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CN116393896A - 一种三维换热网焊接装置 - Google Patents

一种三维换热网焊接装置 Download PDF

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CN116393896A
CN116393896A CN202310446860.7A CN202310446860A CN116393896A CN 116393896 A CN116393896 A CN 116393896A CN 202310446860 A CN202310446860 A CN 202310446860A CN 116393896 A CN116393896 A CN 116393896A
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CN
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shaping
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杨可忠
王亮
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Shandong Shengtong Stainless Steel Products Co ltd
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Abstract

本发明涉及散热材料技术领域,特别涉及一种三维换热网焊接装置,包括放置板,所述放置板上端中心对称安装有两个用于三维换热网定型的定型单元,两个所述定型单元后方设置有与放置板滑动连接的焊接单元。现有的方法在针对三维换热网进行焊接处理时通常向焊接成为一个单独的个体,然后将两个单独的个体进行拼接焊接,此焊接方式操作简单,灵活性高,但不能在两个三维换热网折弯成型后直接进行焊接处理,增加了三维换热网单体焊接的步骤,降低了三维换热网焊接的效率。本发明中的两个焊接部件可以同时对两个三维换热网接触面上下两端进行焊接处理,并且焊接处为三维换热网的两端闭合处,从而减少了单个三维换热网焊接的步骤。

Description

一种三维换热网焊接装置
技术领域
本发明涉及散热材料技术领域,特别涉及一种三维换热网焊接装置。
背景技术
三维换热网是一种与所需换热设备接触并起到一定换热作用的散热器,三维换热网呈网状结构,便于空气的流动将热量带走,常用于对管状设备散热。
三维换热网在使用时可以直接缠绕在设备上进行使用,为了提高散热效果,也可以将三维换热网焊接成特定形状后再进行组合焊接使用。
现有的方法在针对三维换热网进行焊接处理时通常先将成卷的三维换热网弯折成所需的形状,随后进行裁切处理,再对裁切后的三维换热网的两端进行焊接处理,使其成为一个单独的个体,最后使用时将两个单独的个体进行拼接焊接,再将拼接焊接的三维换热网焊接在所需设备上,此焊接方式操作简单,灵活性高。
但上述方法在对三维换热网进行组合焊接时不能在两个三维换热网折弯成型后直接进行焊接处理,增加了三维换热网单体焊接的步骤,从而导致操作步骤繁琐且需要多次进行焊接处理,降低了三维换热网焊接的效率。
发明内容
基于此,有必要提供一种三维换热网焊接装置,旨在解决现有技术对三维换热网成型焊接时产生的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种三维换热网焊接装置,包括放置板,所述放置板上端中心对称安装有两个用于三维换热网定型的定型单元,两个所述定型单元后方设置有与放置板滑动连接的焊接单元。
所述定型单元包括设置在所述放置板上方且用于三维换热网定型的定型部件;可拆卸滑动连接在所述定型部件上且用于牵引三维换热网的牵引部件;安装在所述放置板上端且用于推挤定型部件的推挤部件。
所述焊接单元包括上下对称分布在所述放置板上方的两个用于焊接三维换热网的焊接部件;分别通过两个牵引部件夹持两个三维换热网的一端并绕着两个定型部件旋转一周,随后推挤部件对定型部件进行推挤,从而对旋转一周的三维换热网进行定型,且两个三维换热网紧贴,之后上下两个焊接部件对两个三维换热网紧贴处的上下两端同时焊接处理。
根据本发明的实施例,所述定型单元还包括前后对称安装在所述放置板上端的两个所述支撑杆,两个所述支撑杆上端共同安装有六角板,六角板上端与定型部件固定连接,六角板中部设置有安装在所述放置板上端的承放台,承放台上安装有夹紧部件。
根据本发明的实施例,所述定型部件包括安装在所述六角板上端的六边板,六边板的六角处内端面均安装有辅助板,辅助板上滑动贯穿连接有移动杆,移动杆远离承放台的一端滑动贯穿六边板并安装有夹角板,移动杆靠近承放台的一端转动连接有转动轮,移动杆上一体成型有矩形板,矩形板与辅助板之间安装有套设在移动杆上的连接弹簧,六边板相对端侧板上开设有出料开口,出料开口处设置有安装在六边板内端面的切割模块,六边板上端开设有滑动槽。
根据本发明的实施例,所述牵引部件包括放置在滑动槽内的伸缩杆,伸缩杆上端安装有L型架,L型架竖直段远离承放台的一端开设有半圆槽,L型架上端安装有矩形板,矩形板远离承放台的一端安装有卡接组件,卡接组件上套设有L型板,L型板水平段下端安装有夹紧柱。
根据本发明的实施例,所述推挤部件包括左右对称安装在所述放置板上端的两个所述第一电动推杆,两个所述第一电动推杆上端共同安装有圆环,圆环上端周向均匀安装有多个推挤板,推挤板上端设置有斜面,斜面与转动轮滑动配合。
根据本发明的实施例,所述夹紧部件包括前后对称贯穿且滑动连接在所述六边板相对端侧板上的两个所述推挤杆,推挤杆远离承放台的一端安装有夹紧板,两个所述推挤杆靠近承放台的一端共同安装有U型板,U型板中间段与承放台之间安装有第二电动推杆。
根据本发明的实施例,所述卡接组件包括安装在所述矩形板上的卡接杆,卡接杆上上下对称开设有两个连接槽,连接槽内部滑动连接有卡接块,卡接块与连接槽之间安装有辅助弹簧。
根据本发明的实施例,所述焊接单元还包括均匀滑动连接所述放置板上端的三个电动滑块,位于中部的所述电动滑块上端安装有T型架,位于左右两侧的两个所述电动滑块上端共同安装有开口朝下的U型架,U型架中间段下端和T型架上端均与焊接部件固定连接,上下两侧的两个焊接部件分别与U型架中间段下端和T型架上端固定连接。
根据本发明的实施例,所述六边板上端的滑动槽靠近出料开口处开设有定位孔。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:1.所采用的推挤部件与定型部件配合,可以有效的将两个三维换热网进行定型处理,并且可以对定型的三维换热网进行一定时间的限位,从而避免三维换热网定型后出现回复形变的现象,确保了三维换热网成型的效果。
2.推挤部件与定型部件配合可以对两个三维换热网接触面进行初步夹紧限位,再通过夹紧部件的配合,可以有效的对两个三维换热网接触面进行夹紧,避免两个三维换热网在焊接时出现偏移的现象,确保了焊接的效果。
3.上下两个对称分布的焊接部件可以同时对两个三维换热网接触面上下两端进行焊接处理,并且焊接处为三维换热网的两端闭合处,从而减少了单个三维换热网焊接的步骤,提高了三维换热网焊接的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例提供的三维换热网焊接装置的第一视角立体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例提供的三维换热网焊接装置的第二视角立体结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例提供的三维换热网焊接装置的主视图。
图4示出了根据本发明实施例提供的三维换热网焊接装置的左视图。
图5示出了图3中A-A的剖视图。
图6示出了图4中B-B的剖视图。
图7示出了根据本发明实施例提供的三维换热网焊接装置的牵引部件的结构示意剖视图。
图8示出了图2中N处的放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记
1、放置板;2、定型单元;3、焊接单元、21、定型部件;211、六边板;2111、定位孔;212、辅助板;213、移动杆;214、连接弹簧;215、夹角板;216、切割模块;22、牵引部件;221、伸缩杆;222、L型架;223、矩形板;224、卡接组件;2241、卡接杆;2242、卡接块;2243、辅助弹簧;225、L型板;226、夹紧柱;23、推挤部件;231、第一电动推杆;232、圆环;233、推挤板;24、支撑杆;25、六角板;26、承放台;27、夹紧部件;271、第二电动推杆;272、U型板;273、推挤杆;274、夹紧板、31、焊接部件;32、电动滑块;33、T型架;34、U型架。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1-图4,一种三维换热网焊接装置,包括放置板1,所述放置板1上端中心对称安装有两个用于三维换热网定型的定型单元2,两个所述定型单元2后方设置有与放置板1滑动连接的焊接单元3。
参阅图5和图6,所述定型单元2包括设置在所述放置板1上方且用于三维换热网定型的定型部件21;可拆卸滑动连接在所述定型部件21上且用于牵引三维换热网的牵引部件22;安装在所述放置板1上端且用于推挤定型部件21的推挤部件23。
参阅图5和图6,所述定型单元2还包括前后对称安装在所述放置板1上端的两个所述支撑杆24,两个所述支撑杆24上端共同安装有六角板25,六角板25上端与定型部件21固定连接,六角板25中部设置有安装在所述放置板1上端的承放台26,承放台26上安装有夹紧部件27。
参阅图5和图6,具体工作时,在焊接前,先将现有的两个成卷的三维换热网套设在两个承放台26上,再将两个牵引部件22放置在两个定型部件21上。
参阅图5和图6,所述定型部件21包括安装在所述六角板25上端的六边板211,六边板211的六角处内端面均安装有辅助板212,辅助板212上滑动贯穿连接有移动杆213,移动杆213远离承放台26的一端滑动贯穿六边板211并安装有夹角板215,移动杆213靠近承放台26的一端转动连接有转动轮,移动杆213上一体成型有矩形板223,矩形板223与辅助板212之间安装有套设在移动杆213上的连接弹簧214,六边板211相对端侧板上开设有出料开口,出料开口处设置有安装在六边板211内端面的切割模块216,六边板211上端开设有滑动槽。
参阅图7和图8,所述牵引部件22包括放置在滑动槽内的伸缩杆221,伸缩杆221上端安装有L型架222,L型架222竖直段远离承放台26的一端开设有半圆槽,L型架222上端安装有矩形板223,矩形板223远离承放台26的一端安装有卡接组件224,卡接组件224上套设有L型板225,L型板225水平段下端安装有夹紧柱226。
参阅图8,所述六边板211上端的滑动槽靠近出料开口处开设有定位孔2111。
参阅图5-图8,具体工作时,将伸缩杆221放置在六边板211上端的滑动槽内,之后牵引成卷的三维换热网的一端,使其从六边板211上的出料开口处穿过并移动至夹紧柱226与L型架222竖直段之间,之后将L型板225向矩形板223方向推挤,L型板225带动夹紧柱226将三维换热网的一端推挤至半圆槽内,卡接组件224对L型板225进行定位,从而将三维换热网的一端夹紧至L型架222竖直段半圆槽内,随后推动矩形板223在滑动槽内滑动,矩形板223通过伸缩杆221带动L型架222和三维换热网的一端移动并绕着六边板211一圈,当伸缩杆221移动至滑动槽上的定位孔2111处后,伸缩杆221自动伸出并插入定位孔2111内,从而对矩形板223限位,进一步对三维换热网的一端进行定位,将三维换热网初步定型成所需焊接的形状。
参阅图7,所述卡接组件224包括安装在所述矩形板223上的卡接杆2241,卡接杆2241上上下对称开设有两个连接槽,连接槽内部滑动连接有卡接块2242,卡接块2242与连接槽之间安装有辅助弹簧2243。
参阅图7,具体工作时,在三维换热网的一端移动至夹紧柱226与L型架222竖直段之间后,推动L型板225,使其在卡接杆2241上滑动,L型板225经过卡接块2242时对卡接块进行挤压,使其受力向卡接杆2241内移动,L型板225通过卡接块2242后,卡接块2242通过辅助弹簧2243复位,从而对L型板225进行限位,确保夹紧柱226将三维换热网的一端夹紧至半圆槽内,避免三维换热网在塑型时出现脱落的现象。
参阅图5和图6,所述推挤部件23包括左右对称安装在所述放置板1上端的两个所述第一电动推杆231,两个所述第一电动推杆231上端共同安装有圆环232,圆环232上端周向均匀安装有多个推挤板233,推挤板233上端设置有斜面,斜面与转动轮滑动配合。
参阅图5和图6,具体工作时,在两个三维换热网绕过两个六边板211一圈后,启动第一电动推杆231,第一电动推杆231通过圆环232带动多个推挤板233进行上升,多个推挤板233上端的斜面对移动杆213上的转动轮进行推挤,六边板211上的多个移动杆213同时通过多个夹角板215对三维换热网进行推挤,三维换热网受力移动并增加围成的面积,使其围成的面积达到所需的要求,从而实现三维换热网定型的功能,并且三维换热网的一端通过牵引部件22定位在了六边板211上,避免三维换热网在扩大围成面积时出现松散的现象,此时左右两个相对的夹角板215带动两个三维换热网紧贴,并初步对两个三维换热网进行限位,手动向收卷方向转动两个成卷的三维换热网,使成型的三维换热网处于张紧状态,随后松手,从而提高了三维换热网成型的效果,便于之后的焊接,再按压两个卡接块2242,然后滑动L型板225,L型板225带动夹紧柱226与半圆槽分离,从而解除对三维换热网端部的夹紧,再将牵引部件22从六边板211上取下,避免对之后的焊接造成影响,最后启动切割模块216,切割模块216为现有的切割设备,切割模块216对相应位置的三维换热网进行裁切,使其脱离成卷的三维换热网。
参阅图8,所述夹紧部件27包括前后对称贯穿且滑动连接在所述六边板211相对端侧板上的两个所述推挤杆273,推挤杆273远离承放台26的一端安装有夹紧板274,两个所述推挤杆273靠近承放台26的一端共同安装有U型板272,U型板272中间段与承放台26之间安装有第二电动推杆271。
参阅图6和图8,具体工作时,在两个三维换热网定型后,启动两个第二电动推杆271,两个第二电动推杆271通过两个U型板272和相应的推挤杆273带动四个夹紧板274向两个三维换热网接触面方向移动,并对两个三维换热网进行夹紧限位,使其接触面紧贴,避免两个三维换热网在焊接时出现偏移的现象,确保两个三维换热网可以成功焊接。
参阅图2和图6,所述焊接单元3包括上下对称分布在所述放置板1上方的两个用于焊接三维换热网的焊接部件31;分别通过两个牵引部件22夹持两个三维换热网的一端并绕着两个定型部件21旋转一周,随后推挤部件23对定型部件21进行推挤,从而对旋转一周的三维换热网进行定型,且两个三维换热网紧贴,之后上下两个焊接部件31对两个三维换热网紧贴处的上下两端同时焊接处理。
参阅图2和图6,所述焊接单元3还包括均匀滑动连接所述放置板1上端的三个电动滑块32,位于中部的所述电动滑块32上端安装有T型架33,位于左右两侧的两个所述电动滑块32上端共同安装有开口朝下的U型架34,U型架34中间段下端和T型架33上端均与焊接部件31固定连接,上下两侧的两个焊接部件31分别与U型架34中间段下端和T型架33上端固定连接。
参阅图2、图5和图6,具体工作时,在两个三维换热网成型且夹紧限位后,同时启动三个电动滑块32,三个电动滑块32通过U型架34和T型架33同时带动上下分布的两个焊接部件31向两个三维换热网方向移动,焊接部件31为现有的焊接枪,上下两个焊接部件31经过两个三维换热网接触处后同时对接触面的上下两端进行焊接,从而提高了焊接的效率,并且焊接处为三维换热网两端接触处,减少了单个三维换热网成型后焊接的步骤,降低了三维换热网成型后焊的难度,两个焊接部件31通过两个三维换热网后,两个三维换热网接触处焊接完成,两个第二电动推杆271通过两个U型板272和相应的推挤杆273带动四个夹紧板274复位,第一电动推杆231通过圆环232带动多个推挤板233进行复位,连接弹簧214带动移动杆213复位,人工将焊接完成的三维换热网取出,焊接结束。
具体使用本发明时:S1:先将现有的两个成卷的三维换热网套设在两个承放台26上,再将两个牵引部件22放置在两个定型部件21上。
S2:分别牵引两个成卷的三维换热网的一端,使其从相应的六边板211上的出料开口处穿过并移动至牵引部件2处,牵引部件22对三维换热网的一端进行夹紧,在通过牵引部件22带动三维换热网绕六边板211一圈,并将牵引部件22定位在六边板211上的定位孔2111内。
S3:启动推挤部件23,推挤部件23通过多个移动杆213对三维换热网定型,同时左右相对的两个夹角板215对三维换热网进行初步固定,之后解除牵引部件22对三维换热网的夹紧并取下,再通过切割模块216将成卷的三维换热网与成型的三维换热网切断,随后通过夹紧部件27对两个三维换热网接触面进行夹紧。
S4:同时启动三个电动滑块32,三个电动滑块32通过U型架34和T型架33同时带动上下分布的两个焊接部件31对两个三维换热网接触面上下两端进行焊接,焊接完成后将三维换热网取出,焊接结束。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语"纵向"、"横向"、"上"、"下"、"前"“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,"多个"、"多根"、"多组"的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语"设置"、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种三维换热网焊接装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)上端中心对称安装有两个用于三维换热网定型的定型单元(2),两个所述定型单元(2)后方设置有与放置板(1)滑动连接的焊接单元(3);
所述定型单元(2)包括设置在所述放置板(1)上方且用于三维换热网定型的定型部件(21);可拆卸滑动连接在所述定型部件(21)上且用于牵引三维换热网的牵引部件(22);安装在所述放置板(1)上端且用于推挤定型部件(21)的推挤部件(23);
所述焊接单元(3)包括上下对称分布在所述放置板(1)上方的两个用于焊接三维换热网的焊接部件(31);
分别通过两个牵引部件(22)夹持两个三维换热网的一端并绕着两个定型部件(21)旋转一周,随后推挤部件(23)对定型部件(21)进行推挤,从而对旋转一周的三维换热网进行定型,且两个三维换热网紧贴,之后上下两个焊接部件(31)对两个三维换热网紧贴处的上下两端同时焊接处理。
2.根据权利要求1所述的一种三维换热网焊接装置,其特征在于:所述定型单元(2)还包括前后对称安装在所述放置板(1)上端的两个所述支撑杆(24),两个所述支撑杆(24)上端共同安装有六角板(25),六角板(25)上端与定型部件(21)固定连接,六角板(25)中部设置有安装在所述放置板(1)上端的承放台(26),承放台(26)上安装有夹紧部件(27)。
3.根据权利要求2所述的一种三维换热网焊接装置,其特征在于:所述定型部件(21)包括安装在所述六角板(25)上端的六边板(211),六边板(211)的六角处内端面均安装有辅助板(212),辅助板(212)上滑动贯穿连接有移动杆(213),移动杆(213)远离承放台(26)的一端滑动贯穿六边板(211)并安装有夹角板(215),移动杆(213)靠近承放台(26)的一端转动连接有转动轮,移动杆(213)上一体成型有矩形板(223),矩形板(223)与辅助板(212)之间安装有套设在移动杆(213)上的连接弹簧(214),六边板(211)相对端侧板上开设有出料开口,出料开口处设置有安装在六边板(211)内端面的切割模块(216),六边板(211)上端开设有滑动槽。
4.根据权利要求3所述的一种三维换热网焊接装置,其特征在于:所述牵引部件(22)包括放置在滑动槽内的伸缩杆(221),伸缩杆(221)上端安装有L型架(222),L型架(222)竖直段远离承放台(26)的一端开设有半圆槽,L型架(222)上端安装有矩形板(223),矩形板(223)远离承放台(26)的一端安装有卡接组件(224),卡接组件(224)上套设有L型板(225),L型板(225)水平段下端安装有夹紧柱(226)。
5.根据权利要求1所述的一种三维换热网焊接装置,其特征在于:所述推挤部件(23)包括左右对称安装在所述放置板(1)上端的两个所述第一电动推杆(231),两个所述第一电动推杆(231)上端共同安装有圆环(232),圆环(232)上端周向均匀安装有多个推挤板(233),推挤板(233)上端设置有斜面,斜面与转动轮滑动配合。
6.根据权利要求2所述的一种三维换热网焊接装置,其特征在于:所述夹紧部件(27)包括前后对称贯穿且滑动连接在所述六边板(211)相对端侧板上的两个所述推挤杆(273),推挤杆(273)远离承放台(26)的一端安装有夹紧板(274),两个所述推挤杆(273)靠近承放台(26)的一端共同安装有U型板(272),U型板(272)中间段与承放台(26)之间安装有第二电动推杆(271)。
7.根据权利要求4所述的一种三维换热网焊接装置,其特征在于:所述卡接组件(224)包括安装在所述矩形板(223)上的卡接杆(2241),卡接杆(2241)上上下对称开设有两个连接槽,连接槽内部滑动连接有卡接块(2242),卡接块(2242)与连接槽之间安装有辅助弹簧(2243)。
8.根据权利要求1所述的一种三维换热网焊接装置,其特征在于:所述焊接单元(3)还包括均匀滑动连接所述放置板(1)上端的三个电动滑块(32),位于中部的所述电动滑块(32)上端安装有T型架(33),位于左右两侧的两个所述电动滑块(32)上端共同安装有开口朝下的U型架(34),U型架(34)中间段下端和T型架(33)上端均与焊接部件(31)固定连接,上下两侧的两个焊接部件(31)分别与U型架(34)中间段下端和T型架(33)上端固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种三维换热网焊接装置,其特征在于:所述六边板(211)上端的滑动槽靠近出料开口处开设有定位孔(2111)。
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