CN116351307A - 一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备，所述底座上部固定有竖直的搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定有顶座，所述底座和顶座之间共同固定有竖直的支撑轴，所述支撑轴底部同轴固定有往复丝杆，且上部同轴转动连接有内花轴，所述顶座顶端固定有竖直的调速电机，所述调速电机的转轴与内花轴之间通过齿轮啮合进行传动连接。本发明通过控制调速电机的转动，能够间接实现内花轴和外花轴的转动，而外花轴的转动能够利用外空心轴和粉碎刀对废弃物进行切割粉碎，而内花轴的转动能够带动内套筒进行转动，而内套筒的转动能够利用上支撑杆和下支撑杆带动推板进行周向移动，从而能够对搅拌桶内的物料进行混合搅拌。

Description

一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备

技术领域

本发明涉及燃料生产领域，尤其涉及一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备。

背景技术

废弃物衍生燃料是将固体废弃物的可燃部分进行加工处理最终制成的燃料。而为了提高燃料的燃烧质量，往往会将多种废弃物与其他辅助燃料进行粉碎和混合后压制成型形成复合燃料。而现有的生产设备大多功能较为单一，无法利用一个动力源同时实现粉碎、混合和压制三种功能，常需要多个动力源进行配合生产，从而提高了配合的复杂程度，继而给停机和检修等工作带来了不便，同时提高了能源的消耗量，从而提高了前期投入成本和使用成本，突出了其不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备，包括底座、搅拌桶、顶座、支撑轴、往复丝杆、内花轴、调速电机、主动齿轮、内套筒、上支撑杆、下支撑杆、推板、光杆、密封活塞、支撑盘、传动臂、滑块、上下料部分，所述底座上部固定有竖直的搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定有顶座，所述底座和顶座之间共同固定有竖直的支撑轴，所述支撑轴底部同轴固定有往复丝杆，且上部同轴转动连接有内花轴，所述顶座顶端固定有竖直的调速电机，所述调速电机的转轴与内花轴之间通过齿轮啮合进行传动连接，所述内花轴底部同轴固定有主动齿轮，且同轴滑动连接有内套筒，所述内套筒上部圆周等角度固定有多个径向的上支撑杆，且底部圆周等角度固定有多个径向的下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆分别固定有推板，所述主动齿轮上下滑动连接有多个竖直的光杆，各所述光杆顶端共同固定有竖直的密封活塞，且底端共同固定有支撑盘，所述密封活塞与粉碎桶和内花轴相密封滑动和转动连接，所述支撑盘底部固定有竖直的传动臂，且与支撑轴相间隙插接，所述传动臂底部转动连接有滑块，所述底座、顶座和搅拌桶共同安装有上下料部分。

在上述技术方案基础上，所述上下料部分包括粉碎桶、输入筒、输出筒、排出筒、成型桶、排出斗、压缩弹簧、上模、下模、挡板、摆动臂、升降臂、拉簧、支撑臂、传动齿轮、外齿条、粉碎部分，所述顶座底端圆周等角度固定有多个竖直的粉碎桶，各所述粉碎桶上部分别固定有输入筒，且底部分别固定有输出筒，所述输入筒和输出筒与粉碎桶内腔相连通，所述搅拌桶中部固定有多个排出筒，各所述排出筒处于搅拌桶外的部分分别固定有竖直的成型桶，各所述成型桶内腔与排出筒内腔相连通，且底端分别固定有排出斗，各所述成型桶内壁顶端固定有竖直的压缩弹簧，各所述压缩弹簧底端分别固定有竖直的上模，且分别上下滑动连接有竖直的下模，各所述下模顶端分别固定有竖直的挡板，且底端分别固定有竖直的摆动臂，各所述摆动臂分别铰接有竖直的升降臂，且底端分别固定有竖直的拉簧，各所述拉簧底端分别与各升降臂上部相固定，所述底座圆周等角度固定有多个竖直的支撑臂，各所述支撑臂上部分别转动连接有传动齿轮，各所述升降臂底部分别固定有竖直的外齿条，且与支撑臂和底座相上下滑动连接，所述底座和顶座还安装有粉碎部分。

在上述技术方案基础上，所述粉碎部分包括外花轴、外空心轴、粉碎刀、外套筒、从动齿轮、支撑架、内齿条，所述顶座和底座共同转动连接有多个竖直的外花轴，各所述外花轴上部分别同轴固定有外空心轴，各所述外空心轴外壁分别固定有多个径向的粉碎刀，且与粉碎桶相转动连接，各所述外花轴底部分别同轴滑动连接有外套筒，且分别同轴固定有从动齿轮，各所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述支撑盘外壁转动连接有支撑架，所述支撑架与各外套筒相转动连接，且圆周等角度固定有多个竖直的内齿条，各所述内齿条和外齿条与传动齿轮呈中心对称式啮合。

在上述技术方案基础上，所述上支撑杆上固定的推板和下支撑杆上固定的推板相较于内套筒呈相反方向的倾斜设置，所述排出筒处于搅拌桶内的部分呈向下的倾斜设置，所述排出斗呈向外下方的倾斜设置，所述挡板能够与上模相间隙插接，所述调速电机外接电源和控制器，所述调速电机转动时通过齿轮能够带动内花轴进行转动，所述内花轴转动时能够带动内套筒和主动齿轮进行同步转动，所述主动齿轮转动时通过从动齿轮能够带动外花轴进行转动，所述主动齿轮转动时通过光杆能够带动支撑盘和密封活塞进行同步转动，所述支撑盘转动时通过传动臂、滑块和往复丝杆能够使其自身上下移动，所述支撑盘上下移动时通过光杆能够带动密封活塞沿着搅拌桶进行上下移动，所述支撑盘上下移动时通过支撑架、内齿条、传动齿轮和外齿条能够使得升降臂进行相反方向的上下移动，所述升降臂向下移动时能够拖动下模底端与排出斗顶端相接触而使得排出斗向外倾斜。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过控制调速电机的转动，能够间接实现内花轴和外花轴的转动，而外花轴的转动能够利用外空心轴和粉碎刀对废弃物进行切割粉碎，而内花轴的转动能够带动内套筒进行转动，而内套筒的转动能够利用上支撑杆和下支撑杆带动推板进行周向移动，从而能够对搅拌桶内的物料进行混合搅拌，而内花轴的转动又能够间接带动传动臂进行周向移动，而传动臂在周向移动时通过滑块与往复丝杆的往复滑动能够反作用使得传动臂进行上下移动，继而间接使得密封活塞一边进行转动一边进行上下往复移动，并间接使得下模进行上下往复移动，而密封活塞在上下往复移动时能够间歇推动混合物料从排出筒排出至成型桶内，并随后利用上下往复移动的下模与上模的配合对成型桶内的混合物料进行间歇压制成型并随后从排出斗排出，即利用一个调速电机的转动能够同时实现对废弃物的粉碎、混合和压制成型，从而实现复合燃料的生产，不仅减少了能源的消耗、使用成本和投入成本，而且更加简便，便于进行控制、停机和检修等工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明主动齿轮与光杆的配合示意图。

图3为本发明外花轴与外空心轴的配合示意图。

图4为本发明成型桶和排出筒的剖视结构示意图。

图5为本发明主动齿轮与从动齿轮的配合示意图。

图中：1、底座，2、搅拌桶，3、顶座，4、支撑轴，5、往复丝杆，6、内花轴，7、调速电机，8、主动齿轮，9、内套筒，10、上支撑杆，11、下支撑杆，12、推板，13、光杆，14、密封活塞，15、支撑盘，16、传动臂，17、滑块，18、上下料部分，19、粉碎桶，20、输入筒，21、输出筒，22、排出筒，23、成型桶，24、排出斗，25、压缩弹簧，26、上模，27、下模，28、挡板，29、摆动臂，30、升降臂，31、拉簧，32、支撑臂，33、传动齿轮，34、外齿条，35、粉碎部分，36、外花轴，37、外空心轴，38、粉碎刀，39、外套筒，40、从动齿轮，41、支撑架，42、内齿条。

实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-图5所示，一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备，包括底座1、搅拌桶2、顶座3、支撑轴4、往复丝杆5、内花轴6、调速电机7、主动齿轮8、内套筒9、上支撑杆10、下支撑杆11、推板12、光杆13、密封活塞14、支撑盘15、传动臂16、滑块17、上下料部分18，所述底座1上部固定有竖直的搅拌桶2，所述搅拌桶2顶端固定有顶座3，所述底座1和顶座3之间共同固定有竖直的支撑轴4，所述支撑轴4底部同轴固定有往复丝杆5，且上部同轴转动连接有内花轴6，所述顶座3顶端固定有竖直的调速电机7，所述调速电机7的转轴与内花轴6之间通过齿轮啮合进行传动连接，所述内花轴6底部同轴固定有主动齿轮8，且同轴滑动连接有内套筒9，所述内套筒9上部圆周等角度固定有多个径向的上支撑杆10，且底部圆周等角度固定有多个径向的下支撑杆11，所述上支撑杆10和下支撑杆11分别固定有推板12，所述主动齿轮8上下滑动连接有多个竖直的光杆13，各所述光杆13顶端共同固定有竖直的密封活塞14，且底端共同固定有支撑盘15，所述密封活塞14与粉碎桶19和内花轴6相密封滑动和转动连接，所述支撑盘15底部固定有竖直的传动臂16，且与支撑轴4相间隙插接，所述传动臂16底部转动连接有滑块17，所述底座1、顶座3和搅拌桶2共同安装有上下料部分18。

所述上下料部分18包括粉碎桶19、输入筒20、输出筒21、排出筒22、成型桶23、排出斗24、压缩弹簧25、上模26、下模27、挡板28、摆动臂29、升降臂30、拉簧31、支撑臂32、传动齿轮33、外齿条34、粉碎部分35，所述顶座3底端圆周等角度固定有多个竖直的粉碎桶19，各所述粉碎桶19上部分别固定有输入筒20，且底部分别固定有输出筒21，所述输入筒20和输出筒21与粉碎桶19内腔相连通，所述搅拌桶2中部固定有多个排出筒22，各所述排出筒22处于搅拌桶2外的部分分别固定有竖直的成型桶23，各所述成型桶23内腔与排出筒22内腔相连通，且底端分别固定有排出斗24，各所述成型桶23内壁顶端固定有竖直的压缩弹簧25，各所述压缩弹簧25底端分别固定有竖直的上模26，且分别上下滑动连接有竖直的下模27，各所述下模27顶端分别固定有竖直的挡板28，且底端分别固定有竖直的摆动臂29，各所述摆动臂29分别铰接有竖直的升降臂30，且底端分别固定有竖直的拉簧31，各所述拉簧31底端分别与各升降臂30上部相固定，利用拉簧31的弹性拉力能够使得摆动臂29始终具有趋于竖直状态的趋势，继而能够使得下模27始终具有趋于竖直状态的趋势，从而能够使得下模27与排出斗24脱离接触后能够恢复竖直状态而方便与成型桶23的滑动连接，继而方便进行压制成型加工和复合燃料成型后排出的交替进行，所述底座1圆周等角度固定有多个竖直的支撑臂32，各所述支撑臂32上部分别转动连接有传动齿轮33，各所述升降臂30底部分别固定有竖直的外齿条34，且与支撑臂32和底座1相上下滑动连接，所述底座1和顶座3还安装有粉碎部分35。

所述粉碎部分35包括外花轴36、外空心轴37、粉碎刀38、外套筒39、从动齿轮40、支撑架41、内齿条42，所述顶座3和底座1共同转动连接有多个竖直的外花轴36，各所述外花轴36上部分别同轴固定有外空心轴37，各所述外空心轴37外壁分别固定有多个径向的粉碎刀38，且与粉碎桶19相转动连接，各所述外花轴36底部分别同轴滑动连接有外套筒39，且分别同轴固定有从动齿轮40，各所述从动齿轮40与主动齿轮8相啮合，所述支撑盘15外壁转动连接有支撑架41，所述支撑架41与各外套筒39相转动连接，且圆周等角度固定有多个竖直的内齿条42，各所述内齿条42和外齿条34与传动齿轮33呈中心对称式啮合。

所述上支撑杆10上固定的推板12和下支撑杆11上固定的推板12相较于内套筒9呈相反方向的倾斜设置，从而使得物料在流经推板12时能够向相反的方向进行流动，继而能够使得物料混合的更加充分，提高搅拌混合的效率，所述排出筒22处于搅拌桶2内的部分呈向下的倾斜设置，向下倾斜的结构能够使得物料在从输出筒21进入搅拌桶内2内时不会未经搅拌混合而直接进入排出筒22，而密封活塞14在拖动物料向上移动时又能够因为排出筒22的阻挡而方便排出，所述排出斗24呈向外下方的倾斜设置，从而使得排出斗24与下模27接触时能够使得下模27进行倾斜而方便成型后的复合燃料排出，各所述挡板28能够与上模26相间隙插接，所述调速电机7外接电源和控制器，所述调速电机7转动时通过齿轮能够带动内花轴6进行转动，所述内花轴6转动时能够带动内套筒9和主动齿轮8进行同步转动，所述主动齿轮8转动时通过从动齿轮40能够带动外花轴36进行转动，所述主动齿轮8转动时通过光杆13能够带动支撑盘15和密封活塞14进行同步转动，所述支撑盘15转动时通过传动臂16、滑块17和往复丝杆5能够使其自身上下移动，所述支撑盘15上下移动时通过光杆13能够带动密封活塞14沿着搅拌桶2进行上下移动，所述支撑盘15上下移动时通过支撑架41、内齿条42、传动齿轮33和外齿条34能够使得升降臂30进行相反方向的上下移动，所述升降臂30向下移动时能够拖动下模27底端与排出斗24顶端相接触而使得排出斗24向外倾斜。

本发明的工作原理：使用时控制调速电机7进行转动，持续向各输入筒20内输入不同种类的废弃物或者辅助燃料（以下简称物料），则调速电机7通过齿轮带动内花轴6进行转动，而内花轴6转动时能够带动内套筒9和主动齿轮8进行转动，主动齿轮8转动时能够通过从动齿轮40带动外花轴36进行转动，从而利用外空心轴37和粉碎刀38对粉碎桶19内的物料进行切割粉碎，而粉碎后的物料则能够通过输出筒21进入搅拌桶2内，而转动的内套筒9将通过上支撑杆10和下支撑杆11带动推板12进行周向移动，从而能够对搅拌桶2内的物料进行搅拌混合，而主动齿轮8转动时通过光杆13能够带动支撑盘15和密封活塞14进行同步转动，支撑盘15转动时通过传动臂16、滑块17和往复丝杆5能够使得其自身上下移动，支撑盘15一边转动一边上下移动时又能够带动光杆13和密封活塞14同步动作，密封活塞14在上下移动时能够拖动混合后的物料进行同步上下移动，而物料在跟随密封活塞14向上移动时即可从排出筒22排出至成型桶23内，此时由于支撑盘15带动支撑架41和内齿条42是向上移动的状态，因此在传动齿轮33和外齿条34的作用下，升降臂30、摆动臂29和下模27均远离上模26，且挡板28未对排出筒22进行遮挡，因此物料可以顺利的进入成型桶23内，而物料在跟随密封活塞14向下移动时即可停止从排出筒22排出，并利用支撑架41、内齿条42、传动齿轮33和外齿条34使得升降臂30、摆动臂29和下模27向上模26靠近，并使得挡板28对排出筒22进行遮挡，从而能够防止物料通过排出筒22回流至搅拌桶2内，并利用上模26与下模27的配合实现对混合物料进行压制成型，待升降臂30、摆动臂29和下模27再次远离上模26时能够利用排出斗24与下模27的接触实现下模27向外下方倾斜，从而能够使得下模27顶端成型以后的复合燃料排出，如此往复，从而持续实现多种废弃物的粉碎、混合和成型。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备，包括底座（1）、搅拌桶（2）、顶座（3）、支撑轴（4）、往复丝杆（5）、内花轴（6）、调速电机（7）、主动齿轮（8）、内套筒（9）、上支撑杆（10）、下支撑杆（11）、推板（12）、光杆（13）、密封活塞（14）、支撑盘（15）、传动臂（16）、滑块（17）、上下料部分（18），其特征在于：所述底座（1）上部固定有竖直的搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）顶端固定有顶座（3），所述底座（1）和顶座（3）之间共同固定有竖直的支撑轴（4），所述支撑轴（4）底部同轴固定有往复丝杆（5），且上部同轴转动连接有内花轴（6），所述顶座（3）顶端固定有竖直的调速电机（7），所述调速电机（7）的转轴与内花轴（6）之间通过齿轮啮合进行传动连接，所述内花轴（6）底部同轴固定有主动齿轮（8），且同轴滑动连接有内套筒（9），所述内套筒（9）上部圆周等角度固定有多个径向的上支撑杆（10），且底部圆周等角度固定有多个径向的下支撑杆（11），所述上支撑杆（10）和下支撑杆（11）分别固定有推板（12），所述主动齿轮（8）上下滑动连接有多个竖直的光杆（13），各所述光杆（13）顶端共同固定有竖直的密封活塞（14），且底端共同固定有支撑盘（15），所述密封活塞（14）与粉碎桶（19）和内花轴（6）相密封滑动和转动连接，所述支撑盘（15）底部固定有竖直的传动臂（16），且与支撑轴（4）相间隙插接，所述传动臂（16）底部转动连接有滑块（17），所述底座（1）、顶座（3）和搅拌桶（2）共同安装有上下料部分（18）。

2.根据权利要求1所述的一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备，其特征在于：所述上下料部分（18）包括粉碎桶（19）、输入筒（20）、输出筒（21）、排出筒（22）、成型桶（23）、排出斗（24）、压缩弹簧（25）、上模（26）、下模（27）、挡板（28）、摆动臂（29）、升降臂（30）、拉簧（31）、支撑臂（32）、传动齿轮（33）、外齿条（34）、粉碎部分（35），所述顶座（3）底端圆周等角度固定有多个竖直的粉碎桶（19），各所述粉碎桶（19）上部分别固定有输入筒（20），且底部分别固定有输出筒（21），所述输入筒（20）和输出筒（21）与粉碎桶（19）内腔相连通，所述搅拌桶（2）中部固定有多个排出筒（22），各所述排出筒（22）处于搅拌桶（2）外的部分分别固定有竖直的成型桶（23），各所述成型桶（23）内腔与排出筒（22）内腔相连通，且底端分别固定有排出斗（24），各所述成型桶（23）内壁顶端固定有竖直的压缩弹簧（25），各所述压缩弹簧（25）底端分别固定有竖直的上模（26），且分别上下滑动连接有竖直的下模（27），各所述下模（27）顶端分别固定有竖直的挡板（28），且底端分别固定有竖直的摆动臂（29），各所述摆动臂（29）分别铰接有竖直的升降臂（30），且底端分别固定有竖直的拉簧（31），各所述拉簧（31）底端分别与各升降臂（30）上部相固定，所述底座（1）圆周等角度固定有多个竖直的支撑臂（32），各所述支撑臂（32）上部分别转动连接有传动齿轮（33），各所述升降臂（30）底部分别固定有竖直的外齿条（34），且与支撑臂（32）和底座（1）相上下滑动连接，所述底座（1）和顶座（3）还安装有粉碎部分（35）。

3.根据权利要求2所述的一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备，其特征在于：所述粉碎部分（35）包括外花轴（36）、外空心轴（37）、粉碎刀（38）、外套筒（39）、从动齿轮（40）、支撑架（41）、内齿条（42），所述顶座（3）和底座（1）共同转动连接有多个竖直的外花轴（36），各所述外花轴（36）上部分别同轴固定有外空心轴（37），各所述外空心轴（37）外壁分别固定有多个径向的粉碎刀（38），且与粉碎桶（19）相转动连接，各所述外花轴（36）底部分别同轴滑动连接有外套筒（39），且分别同轴固定有从动齿轮（40），各所述从动齿轮（40）与主动齿轮（8）相啮合，所述支撑盘（15）外壁转动连接有支撑架（41），所述支撑架（41）与各外套筒（39）相转动连接，且圆周等角度固定有多个竖直的内齿条（42），各所述内齿条（42）和外齿条（34）与传动齿轮（33）呈中心对称式啮合。

4.根据权利要求3所述的一种多种废弃物复合制造低碳能源的智能生产设备，其特征在于：所述上支撑杆（10）上固定的推板（12）和下支撑杆（11）上固定的推板（12）相较于内套筒（9）呈相反方向的倾斜设置，所述排出筒（22）处于搅拌桶（2）内的部分呈向下的倾斜设置，所述排出斗（24）呈向外下方的倾斜设置，各所述挡板（28）能够与上模（26）相间隙插接，所述调速电机（7）外接电源和控制器，所述调速电机（7）转动时通过齿轮能够带动内花轴（6）进行转动，所述内花轴（6）转动时能够带动内套筒（9）和主动齿轮（8）进行同步转动，所述主动齿轮（8）转动时通过从动齿轮（40）能够带动外花轴（36）进行转动，所述主动齿轮（8）转动时通过光杆（13）能够带动支撑盘（15）和密封活塞（14）进行同步转动，所述支撑盘（15）转动时通过传动臂（16）、滑块（17）和往复丝杆（5）能够使其自身上下移动，所述支撑盘（15）上下移动时通过光杆（13）能够带动密封活塞（14）沿着搅拌桶（2）进行上下移动，所述支撑盘（15）上下移动时通过支撑架（41）、内齿条（42）、传动齿轮（33）和外齿条（34）能够使得升降臂（30）进行相反方向的上下移动，所述升降臂（30）向下移动时能够拖动下模（27）底端与排出斗（24）顶端相接触而使得排出斗（24）向外倾斜。

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