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CN116425600B - 白泥基惰性填充剂组合物、白泥基惰性填充剂及其制备方法、铵油炸药组合物及铵油炸药 - Google Patents

白泥基惰性填充剂组合物、白泥基惰性填充剂及其制备方法、铵油炸药组合物及铵油炸药 Download PDF

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CN116425600B CN202211676748.4A CN202211676748A CN116425600B CN 116425600 B CN116425600 B CN 116425600B CN 202211676748 A CN202211676748 A CN 202211676748A CN 116425600 B CN116425600 B CN 116425600B
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Abstract

本发明提供了一种白泥基惰性填充剂组合物、白泥基惰性填充剂及其制备方法、铵油炸药组合物及铵油炸药。以质量百分比计，该白泥基惰性填充剂组合物包括65～75wt％的白泥、5～10wt％的木粉、10～15wt％的碳酸钙以及5～10wt％的粘结剂；其中，白泥为粉煤灰与盐酸混合溶解后过滤产生的含硅尾渣。由本申请的白泥基惰性填充剂组合物得到的白泥基惰性填充剂在煤台阶爆破中降低原煤粉碎程度，增加块煤比例，提高毛煤块度的均匀性，且含硅尾渣作为白泥基惰性填充剂组合物的基础物质，使得白泥基惰性填充剂具有较高的强度，不易破碎，在炸药制备过程中不易扬尘，使用过程中也不存在炮孔上下部炸药密度不均等问题。

Description

白泥基惰性填充剂组合物、白泥基惰性填充剂及其制备方法、 铵油炸药组合物及铵油炸药
技术领域
本发明涉及铵油炸药技术领域，具体而言，涉及一种白泥基惰性填充剂组合物、白泥基惰性填充剂及其制备方法、铵油炸药组合物及铵油炸药。
背景技术
多孔粒状铵油炸药是由硝酸铵和燃料组成的一种爆炸性混合物，爆速≥2800m/s，主要适用于露天的爆破工程，由于其威力巨大，在进行煤台阶爆破时出现原煤粉碎程度严重，爆破后毛煤块度极不均匀等问题，为了解决上述问题，进而增加块煤比例，需要降低多孔粒状铵油炸药的爆速，为此在硝酸铵中加入一定比例的惰性填充剂。目前所填充的惰性填充剂一般为膨胀珍珠岩，但由于膨胀珍珠岩的强度低，极易破碎，在炸药制备过程中易扬尘，通过呼吸道进入人体，造成操作人员的呼吸系统损害。另外，在炸药填充进入炮孔后，由于高度落差，导致底部炸药承受的重量较大，膨胀珍珠岩碎裂增大了底部炸药的密度，导致炸药起爆时爆速传播不均匀，降低了爆破效果。现有铵油炸药的制备方法比较复杂，且惰性物质多为木粉或米糠，在实际生产应用时易扬尘，且存在混合不均匀的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种白泥基惰性填充剂组合物、白泥基惰性填充剂及其制备方法、铵油炸药组合物及铵油炸药，以解决现有技术中的铵油炸药的爆速高导致爆破效果较差的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种白泥基惰性填充剂组合物，以质量百分比计，该白泥基惰性填充剂组合物包括：65～75wt％的白泥；5～10wt％的木粉；10～15wt％的碳酸钙；以及5～10wt％的粘结剂；其中，白泥为粉煤灰与盐酸混合溶解后过滤产生的含硅尾渣。
进一步地，上述白泥的pH值为5.5～6.5，优选粘结剂为脱硫石膏。
进一步地，上述木粉为粒径＜1mm的木质碎料，优选木质碎料的粒径在0.4～0.8mm之间。
根据本发明的另一个方面，提供了一种白泥基惰性填充剂的制备方法，该制备方法包括：将包括白泥基惰性填充剂组合物的原料混合后，得到混合物；将混合物进行造粒，得到生料球；将生料球进行焙烧，得到白泥基惰性填充剂，其中，白泥基惰性填充剂组合物为上述的白泥基惰性填充剂组合物。
进一步地，上述焙烧的过程包括：将生料球进行第一焙烧，得到第一焙烧产物；将第一焙烧产物进行第二焙烧，得到第二焙烧产物；将第二焙烧产物进行第三焙烧，得到白泥基惰性填充剂；其中第一焙烧的温度、第二焙烧的温度及第三焙烧的温度依次升高；优选第一焙烧的温度为450～500℃，优选第一焙烧的时间为10～30min；优选第二焙烧的温度为550～650℃，优选第二焙烧的时间为20～40min；优选第三焙烧的温度为900～1100℃，优选第三焙烧的时间为20～40min。
进一步地，上述生料球的粒径为1～3mm。
根据本发明的又一个方面，提供了一种白泥基惰性填充剂，该白泥基惰性填充剂由上述制备方法制备得到。
进一步地，上述白泥基惰性填充剂的粒径为1～3mm，优选白泥基惰性填充剂的强度＞20N，优选白泥基惰性填充剂的松装堆密度为0.48～0.73g/cm3。
根据本发明的又一个方面，提供了一种铵油炸药组合物，以质量百分比计，该铵油炸药组合物包括60～75wt％的多孔粒状硝酸铵、20～35wt％的填充剂以及4～8wt％的燃料；其中，填充剂为前述的白泥基惰性填充剂，燃料为有机液体燃料。
根据本发明的又一个方面，提供了一种铵油炸药，由铵油炸药组合物混合得到，该铵油炸药组合物为前述的铵油炸药组合物，优选铵油炸药的爆速为1500～2500m/s。
应用本申请的技术方案，本申请的白泥基惰性填充剂组合物得到的白泥基惰性填充剂作为铵油炸药的填充剂，使得铵油炸药具有较低的爆速，在进行煤台阶爆破时原煤粉碎程度适中，爆破后的块度或粒度均匀，且在起到降低铵油炸药爆速的同时，含硅尾渣作为白泥基惰性填充剂组合物的基础物质，使得白泥基惰性填充剂具有较高的强度，不易破碎，在炸药制备过程中不易扬尘，使用过程中也不存在炮孔上下部炸药密度不均等问题，从而提高了铵油炸药的爆破效果。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
如本申请背景技术所分析的，现有技术中存在铵油炸药的爆速高导致爆破效果较差的问题，为了解决该问题，本申请提供了一种白泥基惰性填充剂组合物、白泥基惰性填充剂及其制备方法、铵油炸药组合物及铵油炸药。
在本申请的一种典型的实施方式中，提供了一种白泥基惰性填充剂组合物，以质量百分比计，该白泥基惰性填充剂组合物包括：65～75wt％的白泥、5～10wt％的木粉、10～15wt％的碳酸钙以及5～10wt％的粘结剂，其中，白泥为粉煤灰与盐酸混合溶解后过滤产生的高硅尾渣。
本申请的白泥基惰性填充剂组合物得到的白泥基惰性填充剂作为铵油炸药的填充剂，使得铵油炸药具有较低的爆速，在进行煤台阶爆破时原煤粉碎程度适中，爆破后的块度或粒度均匀，且在起到降低铵油炸药爆速的同时，含硅尾渣作为白泥基惰性填充剂组合物的基础物质，使得白泥基惰性填充剂具有较高的强度，不易破碎，在炸药制备过程中不易扬尘，使用过程中也不存在炮孔上下部炸药密度不均等问题，从而提高了铵油炸药的爆破效果。
由于白泥为粉煤灰与盐酸混合溶解后过滤产生的含硅尾渣，优选上述白泥的pH值为5.5～6.5，从而有助于降低白泥的酸度，降低其腐蚀性，得到环保性更好的白泥基惰性填充剂，优选粘结剂为脱硫石膏，有助于降低成本，提高脱硫石膏废物的利用率。
上述木粉为粒径＜1mm的木质碎料，优选木质碎料的粒径在0.4～0.8mm之间，从而有助于使制备的白泥基惰性填充剂具有较大的孔，木粉的粒径越小越好，但是制备越小粒径的木粉成本越高，优选0.4～0.8mm之间木粉有助于兼顾木粉的效果和成本。
在本申请的另一种典型的实施方式中，提供了一种白泥基惰性填充剂的制备方法，该制备方法包括：将包括白泥基惰性填充剂组合物的原料混合后，得到混合物；将混合物进行造粒，得到生料球；将生料球进行焙烧，得到白泥基惰性填充剂，其中，白泥基惰性填充剂组合物为前述的白泥基惰性填充剂组合物。
上述混合物一般还包括占白泥基惰性填充剂组合物质量的30％左右的水，以使通过造粒得到生料球，通过对生料球的焙烧使得其中的木粉和碳酸钙分解而得到多孔的白泥基惰性填充剂。该白泥基惰性填充剂作为铵油炸药的填充剂，使得铵油炸药具有较低的爆速，在进行煤台阶爆破时原煤粉碎程度适中，爆破后的块度或粒度均匀，且在起到降低铵油炸药爆速的同时，具有较高的强度，不易破碎，在炸药制备过程中不易扬尘，使用过程中也不存在炮孔上下部炸药密度不均等问题，从而提高了铵油炸药的爆破效果。
在本申请的一种实施例中，上述焙烧的过程包括：将生料球进行第一焙烧，得到第一焙烧产物；将第一焙烧产物进行第二焙烧，得到第二焙烧产物；将第二焙烧产物进行第三焙烧，得到白泥基惰性填充剂，其中第一焙烧的温度、第二焙烧的温度及第三焙烧的温度依次升高；优选第一焙烧的温度为450～500℃，优选第一焙烧的时间为10～30min；优选第二焙烧的温度为550～650℃，优选第二焙烧的时间为20～40min；优选第三焙烧的温度为900～1100℃，优选第三焙烧的时间为20～40min。
以上第一焙烧作为对生料球的预烧步骤，可以将生料球中的水分进行去除，防止将生料球直接在较高的温度下烧结时的开裂，在第二焙烧的温度下有助于木粉的氧化分解，从而形成较大的孔洞，在更高温度的第三焙烧条件下，有利于将碳酸钙分解形成较小一些的孔洞，从而使得最终的白泥基惰性填充剂为具有大小孔洞的均匀多孔颗粒。
在本申请的一种实施例中，上述生料球的粒径为1～3mm。
多孔粒状硝酸铵的粒径一般为0.5～2.5mm，优选的以上尺寸的生料球有助于其与多孔粒状硝酸铵混合的均匀性。
在本申请的又一种典型的实施方式中，提供了一种白泥基惰性填充剂，该白泥基惰性填充剂由上述制备方法制备得到。
本申请的白泥基惰性填充剂作为铵油炸药的填充剂，使得铵油炸药具有较低的爆速，在进行煤台阶爆破时原煤粉碎程度适中，爆破后的块度或粒度均匀，且在起到降低铵油炸药爆速的同时，具有较高的强度，不易破碎，在炸药制备过程中不易扬尘，使用过程中也不存在炮孔上下部炸药密度不均等问题，从而提高了铵油炸药的爆破效果。
在本申请的一种实施例中，上述白泥基惰性填充剂的粒径为1～3mm，优选白泥基惰性填充剂的强度＞20N，优选白泥基惰性填充剂的松装堆密度为0.48～0.73g/cm3。
具有以上性质的白泥基惰性填充剂使得铵油炸药具有较高的强度，不易破碎，在炸药制备过程中不易扬尘，使用过程中也不存在炮孔上下部炸药密度不均等问题，从而提高了铵油炸药的爆破效果。
在本申请的又一种典型的实施方式中，提供了一种铵油炸药组合物，以质量百分比计，该铵油炸药组合物包括：60～75wt％的多孔粒状硝酸铵、20～35wt％的填充剂以及4～8wt％的燃料；其中，填充剂为上述的白泥基惰性填充剂，燃料为有机液体燃料。
优选的以上各组分种类及其含量更有助于发挥其彼此之间的协同配合作用，得到性能优良的铵油炸药，有机液体燃料优选为轻柴油，其中的多孔粒状硝酸铵为HG/T3250-2011标准规定的硝酸铵。
在本申请的又一种典型的实施方式中，提供了一种铵油炸药，由铵油炸药组合物混合得到，该铵油炸药组合物为前述的铵油炸药组合物，优选铵油炸药的爆速为1500～2500m/s。
本申请的白泥基惰性填充剂作为铵油炸药的填充剂，使得铵油炸药具有较低的爆速，在进行煤台阶爆破时原煤粉碎程度适中，爆破后的块度或粒度均匀，且在起到降低铵油炸药爆速的同时，具有较高的强度，不易破碎，在炸药制备过程中不易扬尘，使用过程中也不存在炮孔上下部炸药密度不均等问题，从而提高了铵油炸药的爆破效果。
以下将结合实施例，进一步说明本申请的有益效果。
实施例1
按白泥(pH值为6)、木粉(粒径约为0.8mm)、碳酸钙、脱硫石膏按照质量65％、10％、15％、10％的比例称取并混合均匀，然后将混合料置于高速造粒机中进行造粒，造粒后进行筛分，得到2mm左右的生料球，将筛分后的生料球在450℃下预烧20min，600℃下焙烧30min，最后在1100℃下焙烧30min，自然冷却后得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.48g/cm3，强度为25.05N。多孔粒状硝酸铵75％与白泥基惰性剂20％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1521m/s。
实施例2
按白泥(pH值为6)、木粉(粒径约为0.8mm)、碳酸钙、脱硫石膏按照质量75％、10％、10％、5％的比例称取并混合均匀，然后将混合料置于高速造粒机中进行造粒，造粒后进行筛分，得到2mm左右的生料球，将筛分后的生料球在450℃下预烧20min，600℃下焙烧30min，最后在1100℃下焙烧30min，自然冷却后得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.69g/cm3，强度为32.76N。多孔粒状硝酸铵67％与白泥基惰性剂25％混合，之后加入8％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为2505m/s。
实施例3
按白泥(pH值为6)、木粉(粒径约为0.8mm)、碳酸钙、脱硫石膏按照质量75％、5％、10％、10％的比例称取并混合均匀，然后将混合料置于高速造粒机中进行造粒，造粒后进行筛分，得到2mm左右的生料球，将筛分后的生料球在450℃下预烧20min，600℃下焙烧30min，最后在1100℃下焙烧30min，自然冷却后得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.73g/cm3，强度为41.20N。多孔粒状硝酸铵60％与白泥基惰性剂35％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为2092m/s。
实施例4
按白泥(pH值为6)、木粉(粒径约为0.8mm)、碳酸钙、脱硫石膏按照质量70％、10％、15％、5％的比例称取并混合均匀，然后将混合料置于高速造粒机中进行造粒，造粒后进行筛分，得到2mm左右的生料球，将筛分后的生料球在450℃下预烧20min，600℃下焙烧30min，最后在1100℃下焙烧30min，自然冷却后得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.56g/cm3，强度为30.44N。多孔粒状硝酸铵70％与白泥基惰性剂26％混合，之后加入4％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1734m/s。
实施例5
与实施例1的区别在于，
按白泥(pH值为6)、木粉(粒径约为0.8mm)、碳酸钙、脱硫石膏按照质量75％、5％、15％、5％的比例称取并混合均匀，然后将混合料置于高速造粒机中进行造粒，造粒后进行筛分，得到2mm左右的生料球，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.67g/cm3，强度为28N。多孔粒状硝酸铵70％与白泥基惰性剂25％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为2468m/s。
实施例6
与实施例1的区别在于，
白泥(pH值为6)、木粉(粒径约为0.8mm)、碳酸钙、脱硫石膏按照质量70％、10％、10％、10％的比例称取并混合均匀，然后将混合料置于高速造粒机中进行造粒，造粒后进行筛分，得到2mm左右的生料球，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.52g/cm3，强度为30N。多孔粒状硝酸铵75％与白泥基惰性剂20％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1682m/s。
实施例7
与实施例1的区别在于，
木粉的粒径为0.4mm，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.52g/cm3，强度为28.9N。多孔粒状硝酸铵75％与白泥基惰性剂20％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1670m/s。
实施例8
与实施例1的区别在于，
木粉的粒径为0.9mm，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.48g/cm3，强度为21N。多孔粒状硝酸铵75％与白泥基惰性剂20％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1543m/s。
实施例9
与实施例1的区别在于，
将筛分后的生料球在500℃下预烧20min，600℃下焙烧30min，最后在1100℃下焙烧30min，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.50g/cm3，强度为28N。多孔粒状硝酸铵75％与白泥基惰性剂20％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1610m/s。
实施例10
与实施例1的区别在于，
将筛分后的生料球在400℃下预烧20min，600℃下焙烧30min，最后在1100℃下焙烧30min，自然冷却后得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.48g/cm3，强度为23N。多孔粒状硝酸铵75％与白泥基惰性剂20％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1536m/s。
实施例11
与实施例1的区别在于，
将筛分后的生料球在450℃下预烧20min，650℃下焙烧30min，最后在1100℃下焙烧30min，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.48g/cm3，强度为24N。多孔粒状硝酸铵75％与白泥基惰性剂20％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1532m/s。
实施例12
与实施例1的区别在于，
将筛分后的生料球在450℃下预烧50min，最后在1100℃下焙烧30min，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.86g/cm3，强度为56N。多孔粒状硝酸铵65％与白泥基惰性剂35％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为2300m/s。
实施例13
与实施例1的区别在于，
将筛分后的生料球在450℃下预烧20min，600℃下焙烧30min，最后在900℃下焙烧30min，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.68g/cm3，强度为21N。多孔粒状硝酸铵70％与白泥基惰性剂25％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为2435m/s。
实施例14
与实施例1的区别在于，
将筛分后的生料球在450℃下预烧20min，600℃下焙烧30min，最后在1200℃下焙烧30min，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.45g/cm3，强度为24N，多孔粒状硝酸铵75％与白泥基惰性剂20％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1500m/s。
对比例1
与实施例1的区别在于，
白泥(pH值为6)、木粉(粒径＜1mm)、碳酸钙、脱硫石膏按照质量60％、20％、5％、15％的比例称取并混合均匀，然后将混合料置于高速造粒机中进行造粒，造粒后进行筛分，得到2mm左右的生料球，最终得到白泥基惰性填充剂，其粒径为2mm、松装堆密度为0.35g/cm3，强度为3.2N。多孔粒状硝酸铵75％与白泥基惰性剂20％混合，之后加入5％柴油混合，制备的铵油炸药爆速为1315m/s。
实际应用的时候，为尽可能地降低成本，在铵油炸药具有合适的爆速和基本的强度的基础上，白泥基惰性剂的添加量越高，越有利于降低成本。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本申请的白泥基惰性填充剂组合物得到的白泥基惰性填充剂作为铵油炸药的填充剂，使得铵油炸药具有较低的爆速，在进行煤台阶爆破时原煤粉碎程度适中，爆破后的块度或粒度均匀，且在起到降低铵油炸药爆速的同时，含硅尾渣作为白泥基惰性填充剂组合物的基础物质，使得白泥基惰性填充剂具有较高的强度，不易破碎，在炸药制备过程中不易扬尘，使用过程中也不存在炮孔上下部炸药密度不均等问题，从而提高了铵油炸药的爆破效果。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种白泥基惰性填充剂组合物，以质量百分比计，其特征在于，所述白泥基惰性填充剂组合物包括：
65～75wt％的白泥；
5～10wt％的木粉；
10～15wt％的碳酸钙；以及
5～10wt％的粘结剂；
其中，所述白泥为粉煤灰与盐酸混合溶解后过滤产生的含硅尾渣。
2.根据权利要求1所述的白泥基惰性填充剂组合物，其特征在于，所述白泥的pH值为5.5～6.5。
3.根据权利要求1所述的白泥基惰性填充剂组合物，其特征在于，所述粘结剂为脱硫石膏。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的白泥基惰性填充剂组合物，其特征在于，所述木粉为粒径＜1mm的木质碎料。
5.根据权利要求4所述的白泥基惰性填充剂组合物，其特征在于，所述木质碎料的粒径在0.4～0.8mm之间。
6.一种白泥基惰性填充剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
将包括白泥基惰性填充剂组合物的原料混合后，得到混合物；
将所述混合物进行造粒，得到生料球；
将所述生料球进行焙烧，得到所述白泥基惰性填充剂，
其中，所述白泥基惰性填充剂组合物为权利要求1至5中任一项所述的白泥基惰性填充剂组合物。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述焙烧的过程包括：
将所述生料球进行第一焙烧，得到第一焙烧产物；
将所述第一焙烧产物进行第二焙烧，得到第二焙烧产物；
将所述第二焙烧产物进行第三焙烧，得到所述白泥基惰性填充剂；其中所述第一焙烧的温度、所述第二焙烧的温度及所述第三焙烧的温度依次升高。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一焙烧的温度为450～500℃，所述第一焙烧的时间为10～30min。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第二焙烧的温度为550～650℃，所述第二焙烧的时间为20～40min。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第三焙烧的温度为900～1100℃，所述第三焙烧的时间为20～40min。
11.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述生料球的粒径为1～3mm。
12.一种白泥基惰性填充剂，其特征在于，所述白泥基惰性填充剂由权利要求6至11中任一项所述制备方法制备得到。
13.根据权利要求12所述的白泥基惰性填充剂，其特征在于，所述白泥基惰性填充剂的粒径为1～3mm。
14.根据权利要求12所述的白泥基惰性填充剂，其特征在于，所述白泥基惰性填充剂的强度＞20N。
15.根据权利要求12所述的白泥基惰性填充剂，其特征在于，所述白泥基惰性填充剂的松装堆密度为0.48～0.73g/cm3。
16.一种铵油炸药组合物，以质量百分比计，其特征在于，所述铵油炸药组合物包括：
60～75wt％的多孔粒状硝酸铵；
20～35wt％的填充剂；以及
4～8wt％的燃料；
其中，所述填充剂为权利要求12至15中任一项所述的白泥基惰性填充剂，所述燃料为有机液体燃料。
17.一种铵油炸药，由铵油炸药组合物混合得到，其特征在于，所述铵油炸药组合物为权利要求16所述的铵油炸药组合物。
18.根据权利要求17所述的铵油炸药，其特征在于，所述铵油炸药的爆速为1500～2500m/s。
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