CN116425287A - 一种用于污水絮凝的池及刮除清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水絮凝技术领域，尤其涉及一种用于污水絮凝的池及刮除清理设备，它包括絮凝池、固态絮凝剂添加机构、液态絮凝剂添加机构，本发明在锥形顶盖和环形空间的圆形内壁之间形成了横截面为三角形的环形区域，且环形区域的上端为尖角端；这样絮凝腔内产生的较轻有毒气体或者异味气体会沿着锥形顶盖底面上升全部堆积在环形区域上端的尖角处，相比于传统的平顶盖污水池而言，本发明对絮凝池结构的特殊设计能够提高絮凝腔内气体抽气的效率；同时即使抽气泵损坏，一定时间内气体也不会从絮凝腔上端开口处飘出，当维修人员在锥形底面上端的平台上进行维修时，不易出现中毒和缺氧情况。

Description

一种用于污水絮凝的池及刮除清理设备

技术领域

本发明属于污水絮凝技术领域，尤其涉及一种用于污水絮凝的池及刮除清理设备。

背景技术

污水处理中絮凝剂投加到水中后水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性，然后相互凝聚成尺寸较大的颗粒，再在分离设施中沉淀下去或漂浮上来。在投药后快速搅拌能够促进污水处理中胶体杂质颗粒与絮凝剂水解成的胶团的碰撞机会和次数。

目前的絮凝工序还存在以下问题：

污水池一般是露天的，有些污水会产生有毒或者异味的气体，目前的封闭的污水池会利用抽气泵进行抽气；对设备检修时，抽气泵需要时刻开着，不然会有缺氧或中毒的情况发生；而封闭的污水池顶盖是平的，气体完全靠泵的吸力来抽，效率较低。

絮凝后，需要刮除结构在池底进行刮除清理，利用刮除结构将池底的絮凝物刮到池底的坑底；之后再通过另一套抽吸泵将絮凝物抽走，抽吸泵极易堵塞。

对于封闭的絮凝池，液态的絮凝剂便于添加均匀，但是对于固态的絮凝剂，则不易添加均匀。

一般一个絮凝池配一套针对絮凝物刮除和抽走的设备，设备无法在不同的絮凝池进行作业。

本发明设计一种用于污水絮凝的池及刮除清理设备解决如上问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种用于污水絮凝的池及刮除清理设备，它包括絮凝池、固态絮凝剂添加机构、液态絮凝剂添加机构，其中絮凝池内的中心位置处具有锥形底面；所述絮凝池上位于锥形底面的上侧安装有锥形顶盖；所述锥形顶盖和锥形底面之间形成了的环形空间，环形空间内周向均匀的固定安装有多个分隔板，分隔板将环形空间分隔成多个独立的絮凝腔；所述絮凝池内开有环形的絮凝物存储腔，所述絮凝物存储腔位于锥形顶盖和锥形底面之间的环形空间外侧，絮凝物存储腔与锥形顶盖上侧区域相通；所述絮凝物存储腔的下端开有多个周向均匀分布的内外相通的排污口。

所述絮凝腔上侧的锥形顶盖内安装有固态絮凝剂添加机构和液态絮凝剂添加机构。

所述固态絮凝剂添加机构包括固态絮凝剂添加壳、添料端、导向支撑、拉杆、电动推杆、滑板、第一摆板、板簧、第二摆板、第三摆板、拉板、弹簧，其中固态絮凝剂添加壳固定安装在锥形顶盖内，固态絮凝剂添加壳的下侧具有多个均匀分布的三角形凸头，三角形凸头的前后两侧具有开口，每个添加口处的下端开口处均滑动安装有一个滑板，每个添加口的上端开口处均摆动安装有一个T型状的第一摆板，滑板与第一摆板之间安装有具有预拉力的拉伸弹簧；固态絮凝剂添加壳底面上位于每个第一摆板的上侧均摆动安装有一个第二摆板和滑动安装有一个拉板；第二摆板与下侧的第一摆板之间安装有板簧；拉板与第二摆板之间通过第三摆板连接，第三摆板的一端铰接安装在拉板上，第三摆板的另一端铰接安装在第二摆板上；拉板通过电动推杆控制；所述固态絮凝剂添加壳的上端具有穿出锥形顶盖上端的絮凝剂添料端。

所述液态絮凝剂添加机构包括弧形板、条形板、添加头，其中条形板上均匀的固定安装有多个弧形板，条形板固定安装在锥形顶盖内，条形盖板的上端具有穿出锥形顶盖上端面的絮凝剂添加端；弧形板的下侧安装有穿出锥形顶盖下侧的添加头。

作为优选的方案，所述絮凝腔的上端开口且安装有遮盖帘。

作为优选的方案，环形门上下滑动安装在絮凝池的外侧且环形门内壁面紧贴絮凝池外壁面；环形门与絮凝物存储腔下端所开的排污口配合，当环形门位于最下侧时，环形门将所有的排污口关闭；环形门与絮凝池之间安装有多个均匀分布的液压推杆。

作为优选的方案，所述滑板的上端具有卡条，卡条与固态絮凝剂添加壳内壁配合。

作为优选的方案，滑板的一侧固定安装有一个安装板；第一摆板的一端开有导向口，对应滑板上安装的安装板穿过导向口后与第一摆板之间安装有具有预拉力的拉伸弹簧。

作为优选的方案，所述拉板的一侧固定安装有驱动滑板，所有的驱动滑板通过一个拉杆连接，最上端的驱动滑板与固态絮凝剂添加壳之间安装有电动推杆。

作为优选的方案，所述固态絮凝剂添加壳的侧壁上安装有多个均匀分布对拉杆起到导向作用的导向支撑。

一种用于污水絮凝的池的刮除清理设备，它包括絮凝物输送机构。

所述絮凝物输送机构包括第一电机、半圆底座、第二齿轮、第二电机、条状齿条、刮除板、收集输送套、滑动套、螺旋片、螺旋片转轴、第三齿轮、第三电机、第四齿轮、第四电机、固定壳、旋转齿环，其中半圆底座旋转安装在锥形顶盖的上侧，絮凝池内安装有控制半圆底座旋转的第一电机；滑动套为具有缺口的弧形板状结构，滑动套的上端固定安装有固定壳；滑动套沿半圆底座轴线滑动安装在半圆底座上，所述滑动套的外圆面上固定安装有条状齿条，第二电机固定安装在半圆底座的下端，第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与条状齿条啮合；旋转齿环的一端周向均匀的固定安装有多个刮除板，旋转齿环旋转安装在滑动套内侧，刮除板的外端紧贴滑动套内壁面；滑动套的上端固定安装有第四电机，第四电机的输出轴上固定安装有第四齿轮，第四齿轮与旋转齿环啮合；收集输送套的上端固定安装在固定壳上，收集输送套的下端与滑动套齐平；所述收集输送套上具有缺口；收集输送套的内侧旋转安装有螺旋片，螺旋片转轴的上端穿出收集输送套；所述收集输送套的上端固定安装有第三电机，第三电机与螺旋片转轴之间通过第三齿轮传动连接。

作为优选的方案，旋转支撑的下端旋转安装在锥形底面上端的平台内，半圆底座的下端固定安装在旋转支撑上；锥形底面上端的平台内固定安装有第一电机；，第一电机输出轴与旋转支撑之间通过第一齿轮传动连接。

作为优选的方案，所述半圆底座的下底面上均匀的安装有多个滚轮，滚轮紧贴锥形盖板上表面。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明在锥形顶盖和环形空间的圆形内壁之间形成了横截面为三角形的环形区域，且环形区域的上端为尖角端；这样絮凝腔内产生的较轻有毒气体或者异味气体会沿着锥形顶盖底面上升全部堆积在环形区域上端的尖角处，相比于传统的平顶盖污水池而言，本发明对絮凝池结构的特殊设计能够提高絮凝腔内气体抽气的效率；同时即使抽气泵损坏，一定时间内气体也不会从絮凝腔上端开口处飘出，当维修人员在锥形底面上端的平台上进行维修时，不易出现中毒和缺氧情况。

2、本发明在添加固体絮凝剂的时候，滑板具有卡条的一端紧贴固态絮凝剂添加壳内侧上表面，板簧处于自由状态；在弹簧的预拉力下滑板的下端与第一摆板紧贴；此时当絮凝剂加入后会首先流入最上端的滑板前侧，随着滑板上絮凝剂量的增加，滑板在絮凝剂的重力作用下会下移，滑板挤压第一摆板摆动，板簧压缩；当最上端的添加口内絮凝剂添满后，即滑板上端的卡条紧贴固态絮凝剂添加壳内侧下表面时，絮凝剂才会向下一个添加口内流入，即添加口内的絮凝剂是从上到下依次填满的，在向絮凝腔内添加絮凝剂的时候，需要保证所有的添加口内均存满絮凝剂，这样可保证絮凝剂添加时的均匀性。

3、本发明中在添加液体絮凝剂的时候，液体絮凝剂从所有的添加头内均匀的喷出。

4、本发明设计的絮凝物输送机构是旋转安装在锥形顶盖上侧的，即絮凝物输送机构能够沿着锥形顶盖轴线旋转；保证絮凝物输送机构能够对准任意一个絮凝腔，即本发明设计的絮凝物输送机构能够满足所有絮凝腔内絮凝物的收集和运输。

5、本发明设计的絮凝物输送机构能够实现絮凝物的刮除收集和向外运输，相比于传统的刮除结构不需要额外的增加向外抽吸的抽吸泵，即不需要考虑抽吸泵的堵塞问题。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是絮凝池结构示意图。

图4是絮凝腔分布示意图。

图5是絮凝物输送机构外观示意图。

图6是半圆底座安装示意图。

图7是刮除板安装示意图。

图8是螺旋片驱动示意图。

图9是旋转齿环驱动示意图。

图10是旋转齿环安装示意图。

图11是絮凝剂添加机构分布示意图。

图12是絮凝剂添加机构安装示意图。

图13是絮凝剂添加机构结构示意图。

图14是液态絮凝剂添加机构结构示意图。

图15是固态絮凝剂添加机构结构示意图。

图16是滑板安装示意图。

图17是第一摆板结构示意图。

图18是滑板结构示意图。

图中标号名称：1、絮凝池；2、絮凝物输送机构；3、液压推杆；4、环形门；5、固态絮凝剂添加机构；6、排污口；7、圆角；8、锥形底面；9、絮凝腔；10、锥形顶盖；11、絮凝物存储腔；12、遮盖帘；13、第一电机；14、第一齿轮；15、旋转支撑；16、半圆底座；17、第二齿轮；18、第二电机；19、条状齿条；20、刮除板；21、收集输送套；22、滑动套；23、螺旋片；24、螺旋片转轴；25、第三齿轮；26、第三电机；27、第四齿轮；28、第四电机；29、固定壳；30、旋转齿环；31、液态絮凝剂添加机构；32、弧形板；33、条形板；34、添加头；35、固态絮凝剂添加壳；36、添料端；37、导向支撑；38、拉杆；39、电动推杆；40、添加口；41、滑板；42、第一摆板；43、板簧；44、第二摆板；45、第三摆板；46、拉板；47、导向口；48、卡条；49、安装板；50、弹簧；51、驱动滑板。

实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种用于污水絮凝的池，如图1、2所示，它包括絮凝池1、固态絮凝剂添加机构5、液态絮凝剂添加机构31，其中如图3所示，絮凝池1内的中心位置处具有锥形底面8；所述絮凝池1上位于锥形底面8的上侧安装有锥形顶盖10；所述锥形顶盖10和锥形底面8之间形成了的环形空间，环形空间内周向均匀的固定安装有多个分隔板，分隔板将环形空间分隔成多个独立的絮凝腔9；如图4所示，所述絮凝腔9的上端开口且安装有遮盖帘12；如图3所示，所述絮凝池1内开有环形的絮凝物存储腔11，所述絮凝物存储腔11位于锥形顶盖10和锥形底面8之间的环形空间外侧，絮凝物存储腔11与锥形顶盖10上侧区域相通；所述絮凝物存储腔11的下端开有多个周向均匀分布的内外相通的排污口6；环形门4上下滑动安装在絮凝池1的外侧且环形门4内壁面紧贴絮凝池1外壁面；环形门4与絮凝物存储腔11下端所开的排污口6配合，当环形门4位于最下侧时，环形门4将所有的排污口6关闭；环形门4与絮凝池1之间安装有多个均匀分布的液压推杆3。

本发明在絮凝腔9内设置了抽气泵，抽气泵的设置与传统污水池上设置的抽气泵相同，为现有技术。

本发明在锥形顶盖10和环形空间的圆形内壁之间形成了横截面为三角形的环形区域，且环形区域的上端为尖角端；这样絮凝腔9内产生的有毒气体或者异味气体会沿着锥形顶盖10底面上升全部堆积在环形区域上端的尖角处，相比于传统的平顶盖污水池而言，本发明对絮凝池1结构的特殊设计能够提高絮凝腔9内气体抽气的效率；同时即使抽气泵损坏，一定时间内气体也不会从絮凝腔9上端开口处飘出，当维修人员在锥形底面8上端的平台上进行维修时，不易出现中毒和缺氧情况。

本发明在絮凝腔9上端开口处设置了遮盖帘12，遮盖帘12能够对絮凝腔9内产生的气体起到防外冒的作用；在絮凝物输送机构2伸入絮凝腔9内时，遮盖帘12能够被絮凝物输送机构2的下端打开，遮盖帘12不影响絮凝物输送机构2的伸入。

本发明通过絮凝物输送机构2清理出的絮凝物会被运输到储污腔内；通过液压推杆3能够控制环形门4打开，将储污腔内的絮凝物从储污腔上所开的排污口6处取出排走。

如图11、12、13所示，所述絮凝腔9上侧的锥形顶盖10内安装有固态絮凝剂添加机构5和液态絮凝剂添加机构31。

如图15、16所示，所述固态絮凝剂添加机构5包括固态絮凝剂添加壳35、添料端36、导向支撑37、拉杆38、电动推杆39、滑板41、第一摆板42、板簧43、第二摆板44、第三摆板45、拉板46、卡条48、安装板49、弹簧50，其中固态絮凝剂添加壳35固定安装在锥形顶盖10内，固态絮凝剂添加壳35的下侧具有多个均匀分布的三角形凸头，三角形凸头的前后两侧具有开口，每个添加口40处的下端开口处均滑动安装有一个滑板41，如图18所示，所述滑板41的上端具有卡条48，卡条48与固态絮凝剂添加壳35内壁配合；滑板41的一侧固定安装有一个安装板49；如图16所示，每个添加口40的上端开口处均摆动安装有一个T型状的第一摆板42，如图17所示，第一摆板42的一端开有导向口47，对应滑板41上安装的安装板49穿过导向口47后与第一摆板42之间安装有具有预拉力的拉伸弹簧50；如图16所示，固态絮凝剂添加壳35底面上位于每个第一摆板42的上侧均摆动安装有一个第二摆板44和滑动安装有一个拉板46；第二摆板44与下侧的第一摆板42之间安装有板簧43；拉板46与第二摆板44之间通过第三摆板45连接，第三摆板45的一端铰接安装在拉板46上，第三摆板45的另一端铰接安装在第二摆板44上；拉板46的一侧固定安装有驱动滑板51，所有的驱动滑板51通过一个拉杆38连接，最上端的驱动滑板51与固态絮凝剂添加壳35之间安装有电动推杆39；所述固态絮凝剂添加壳35的上端具有穿出锥形顶盖10上端的絮凝剂添料端36；所述固态絮凝剂添加壳35的侧壁上安装有多个均匀分布对拉杆38起到导向作用的导向支撑37。

本发明在添加固体絮凝剂的时候，滑板41具有卡条48的一端紧贴固态絮凝剂添加壳35内侧上表面，板簧43处于自由状态；在弹簧50的预拉力下滑板41的下端与第一摆板42紧贴；此时当絮凝剂加入后会首先流入最上端的滑板41前侧，随着滑板41上絮凝剂量的增加，滑板41在絮凝剂的重力作用下会下移，滑板41挤压第一摆板42摆动，板簧43压缩；当最上端的添加口40内絮凝剂添满后，即滑板41上端的卡条48紧贴固态絮凝剂添加壳35内侧下表面时，絮凝剂才会向下一个添加口40内流入，即添加口40内的絮凝剂是从上到下依次填满的，在向絮凝腔9内添加絮凝剂的时候，需要保证所有的添加口40内均存满絮凝剂，这样可保证絮凝剂添加时的均匀性。

控制电动推杆39工作，电动推杆39能够带动最上端的驱动滑板51移动，驱动滑板51通过拉杆38带动其余的驱动滑板51移动，驱动滑板51移动带动与其固定连接的拉板46移动，拉板46移动带动第三摆板45摆动，第三摆板45摆动带动第二摆板44摆动，第二摆板44摆动使得板簧43复位，当板簧43完全复位后，第二摆板44继续摆动就会带动第一摆板42摆动，第一摆板42摆动就会使得第一摆板42与滑板41交接处出现间隙，使得将固态絮凝剂添加壳35上所开的添加口40打开，固体絮凝剂从添加口40处流入絮凝腔9内。

如图14所示，所述液态絮凝剂添加机构31包括弧形板32、条形板33、添加头34，其中条形板33上均匀的固定安装有多个弧形板32，条形板33固定安装在锥形顶盖10内，条形盖板的上端具有穿出锥形顶盖10上端面的絮凝剂添加端；弧形板32的下侧安装有穿出锥形顶盖10下侧的添加头34。

本发明中在添加液体絮凝剂的时候，液体絮凝剂从所有的添加头34内均匀的喷出。

一种用于污水絮凝池1的刮除清理设备，如图1、2所示，它包括絮凝物输送机构2。

本发明设计的絮凝物输送机构2是旋转安装在锥形顶盖10上侧的，即絮凝物输送机构2能够沿着锥形顶盖10轴线旋转；保证絮凝物输送机构2能够对准任意一个絮凝腔9，即本发明设计的絮凝物输送机构2能够满足所有絮凝腔9内絮凝物的收集和运输。

本发明设计的絮凝物输送机构2能够实现絮凝物的刮除收集和向外运输，相比于传统的刮除结构不需要额外的增加向外抽吸的抽吸泵，即不需要考虑抽吸泵的堵塞问题。

如图5、6、7、8所示，所述絮凝物输送机构2包括第一电机13、第一齿轮14、旋转支撑15、半圆底座16、第二齿轮17、第二电机18、条状齿条19、刮除板20、收集输送套21、滑动套22、螺旋片23、螺旋片转轴24、第三齿轮25、第三电机26、第四齿轮27、第四电机28、固定壳29、旋转齿环30，其中旋转支撑15的下端旋转安装在锥形底面8上端的平台内，如图13所示，半圆底座16的下端固定安装在旋转支撑15上；所述半圆底座16的下底面上均匀的安装有多个滚轮，滚轮紧贴锥形盖板上表面；锥形底面8上端的平台内固定安装有第一电机13；如图9所示，第一电机13输出轴与旋转支撑15之间通过第一齿轮14传动连接；滑动套22为具有缺口的弧形板32状结构，如图8所示，滑动套22的上端固定安装有固定壳29；如图6、7所示，滑动套22沿半圆底座16轴线滑动安装在半圆底座16上，所述滑动套22的外圆面上固定安装有条状齿条19，第二电机18固定安装在半圆底座16的下端，第二电机18的输出轴上固定安装有第二齿轮17，第二齿轮17与条状齿条19啮合；如图10所示，旋转齿环30的一端周向均匀的固定安装有多个刮除板20，旋转齿环30旋转安装在滑动套22内侧，如图6、7所示，刮除板20的外端紧贴滑动套22内壁面；如图9所示，滑动套22的上端固定安装有第四电机28，第四电机28的输出轴上固定安装有第四齿轮27，第四齿轮27与旋转齿环30啮合；收集输送套21的上端固定安装在固定壳29上，收集输送套21的下端与滑动套22齐平；所述收集输送套21上具有缺口；收集输送套21的内侧旋转安装有螺旋片23，螺旋片转轴24的上端穿出收集输送套21；如图8所示，所述收集输送套21的上端固定安装有第三电机26，第三电机26与螺旋片转轴24之间通过第三齿轮25传动连接。

本发明滚轮的设置是降低半圆底座16沿着锥形顶盖10旋转时的旋转阻力。

第一电机13工作能够通过第一齿轮14驱动旋转支撑15旋转，旋转支撑15旋转带动半圆底座16旋转，半圆底座16旋转带动滑动套22旋转，滑动套22旋转带动收集输送套21和刮除板20旋转，收集输送套21带动螺旋片23旋转；即通过第一电机13能够控制絮凝物输送机构2的旋转，即控制絮凝物输送机构2与哪个絮凝腔9对齐。

第二电机18工作能够驱动第二齿轮17旋转，第二齿轮17旋转带动滑动套22相对半圆底座16滑动，滑动套22滑动带动收集输送套21和刮除板20滑动，收集输送套21带动螺旋片23滑动。第四电机28工作能够带动第四齿轮27旋转，第四齿轮27旋转带动旋转齿环30旋转，旋转齿环30旋转带动所有的刮除板20相对滑动套22旋转。第三电机26工作时会通过第三齿轮25驱动螺旋片转轴24旋转，螺旋片转轴24带动螺旋片23旋转。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

实施方式：当使用本发明设计的污水池，在需要刮除污水腔内絮凝物的时候，首先控制第一电机13工作，第一电机13工作能够通过第一齿轮14驱动旋转支撑15旋转，旋转支撑15旋转带动半圆底座16旋转，半圆底座16旋转带动滑动套22旋转，滑动套22旋转带动收集输送套21和刮除板20旋转，收集输送套21带动螺旋片23旋转；即通过第一电机13能够控制絮凝物输送机构2的旋转，即控制絮凝物输送机构2与需要清理的污水腔对齐；之后，控制第二电机18工作，第二电机18工作能够驱动第二齿轮17旋转，第二齿轮17旋转带动滑动套22相对半圆底座16滑动，滑动套22滑动带动收集输送套21和刮除板20滑动，收集输送套21带动螺旋片23滑动，使得螺旋片23、刮除板20和滑动套22插入絮凝腔9内；然后控制第四电机28工作，第四电机28工作能够带动第四齿轮27旋转，第四齿轮27旋转带动旋转齿环30旋转，旋转齿环30旋转带动所有的刮除板20相对滑动套22旋转，在旋转过程中将絮凝腔9内的絮凝物刮除到滑动套22内且随着刮除板20的旋转，被刮除板20刮除带入滑动套22内的絮凝物在移动至滑动套22偏上位置处且经过收集输送套21上的缺口处时，絮凝物在重力作用下会掉落到收集输送套21内；在控制刮除板20旋转刮除的同时控制半圆底座16摆动，将絮凝腔9内各个角落的絮凝物全部刮除收集到收集输送套21内；之后，控制第二电机18工作，第二电机18工作能够驱动第二齿轮17旋转，第二齿轮17旋转带动滑动套22相对半圆底座16滑动，滑动套22滑动带动收集输送套21和刮除板20滑动，收集输送套21带动螺旋片23滑动，使得螺旋片23、刮除板20和滑动套22滑出絮凝腔9外，当螺旋片23、刮除板20和滑动套22完全滑出絮凝腔9外时，螺旋片23的上端也正好移动至絮凝物存储腔11的上侧，之后控制第三电机26工作，第三电机26工作时会通过第三齿轮25驱动螺旋片转轴24旋转，螺旋片转轴24带动螺旋片23旋转，通过螺旋片23的输送功能将收集输送套21内收集的絮凝物转移到絮凝物存储腔11内储存起来。

当收集完其中一个絮凝腔9后可控制半圆底座16旋转，使得絮凝物输送机构2与下一个絮凝腔9对齐。

Claims (10)

1.一种用于污水絮凝的池，其特征在于：它包括絮凝池、固态絮凝剂添加机构、液态絮凝剂添加机构，其中絮凝池内的中心位置处具有锥形底面；所述絮凝池上位于锥形底面的上侧安装有锥形顶盖；所述锥形顶盖和锥形底面之间形成了的环形空间，环形空间内周向均匀的固定安装有多个分隔板，分隔板将环形空间分隔成多个独立的絮凝腔；所述絮凝池内开有环形的絮凝物存储腔，所述絮凝物存储腔位于锥形顶盖和锥形底面之间的环形空间外侧，絮凝物存储腔与锥形顶盖上侧区域相通；所述絮凝物存储腔的下端开有多个周向均匀分布的内外相通的排污口；

所述絮凝腔上侧的锥形顶盖内安装有固态絮凝剂添加机构和液态絮凝剂添加机构；

所述固态絮凝剂添加机构包括固态絮凝剂添加壳、添料端、导向支撑、拉杆、电动推杆、滑板、第一摆板、板簧、第二摆板、第三摆板、拉板、弹簧，其中固态絮凝剂添加壳固定安装在锥形顶盖内，固态絮凝剂添加壳的下侧具有多个均匀分布的三角形凸头，三角形凸头的前后两侧具有开口，每个添加口处的下端开口处均滑动安装有一个滑板，每个添加口的上端开口处均摆动安装有一个T型状的第一摆板，滑板与第一摆板之间安装有具有预拉力的拉伸弹簧；固态絮凝剂添加壳底面上位于每个第一摆板的上侧均摆动安装有一个第二摆板和滑动安装有一个拉板；第二摆板与下侧的第一摆板之间安装有板簧；拉板与第二摆板之间通过第三摆板连接，第三摆板的一端铰接安装在拉板上，第三摆板的另一端铰接安装在第二摆板上；拉板通过电动推杆控制；所述固态絮凝剂添加壳的上端具有穿出锥形顶盖上端的絮凝剂添料端；

所述液态絮凝剂添加机构包括弧形板、条形板、添加头，其中条形板上均匀的固定安装有多个弧形板，条形板固定安装在锥形顶盖内，条形盖板的上端具有穿出锥形顶盖上端面的絮凝剂添加端；弧形板的下侧安装有穿出锥形顶盖下侧的添加头。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水絮凝的池，其特征在于： 所述絮凝腔的上端开口且安装有遮盖帘。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水絮凝的池，其特征在于：环形门上下滑动安装在絮凝池的外侧且环形门内壁面紧贴絮凝池外壁面；环形门与絮凝物存储腔下端所开的排污口配合，当环形门位于最下侧时，环形门将所有的排污口关闭；环形门与絮凝池之间安装有多个均匀分布的液压推杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水絮凝的池，其特征在于：所述滑板的上端具有卡条，卡条与固态絮凝剂添加壳内壁配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水絮凝的池，其特征在于：滑板的一侧固定安装有一个安装板；第一摆板的一端开有导向口，对应滑板上安装的安装板穿过导向口后与第一摆板之间安装有具有预拉力的拉伸弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水絮凝的池，其特征在于：所述拉板的一侧固定安装有驱动滑板，所有的驱动滑板通过一个拉杆连接，最上端的驱动滑板与固态絮凝剂添加壳之间安装有电动推杆。

7.根据权利要求1所述的一种用于污水絮凝的池，其特征在于：所述固态絮凝剂添加壳的侧壁上安装有多个均匀分布对拉杆起到导向作用的导向支撑。

8.用于权利要求1所述的一种用于污水絮凝的池的刮除清理设备，其特征在于：它包括絮凝物输送机构；

所述絮凝物输送机构包括第一电机、半圆底座、第二齿轮、第二电机、条状齿条、刮除板、收集输送套、滑动套、螺旋片、螺旋片转轴、第三齿轮、第三电机、第四齿轮、第四电机、固定壳、旋转齿环，其中半圆底座旋转安装在锥形顶盖的上侧，絮凝池内安装有控制半圆底座旋转的第一电机；滑动套为具有缺口的弧形板状结构，滑动套的上端固定安装有固定壳；滑动套沿半圆底座轴线滑动安装在半圆底座上，所述滑动套的外圆面上固定安装有条状齿条，第二电机固定安装在半圆底座的下端，第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与条状齿条啮合；旋转齿环的一端周向均匀的固定安装有多个刮除板，旋转齿环旋转安装在滑动套内侧，刮除板的外端紧贴滑动套内壁面；滑动套的上端固定安装有第四电机，第四电机的输出轴上固定安装有第四齿轮，第四齿轮与旋转齿环啮合；收集输送套的上端固定安装在固定壳上，收集输送套的下端与滑动套齐平；所述收集输送套上具有缺口；收集输送套的内侧旋转安装有螺旋片，螺旋片转轴的上端穿出收集输送套；所述收集输送套的上端固定安装有第三电机，第三电机与螺旋片转轴之间通过第三齿轮传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于污水絮凝的池的刮除清理设备，其特征在于：旋转支撑的下端旋转安装在锥形底面上端的平台内，半圆底座的下端固定安装在旋转支撑上；锥形底面上端的平台内固定安装有第一电机；第一电机输出轴与旋转支撑之间通过第一齿轮传动连接。

10.根据权利要求8所述的一种用于污水絮凝的池的刮除清理设备，其特征在于：所述半圆底座的下底面上均匀的安装有多个滚轮，滚轮紧贴锥形盖板上表面。

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