆、铌、锌、铋、铅、铟、锡、硅的氧化物和它们的混合物。这些金属氧化物可具有少量的其它材料,例如锰和铋的氧化物、锡和铟的氧化物等等。另外,可使用金属合金或金属混合物的氧化物,例如含锌和锡的氧化物(例如以下限定的锡酸锌)、铟-锡合金的氧化物、锌和铝的氧化物和/或合金、硅氮化物、硅铝氮化物、或铝氮化物。此外,可使用掺杂的金属氧化物,例如铝掺杂的锌氧化物、锑或铟掺杂的锡氧化物、或者镍或硼掺杂的硅氧化物。第一介电层40可基本上是单相膜,例如金属合金氧化物膜例如锡酸锌,或者可为由锌和锡的氧化物构成的相的混合物或可由多个膜构成。
第一介电层40可包含多膜结构,其具有沉积在至少一部分基底(例如第一层片12的内部主表面16)上方的第一膜42(例如金属合金氧化物膜或金属氧化物膜)。在一种非限制性实施方案中,第一膜42可以是金属合金氧化物膜,例如锌/锡合金氧化物。“锌/锡合金氧化物”意指真实合金以及氧化物的混合物。锌/锡合金氧化物可为从锌和锡的阴极的磁控溅射真空沉积获得的氧化物。一种非限制性阴极可包含锌和锡,其比例为5重量%至95重量%的锌和95重量%至5重量%的锡,例如10重量%至90重量%的锌和90重量%至10重量%的锡。然而,还可使用锌与锡的其它比率。可在第一膜42中存在的一种合适的金属合金氧化物是锡酸锌。“锡酸锌”意指ZnxSn1-xO2-x(式1)的组合物,其中“x”在大于0至小于1的范围内变化。例如,“x”可大于0并且可为在大于0至小于1之间的任何分数或小数。例如,x=2/3时,式1是Zn2/3Sn1/3O4/3,其更通常被描述为“Zn2SnO4”。含锡酸锌的膜具有在膜中占主要量的一种或多种的式1形式。
在另一非限制性实施方案中,第一膜42可以是金属氧化物膜,例如氧化锡。可以在氧气(O2)环境中从锡靶或从包括其它材料的锡靶沉积氧化锡,以改善靶的溅射特性。例如,O2流速(即,用于沉积材料的腔室气氛中的O2浓度)可以为至多80% O2,例如80% O2、75%O2或70% O2。气氛的其余部分可以是惰性气体,例如氩气。可以从锡靶或锡与锌的靶由磁控溅射真空沉积获得氧化锡。例如,锡靶可以包括少量(例如,至多20重量%、至多15重量%、至多10重量%、或至多5重量%)的锌。在这种情况下,得到的氧化锡膜将包括小百分比的氧化锌,例如至多20重量%的氧化锌、例如至多10重量%的氧化锌、例如至多5重量%的氧化锌。由具有至多从0重量%至20重量%锌的锡靶沉积的涂层在本文中被称为“氧化锡膜”。第一介电层40的第一膜42可以是氧化锡膜,其中锡基本上是第一膜42中的唯一金属。如本文所用,“基本上不含”是指氧化锡膜含有小于0.5重量%的除锡以外的其它金属。氧化锡膜42可以包括80重量%的氧化锡和20重量%的氧化锌。锡锌氧化物膜42可以包括90%的氧化锡和10重量%的氧化锌。
第一介电层40可以包含沉积在第一膜42上方的第二膜44,例如金属氧化物或氧化物混合物膜或金属合金氧化物膜。第二膜44可为金属氧化物膜,例如氧化锌。可由包括其它材料以改进阴极的溅射特性的锌阴极来沉积氧化锌膜。例如,锌阴极可包括少量(例如至多10重量%,例如至多5重量%)的锡以改善溅射。在该情况下,所得的氧化锌膜将包括小百分比的氧化锡,例如至多10重量%氧化锡,例如至多5重量%氧化锡。由具有至多10重量%锡(添加以增强阴极的传导率)的锌阴极沉积的涂层在本文被称作“氧化锌膜”,尽管可能存在少量的锡。阴极中少量的锡(例如小于或等于10重量%,例如小于或等于5重量%)据信在主要是氧化锌的第二膜44中形成氧化锡。作为替代,第二膜44可以包含锌和铝,例如铝掺杂的氧化锌膜。在另一非限制性实施方案中,第二膜44可以是金属合金氧化物膜,例如锡酸锌。
例如,第一膜42可以是锡酸锌并且第二膜44可以是氧化锌。作为另一实例,第一膜42可以是氧化锡并且第二膜44可以是氧化锌。作为又一实例,第一膜42可以是氧化锡并且第二膜44可以是锡酸锌。
可以在第一介电层40上方沉积第一热反射和/或辐射反射金属层46。第一金属层46可以包括反射金属,例如但不限于金属金、铜、钯、铝、银或其混合物、合金或组合。在一个实施方案中,第一金属层46包括金属银层。第一金属层46的厚度可以在至的范围内,例如至例如至例如至例如至例如至例如至第一金属层46可以是连续层或不连续层。例如,第一金属层46是连续层。“连续层”是指涂层形成材料的连续膜,而不是孤立的涂层区域。
任选的第一底漆层48位于第一金属层46上方。第一底漆层48可为单膜或多膜层。第一底漆层48可包括氧捕获材料,该氧捕获材料可在沉积工艺期间牺牲以防止在溅射工艺或随后的加热工艺期间第一金属层46的劣化或氧化。第一底漆层48还可吸收穿过涂层30的至少一部分电磁辐射例如可见光。可用于第一底漆层48的材料的实例包括钛、硅、二氧化硅、氮化硅、氧氮化硅、镍-铬合金(例如Inconel)、锆、铝、硅和铝的合金、含钴和铬的合金(例如)、和它们的混合物。例如,第一底漆层48可以为钛或者可以为锌铝,例如铝掺杂的氧化锌。第一底漆层的厚度可以在至的范围内,例如至例如至如至
第二介电层50位于第一金属层46上方(例如,在第一底漆层48上方)。第二介电层50可以包括一个或多个含金属氧化物或金属合金氧化物的膜,例如上面关于第一介电层40所述的那些膜。例如,第二介电层50可以包括沉积在第一底漆层48上方的第一膜52,例如金属氧化物膜52,例如氧化锌膜,和沉积在第一膜52上方的第二膜54,例如金属合金氧化物膜54,如锡酸锌(Zn2SnO4)膜。作为替代,第二膜54可以包括锌和铝,例如铝掺杂的氧化锌。任选的第三膜56,例如金属氧化物膜56,例如另一氧化锌层,可以沉积在锡酸锌层上方。作为替代,第二介电层不包括第三膜56。包含锡酸锌的第二膜54可以与第二金属层58直接接触。
亚临界厚度(不连续)的第二金属层58位于第二介电层50上方(例如,如果存在时,则位于第三膜56上方,或者如果不存在时,则位于第二膜54上方)。金属材料,例如但不限于金属金、铜、钯、铝、银或其混合物、合金或组合,以亚临界厚度施加,使得形成材料的孤立区域或岛状物,而不是材料的连续层。对于银,已确定临界厚度小于对于银,连续层和亚临界层之间的转变发生在至的范围内。据估计,在这个范围内,铜、金和钯将表现出类似的亚临界行为。
不连续金属层90的实例如图3所示。不连续金属层90具有形成于介电层92上并被底漆层94覆盖的不连续涂覆区域91。亚临界金属厚度导致金属材料在介电层92上形成金属或金属氧化物的不连续区域或岛状物。当在不连续的金属层90上方施加底漆层94时,底漆层94的材料覆盖岛状物并且还可以延伸到亚临界金属的相邻岛状物之间的间隙中并且接触下面的介电层92。
第二金属层58可以包括上面关于第一金属层46所述的任何一种或多种材料,但这些材料不是以连续膜的形式存在。在一个非限制性实施方案中,第二金属层58包括具有岛状物的岛状银,其有效厚度在如下范围内:大于至例如至例如至例如至例如至例如至例如至例如至值得注意的是,“大于至”的范围应被理解为包括所有大于且至多的值的范围。亚临界金属层58根据等离子体共振理论吸收电磁辐射。这种吸收至少部分地取决于金属岛状物的界面处的边界条件。亚临界金属层58不是红外反射层,如同第一金属层46。亚临界银层58不是连续层。
此外,与“亚临界”层相关的厚度值是基于比商业涂布机的实际涂布速度更慢的参考涂布速度计算的“有效”厚度。例如,以与商业涂布机相同的涂布速率,但是与商业涂布器相比降低的线速度(参考涂布速度),将银层施加到基底上。测量以参考涂布速度沉积的涂层的厚度,然后外推以相同涂布速率但以商业涂布机的较快线速度沉积的涂层的“有效厚度”。例如,如果在作为商业涂布机线速度的十分之一的参考涂布速度下的特定涂布速率提供的银涂层,那么在相同的涂布速率下但是在商业涂布机的线速度下(即,比参考涂布运行快十倍),银层的“有效厚度”被外推为(即,所述厚度的十分之一)。然而,将理解的是,在该有效厚度(低于亚临界厚度)的银层将不是连续层,而是具有银材料的不连续区域的不连续层。
任选的第二底漆层60可被沉积在第二金属层58上方。第二底漆层60可以如上面关于第一底漆层48所述的那样。在一个实例中,第二底漆层可以是钛、铝和锌,例如铝掺杂的氧化锌,或者镍铬合金(例如Inconel)。第二底漆层60的厚度可以在至的范围内,例如至例如至例如至由于亚临界材料的吸收率至少部分取决于边界条件,不同的底漆(例如,具有不同的折射率)可以为涂层提供不同的吸收光谱,从而提供不同的颜色。
第三介电层62可以沉积在第二金属层58上方(例如,在第二底漆层60上方)。第三介电层62还可以包括一个或多个含金属氧化物或金属合金氧化物的层,例如上面关于第一介电层40和第二介电层50所讨论的。在一个实例中,第三介电层62是多膜层。例如,第三介电层62可以包括第一膜64。第一膜64可以包含锡酸锌或氧化锌。在一个非限制性实施方案中,第一膜64包含锡酸锌并且具有在至范围内的厚度,例如至例如至例如至例如至在另一非限制性实施方案中,第一膜64包含氧化锌并且具有在至范围内的厚度,例如至例如至例如至例如和第一膜64可以与第二底漆层60直接接触(如果存在的话),或者与第二金属层58直接接触(如果不存在的话)。第三介电层62可以包括在第一膜64的至少一部分上方的第二膜66。第二膜66可以包含锡酸锌或氧化锌。在一个非限制性实施方案中,第二膜66包含锡酸锌,并且具有在至范围内的厚度,例如至例如至例如至在另一非限制性实施方案中,第二膜66包含氧化锌并且具有在至范围内的厚度,例如至例如至例如至第三介电层62可以在第二膜66的至少一部分上方具有任选的第三膜68。任选的第三膜68可以包含锡酸锌或氧化锌。例如,任选的第三膜68可以包含氧化锌并且具有在至范围内的厚度,例如至例如至例如至作为替代,第三介电层可以不具有第三膜68,使得第二膜66与第三金属层70直接接触。作为替代,第二膜66或任选的第三膜68可以包含锌和铝,例如铝掺杂的氧化锌。
在第三介电层62上方沉积第三热和/或辐射反射金属层70。第三金属层70可以具有上面关于第一金属层46所讨论的任何材料。在一个非限制性实例中,第三金属层70包括银并且具有在至范围内的厚度,例如至例如至例如至第三金属层可以是连续层或不连续层。例如,第三金属层是连续层。
任选的第三底漆层72位于第三金属层70上方。第三底漆层72可以是如上文关于第一底漆层或第二底漆层所述。在一个非限制性实例中,第三底漆层包含钛或铝和锌,例如铝掺杂的氧化锌。任选的第三底漆层72可以具有在至范围内的厚度,例如至例如至
第四介电层74位于第三金属层70上方(例如,在第三底漆层72上方)。第四介电层74可以由一个或多个含金属氧化物的层或含金属合金氧化物的层构成,例如上面关于第一、第二或第三介电层40、50、62所讨论的那些层。在一个非限制性实例中,第四介电层74是具有沉积在第三底漆层72上方的第一膜76(例如金属氧化物膜76,例如氧化锌膜)和沉积在第一膜76上方的第二膜78(例如金属合金氧化物膜78,例如锡酸锌膜)的多膜层。在一个非限制性实施方案中,第一膜76的厚度可以在至的范围内,例如至例如至例如至第二膜78的厚度可以在至的范围内,例如至例如至例如至例如至例如至
在一个非限制性实例中,第四介电层74的总厚度(例如,所述膜的合并厚度)在至的范围内,例如至例如至例如至应注意,如果存在任选的外涂层(overcoat)或保护层80,则所述外涂层或防护层80的厚度包括在第四介电层74的总厚度中。
外涂层或保护层80可以位于第四介电层74上方。外涂层80可以帮助保护下方的涂层免受机械和化学侵蚀。外涂层80可以是例如金属氧化物或金属氮化物层。例如,外涂层80可以是厚度在以下范围内的氧化钛:至例如至例如至例如至可用于外涂层的其它材料包括其它氧化物,例如氧化硅、氧化铝、或氧化硅与氧化铝的混合物。
应当理解,涂层可以包含另外的层。例如,涂层可以包括另外的介电层和/或金属层。这些另外的层可以由前述的任何材料形成。
在一个非限制性实施方案中,透明件的可见光透射率在1%至100%的范围内,优选在20%至75%的范围内,更优选在35%至60%的范围内,例如在40%至60%的范围内。例如,透明件可以是可见光透射率在43%至50%范围内的IGU。例如,透明件可以是具有在45%至60%范围内的可见光透射率的单片涂层。
透明件可以是IGU,并且可以具有小于0.30的太阳热增益系数(SHGC),例如小于0.28,例如小于0.26。例如,透明件可以具有在0.22至0.30范围内的SHGC,优选在0.24至0.28范围内,例如约0.25。透明件可以是IGU,并且可具有小于0.40的U值(Btu/(h*ft2*℉)),优选地小于0.35,更优选地小于0.32,最优选地小于0.30,例如约0.28的U-值。“U值”是穿过结构的热透射率或热传递速率除以跨所述结构的温差。透明件可以是IGU,并且可以具有至少1的光热比(LSG),例如至少1.25,例如1.5,例如至少2.2。例如,透明件可以具有在1至2.2范围内的LSG,例如1至2,例如1.25至1.95,例如1.5至1.9,例如1.7至1.9,例如1.8至1.9,例如约1.88。
透明件的外部反射率可以在1%至50%的范围内,优选10%至40%,更优选15%至30%。例如,透明件可以是外部反射率在20%至25%范围内的单片涂层。例如,透明件可以是外部反射率在22%至28%范围内的IGU。如本文所用,“外部反射率”是从未涂覆表面(即基底侧)的透明件反射率的测量。
透明件的内部反射率可以小于50%,优选小于40%,更优选小于25%,最优选小于18%。例如,透明件可以是内部反射率小于18%的IGU。例如,透明件可以是具有小于12%的内部反射率的单片涂层。如本文所用,“内部反射率”是从涂层表面(即涂层侧)的透明件反射率的测量。
透明件可具有期望的颜色。例如,透明件可具有中性颜色。“中性”颜色在本文中可被定义为具有如下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:大于-4的a*,和在-4至4范围内的b*。例如,当使用透明玻璃基底时(例如Vitro CLEAR玻璃),透明件可具有如下的透射美学CIELABL*a*b*颜色值:大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*,或当使用低铁基底时(例如Vitro玻璃)具有如下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:大于-3的a*以及在-4至4范围内的b*。透明件可以具有期望的透射颜色美学,同时也表现出期望的反射美学。例如,透明件可具有如下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*,同时保持反射美学CIELAB L*a*b*颜色值a*不小于-10,例如不小于-7,例如不小于-4。透明件可以具有期望的透射颜色,同时也表现出期望的反射美学并且使用透明玻璃基底或低铁基底。例如,当使用透明玻璃基底如Vitro CLEAR玻璃或低铁基底如Vitor玻璃时,透明件可具有如下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*,同时维持不小于-10的反射美学CIELAB L*a*b*颜色a*值,例如不小于-7,例如不小于-4时。
例如,与包括至少两个银层并且具有相同的反射美学CIELAB L*a*b*颜色值和基底的透明件相比,该透明件可具有更接近中性透射美学CIELAB L*a*b*颜色值。可以在其它透明件中实现中性透射美学CIELAB L*a*b*颜色值;然而,反射美学CIELAB L*a*b*颜色值将具有较大的负值a*(a*<-4),或者一种或多种特性将丧失,例如LSG、SHGC等。因此,本发明具有出乎预料的优点,即保持中性透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,同时还维持反射美学CIELABL*a*b*颜色值a*不小于-10,例如不小于-7,例如不低于-4,并保持诸如期望的SHGC和LSG等特性。已发现其它透明件在反射美学CIELAB L*a*b*颜色值中显示出不希望的大负值a*,从而实现中性透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,或牺牲其它性能特性,例如LSG。例如,单个银层涂层可以具有中性透射美学CIELAB L*a*b*颜色值以及反射美学CIELAB L*a*b*颜色值的期望a*值;然而,该涂层典型将表现出LSG特性的下降。
透明件可以是单片涂层,其具有如下的内部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值(从涂层侧进行测量):在30至55范围内的L*,例如33至50,例如35至50,例如37至49;在-12至2范围内的a*,例如-10至0,例如-8至-3;以及在-25至-10范围内的b*,例如-23至-12,例如-21至-13,例如-21至-14。
透明件可以是单片涂层,其具有如下的外部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值(从基底侧进行测量):在45至70范围内的L*,例如48至65,例如50至62,例如50至60,例如52至58;在-8至1范围内的a*,例如-5至0,例如-3至0,如-2.5至0;和在-10至0范围内的b*,例如-8至-2,例如-7至-3,例如-6至-4,例如-5.5至-4。
透明件可以是单片涂层,其具有如下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在60至90范围内的L*,例如65至85,例如70至82,例如72至80;在-10至0范围内的a*,例如-8至-1,例如-6至-2,例如从-5至-2;和在-5至10范围内的b*,例如-2至5,例如0至2。
透明性可以是绝缘玻璃单元,其具有如下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在60至90范围内的L*,例如65至85,例如70至80,例如72至76;在-10至0范围内的a*,例如-8至-2,例如-7至-3,例如-6至-3;和在-4至7范围内的b*,例如-3至6,例如-2至5,例如-1至4,例如-1至3,例如0至3。
透明件可以是绝缘玻璃单元,其具有如下的外部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值(从基底侧进行测量):在40至65范围内的L*,例如45至60,例如50至60,例如55至60;在-10至4范围内的a*,例如-8至2,例如-5至0,例如-3至0;和在-12至2范围内的b*,例如-10至0,例如-8至-1,例如-7至-3。
透明件可以是绝缘玻璃单元,其具有如下的内部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值(从涂层侧进行测量):在35至65范围内的L*,例如40至60,例如45至55,例如45至52,例如47至50;在-10至0范围内的a*,例如-8至-2,例如-7至-3,例如-6至-4;和在-25至-5范围内的b*,例如-20至-7,例如-18至-10,例如-16至-12。
说明书和以下实施例中的特性如下进行测量。使用Perkin Elmer 1050分光光度计测定可见光透射率、可见光外部反射率、可见光内部反射率、太阳光透射率、太阳光外部反射率、太阳光内部反射率和紫外线透射率。参比IGU值,包括遮蔽系数(SC)、太阳热增益系数(SHGC)、光热比(LSG)是根据可获自Lawrence Berkeley National Laboratory提供的OPTICS(v6.0)软件和WINDOW(v7.6.4)软件测定的值,在玻璃件中心(COG)测量,根据NFRC2010(其包括NFRC 100-2010)标准默认设置计算,除非另有说明。U因子是冬季/夜间U因子,除非另有说明。U因子以BTU/(hr*ft2*℉)为单位报告,除非另有说明。SHGC值为夏季/日间值,除非另有说明。颜色值(例如,L*、a*、b*)是按照国际照明委员会规定的1976年CIELAB颜色系统。说明书和权利要求书中的L*、a*、b*值表示颜色中心点数值。
实施例
实施例1-3
制备具有如表1所示的具体材料和靶厚度的三种IGU透明件。将每种涂层涂覆在6mm的透明玻璃基底上,并且还存在第二基底且间隔开0.5英寸,用空气填充其间的间隙。
表1
在制备三种透明件之后,实施例1-3中每一个进行测试。对实施例1-3中的每一个进行各种性能测试并且相应结果如表2所示。
表2
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
可见光透射率(%) | 46.8 | 46.4 | 47.8 |
可见光外部反射率(%) | 25.6 | 25.7 | 25.1 |
可见光内部反射率(%) | 16.6 | 16.2 | 16.6 |
太阳光透射率(%) | 20.5 | 20.3 | 21.1 |
太阳光外部反射率(%) | 40.4 | 40.5 | 39.8 |
太阳光内部反射率(%) | 36.5 | 36.4 | 36.4 |
紫外线透射率(%) | 13.1 | 13.1 | 13.2 |
冬季U值(Btu/(h*ft2*℉)) | 0.287 | 0.287 | 0.290 |
冬季U值(W/(m2*K)) | 1.632 | 1.632 | 1.646 |
夏季U值(Btu/(h*ft2*℉)) | 0.268 | 0.268 | 0.271 |
夏季U值(W/(m2*K)) | 1.520 | 1.520 | 1.540 |
遮蔽系数 | 0.285 | 0.283 | 0.294 |
太阳热增益系数 | 0.248 | 0.247 | 0.256 |
光热比 | 1.89 | 1.88 | 1.87 |
透射美学CIELAB L* | 74.14 | 73.92 | 74.76 |
透射美学CIELAB a* | -4.73 | -4.84 | -4.40 |
透射美学CIELAB b* | 1.25 | 0.90 | 1.49 |
外部反射美学CIELAB L* | 57.64 | 57.70 | 57.20 |
外部反射美学CIELAB a* | -1.34 | -1.09 | -0.96 |
外部反射美学CIELAB b* | -4.81 | -4.40 | -5.80 |
内部反射美学CIELAB L* | 48.12 | 47.62 | 48.11 |
内部反射美学CIELAB a* | -4.54 | -3.82 | -3.63 |
内部反射美学CIELAB b* | -14.52 | -15.42 | -14.27 |
实施例4-8
制备五种IGU透明件,其具有如表3所示的具体材料和目标厚度。将每个涂层涂覆在6mm的透明玻璃基底上,并且还存在第二基底且间隔开0.5英寸,用空气填充其间的间隙。
表3
在制备五种透明件之后,实施例4-8中每一个进行测试。对实施例4-8中的每一个进行各种性能测试并且相应结果如表4所示。
表4
实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | |
可见光透射率(%) | 48.0 | 46.3 | 46.4 | 46.6 | 47.1 |
可见光外部反射率(%) | 24.2 | 25.4 | 26.4 | 26.4 | 24.6 |
可见光内部反射率(%) | 16.8 | 16.5 | 17.3 | 17.3 | 16.7 |
太阳光透射率(%) | 20.8 | 20.4 | 20.1 | 20.3 | 20.4 |
太阳光外部反射率(%) | 40.8 | 41.0 | 42.0 | 42.1 | 38.7 |
太阳光内部反射率(%) | 36.4 | 36.0 | 36.8 | 36.8 | 36.6 |
紫外线透射率(%) | 11.2 | 11.3 | 10.9 | 10.7 | 11.0 |
冬季U值(Btu/(h*ft2*℉)) | 0.289 | 0.288 | 0.287 | 0.288 | 0.290 |
冬季U值(W/(m2*K)) | 1.640 | 1.636 | 1.632 | 1.636 | 1.644 |
夏季U值(Btu/(h*ft2*℉)) | 0.270 | 0.269 | 0.268 | 0.269 | 0.271 |
夏季U值(W/(m2*K)) | 1.531 | 1.526 | 1.520 | 1.526 | 1.537 |
遮蔽系数 | 0.289 | 0.284 | 0.280 | 0.281 | 0.286 |
太阳热增益系数 | 0.251 | 0.247 | 0.243 | 0.245 | 0.249 |
光热比 | 1.91 | 1.88 | 1.91 | 1.90 | 1.89 |
透射美学CIELAB L* | 74.85 | 73.83 | 73.86 | 74.00 | 74.30 |
透射美学CIELAB a* | -4.80 | -5.10 | -4.95 | -4.79 | -4.38 |
透射美学CIELAB b* | 2.97 | 1.35 | 2.05 | 2.30 | 1.98 |
外部反射美学CIELAB L* | 56.39 | 57.46 | 58.41 | 58.42 | 56.74 |
外部反射美学CIELAB a* | -2.04 | -0.89 | -1.38 | -0.82 | -1.75 |
外部反射美学CIELAB b* | -6.19 | -4.44 | -5.83 | -6.34 | -5.36 |
内部反射美学CIELAB L* | 48.35 | 47.99 | 49.01 | 49.09 | 48.26 |
内部反射美学CIELAB a* | -5.84 | -4.24 | -5.29 | -4.65 | -5.33 |
内部反射美学CIELAB b* | -13.19 | -14.84 | -14.79 | -14.98 | -12.70 |
Claims (15)
1.一种涂覆制品,其包含:
具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底;和
在所述第一基底的一个表面的至少一部分上方的涂层,所述涂层包含:
在所述基底的至少一部分上方的第一介电层;
在所述第一介电层的至少一部分上方的第一金属层;
在所述第一金属层的至少一部分上方的第一底漆层;
在所述第一底漆层的至少一部分上方的第二介电层,所述第二介电层包括锡酸锌膜;
在所述第二介电层的至少一部分上方的第二金属层;
在所述第二金属层的至少一部分上方的第二底漆层;
在所述第二底漆层的至少一部分上方的第三介电层;
在所述第三介电层的至少一部分上方的第三金属层;
在所述第三金属层的至少一部分上方的第三底漆层;
在所述第三介电层的至少一部分上方的第四介电层;以及
在所述第四介电层的至少一部分上方的保护层;
其中所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*,同时维持不小于-10的反射美学CIELAB L*a*b*颜色a*值。
2.根据权利要求1所述的涂覆制品,其中所述基底为玻璃基底。
3.根据权利要求1所述的涂覆制品,其中所述第一介电层包含:第一膜,该第一膜包括锌合金氧化物膜;以及在所述第一介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包括氧化锌膜。
6.根据权利要求5所述的涂覆制品,其中所述第三介电层还包括:在第二膜的至少一部分上方的第三膜,所述第三膜包含氧化锌。
7.根据权利要求4所述的涂覆制品,其中所述第三介电层包含:包含锡酸锌的第一膜;以及在所述第三介电层的第一膜的至少一部分上方的第二膜,所述第二膜包含氧化锌。
9.根据权利要求1所述的涂覆制品,其中所述第一底漆层、第二底漆层和第三底漆层各自独立地包含钛、锌铝、镍铬或其组合。
10.根据权利要求1所述的涂覆制品,当第一基底是透明玻璃基底时,所述涂覆制品还包括以下的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在72至80范围内的L*,在-5至-2范围内的a*,以及在-2至5范围内的b*。
11.根据权利要求1所述的涂覆制品,其中所述涂覆制品包括在10%和50%之间的外部反射率。
12.根据权利要求1所述的涂覆制品,其中所述涂覆制品是绝缘玻璃单元,并且包含与第一基底间隔开的第二基底。
13.根据权利要求12所述的涂覆制品,还包括如下的外部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在55至60范围内的L*,在-3至0范围内的a*,和在-7至-3范围内的b*;以及如下的内部反射美学CIELAB L*a*b*颜色值:在47至50范围内的L*,在-6至-4范围内的a*,以及在-16至-12范围内的b*。
15.一种形成涂覆制品的方法,该方法包括以下步骤:
提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的至少第一基底;以及
在第一基底的一个表面上方施加涂层,施加涂层的步骤包括:
在所述基底的至少一部分上方施加第一介电层;
在所述第一介电层的至少一部分上方施加第一金属层;
在所述第一金属层的至少一部分上方施加第一底漆层;
在所述第一底漆层的至少一部分上方施加第二介电层;
在所述第二介电层的至少一部分上方施加第二金属层;
在所述第二金属层的至少一部分上方施加第二底漆层;
在所述第二底漆层的至少一部分上方施加第三介电层;
在所述第三介电层的至少一部分上方施加第三金属层;
在所述第三金属层的至少一部分上方施加第三底漆层;
在所述第三介电层的至少一部分上方施加第四介电层;以及
在所述第四介电层的至少一部分上方施加保护层;
其中施加第二介电层的步骤包括施加锡酸锌膜;
其中所述涂覆制品具有中性的透射美学CIELAB L*a*b*颜色值,包括大于-4的a*以及在-4至4范围内的b*,同时维持不小于-10的反射美学CIELAB L*a*b*颜色a*值。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US202063094510P | 2020-10-21 | 2020-10-21 | |
US63/094,510 | 2020-10-21 | ||
US17/506,184 US20220119305A1 (en) | 2020-10-21 | 2021-10-20 | Reflective Solar Control Coatings, and Articles Coated Thereof |
US17/506,184 | 2021-10-20 | ||
PCT/US2021/055945 WO2022087198A1 (en) | 2020-10-21 | 2021-10-21 | Reflective solar control coatings, and articles coated thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116438148A true CN116438148A (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=81184962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202180072038.8A Pending CN116438148A (zh) | 2020-10-21 | 2021-10-21 | 反射式太阳能控制涂层及其涂覆制品 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220119305A1 (zh) |
EP (1) | EP4232277A4 (zh) |
JP (1) | JP2023547101A (zh) |
KR (1) | KR20230092986A (zh) |
CN (1) | CN116438148A (zh) |
AU (1) | AU2021366674A1 (zh) |
CA (1) | CA3195933A1 (zh) |
CO (1) | CO2023006486A2 (zh) |
MX (1) | MX2023004473A (zh) |
WO (1) | WO2022087198A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210145225A (ko) * | 2019-03-28 | 2021-12-01 | 비트로 플랫 글래스 엘엘씨 | 높은 가시광 반사율 및 중성색을 갖는 물품 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6650478B1 (en) * | 1999-08-20 | 2003-11-18 | Cpfilms Inc. | Optical filter for a window |
US9932267B2 (en) * | 2010-03-29 | 2018-04-03 | Vitro, S.A.B. De C.V. | Solar control coatings with discontinuous metal layer |
US10654748B2 (en) * | 2010-03-29 | 2020-05-19 | Vitro Flat Glass Llc | Solar control coatings providing increased absorption or tint |
US8865325B2 (en) * | 2010-03-29 | 2014-10-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Tempered and non-tempered glass coatings having similar optical characteristics |
WO2014164674A2 (en) * | 2013-03-12 | 2014-10-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Solar control coatings providing increased absorption or tint |
US10345499B2 (en) * | 2015-02-03 | 2019-07-09 | Vitro Flat Glass LLC.. | Solar control coating with enhanced solar control performance |
US11220455B2 (en) * | 2017-08-04 | 2022-01-11 | Vitro Flat Glass Llc | Flash annealing of silver coatings |
US10921495B2 (en) * | 2017-12-29 | 2021-02-16 | Vitro Flat Glass Llc | Solar control coatings and methods of forming solar control coatings |
US11078718B2 (en) * | 2018-02-05 | 2021-08-03 | Vitro Flat Glass Llc | Solar control coatings with quadruple metallic layers |
-
2021
- 2021-10-20 US US17/506,184 patent/US20220119305A1/en active Pending
- 2021-10-21 MX MX2023004473A patent/MX2023004473A/es unknown
- 2021-10-21 EP EP21883857.1A patent/EP4232277A4/en active Pending
- 2021-10-21 CN CN202180072038.8A patent/CN116438148A/zh active Pending
- 2021-10-21 KR KR1020237016921A patent/KR20230092986A/ko active Pending
- 2021-10-21 WO PCT/US2021/055945 patent/WO2022087198A1/en active Application Filing
- 2021-10-21 CA CA3195933A patent/CA3195933A1/en active Pending
- 2021-10-21 JP JP2023524376A patent/JP2023547101A/ja active Pending
- 2021-10-21 AU AU2021366674A patent/AU2021366674A1/en active Pending
-
2023
- 2023-05-16 CO CONC2023/0006486A patent/CO2023006486A2/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4232277A4 (en) | 2024-10-09 |
KR20230092986A (ko) | 2023-06-26 |
EP4232277A1 (en) | 2023-08-30 |
WO2022087198A1 (en) | 2022-04-28 |
AU2021366674A1 (en) | 2023-05-25 |
CO2023006486A2 (es) | 2023-07-10 |
MX2023004473A (es) | 2023-05-03 |
US20220119305A1 (en) | 2022-04-21 |
JP2023547101A (ja) | 2023-11-09 |
CA3195933A1 (en) | 2022-04-28 |
AU2021366674A9 (en) | 2024-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11691910B2 (en) | Solar control coating with high solar heat gain coefficient | |
US12162798B2 (en) | Solar control coatings providing increased absorption or tint | |
US10981826B2 (en) | Solar control coatings with subcritical copper | |
EP2969991B1 (en) | Solar control coatings providing increased absorption or tint | |
EP1501768B1 (en) | Substrate having thermal management coating for an insulating glass unit | |
CN108249780A (zh) | 具有不连续的金属层的防阳光涂层 | |
CN111788162A (zh) | 具有四重金属性层的太阳控制涂层 | |
CN116438148A (zh) | 反射式太阳能控制涂层及其涂覆制品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |