CN116395496B - 一种钢丝绳缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳缠绕装置，涉及钢丝绳缠绕技术领域，包括用于对多股钢丝进行缠绕的缠绕组件，缠绕组件上设置有多组用于放置线筒的进料组件，线筒可拆卸的安装在进料组件内，且进料组件保证线筒在出线时始终与地面保持平行，本发明还包括移动的换料组件，换料组件对多组进料组件内的线筒进行自动更换，同时带动线筒内的钢丝移动，本发明自动对线筒进行更换，提高缠绕效率，自动将钢丝拉出避免人工操作出现危险，同时保证线筒的转动速度，避免造成钢丝缠绕。

Description

一种钢丝绳缠绕装置

技术领域

本发明涉及钢丝绳缠绕技术领域，特别涉及一种钢丝绳缠绕装置。

背景技术

在许多工程应用中，如起重、拖曳、输送等场景，钢丝绳被广泛使用。然而，某些情况下需要更强的承载能力或更高的耐磨性，此时单根钢丝绳可能无法满足要求。为解决这一问题，可以通过将多条钢丝绳缠绕在一起制成更粗的钢丝绳。然而，传统的缠绕方法往往需要人工操作，不仅耗时且容易出错，而且在进行线卷替换时效率低下，通过人工更换，增加了危险系数，且在将线卷上的钢丝绳拉出插进扭绳机内时无法保证线卷的转动速度，容易造成进料时钢丝的缠绕。

公告号为CN105883479B的中国发明专利公开了一种钢丝绳缠绕装置及缠绕方法，此钢丝绳缠绕装置包括两个相对布置的机架及用于收卷钢丝绳的缠绕层，机架之间通过多层同中心轴的缠绕层连接，能够提高钢丝绳的使用寿命，并提高操作现场的清洁度，但此装置在对钢丝缠绕时，无法自动对钢丝绳线卷进行更换，且无法将钢丝绳拉出并送进扭绳机内。

发明内容

鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种钢丝绳缠绕装置。

本发明针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种钢丝绳缠绕装置，包括缠绕组件和换料组件，缠绕组件上设置有多组进料组件，所述的缠绕组件包括转动盘二、转动盘三与转动盘四，所述的转动盘二与转动盘三上设置有多组齿轮一，所述的进料组件包括多组转动安装在转动盘二、转动盘三与转动盘四上的线筒支架，所述线筒支架的转动轴上设置有齿轮二，所述的齿轮二与齿轮一啮合，齿轮一保证线筒支架始终与地面水平，所述的线筒支架上可拆卸的设置有线筒，所述的线筒上设置有多组限位孔，所述的线筒内部通过花键轴设置有两组活动柱，所述的换料组件包括移动底座，所述的移动底座上设置有拆卸机构，所述的拆卸机构将线筒从线筒支架上拆下，所述的拆卸机构包括安装板，所述的安装板上设置有插在限位孔内的限位柱，对活动柱进行挤压的推板。

进一步的，所述的缠绕组件还包括多组底座，所述的底座安装在地面以下，所述的底座上转动设置有驱动轮，所述的驱动轮带动转动盘二、转动盘三与转动盘四转动。

进一步的，所述的转动盘二上设置有多组线轮一，线轮一用于承接钢丝，所述的转动盘二与转动盘四之间设置有出线柱二，安装在转动盘三与转动盘四上的线筒支架通过出线柱二传递钢丝。

进一步的，所述的线筒支架两侧均转动设置有一组安装盘，所述的安装盘上滑动设置有夹持头，所述的夹持头与安装盘之间设置有弹簧一，所述的夹持头对活动柱进行夹持，所述的安装盘上设置有电磁铁块一，所述的安装盘通过电磁铁块一对夹持头进行控制，所述的夹持头由磁性材料所制。

进一步的，所述的线筒支架两侧设置有活动缺口，所述的活动柱间歇在活动缺口内滑动，所述的活动柱与线筒之间设置有弹簧二。

进一步的，所述的拆卸机构包括安装在移动底座上的电机一，所述电机一的输出轴上设置有安装板与固定盘，所述的安装板与电机一的输出轴通过花键轴连接，所述的固定盘上设置有液压缸，所述液压缸的活动端与安装板连接，所述的安装板上滑动设置有限位板与滑动块一，所述的限位柱安装在限位板上，所述的推板滑动安装在滑动块一上。

进一步的，所述的安装板滑动设置有两组滑动块二，所述的滑动块二上转动设置有线轮二，所述的安装板下端转动设置有安装块，所述的安装块上转动设置有从动轮。

进一步的，所述的安装块上设置有电磁铁块二，所述的安装块通过电磁铁块二与安装板固定。

本发明与现有技术相比的有益效果为：（1）本发明设置的缠绕组件能够带动钢丝缠绕，且钢丝在缠绕时能够保证线筒始终与地面平行，以避免扭曲、交叉或过度拉伸，从而降低钢丝绳的使用寿命；（2）本发明设置的换料组件自动进行线筒更换，自动将钢丝拉出控制线筒的转动圈数，避免生产过程中长时间的停工，提高生产连续性，且避免在上料时钢丝发生缠绕，降低了人工参与度，减少了潜在的安全风险。

附图说明

图1为本发明整体结构俯视图。

图2为本发明整体结构示意图。

图3为本发明缠绕组件结构示意图。

图4为本发明缠绕组件局部结构示意图。

图5为本发明缠绕组件结构剖视图。

图6为本发明进料组件结构示意图。

图7为本发明线筒结构剖视图。

图8为本发明换料组件结构示意图。

图9为本发明换料组件结构剖视图。

图10为本发明线轮二与从动轮安装位置示意图。

附图标记：1-缠绕组件；2-进料组件；3-换料组件；101-出线柱一；102-转动盘一；103-转动盘二；104-转动盘三；105-转动盘四；106-线轮一；107-出线柱二；108-底座；109-驱动轮；110-齿轮一；201-线筒支架；202-线筒；203-齿轮二；204-安装盘；205-夹持头；206-弹簧一；207-活动柱；208-活动缺口；209-弹簧二；210-限位孔；301-移动底座；302-安装板；303-配重块；304-电机一；305-固定盘；306-液压缸；307-电机二；308-丝杠一；309-限位板；310-电机三；311-升降柱；312-滑动块一；313-丝杠二；314-推板；315-电缸；316-线轮二；317-限位柱；318-滑动块二；319-弹簧三；320-从动轮；321-安装块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 参考图1至图10所示的一种钢丝绳缠绕装置，包括用于对多股钢丝进行缠绕的缠绕组件1，缠绕组件1上设置有多组用于放置线筒202的进料组件2，线筒202可拆卸的安装在进料组件2上，本发明还包括对多组进料组件2内的线筒202进行自动更换且带动线筒202内的钢丝移动的换料组件3。

缠绕组件1包括安装在地面以下的底座108，底座108上设置有缠绕电机，缠绕电机的输出轴上设置有驱动轮109，缠绕组件1还包括转动盘一102、转动盘二103、转动盘三104和转动盘四105，出线柱一101将转动盘一102、转动盘二103、转动盘三104和转动盘四105连接，驱动轮109转动时带动转动盘一102、转动盘二103、转动盘三104和转动盘四105转动，转动盘二103上设置有多组线轮一106，转动盘二103与转动盘三104之间设置有多组出线柱二107，出线柱二107与出线柱一101均用于输送钢丝，线轮一106用于承接钢丝，转动盘二103与转动盘三104上设置有多组调节电机，调节电机的输出轴上设置有齿轮一110。

进料组件2包括多组转动安装在转动盘二103、转动盘三104与转动盘四105上的线筒支架201，线筒支架201的转动轴上设置有齿轮二203，齿轮二203与齿轮一110啮合，齿轮二203两侧均转动设置有两组安装盘204，安装盘204上滑动设置有两组夹持头205，夹持头205与安装盘204之间设置有弹簧一206，夹持头205为磁性材料所制，安装盘204内部设置有电磁铁块一，安装盘204通过电磁铁块带动两组夹持头205相互靠近或远离，线筒支架201上可拆卸的设置有线筒202，线筒202上设置两侧设置有多组限位孔210，线筒202设置有两组活动柱207，活动柱207与线筒202通过花键轴连接，活动柱207与线筒202之间设置有弹簧二209，两组夹持头205相互靠近时对活动柱207进行夹持，线筒202转动时带动活动柱207转动，活动柱207通过两组夹持头205带动安装盘204在线筒支架201上转动。

换料组件3包括移动底座301，移动底座301上设置有配重块303与电机一304，电机一304的输出轴上设置有固定盘305与安装板302，安装板302与电机一304的输出轴通过花键轴连接，固定盘305上设置有液压缸306，液压缸306的活动端与安装板302连接，液压缸306推动安装板302在电机一304的输出轴上滑动，安装板302上端设置有电机二307，电机二307为双轴电机，电机二307的输出轴上设置有丝杠一308，安装板302上滑动设置有限位板309，限位板309上设置有限位柱317，限位板309与丝杠一308通过螺纹连接，启动电机二307时，电机二307带动丝杠一308转动，丝杠一308带动两组限位板309相互靠近或远离，安装板302两端均设置有电机三310与升降柱311，升降柱311上滑动设置有滑动块一312，电机三310的输出轴上设置有升降柱311，升降柱311与滑动块一312通过螺纹连接，滑动块一312上设置有电缸315，电缸315的活动端设置有推板314，推板314与滑动块一312滑动连接，启动电机三310时，电机三310带动丝杠二313转动，丝杠二313带动滑动块一312在升降柱311上滑动，安装板302下端滑动设置有滑动块二318，滑动块二318与安装板302之间设置有弹簧三319，两组滑动块二318之间设置有一组线轮二316，一组滑动块二318内设置有进料电机，进料电机的输出轴与线轮二316连接，安装板302下端设置有限位电机，限位电机的输出轴上设置有安装块321，安装块321上转动设置有从动轮320，安装块321上设置有电磁铁块二，安装块321通过电磁铁块二与安装板302固定，从动轮320与线轮二316贴合。

工作原理：工作时将线筒支架201安装在转动盘二103、转动盘三104与转动盘四105上，线筒202上的钢丝穿过转动盘三104、出线柱二107与转动盘二103搭在线轮一106上，随后穿过转动盘一102上的圆孔进入挤压机内，随后启动缠绕电机，缠绕电机带动驱动轮109转动，驱动轮109带动出线柱一101、转动盘一102、转动盘二103、转动盘三104和转动盘四105转动，完成对钢丝绳的缠绕，在转动盘二103、转动盘三104转动时，需要保持线筒支架201始终与地面平行，启动调节电机，调节电机带动齿轮一110转动，齿轮一110带动齿轮二203转动，齿轮二203带动线筒支架201转动，线筒支架201带动线筒202始终与地面平行。

当需要将线筒支架201上的一组线筒202拆下时，使需要拆下的一组线筒支架201与地面平行，且与换料组件3位于同一侧，移动移动底座301将安装板302靠近线筒202，当安装板302在线筒202上方时停止移动移动底座301，启动电机一304，电机一304带动安装板302转动，对安装板302的位置进行微调，保证安装板302与线筒202对齐，随后启动液压缸306，液压缸306带动安装板302移动，当安装板302带动限位柱317与线筒202上的限位孔210对齐后，停止移动液压缸306，随后启动电机二307，电机二307带动丝杠一308转动，丝杠一308带动两组限位板309相互靠近，此时限位板309带动限位柱317插在线筒202上的限位孔210内，启动电机三310，电机三310带动丝杠二313转动，丝杠二313带动滑动块一312在升降柱311上滑动，当滑动块一312带动推板314与活动柱207对齐时停止电机三310，随后启动电缸315，电缸315带动两组推板314相互靠近，两组推板314推动活动柱207，此时启动安装盘204上的电磁铁块一，安装盘204解除对夹持头205的固定，夹持头205解除对活动柱207的夹持，活动柱207缩进线筒202内，线筒202与线筒支架201之间的固定解除，启动液压缸306，液压缸306带动安装板302上升，同时启动电机三310，电机三310带动滑动块一312下降，此时安装板302带动限位板309上升，限位板309带动线筒202上升，由于滑动块一312下降，此时推板314的位置不变，安装板302带动线筒202上升，当线筒202带动活动柱207上升到活动缺口208的位置时，此时活动缺口208对活动柱207进行挤压，不需要推板314对活动柱207进行挤压，推板314复位，并随安装板302同步复位，此时完成对线筒202的取下。

当需要安装线筒202时，由人工在外部将线筒202安装在限位柱317上，由于在外部安装，所以工作空间大，操作简单，若直接安装在线筒支架201上，工作空间狭小且过程复杂，容易造成危险，当线筒202安装在限位柱317上后，将线筒202上的钢丝塞在线轮二316与从动轮320之间，随后安装板302带动线筒202移动，首先通过推板314对活动柱207进行挤压，当推板314与活动缺口208上端贴合时，滑动块一312通过电机三310的控制向上移动，安装板302通过液压缸306的控制带动线筒202向下移动，此时滑动块一312带动推板314在活动缺口208上的位置不变，但线筒202带动活动柱207进入活动缺口208内滑动，此时活动缺口208对活动柱207进行挤压，当活动柱207到达安装位置时，活动柱207通过弹簧二209的形变恢复力复位，两组活动柱207插在安装盘204内，启动安装盘204上的电磁铁块，安装盘204驱动两组夹持头205相互靠近实现对活动柱207的夹持，此时完成对线筒202的固定，随后启动进料电机，进料电机带动线轮二316转动，线轮二316带动从动轮320转动，线轮二316与从动轮320对钢丝绳进行拉扯，此时线筒202在线筒支架201上转动，人工将被拉出的钢丝绳穿过各转动盘进行缠绕，随后对安装块321上的电磁铁块二进行断电，安装块321与安装板302的固定被解除，同时启动限位电机，限位电机带动安装块321与从动轮320转动，钢丝从从动轮320与线轮二316内脱落，完成对钢丝的拉扯，避免人工拉扯时力量忽大忽小无法控制线筒202的转动速度与圈数，容易造成钢丝绳缠绕。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢丝绳缠绕装置，包括缠绕组件（1）和换料组件（3），缠绕组件（1）上设置有多组进料组件（2），其特征在于：所述的缠绕组件（1）包括转动盘二（103）、转动盘三（104）与转动盘四（105），所述的转动盘二（103）与转动盘三（104）上设置有多组齿轮一（110），所述的进料组件（2）包括多组转动安装在转动盘二（103）、转动盘三（104）与转动盘四（105）上的线筒支架（201），所述线筒支架（201）的转动轴上设置有齿轮二（203），所述的齿轮二（203）与齿轮一（110）啮合，齿轮一（110）保证线筒支架（201）始终与地面水平，所述的线筒支架（201）上可拆卸的设置有线筒（202），所述的线筒（202）上设置有多组限位孔（210），所述的线筒（202）内部通过花键轴设置有两组活动柱（207），所述的换料组件（3）包括移动底座（301），所述的移动底座（301）上设置有拆卸机构，所述的拆卸机构将线筒（202）从线筒支架（201）上拆下，所述的拆卸机构包括安装板（302），所述的安装板（302）上设置有插在限位孔（210）内的限位柱（317），对活动柱（207）进行挤压的推板（314）；

所述的线筒支架（201）两侧均转动设置有一组安装盘（204），所述的安装盘（204）上滑动设置有夹持头（205），所述的夹持头（205）与安装盘（204）之间设置有弹簧一（206），所述的夹持头（205）对活动柱（207）进行夹持，所述的安装盘（204）上设置有电磁铁块一，所述的安装盘（204）通过电磁铁块一对夹持头（205）进行控制，所述的夹持头（205）由磁性材料所制；

所述的线筒支架（201）两侧设置有活动缺口（208），所述的活动柱（207）间歇在活动缺口（208）内滑动，所述的活动柱（207）与线筒（202）之间设置有弹簧二（209）；

所述的拆卸机构包括安装在移动底座（301）上的电机一（304），所述电机一（304）的输出轴上设置有安装板（302）与固定盘（305），所述的安装板（302）与电机一（304）的输出轴通过花键轴连接，所述的固定盘（305）上设置有液压缸（306），所述液压缸（306）的活动端与安装板（302）连接，所述的安装板（302）上滑动设置有限位板（309）与滑动块一（312），所述的限位柱（317）安装在限位板（309）上，所述的推板（314）滑动安装在滑动块一（312）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述的缠绕组件（1）还包括多组底座（108），所述的底座（108）安装在地面以下，所述的底座（108）上转动设置有驱动轮（109），所述的驱动轮（109）带动转动盘二（103）、转动盘三（104）与转动盘四（105）转动。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述的转动盘二（103）上设置有多组线轮一（106），线轮一（106）用于承接钢丝，所述的转动盘二（103）与转动盘四（105）之间设置有出线柱二（107），安装在转动盘三（104）与转动盘四（105）上的线筒支架（201）通过出线柱二（107）传递钢丝。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述的安装板（302）滑动设置有两组滑动块二（318），所述的滑动块二（318）上转动设置有线轮二（316），所述的安装板（302）下端转动设置有安装块（321），所述的安装块（321）上转动设置有从动轮（320）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述的安装块（321）上设置有电磁铁块二，所述的安装块（321）通过电磁铁块二与安装板（302）固定。